CN212891187U - 用于化工产品加工的多工位分装集装真空包装一体机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及化工产品包装技术领域，且公开了用于化工产品加工的多工位分装集装真空包装一体机，包括分装传送带，所述分装传送带的一端设置有集装传送带，所述分装传送带与集装传送带之间通过导流架相连接，其中，所述集装传送带的一侧安装有集装包装机，所述集装传送带远离分装传送带的一侧顶部安装有真空包装机，所述分装传送带的顶部安装有料筒，所述料筒的四侧通过支架与分装传送带固定连接，所述料筒的内部固定有进料斗。该用于化工产品加工的多工位分装集装真空包装一体机，通过设置的筛网，物料通过落料口落下，物料能够之后落到筛网的中部，通过筛网能够对物料进行筛选，使块头较大的物料通过排料管排出，便于对物料进行筛选。

Description

用于化工产品加工的多工位分装集装真空包装一体机

技术领域

本实用新型涉及化工产品包装技术领域，具体为用于化工产品加工的多工位分装集装真空包装一体机。

背景技术

化工，即化学工业，凡运用化学方法改变物质组成或结构、或合成新物质的，都属于化学生产技术，也就是化学工艺，所得的产品被称为化学品或化工产品，在对化工产品进行包装时，需要使用到多工位分装集装真空包装一体机。

目前的多工位分装集装真空包装一体机虽然种类和数量非常多，但现有的多工位分装集装真空包装一体机仍存在了一定的问题，对多工位分装集装真空包装一体机的使用带来一定的不便。

现有的多工位分装集装真空包装一体机在使用时，无法在包装产品时对物料进行筛选，导致产品质量相差较大，不便使用。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了用于化工产品加工的多工位分装集装真空包装一体机，解决了现有的多工位分装集装真空包装一体机在使用时，无法在包装产品时对物料进行筛选，导致产品质量相差较大，不便使用的问题。

本实用新型提供如下技术方案：用于化工产品加工的多工位分装集装真空包装一体机，包括分装传送带，所述分装传送带的一端设置有集装传送带，所述分装传送带与集装传送带之间通过导流架相连接，其中，

所述集装传送带的一侧安装有集装包装机，所述集装传送带远离分装传送带的一侧顶部安装有真空包装机，所述分装传送带的顶部安装有料筒，所述料筒的四侧通过支架与分装传送带固定连接，所述料筒的内部固定有进料斗；

所述进料斗的中部贯穿有落料口，所述料筒的底部开设有出料口，所述料筒靠近出料口的底部安装有电控阀，所述料筒靠近进料斗下方的内部固定有筛网，所述料筒靠近筛网的一侧连通有排料管。

优选的，所述分装传送带共设置有两个，且分装传送带关于集装传送带对称分布。

优选的，所述导流架为Y形。

优选的，所述进料斗为漏斗形，且进料斗中部的落料口位于筛网中部的正上方。

优选的，所述筛网远离排料管的一端底部安装有振动电机，所述振动电机的轴端固定有偏心块。

优选的，所述筛网为倾斜设置，且筛网朝排料管方向倾斜向下。

与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：

1、该用于化工产品加工的多工位分装集装真空包装一体机，通过设置的筛网，物料通过落料口落下，物料能够之后落到筛网的中部，通过筛网能够对物料进行筛选，使块头较大的物料通过排料管排出，便于对物料进行筛选。

2、该用于化工产品加工的多工位分装集装真空包装一体机，通过设置的振动电机，通过筛网对物料进行筛选时，振动电机带动偏心块转动，使偏心块带动筛网产生振动，便于使物料在倾斜设置的筛网上排料管方向流动，避免物料卡在筛网的网孔内部。

附图说明

图1为本实用新型俯视结构示意图；

图2为本实用新型料筒内部结构示意图；

图3为本实用新型图2中A处局部放大结构示意图。

图中：1、分装传送带；2、集装传送带；3、导流架；4、集装包装机；5、真空包装机；6、料筒；7、支架；8、进料斗；9、落料口；10、出料口；11、电控阀；12、筛网；1201、振动电机；1202、偏心块；13、排料管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，用于化工产品加工的多工位分装集装真空包装一体机，包括分装传送带1、集装传送带2、导流架3、集装包装机4、真空包装机5、料筒6、支架7、进料斗8、落料口9、出料口10、电控阀11、筛网12和排料管13，所述分装传送带1的一端设置有集装传送带2，所述分装传送带1共设置有两个，且分装传送带1关于集装传送带2对称分布，通过两个分装传送带1对分装的产品进行输送，能够有效的减少将产品输送到集装传送带2的时间，便于提高集装传送带2一侧集装包装机4的包装效率，所述分装传送带1与集装传送带2之间通过导流架3相连接，所述导流架3为Y形，通过Y形的导流架3能够与两侧分装传送带1端部相连接，便于对两侧分装传送带1上的产品进行导流，使产品能够集中落到集装传送带2上，其中，

所述集装传送带2的一侧安装有集装包装机4，所述集装传送带2远离分装传送带1的一侧顶部安装有真空包装机5，所述分装传送带1的顶部安装有料筒6，所述料筒6的四侧通过支架7与分装传送带1固定连接，所述料筒6的内部固定有进料斗8，所述进料斗8为漏斗形，且进料斗8中部的落料口9位于筛网12中部的正上方，当物料通过落料口9落下时，使物料能够之后落到筛网12的中部，通过筛网12能够对物料进行筛选，使块头较大的物料通过排料管13排出，便于对物料进行筛选；

所述进料斗8的中部贯穿有落料口9，所述料筒6的底部开设有出料口10，所述料筒6靠近出料口10的底部安装有电控阀11，所述料筒6靠近进料斗8下方的内部固定有筛网12，所述筛网12远离排料管13的一端底部安装有振动电机1201，所述振动电机1201的轴端固定有偏心块1202，通过筛网12对物料进行筛选时，振动电机1201带动偏心块1202转动，使偏心块1202带动筛网12产生振动，便于使物料在倾斜设置的筛网12上排料管13方向流动，避免物料卡在筛网12的网孔内部，所述筛网12为倾斜设置，且筛网12朝排料管13方向倾斜向下，当通过筛网12对物料进行筛选时，合格的物料通过筛网12的网孔落下，结块或块头较大的物料在筛网12上朝排料管13方向流动，使结块或块头的物料通过排料管13排出，便于对物料进行筛选，所述料筒6靠近筛网12的一侧连通有排料管13。

工作时，使物料进入料筒6内部，之后物料通过落料口9落下，物料能够之后落到筛网12的中部，通过筛网12能够对物料进行筛选，使块头较大的物料通过排料管13排出，便于对物料进行筛选，通过筛网12对物料进行筛选时，振动电机1201带动偏心块1202转动，使偏心块1202带动筛网12产生振动，便于使物料在倾斜设置的筛网12上排料管13方向流动，避免物料卡在筛网12的网孔内部，物料通过电控阀11落下，对物料进行分装，分装的物料通过分装传送带1进行输送，之后分装产品通过导流架3落到集装传送带2的顶部，通过集装传送带2使产品移动到集装包装机4，通过集装包装机4对分装的产品进行集装，之后通过真空包装机5对集装的产品进行真空处理。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.用于化工产品加工的多工位分装集装真空包装一体机，包括分装传送带(1)，其特征在于：所述分装传送带(1)的一端设置有集装传送带(2)，所述分装传送带(1)与集装传送带(2)之间通过导流架(3)相连接，其中，

所述集装传送带(2)的一侧安装有集装包装机(4)，所述集装传送带(2)远离分装传送带(1)的一侧顶部安装有真空包装机(5)，所述分装传送带(1)的顶部安装有料筒(6)，所述料筒(6)的四侧通过支架(7)与分装传送带(1)固定连接，所述料筒(6)的内部固定有进料斗(8)；

所述进料斗(8)的中部贯穿有落料口(9)，所述料筒(6)的底部开设有出料口(10)，所述料筒(6)靠近出料口(10)的底部安装有电控阀(11)，所述料筒(6)靠近进料斗(8)下方的内部固定有筛网(12)，所述料筒(6)靠近筛网(12)的一侧连通有排料管(13)。

2.根据权利要求1所述的用于化工产品加工的多工位分装集装真空包装一体机，其特征在于：所述分装传送带(1)共设置有两个，且分装传送带(1)关于集装传送带(2)对称分布。

3.根据权利要求1所述的用于化工产品加工的多工位分装集装真空包装一体机，其特征在于：所述导流架(3)为Y形。

4.根据权利要求1所述的用于化工产品加工的多工位分装集装真空包装一体机，其特征在于：所述进料斗(8)为漏斗形，且进料斗(8)中部的落料口(9)位于筛网(12)中部的正上方。

5.根据权利要求1所述的用于化工产品加工的多工位分装集装真空包装一体机，其特征在于：所述筛网(12)包括振动电机(1201)和偏心块(1202)，所述筛网(12)远离排料管(13)的一端底部安装有振动电机(1201)，所述振动电机(1201)的轴端固定有偏心块(1202)。

6.根据权利要求1所述的用于化工产品加工的多工位分装集装真空包装一体机，其特征在于：所述筛网(12)为倾斜设置，且筛网(12)朝排料管(13)方向倾斜向下。

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