CN212889420U - Eb双层辐照系统 - Google Patents
Eb双层辐照系统 Download PDFInfo
- Publication number
- CN212889420U CN212889420U CN202021130967.9U CN202021130967U CN212889420U CN 212889420 U CN212889420 U CN 212889420U CN 202021130967 U CN202021130967 U CN 202021130967U CN 212889420 U CN212889420 U CN 212889420U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- coating
- irradiation
- unit
- base material
- printing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Coating Apparatus (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种EB双层辐照系统,包括放卷单元、EB辐照单元、收卷单元,还包括:对基材两侧面分别进行涂布或印刷处理的第一涂布或印刷单元、第二涂布或印刷单元;以及将涂布或印刷后的基材两面分别引导至EB辐照单元进行双面辐照的传导单元。本实用新型提供一种EB双层辐照系统,通过对辐照系统的整体布局设置,使得放卷输出的基材能通过第一涂布或印刷单元、第二涂布或印刷单元与传导单元的配合,将基材两面分别涂布或印刷相应的油墨、涂料、胶黏剂中的任意一种,再通过EB辐照单元对基材两面分别进行辐照,进而实现一套设备可同时完成基材两面的涂布或印刷以及辐照,降低了设备投入,减小了设备的体积。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种膜材制备领域所使用的辐照设备。更具体地说,本实用新型涉及一种用在膜材制备情况下使用的EB双层辐照系统。
背景技术
电子束(EB)是能量辐照技术的一种能量形式,EB固化是辐射固化的一种形式,它是一个以电子束为辐射源,诱导经特殊配制的百分之百反应性液体快速转变成固体的过程。EB固化需要专用的固化设备,其工作原理为:电子从一组线形阴极板发出后,经过垂直均匀电场加速,在加速器辐照箱下得到帘状电子束。
而现有的EB固化装置通常只能对基材的一面进行辐照操作,而无法实现一套设备对基材的两面进行辐照操作,且现有技术的为了满足对基材的双面辐照,通常需要两台辐照设备才能实现,使得设备结构复杂,投资大、成本高、占地面积大、不利于集成和综合利用。
实用新型内容
本实用新型的一个目的是解决至少上述问题和/或缺陷,并提供至少后面将说明的优点。
为了实现根据本实用新型的这些目的和其它优点,提供了一种EB双层辐照系统,包括放卷单元、EB辐照单元、收卷单元,还包括:
对基材两侧面分别进行涂布或印刷处理的第一涂布或印刷单元、第二涂布或印刷单元;
以及与第一涂布或印刷单元、第二涂布或印刷单元相配合,将涂布或印刷后的基材两面,分别引导至EB辐照单元的辐照区,并使基材呈双层布局进行双面辐照的传导单元。
优选的是,所述传导单元被配置为包括:
分别设置在辐照区输入、输出侧的正下方,以对从第一涂布或印刷单元输出的基材,进行辐照处理的两个第一传导辊;
分别设置在辐照区输入、输出侧的外端,且位于第一传导辊上层,以对从第二涂布或印刷单元输出的基材,进行辐照处理的两个第二传导辊;
其中,第一传导辊、第二传导辊的输入、输出端还设置有对其输出的基材位置进行导向的多个引导辊。
优选的是,所述EB辐照单元被配置在屏蔽室内;
其中,所述EB辐照单元的电子束引出窗口与上层基材之间,相对设置有两根与辐照区相配合的第一氮气输出通道;
上下层基材之间,相对设置有两根与辐照区相配合的第二氮气输出通道;
其中,各氮气输出通道均具有向各层基材表面输出氮气的第一风道,所述第一氮气输出通道上具有向电子束引出窗口上窗膜表面输出氮气的第二风道。
优选的是,所述第一涂布或印刷单元、第二涂布或印刷单元均包括:
分别与各涂布单元相配合的第一涂布辊、第二涂布辊;
以及设置在第一涂布辊、第二涂布辊上方的第一限定辊、第二限定辊;
其中,所述放卷单元、第一涂布或印刷单元、传导单元、第二涂布或印刷单元收卷单元之间通过多个牵引辊实现连接,并将传递中的基材张紧。
本实用新型至少包括以下有益效果:其一,本实用新型通过对辐照系统的整体布局设置,使得放卷输出的基材能通过第一涂布或印刷单元、第二涂布或印刷单元与传导单元的配合,将基材两面分别涂布相应的油墨、涂料、胶黏剂中的任意一种,再通过EB辐照单元对双层的基材的两面分别进行辐照,进而实现一套设备可同时完成基材两面的涂布、印刷以及辐照,降低了设备投入,减小了设备的体积,而该辐照可以根据需要实现涂层固化、材料改性、消毒灭菌等,具有更好的适应性。
其二,本实用新型通过对传导单元的结构布局,使得不同位置的基材两面可以同时设置在辐照区下方,使得一台辐照设备就能完成基材的两面或两层辐照,在辐射材料改性应用中,同样的电子束束流,基材经过两次辐照提高了剂量,提高辐照生产速度。这样的结构使得设备的集成度高,占地面积可控,成本可控,综合利用率高,而在具体操作中,根据不同需求,相同能量的电子束可以对基材起到如固化、改性、杀菌消毒的辐照效果。
其三,本实用新型通过多个牵引辊的设置,使得基材在传输过程中能始终保持张紧状态,并根据第一涂布或印刷单元、第二涂布或印刷单元、传导单元、EB辐照单元的空间布局位置进行牵引式传输,进而保证结构布局的合理性以及有效性。
本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现,部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
图1为本实用新型的一个实施例中EB双层辐照系统的结构布局示意图;
图2为本实用新型的另一个实施例中氮气通道布局截面的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明,以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。
应当理解,本文所使用的诸如“具有”、“包含”以及“包括”术语并不配出一个或多个其它元件或其组合的存在或添加。
需要说明的是,在本实用新型的描述中,术语指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,并不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接,可以是机械连接,也可以是电连接,可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通,对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
图1示出了根据本实用新型的一种EB双层辐照系统的实现形式,其中包括放卷单元1、EB辐照单元2、收卷单元3,通过放卷单元完成基材的放卷操作,通过EB辐照单元对涂布了的基材进行辐照操作,通过收卷单元对完成辐照后的基材进行收卷操作,当然地涂布可以替换成印刷,辐照可以用于材料改性,消毒杀菌等,还包括:
对基材两侧面分别进行涂布或印刷处理的第一涂布或印刷单元、第二涂布或印刷单元,在这种结构中通过第一涂布或印刷单元4、第二涂布或印刷单元5的作用将基材的两面涂覆相应的油墨、涂料、胶黏剂,其可以沿着基材走膜方向对第一涂布或印刷单元、第二涂布或印刷单元进行设置,也可以根据实际需要对其位置进行合理性布局;
以及与第一涂布或印刷单元、第二涂布或印刷单元相配合,将涂布或印刷后的基材两面分别引导至EB辐照单元辐照区,并使基材呈双层布局进行双面辐照的传导单元6,通过传导单元的作用实现将一侧涂覆了相应物料的基材输送至电子束的辐照区进行下层辐照,再将辐照后的基材输送至第二涂布或印刷单元进行第二面的涂布,并将第二面涂布后的基材输送至电子束辐照区,并位于下层辐照的上方,以进行另外一面的辐照,这种结构下,在空间上基材的两面分别朝向辐照区,进而实现对基材双面的辐照,即从电子束发生器产生的辐照用电子束,经引出窗口辐照至上层基材,并透过上层基材对下层的基材进行辐照,构成上下穿透式辐照的结构布局,实现一个辐照单元完成对双层设置的基材进行双面照射,实现对基材表面的固化、改性等同时,在这种方案中通过对系统中各单元的合理空间布局,使得其一套系统能完成对基材的双面涂布或印刷、双面辐照,其空间占用率可控,辐照效率更好,而在这种结构中实现EB辐照的电子束产生装置是现有技术,故再此不再叙述,而在具体操作中,EB辐照单元根据需要可以对基材进行辐照杀菌、辐射改性、辐射固化等。
如图1,在另一种实例中,所述传导单元被配置为包括:
分别设置在辐照区输入、输出侧的正下方,以对从第一涂布或印刷单元输出的基材,进行辐照处理的两个第一传导辊7;
分别设置在辐照区输入、输出侧的外端,且位于第一传导辊上层,以对从第二涂布或印刷单元输出的基材,进行辐照处理的两个第二传导辊8,第二传导辊上的上层基材表面与电子束引出窗口的间距,可以根据第二传导辊的空间位置进行限定,进而使得其辐照效果可以控制;
其中,第一传导辊、第二传导辊的输入、输出端还设置有对其输出的基材位置进行导向的多个引导辊9。在这种结构下,第一传导辊与其相配合的引导辊在空间上可以构成类似的U形结构,采用U形的结构布局,使得其能与不同位置的辐照区相配合,实现立体传输,而其U形结构可以根据辐照时电子束产生装置的不同空间位置,进行适应性变换,即传导辊可以立式布置,也可以根据需要横式布置,以适应不同的安装和使用场合;
第二传导辊将双面涂布或印刷的基材输送至辐照区,具体的第二传导辊设置在第一传导辊的上方,在空间上与第一传导辊错开,进而使得在辐照区的双层基材之间的间距可控,进而保证辐照效果,进一步地第二传导辊通过与引导辊的配合,与第二涂布或印刷单元、收卷单元所在的空间位置相配合,实现双面涂布或印刷后以及双面辐照后基材的输送,实现基材双面涂布或印刷、双面辐照的闭环操作。
如图2,在另一种实例中,所述EB辐照单元被配置在屏蔽室内,通过屏蔽室对辐照区与外界进行隔离,进而保证其安全性;
其中,所述EB辐照单元的电子束引出窗口与上层基材之间,相对设置有两根与辐照区相配合的第一氮气输出通道,通过电子束发生器产生的电子束,经引出窗口向外输出,配合第一氮气输出通道构成用于固化或改性的第一辐照区10;
上下层基材之间,相对设置有两根与辐照区相配合的第二氮气输出通道,类似地,其用于配合穿过上层基材的电子束构成对下层基材表面进行辐照的第二辐照区11,这里的第一氮气输出通道因其与引出窗靠近则可以将第一氮气输出通道集成在窗膜的压板上,而第二氮气输出通道可以根据需要直接设置在独立的氮气管道上;
其中,各氮气输出通道均具有向各层基材表面输出氮气的第一风道12,所述第一氮气输出通道上具有向电子束引出窗口上窗膜表面输出氮气的第二风道13,第一风道用于向双层基材表面垂直吹出氮气,形成约束气帘,第二风道用于对电子束引出窗口的膜进行冷却。在这种结构下,电子束产生装置引出窗的窗膜、上层基材之间小间隙形成第一辐照区,对上层基材进行辐照固化,而电子束穿过上层基材后,通过两层氮气的限定以及下方的下层基材表面,限定得到对下层基材表面进行固体的第二辐照区,而与第一传导辊错开设置的第二传导辊,使得第二辐照区的空间较小,利于在辐照时对第二辐照区的氮气含量进行控制,保证其辐照固化效果;
进一步地,第一传导辊与第二传导辊在空间上错开设置,采用这种结构设计,使得其在传输过程中上,双层基材之间的间距较小,有利于对其空间布局的合理化,小型化,同时能减少电子束的能量损耗和减少氮气的消耗;
更进一步地,各氮气输出通过可以设置对应的氮气输出管道14上,氮气输出管道的长度与辐照区的一侧以及基材的横向宽度相配合,其上设置有可供氮气进入的进气孔15,氮气输出管道内部具有氮气输出管道长度方向相配合的主通道16,以及向下层基材表面输出氮气的第一风道,该第一风道根据需要可以设置成一条细缝,也可以设置成小间隙排布的多个出气孔,两个相对设置的氮气输出管道同时通过第一风道向下吹出氮气,形成一个气帘,防止外部的氧气进入,影响辐照固化或辐照效果,而不设置氮气输出管道的一侧可以做为多余氮气的出口,以及早期氧气的出口,保证各辐照区内的氮气含量,保证其固化或辐照效果,而根据需要进气孔可以设置在氮气输出管道外侧、上方、下方中的任意一端,但优选的是设置在外侧,不对第二辐照区的高度造成影响,使得设备准备以及辐照时间可以缩短,而主通道的结构可以根据需要设置成矩形,圆形或异形中的任意一种,主要是能实现氮气分布与辐照区一侧相配合;
而更进一步的是氮气输出管道上设置与电子束引出窗口上窗膜相配合的第二风道,其用于紧贴窗膜输出,对窗膜进行冷却,还可以在氮气输出管道上设置向上层基材下表面输出冷却氮气的第三风道17,以对电子束透过上层基材时产生的热进行消除,保证产品质量,而在这里如果基材较薄,则基材在第一辐照区、第二辐照区可以实现固化、改性、消毒灭菌。
在另一种实例中,所述第一涂布或印刷单元、第二涂布或印刷单元均包括:
分别与各涂布单元相配合的第一涂布辊17、第二涂布辊18;
以及设置在第一涂布辊、第二涂布辊上方的第一限定辊19、第二限定辊 20;
其中,所述放卷单元、第一涂布或印刷单元、所述第一传导单元、第二涂布或印刷单元、第二传导单元、收卷单元通过多个牵引辊21实现连接并张紧,在这种结构下,各涂布辊在动力机构的作用下转动,并在转动过程中使涂布单元中料池中的物料均匀分布在涂布辊上,而设置在涂布辊与限定辊之间的基材,则在涂布辊的转动过程中,将物料涂覆在基材靠近涂布辊的一侧,而基材与牵引辊的配合,是使基材始终位于牵引辊的上方,并在被对传输过程中,通过角度的设计,使得基材能处于一定的张紧状态,保证其后的涂布、印刷、收卷操作的稳定性、一致性。
以上各方案均只是一种较佳实例的说明,但并不局限于此。在实施本实用新型时,可以根据使用者需求进行适当的替换和/或修改。
这里说明的设备数量和处理规模是用来简化本实用新型的说明的。对本实用新型的应用、修改和变化对本领域的技术人员来说是显而易见的。
尽管本实用新型的实施方案已公开如上,但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用。它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域。对于熟悉本领域的人员而言,可容易地实现另外的修改。因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下,本实用新型并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。
Claims (4)
1.一种EB双层辐照系统,包括放卷单元、EB辐照单元、收卷单元,其特征在于,还包括:
对基材两侧面分别进行涂布或印刷处理的第一涂布或印刷单元、第二涂布或印刷单元;
以及与第一涂布或印刷单元、第二涂布或印刷单元相配合,将涂布或印刷后的基材两面,分别引导至EB辐照单元的辐照区,并使基材呈双层布局进行双面辐照的传导单元。
2.如权利要求1所述的EB双层辐照系统,其特征在于,所述传导单元被配置为包括:
分别设置在辐照区输入、输出侧的正下方,以对从第一涂布或印刷单元输出的基材,进行辐照处理的两个第一传导辊;
分别设置在辐照区输入、输出侧的外端,且位于第一传导辊上层,以对从第二涂布或印刷单元输出的基材,进行辐照处理的两个第二传导辊;
其中,第一传导辊、第二传导辊的输入、输出端还设置有对其输出的基材位置进行导向的多个引导辊。
3.如权利要求1所述的EB双层辐照系统,其特征在于,所述EB辐照单元被配置在屏蔽室内;
其中,所述EB辐照单元的电子束引出窗口与上层基材之间,相对设置有两根与辐照区相配合的第一氮气输出通道;
上下层基材之间,相对设置有两根与辐照区相配合的第二氮气输出通道;
其中,各氮气输出通道均具有向各层基材表面输出氮气的第一风道,所述第一氮气输出通道上具有向电子束引出窗口上窗膜表面输出氮气的第二风道。
4.如权利要求1所述的EB双层辐照系统,其特征在于,所述第一涂布或印刷单元、第二涂布或印刷单元均包括:
分别与各涂布单元相配合的第一涂布辊、第二涂布辊;
以及设置在第一涂布辊、第二涂布辊上方的第一限定辊、第二限定辊;
其中,所述放卷单元、第一涂布或印刷单元、传导单元、第二涂布或印刷单元收卷单元之间通过多个牵引辊实现连接,并将传递中的基材张紧。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202021130967.9U CN212889420U (zh) | 2020-06-17 | 2020-06-17 | Eb双层辐照系统 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202021130967.9U CN212889420U (zh) | 2020-06-17 | 2020-06-17 | Eb双层辐照系统 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN212889420U true CN212889420U (zh) | 2021-04-06 |
Family
ID=75278579
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202021130967.9U Active CN212889420U (zh) | 2020-06-17 | 2020-06-17 | Eb双层辐照系统 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN212889420U (zh) |
-
2020
- 2020-06-17 CN CN202021130967.9U patent/CN212889420U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
TW514557B (en) | Continuous feed coater | |
US6882095B2 (en) | Electron accelerator having a wide electron beam | |
DE2400510C2 (de) | Verfahren zum Beschichten eines langgestreckten, filmartigen Trägers und Einrichtung zur Durchführung dieses Verfahrens | |
US8709351B2 (en) | Atmospheric treater with roller confined discharge chamber | |
WO2018038141A1 (ja) | ロールツーロール方式の表面処理装置並びにこれを用いた成膜方法及び成膜装置 | |
US7435980B2 (en) | Electron beam irradiation device | |
CA2886703C (en) | Treating materials with combined energy sources | |
CN212889420U (zh) | Eb双层辐照系统 | |
TW201113098A (en) | Coating method and coating apparatus | |
US4365422A (en) | Method and apparatus for continual treatment of textile sheet material by application of microwaves | |
KR20010110303A (ko) | 활성에너지선 조사 방법 및 장치 | |
AU2012277526B2 (en) | Method and apparatus for surface treatment of materials utilizing multiple combined energy sources | |
CN113798134B (zh) | Eb双面辐照系统 | |
US7737423B2 (en) | Central dryer for electron beam curing | |
CN212446651U (zh) | 采用eb固化的涂布或印刷系统 | |
CZ157193A3 (en) | Apparatus for producing ozone | |
JP2002333499A (ja) | 照射窓冷却装置 | |
KR101603503B1 (ko) | 롤투롤 공정의 인쇄회로기판 수직 도금에서 플러드 박스를 이용한 도금 장치 | |
US4959550A (en) | Automatic exchanger of an electron beam irradiator for window foil | |
TW202204051A (zh) | 霧產生裝置、薄膜製造裝置、及薄膜製造方法 | |
EP0065057A1 (en) | Method and apparatus for continuous treatment of textile sheet material by application of microwaves | |
JP2018031040A (ja) | ロールツーロール方式の表面処理装置並びにこれを用いた成膜方法及び成膜装置 | |
US2916620A (en) | Electrostatic discharge treating apparatus | |
KR100908603B1 (ko) | 전자가속기를 이용한 다중제품의 가공안내장치 | |
CN218089774U (zh) | 一种双面真空磁控溅射卷绕镀膜机 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |