CN212889361U - 一种具有防尘功能的自动撕膜机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有防尘功能的自动撕膜机，包括机体，所述机体一侧的两端均匀设有相互配合的导料卷辊，所述机体另一侧的两端设有与其相互配合的收卷辊和收膜卷辊，所述收卷辊外侧的一端设有皮带轮A，所述收膜卷辊外侧的一端设有皮带轮B，所述皮带轮A和皮带轮B的外侧设有与其相互适配的皮带，所述机体内部顶部的两端设有粘辊；本实用新型装置利用卷辊带动防尘网和卷簧的相互配合，便于将防尘网进行展开收缩，对装置的上方进行遮挡保护，增加装置的防尘措施，不会妨碍操作人员的正常使用和维护检修工作，并在绕线轮和拉绳的连接以及导向轮的导向下，增强工作人员的操作性，加强装置的实用性。

Description

一种具有防尘功能的自动撕膜机

技术领域

本实用新型涉及撕膜机技术领域，具体为一种具有防尘功能的自动撕膜机。

背景技术

随着工业化的发展，越来越多的机械设备被生产出来，自动撕膜机就是其中的一种，由于工业生产中一些产品需要进行储存，在储存时需要将产品贴膜对产品经行保护，使用时又要将膜撕下，撕膜机能取代人力，快速的将膜撕下，节约了工作人员的劳动力；

在撕膜机进行工作时，往往会遇到以下问题，比如：

1、撕膜机一般使用胶带或者粘辊进行粘合撕膜，但是粘辊的粘性适中，空气中的灰尘很容易粘附在粘辊的表面，影响粘辊的粘性，若是在装置上方安装防护罩，不仅会增加装置的规格面积，并妨碍了后续的拿取和检修工作，降低装置的实用性；

2、在物料输送过程中，输送辊在长时间运作时，容易出现松动而产生位置偏移，从而降低后续的输送成效，并且物料在运输前，可能有粘附的灰尘导致输送辊的外部粘附灰尘，影响后续输送工作的效率，并对物料的整洁性造成干扰；

3、在物料撕膜收卷时，可能因为撕膜时产生的拉伸力，从而时物料表面出现褶皱，此时进行收卷工作时，很可能出现气泡现象，影响产品的精度。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有防尘功能的自动撕膜机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有防尘功能的自动撕膜机，包括机体，所述机体一侧的两端均匀设有相互配合的导料卷辊，所述机体另一侧的两端设有与其相互配合的收卷辊和收膜卷辊，所述收卷辊外侧的一端设有皮带轮A，所述收膜卷辊外侧的一端设有皮带轮B，所述皮带轮A和皮带轮B的外侧设有与其相互适配的皮带，所述机体内部顶部的两端设有粘辊，所述机体内部靠近收卷辊的一端设有伺服电机A，且伺服电机A的输出端与收卷辊相互连接，所述机体的一侧设有绕线轮，所述机体一侧顶部的两端设有固定座，所述机体靠近收膜卷辊一侧的两端设有卡槽，所述固定座的内部设有卷辊，所述卷辊外侧的两端设有卷簧，所述卷辊的外侧设有防尘网，所述防尘网的一侧设有拉绳，且拉绳与绕线轮相互适配，所述机体靠近粘辊的一侧设有导向辊，所述机体靠近收卷辊一侧的两端设有安装板，所述安装板的一侧设有与收卷辊相互配合的拨料板，所述机体顶部中间位置处的两端和一侧的两端皆设有与防尘网相互适配的导向轮，所述机体靠近导料卷辊的一端设有安装座，所述安装座的底部设有与导料卷辊相互适配的滚珠导向板，所述安装座的外侧设有与导料卷辊相互配合的清扫辊，所述机体背面一端的中间位置处设有与粘辊相互配合的伺服电机B，所述机体正面一端的中间位置处设有控制面板，所述控制面板通过导线与伺服电机A和伺服电机B 呈电连接。

优选的，所述机体正面一端底部的两侧设有仓门，且仓门相互靠近一侧的中间位置处设有把手。

优选的，所述防尘网的一侧设有卡扣，且卡扣与卡槽相互适配。

优选的，所述绕线轮的正面一端设有转杆，且转杆外侧的一端设有转把。

优选的，所述伺服电机A和伺服电机B的外侧设有保护壳，且保护壳的内侧设有消音棉。

优选的，所述安装板相互靠近的一端设有固定螺栓，且固定螺栓的外侧设有防滑纹。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该具有防尘功能的自动撕膜机通过导料卷辊的张开保护，放置灰尘落入装置内对部件造成影响，并在清扫辊对导料卷辊的自清理功能加持下，进一步加强装置和物料的防尘效果，该结构设计简单合理，加强装置的实用性；

1、利用卷辊带动防尘网和卷簧的相互配合，便于将防尘网进行展开收缩，对装置的上方进行遮挡保护，增加装置的防尘措施，不会妨碍操作人员的正常使用和维护检修工作，并在绕线轮和拉绳的连接以及导向轮的导向下，增强工作人员的操作性，加强装置的实用性；

2、利用滚珠导向板与导料卷辊的贴合接触，使导料卷辊运作的更加稳定，并给予辅助的推动力，在导料卷辊旋转过程中，通过与清扫辊的接触，对导料卷辊表面自动擦刷，增强装置的功能性，放置导料卷辊表面附落有灰尘对物料造成影响；

3、利用安装板和拨料板的安装配合，可以在物料收卷前，对物料表面轻微的摩擦，使物料收卷后的整洁度更高，实用价值更强。

附图说明

图1为本实用新型的主视剖视图；

图2为本实用新型的图1的A处结构放大示意图；

图3为本实用新型的俯视剖视图；

图4为本实用新型的主视图。

图中：1、机体；2、粘辊；3、导向辊；4、收卷辊；5、皮带轮A；6、皮带；7、绕线轮；8、拉绳；9、防尘网；10、导向轮；11、收膜卷辊；12、皮带轮B；13、卷辊；14、卷簧；15、固定座；16、安装座；17、滚珠导向板； 18、清扫辊；19、导料卷辊；20、伺服电机A；21、卡槽；22、拨料板；23、安装板；24、伺服电机B；25、控制面板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的实施例：一种具有防尘功能的自动撕膜机，包括机体1，机体1一侧的两端均匀设有相互配合的导料卷辊19，机体1 另一侧的两端设有与其相互配合的收卷辊4和收膜卷辊11，收卷辊4外侧的一端设有皮带轮A5，收膜卷辊11外侧的一端设有皮带轮B12，皮带轮A5和皮带轮B12的外侧设有与其相互适配的皮带6，机体1内部顶部的两端设有粘辊2，机体1内部靠近收卷辊4的一端设有伺服电机A20，且伺服电机A20的输出端与收卷辊4相互连接，机体1的一侧设有绕线轮7，便于拉动部件移动，机体1一侧顶部的两端设有固定座15，机体1靠近收膜卷辊11一侧的两端设有卡槽21，固定座15的内部设有卷辊13，卷辊13外侧的两端设有卷簧14，卷辊13的外侧设有防尘网9，增加装置的防尘功能，防尘网9的一侧设有拉绳8，且拉绳8与绕线轮7相互适配，机体1靠近粘辊2的一侧设有导向辊3，机体1靠近收卷辊4一侧的两端设有安装板23，安装板23的一侧设有与收卷辊4相互配合的拨料板22，机体1顶部中间位置处的两端和一侧的两端皆设有与防尘网9相互适配的导向轮10，机体1靠近导料卷辊19的一端设有安装座16，安装座16的底部设有与导料卷辊19相互适配的滚珠导向板17，安装座16的外侧设有与导料卷辊19相互配合的清扫辊18，机体1背面一端的中间位置处设有与粘辊2相互配合的伺服电机B24，机体1正面一端的中间位置处设有控制面板25，控制面板25通过导线与伺服电机A20和伺服电机B24呈电连接。

进一步的，机体1正面一端底部的两侧设有仓门，且仓门相互靠近一侧的中间位置处设有把手，便于存放使用工具。

进一步的，防尘网9的一侧设有卡扣，且卡扣与卡槽21相互适配，可以对部件进行固定。

进一步的，绕线轮7的正面一端设有转杆，且转杆外侧的一端设有转把，增强操作性。

进一步的，伺服电机A20和伺服电机B24的外侧设有保护壳，且保护壳的内侧设有消音棉，增加部件的保护性。

进一步的，安装板23相互靠近的一端设有固定螺栓，且固定螺栓的外侧设有防滑纹，便于取消部件的安装固定。

工作原理：该装置用电部件皆由外接电源进行供电，在装置使用时，首先将物料与保护膜穿过导料卷辊19的导向输送和导向辊3的粘合，最后分开安置在收卷辊4和收膜卷辊11表面，然后转动绕线轮7带动拉绳8转动，通过拉绳8与防尘网9的连接，使防尘网9在导向轮10的导向下移动，并使卷辊13转动，卷簧14进行拉伸，最后将防尘网9与卡槽21固定，便可将装置的上方进行遮挡保护，增加装置的防尘功能，接着通过控制面板25启动伺服电机A20和伺服电机B24，随着伺服电机A20的启动带动皮带轮A5和收卷辊 4旋转，并通过皮带6与皮带轮B12和皮带轮A5的相互配合，使收卷辊4旋转的同时带动收膜卷辊11旋转，便可带动物料进行收卷与撕膜工作，在物料与导料卷辊19输送过程中，通过滚珠导向板17增加导料卷辊19转动的导向性，并给予一定的助推力，通过导料卷辊19的转动与清扫辊18进行接触，对导料卷辊19粘附的灰尘进行扫刷，进一步加强装置的防尘措施，在物料穿过导料卷辊19的导向后，通过伺服电机B24带动粘辊2的转动，对接触的物料进行粘合，使物料与保护膜产生分离，并通过收膜卷辊11转动收卷，通过收卷辊4的转动对分离的物料进行收卷，并在物料收卷前，通过拨料板22的安装位置，对物料进行接触摩擦，以保证收卷后的精度，防止出现气泡现象，增强装置的实用性；

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

Claims (6)

1.一种具有防尘功能的自动撕膜机，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)一侧的两端均匀设有相互配合的导料卷辊(19)，所述机体(1)另一侧的两端设有与其相互配合的收卷辊(4)和收膜卷辊(11)，所述收卷辊(4)外侧的一端设有皮带轮A(5)，所述收膜卷辊(11)外侧的一端设有皮带轮B(12)，所述皮带轮A(5)和皮带轮B(12)的外侧设有与其相互适配的皮带(6)，所述机体(1)内部顶部的两端设有粘辊(2)，所述机体(1)内部靠近收卷辊(4)的一端设有伺服电机A(20)，且伺服电机A(20)的输出端与收卷辊(4)相互连接，所述机体(1)的一侧设有绕线轮(7)，所述机体(1)一侧顶部的两端设有固定座(15)，所述机体(1)靠近收膜卷辊(11)一侧的两端设有卡槽(21)，所述固定座(15)的内部设有卷辊(13)，所述卷辊(13)外侧的两端设有卷簧(14)，所述卷辊(13)的外侧设有防尘网(9)，所述防尘网(9)的一侧设有拉绳(8)，且拉绳(8)与绕线轮(7)相互适配，所述机体(1)靠近粘辊(2)的一侧设有导向辊(3)，所述机体(1)靠近收卷辊(4)一侧的两端设有安装板(23)，所述安装板(23)的一侧设有与收卷辊(4)相互配合的拨料板(22)，所述机体(1)顶部中间位置处的两端和一侧的两端皆设有与防尘网(9)相互适配的导向轮(10)，所述机体(1)靠近导料卷辊(19)的一端设有安装座(16)，所述安装座(16)的底部设有与导料卷辊(19)相互适配的滚珠导向板(17)，所述安装座(16)的外侧设有与导料卷辊(19)相互配合的清扫辊(18)，所述机体(1)背面一端的中间位置处设有与粘辊(2)相互配合的伺服电机B(24)，所述机体(1)正面一端的中间位置处设有控制面板(25)，所述控制面板(25)通过导线与伺服电机A(20)和伺服电机B(24)呈电连接。

2.根据权利要求1所述的一种具有防尘功能的自动撕膜机，其特征在于：所述机体(1)正面一端底部的两侧设有仓门，且仓门相互靠近一侧的中间位置处设有把手。

3.根据权利要求1所述的一种具有防尘功能的自动撕膜机，其特征在于：所述防尘网(9)的一侧设有卡扣，且卡扣与卡槽(21)相互适配。

4.根据权利要求1所述的一种具有防尘功能的自动撕膜机，其特征在于：所述绕线轮(7)的正面一端设有转杆，且转杆外侧的一端设有转把。

5.根据权利要求1所述的一种具有防尘功能的自动撕膜机，其特征在于：所述伺服电机A(20)和伺服电机B(24)的外侧设有保护壳，且保护壳的内侧设有消音棉。

6.根据权利要求1所述的一种具有防尘功能的自动撕膜机，其特征在于：所述安装板(23)相互靠近的一端设有固定螺栓，且固定螺栓的外侧设有防滑纹。

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