CN212889052U

CN212889052U - 一种橡胶跑道生产线

Info

Publication number: CN212889052U
Application number: CN202020773723.6U
Authority: CN
Inventors: 周黎明; 张万里
Original assignee: Nanjing Gaojian Sports Facilities Materials Co ltd
Current assignee: Nanjing Gaojian Sports Facilities Materials Co ltd
Priority date: 2020-05-12
Filing date: 2020-05-12
Publication date: 2021-04-06
Anticipated expiration: 2030-05-12

Abstract

本实用新型公开了一种橡胶跑道生产线，按照生产工序依次设置的捏炼机、复合挤压装置、压延切边装置，裁切组件和收卷组件,收卷组件包括收卷架体和设置在收卷架体前端的导向架，收卷架体上侧设有电机驱动的收卷辊，收卷架体上设有除尘辊，而导向架上加热辊，裁切组件中，裁切刀体两端通过滑块滑动设置在固定架上的竖向滑轨上，固定架上在裁切刀体后端设有定位导向辊结构，前端设有毛刷结构，压延切边装置的支撑架的悬臂端设有切刀和压延辊，座体末端双侧还设有打磨装置对切边后的橡胶跑道打磨。本实用新型结构合理，收卷后的橡胶跑道整洁度高，并经过烘干，整体收卷质量高，且收卷密实，更者，裁切过程快速高效，并能使用多种款式产品生产。

Description

一种橡胶跑道生产线

技术领域

本实用新型涉及橡胶跑道的生产领域，特别涉及一种橡胶跑道生产线。

背景技术

橡胶跑道又称全天候田径运动跑道，它由聚氨酯预聚体、混合聚醚、废轮胎橡胶、EPDM橡胶粒或PU颗粒、颜料、助剂、填料组成，橡胶跑道具有平整度好、抗压强度高、硬度弹性适当、物理性能稳定的特性，有利于运动员速度和技术的发挥，有效地提高运动成绩，降低摔伤率。

橡胶跑道的生产末端采用收卷的方式进行收集包装，但是现有的收卷装置在收卷过程中仅仅起到收卷的功能，无法进行清洁，橡胶跑道的灰尘较大，并且，现有的橡胶跑道收卷过程如果湿度过大，则后期产品容易出现腐烂损坏，造成质量问题。

并且，目前橡胶跑道的生产中，压延和切边属于两道工序，压延过程基本采用平板，但是平板压制需要耗费大量的时间，严重影响工作效率

更者，收卷完成后的裁切也是收料过程中重要环节。

实用新型内容

本实用新型为解决上述问题，提供一种橡胶跑道生产线，结构合理，收卷过程通过除尘辊的除尘，并经过烘干，整体收卷质量高，且收卷密实。

更者，裁切过程通过毛刷和除尘辊的作用，进行先行除尘处理，配合收卷结构的二次除尘，能够对橡胶跑道进行上下全面除尘，而且通过风扇提升大型杂物风选的同时，能够风冷。

同时，裁切刀口的设计，使得裁切过程快速高效，值得注意的是，该倾斜设计刀口可以存在斜面，且整个刀口的走向存在斜面。

压延切边同时进行，并且，在切边完成后对边缘位置进行打磨，产品质量高。

更者，在压延辊的设置上，采用末端花纹压辊的形式，可以根据不同的需求，生产不同花纹的橡胶跑道。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种橡胶跑道生产线，包括按照生产工序依次设置的捏炼机、复合挤压装置、压延切边装置，裁切组件和收卷组件，收卷组件包括收卷架体和设置在收卷架体前端的导向架，收卷架体上侧设有电机驱动的收卷辊，收卷架体在收卷辊下侧设有除尘辊，除尘辊两端通过轴承固定于轴承座，轴承座通过弹性底座固定于收卷架体上，导向架上加热辊，裁切组件包括固定架和设置在其上的裁切刀体，裁切刀体两端通过滑块滑动设置在固定架上的竖向滑轨上，竖向滑轨顶部的端板上设有气缸作用于滑块，固定架上在裁切刀体后端设有定位导向辊结构，前端设有毛刷结构，压延切边装置包括座体和设置在其上的支撑架，支撑架的悬臂端通过升降气缸设有压延辊结构，压延辊结构的框架末端两侧设有切刀，座体上预留有切刀槽方便切刀工作，座体末端双侧还设有打磨装置对切边后的橡胶跑道打磨。

进一步地，加热辊上下设置，为导向辊内设置加热丝结构。

进一步地，弹性底座包括内外滑动套设的多层滑动罩体，顶部封板与最内侧滑动罩体顶部连接，且弹簧设置在最内侧滑动罩体内部。

进一步地，弹簧上上侧与顶部封板固定，下侧固定于所述收卷架体上。

进一步地，相邻的滑动罩体之间为滑块与滑轨的嵌入式连接结构。

进一步地，导向辊结构包括上下设置的辊体，上侧的辊体为除尘辊，下侧的辊体为连接驱动电机的主动辊。

进一步地，毛刷结构包括中空的刷座，且刷座内侧上下端均设有刷毛。

进一步地，裁切刀体为倾斜刀口。

进一步地，固定架在毛刷结构前侧还设有一风扇。

进一步地，压延辊结构的框架与升降气缸的伸缩杆固定，且框架内平行的设有多个压延辊。

进一步地，前端的压延辊均为光滑压延辊，最末端的压延辊为花纹压延辊。

进一步地，打磨装置包括与座体固定的支撑槽，打磨电机设置在支撑槽内并作用于打磨辊。

进一步地，捏炼机为东盛加压式橡胶捏炼机，所述复合挤压装置为φ250mm挤出机。

综上所述，本实用新型具备以下优点：

本实用新型提供一种橡胶跑道生产线，结构合理，收卷过程通过除尘辊的除尘，并经过烘干，整体收卷质量高，且收卷密实。

附图说明

图1是裁切组件与收卷组件设置示意图；

图2是弹性底座结构示意图；

图3是收卷组件示意图；

图4是毛刷结构示意图；

图5是本实用新型结构示意图；

图6是压延切边装置示意图；

图7是压延辊结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述：

实施例1：

一种橡胶跑道生产线，如图1-7所示，包括按照生产工序依次设置的捏炼机、复合挤压装置、压延切边装置，裁切组件和收卷组件。

具体的，捏炼机为东盛加压式橡胶捏炼机，所述复合挤压装置为φ250mm挤出机。

在压延切边装置的设置上，其包括座体3-1和设置在其上的支撑架3-2，支撑架3-2的悬臂端通过升降气缸3-3设有压延辊结构3-4，故而在升降气缸3-3的作用下压延辊结构3-4能够上下运动，从而能够保证压延结构的压力的同时，还能在抬升状态下，方便更换压延辊结构。

具体的，压延辊结构3-4的框架3-41与升降气缸3-3的伸缩杆固定，且框架3-41内平行的设有多个压延辊3-42。

值得注意的是，前端的压延辊3-42均为光滑压延辊，最末端的压延辊3-42为花纹压延辊，从而可以生产有花纹的橡胶跑道。

而更换不同的花纹压延辊，或是更换不同的压延辊结构，且能生产不同花纹的产品。

在切边设置上，压延辊结构的框架3-41末端两侧设有切刀3-5，座体3-1上预留有切刀槽方便切刀工作，完成压延后的橡胶跑道在切刀的作用下，进行切边，因为压延辊结构的作用，橡胶跑道在切边时与切刀处于相对固定的状态。

座体3-1末端双侧还设有打磨装置3-6对切边后的橡胶跑道打磨。

具体的，打磨装置3-6包括与座体3-1固定的支撑槽3-61，打磨电机3-62设置在支撑槽3-61内并作用于打磨辊3-63。

从而电机带动打磨辊转动，作用于橡胶跑道边缘。

继续参照附图1和2，收卷组件包括收卷架体1和设置在收卷架体1前端的导向架2，收卷架体1上侧设有电机3驱动的收卷辊4。

收卷架体1在收卷辊4下侧设有除尘辊5，该除尘辊5可以为套设有除尘布的辊体结构，也可以是粘性辊体结构，其目的在于去除橡胶跑道上的灰尘。

具体的，除尘辊5两端通过轴承固定于轴承座6，轴承座6通过弹性底座7固定于收卷架体1上，该弹性底座7包括内外滑动套设的多层滑动罩体71，相邻的滑动罩体之间为滑块与滑轨的嵌入式连接结构，从而滑动罩体之间能够互相滑动，且最大行程处被限位，而最外侧的滑动罩体限定本弹性底座的最小高度，并且该最小高度与收卷辊之间的间距限定了橡胶跑道的最大收卷半径。

顶部封板72与最内侧滑动罩体71顶部连接，且弹簧73设置在最内侧滑动罩体71内部，并且，弹簧上73上侧与顶部封板72固定，下侧固定于所述收卷架体1上

导向架2上加热辊8，该加热辊上下设置，为导向辊内设置加热丝结构，故而橡胶跑道从两者之间穿过时，能起到除湿的效果。

而在裁切组件的设置上，进一步参照附图1和4，裁切组件包括固定架2-1和设置在其上的裁切刀体2-2，裁切刀体2-2两端通过滑块2-3滑动设置在固定架2-1上的竖向滑轨2-4上竖向滑轨2-4顶部的端2-41上设有气缸2-5作用于滑块2-3，故而在气缸2-5的作用下，裁切刀体2-2能够上下工作，进行裁切，并且，裁切刀体为倾斜刀口，在下压裁切的过程中，能够快速有效的切断橡胶跑道。

继续参照附图1，固定架2-1上在裁切刀体2-2后端设有定位导向辊结构2-7，前端设有毛刷结构2-8。

具体的，导向辊结构2-7包括上下设置的辊体2-71，上侧的辊体2-71为除尘辊，可以是辊体上包覆除尘布的结构形式，也可以是粘性的辊体。

下侧的辊体2-71为连接驱动电机的主动辊，用于为橡胶跑道的行进提供动力。

进一步参照附图4，毛刷结构2-8包括中空的刷座2-81，且刷座2-81内侧上下端均设有刷毛2-82。

同时，固定架2-1在毛刷结构2-8前侧还设有一风扇2-9，风扇起到风选和风冷的作用。

结构其工作机制进一步说明，捏炼机将原料作用后经挤出机复合出橡胶跑道半成品，随后经压延切边装置按规格进行压延和裁边。

当然，需要调节调节挤出机压出量，使之与压延流量相匹配。

在压延切边装置中，橡胶跑道经上下设置的刷毛中间穿过后，从裁切刀体下侧经导向辊结构穿出。

导向辊结构具备除尘辊，能够对橡胶跑道起到除尘的作用。

随后橡胶跑道穿过上下设置的加热辊后，从除尘辊与收卷辊之间穿过后固定于收卷辊上，具体的固定方式根据市面上不

同型号的收卷辊确定，常用为卡槽固定配合吸盘吸附固定。

电机运转，拉动橡胶跑道，除尘辊出去灰尘的同时，因为收卷的持续进行，橡胶跑道半径持续增大，其压着除尘辊向下移动，此时除尘辊在弹簧的作用下，产生反向压力，收卷密实可靠。

在此过程中，双道工序除尘能够有效的保证橡胶跑道的整洁度。

当收卷完成后，裁切组件裁切，而裁切过程，气缸驱动裁切刀体能够下压，进行裁切。

综上所述，本方案结构合理，收卷过程通过除尘辊的除尘，并经过烘干，整体收卷质量高，且收卷密实。

上述实施方式只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所做的等效变换或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。

对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

应当理解，上述的实施方式仅是示例性的，而非限制性的，在不偏离本实用新型的基本原理的情况下，本领域的技术人员可以针对上述细节做出的各种明显的或等同的修改或替换，都将包含于本实用新型的权利要求范围内。

Claims

1.一种橡胶跑道生产线，其特征在于：包括按照生产工序依次设置的捏炼机、复合挤压装置、压延切边装置，裁切组件和收卷组件，所述收卷组件包括收卷架体（1）和设置在所述收卷架体（1）前端的导向架（2），所述收卷架体（1）上侧设有电机（3）驱动的收卷辊（4），所述收卷架体（1）在所述收卷辊（4）下侧设有除尘辊（5），所述除尘辊（5）两端通过轴承固定于轴承座（6），所述轴承座（6）通过弹性底座（7）固定于所述收卷架体（1）上，所述导向架（2）上加热辊（8），所述裁切组件包括固定架（2-1）和设置在其上的裁切刀体（2-2），所述裁切刀体（2-2）两端通过滑块（2-3）滑动设置在所述固定架（2-1）上的竖向滑轨（2-4）上，所述竖向滑轨（2-4）顶部的端板（2-41）上设有气缸（2-5）作用于所述滑块（2-3），所述固定架（2-1）上在所述裁切刀体（2-2）后端设有定位导向辊结构（2-7），前端设有毛刷结构（2-8），所述压延切边装置包括座体（3-1）和设置在其上的支撑架（3-2），所述支撑架（3-2）的悬臂端通过升降气缸（3-3）设有压延辊结构（3-4），所述压延辊结构（3-4）的框架（3-41）末端两侧设有切刀（3-5），所述座体（3-1）上预留有切刀槽方便切刀工作，所述座体（3-1）末端双侧还设有打磨装置（3-6）对切边后的橡胶跑道打磨。

2.根据权利要求1所述一种橡胶跑道生产线，其特征在于：所述加热辊（8）上下设置，为导向辊内设置加热丝结构。

3.根据权利要求1所述一种橡胶跑道生产线，其特征在于：所述弹性底座（7）包括内外滑动套设的多层滑动罩体（71），顶部封板（72）与最内侧所述滑动罩体（71）顶部连接，且弹簧（73）设置在所述最内侧滑动罩体（71）内部，所述弹簧（73）上侧与所述顶部封板（72）固定，下侧固定于所述收卷架体（1）上，相邻的滑动罩体（71）之间为滑块与滑轨的嵌入式连接结构。

4.根据权利要求1所述一种橡胶跑道生产线，其特征在于：所述导向辊结构（2-7）包括上下设置的辊体（2-71），上侧的所述辊体（2-71）为除尘辊，下侧的所述辊体（2-71）为连接驱动电机的主动辊。

5.根据权利要求1所述一种橡胶跑道生产线，其特征在于：所述毛刷结构（2-8）包括中空的刷座（2-81），且所述刷座（2-81）内侧上下端均设有刷毛（2-82）。

6.根据权利要求1所述一种橡胶跑道生产线，其特征在于：所述裁切刀体（2-2）为倾斜刀口，所述固定架（2-1）在所述毛刷结构（2-8）前侧还设有一风扇（2-9）。

7.根据权利要求1所述一种橡胶跑道生产线，其特征在于：所述压延辊结构（3-4）的所述框架（3-41）与所述升降气缸（3-3）的伸缩杆固定，且所述框架（3-41）内平行的设有多个压延辊（3-42）。

8.根据权利要求7所述一种橡胶跑道生产线，其特征在于：前端的所述压延辊（3-42）均为光滑压延辊，最末端的所述压延辊（3-42）为花纹压延辊。

9.根据权利要求1所述一种橡胶跑道生产线，其特征在于：所述打磨装置（3-6）包括与所述座体（3-1）固定的支撑槽（3-61），打磨电机（3-62）设置在所述支撑槽（3-61）内并作用于打磨辊（3-63）。

10.根据权利要求1所述一种橡胶跑道生产线，其特征在于：所述捏炼机为东盛加压式橡胶捏炼机，所述复合挤压装置为φ250mm挤出机。