CN212888206U - 一种进料速度可调的翻转式滚压成型模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种进料速度可调的翻转式滚压成型模具，包括本体，本体的一侧设有与其相配合的上料装置，上料装置包括功能座，功能座的顶端设有壳体，壳体的一侧设有与功能座相配合的上料架，上料架的内部设有输送带，输送带的底端设有伸缩杆，伸缩杆的底端设有与功能座相配合的伸缩泵，壳体的内部分别设有调节室和上料室，调节室与上料室之间设有功能隔板，功能隔板内部的一侧设有功能槽，功能隔板远离上料架的一侧设有与壳体相配合的防堵塞中转轮。有益效果为：设备在整个使用期间，能够利用增加运输距离的结构，使得输入材料能够很好的避免因为材料本身瞬间出料粘结而产生的堵塞，从而使设备更加灵活和实用。

Description

一种进料速度可调的翻转式滚压成型模具

技术领域

本实用新型涉及模具领域，具体来说，涉及一种进料速度可调的翻转式滚压成型模具。

背景技术

滚压成型是从旋坯成型发展而来的。它是把型刀改为滚压头。滚压头和模型各自绕定轴转动，将投放在模型内的塑性泥料延展压制成坯体，而坯体的外形和尺寸完全取决于滚压头与模面所形成的“空腔”，因为滚压正常运输稳定，所以需要保证周期内上料的速度的稳定，需要避免材料的粘结堆积，造成成型后材料不均匀，滚压成型在用于软性成型材料也尤为明显，需要能够对上料的速率进行调整，保证上料稳定性的同时，提升或者降低速度，来实现灵活的工序处理性。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

实用新型内容

针对相关技术中的问题，本实用新型提出一种进料速度可调的翻转式滚压成型模具，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。

为此，本实用新型采用的具体技术方案如下：

一种进料速度可调的翻转式滚压成型模具，包括本体，所述本体的一侧设有与其相配合的上料装置，所述上料装置包括功能座，所述功能座的顶端设有壳体，所述壳体的一侧设有与所述功能座相配合的上料架，所述上料架的内部设有输送带，所述输送带的底端设有伸缩杆，所述伸缩杆的底端设有与所述功能座相配合的伸缩泵，所述壳体的内部分别设有调节室和上料室，所述调节室与所述上料室之间设有功能隔板，所述功能隔板内部的一侧设有功能槽，所述功能隔板远离所述上料架的一侧设有与所述壳体相配合的防堵塞中转轮，所述防堵塞中转轮的一侧设有与所述功能隔板相配合的中转槽，所述壳体内部底端的一侧设有调节轮架，所述调节轮架与所述功能座之间设有微调升降机，所述调节轮架的内部设有上料控制轮，所述上料控制轮的外壁设有辅助上料凸块，所述壳体底部的一侧设有上料口。

进一步的，所述上料口的底端设有与其相配合的上料导板，所述上料导板与所述壳体之间设有调节轴。

进一步的，所述上料室的内部设有导向料板，所述导向料板的内部设有落料槽。

进一步的，所述功能槽的内部设有与所述壳体相配合的功能辅助推块，所述功能辅助推块的一端设有与其相配合的把手。

进一步的，所述伸缩杆与所述输送带之间设有伸缩垫。

进一步的，所述上料架底部的一侧设有与其相配合的上料箱。

本实用新型的有益效果为：设备在整个使用期间，能够利用增加运输距离的结构，使得输入材料能够很好的避免因为材料本身瞬间出料粘结而产生的堵塞，利用具有距离的结构设计，实现缓慢疏散材料，同时，设备在整个使用期间，因为各个结构之间的灵活调整性，设备能够实现上料速率的调整，在保证单位时间内上料速度稳定的同时，调节速率，从而使设备更加灵活和实用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本实用新型实施例的一种进料速度可调的翻转式滚压成型模具的结构示意图；

图2是根据本实用新型实施例的一种进料速度可调的翻转式滚压成型模具的上料装置的结构示意图。

图中：

1、本体；2、上料装置；3、功能座；4、壳体；5、上料架；6、输送带；7、伸缩杆；8、伸缩泵；9、调节室；10、上料室；11、功能隔板；12、功能槽；13、防堵塞中转轮；14、中转槽；15、调节轮架；16、微调升降机；17、上料控制轮；18、辅助上料凸块；19、上料口；20、上料导板；21、调节轴；22、导向料板；23、落料槽；24、功能辅助推块；25、把手；26、伸缩垫；27、上料箱。

具体实施方式

为进一步说明各实施例，本实用新型提供有附图，这些附图为本实用新型揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。

根据本实用新型的实施例，提供了一种进料速度可调的翻转式滚压成型模具。

实施例一：

如图1-2所示，根据本实用新型实施例的进料速度可调的翻转式滚压成型模具，包括本体1，所述本体1的一侧设有与其相配合的上料装置2，所述上料装置2包括功能座3，所述功能座3的顶端设有壳体4，所述壳体4的一侧设有与所述功能座3相配合的上料架5，所述上料架5的内部设有输送带6，所述输送带6的底端设有伸缩杆7，所述伸缩杆7的底端设有与所述功能座3相配合的伸缩泵8，所述壳体4的内部分别设有调节室9和上料室10，所述调节室9与所述上料室10之间设有功能隔板11，所述功能隔板11内部的一侧设有功能槽12，所述功能隔板11远离所述上料架5的一侧设有与所述壳体4相配合的防堵塞中转轮13，所述防堵塞中转轮13的一侧设有与所述功能隔板11相配合的中转槽14，所述壳体4内部底端的一侧设有调节轮架15，所述调节轮架15与所述功能座3之间设有微调升降机16，所述调节轮架15的内部设有上料控制轮17，所述上料控制轮17的外壁设有辅助上料凸块18，所述壳体4底部的一侧设有上料口19。

下面具体说一下本体1、上料室10、输送带6、伸缩泵8、功能槽12、功能座3、壳体4和伸缩杆7的具体设置和作用。

如图1-2所示，设备使用时，将材料投入上料箱27中，因为上料箱27能够直接摆放只需要于上料架5和输送带6调整配合即可，能够大大减轻人力的消耗，输送带6能够通过伸缩杆7上升下降的调整，来实现对自身角度和方向进行调整，材料通过输送带6进入调节室9中，因为输送带6具有一定的输送距离，堆积堵塞的材料会在输送过程中大幅度松散，不会出现大面积的堆积，材料进入调节室9后会在防堵塞中转轮13的旋转带动下，以其外壁直径大小的不同，每次旋转将带动一定的材料旋转进入中转槽14中，并落入上料室10中，然后通过导向料板22再次增加输送距离，再一次的控制单位空间和时间内每次落料的数量，最终由上料控制轮17旋转带出上料口19，并由上料导板20与本体1的进料口配合完成上料，在此期间，根据需要上料速率的不同，可以旋转将功能辅助推块24抽出增加调节室9内下料的速度，同时可以通过微调升降机16使调节轮架上升，这样易来，上料控制轮17每次旋转所能带动材料的面积将会增加，从而在能够保证速度稳定的同时，增加上料速率，反之同理。

实施例二：

如图1-所示，所述上料口19的底端设有与其相配合的上料导板20，所述上料导板20与所述壳体4之间设有调节轴21，所述上料室10的内部设有导向料板22，所述导向料板22的内部设有落料槽23，所述功能槽12的内部设有与所述壳体4相配合的功能辅助推块24，所述功能辅助推块24的一端设有与其相配合的把手25，所述伸缩杆7与所述输送带6之间设有伸缩垫26，所述上料架5底部的一侧设有与其相配合的上料箱27。

为了方便理解本实用新型的上述技术方案，以下就本实用新型在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。

在实际应用时，将材料投入上料箱27中，因为上料箱27能够直接摆放只需要于上料架5和输送带6调整配合即可，能够大大减轻人力的消耗，输送带6能够通过伸缩杆7上升下降的调整，来实现对自身角度和方向进行调整，材料通过输送带6进入调节室9中，因为输送带6具有一定的输送距离，堆积堵塞的材料会在输送过程中大幅度松散，不会出现大面积的堆积，材料进入调节室9后会在防堵塞中转轮13的旋转带动下，以其外壁直径大小的不同，每次旋转将带动一定的材料旋转进入中转槽14中，并落入上料室10中，然后通过导向料板22再次增加输送距离，再一次的控制单位空间和时间内每次落料的数量，最终由上料控制轮17旋转带出上料口19，并由上料导板20与本体1的进料口配合完成上料，在此期间，根据需要上料速率的不同，可以旋转将功能辅助推块24抽出增加调节室9内下料的速度，同时可以通过微调升降机16使调节轮架上升，这样易来，上料控制轮17每次旋转所能带动材料的面积将会增加，从而在能够保证速度稳定的同时，增加上料速率，反之同理。

综上所述，借助于本实用新型的上述技术方案，设备在整个使用期间，能够利用增加运输距离的结构，使得输入材料能够很好的避免因为材料本身瞬间出料粘结而产生的堵塞，利用具有距离的结构设计，实现缓慢疏散材料，同时，设备在整个使用期间，因为各个结构之间的灵活调整性，设备能够实现上料速率的调整，在保证单位时间内上料速度稳定的同时，调节速率，从而使设备更加灵活和实用。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种进料速度可调的翻转式滚压成型模具，其特征在于，包括本体（1），所述本体（1）的一侧设有与其相配合的上料装置（2），所述上料装置（2）包括功能座（3），所述功能座（3）的顶端设有壳体（4），所述壳体（4）的一侧设有与所述功能座（3）相配合的上料架（5），所述上料架（5）的内部设有输送带（6），所述输送带（6）的底端设有伸缩杆（7），所述伸缩杆（7）的底端设有与所述功能座（3）相配合的伸缩泵（8），所述壳体（4）的内部分别设有调节室（9）和上料室（10），所述调节室（9）与所述上料室（10）之间设有功能隔板（11），所述功能隔板（11）内部的一侧设有功能槽（12），所述功能隔板（11）远离所述上料架（5）的一侧设有与所述壳体（4）相配合的防堵塞中转轮（13），所述防堵塞中转轮（13）的一侧设有与所述功能隔板（11）相配合的中转槽（14），所述壳体（4）内部底端的一侧设有调节轮架（15），所述调节轮架（15）与所述功能座（3）之间设有微调升降机（16），所述调节轮架（15）的内部设有上料控制轮（17），所述上料控制轮（17）的外壁设有辅助上料凸块（18），所述壳体（4）底部的一侧设有上料口（19）。

2.根据权利要求1所述的一种进料速度可调的翻转式滚压成型模具，其特征在于，所述上料口（19）的底端设有与其相配合的上料导板（20），所述上料导板（20）与所述壳体（4）之间设有调节轴（21）。

3.根据权利要求1所述的一种进料速度可调的翻转式滚压成型模具，其特征在于，所述上料室（10）的内部设有导向料板（22），所述导向料板（22）的内部设有落料槽（23）。

4.根据权利要求1所述的一种进料速度可调的翻转式滚压成型模具，其特征在于，所述功能槽（12）的内部设有与所述壳体（4）相配合的功能辅助推块（24），所述功能辅助推块（24）的一端设有与其相配合的把手（25）。

5.根据权利要求1所述的一种进料速度可调的翻转式滚压成型模具，其特征在于，所述伸缩杆（7）与所述输送带（6）之间设有伸缩垫（26）。

6.根据权利要求1所述的一种进料速度可调的翻转式滚压成型模具，其特征在于，所述上料架（5）底部的一侧设有与其相配合的上料箱（27）。

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