CN212887975U - 吸痰管自动化分解治具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了吸痰管自动化分解治具，包括底座和气缸，所述底座的顶部固定安装有支撑座，所述支撑座的侧壁上固定安装有安装块，所述安装块的侧壁上固定安装有安装板，所述气缸固定安装于安装板的顶部，所述气缸的输出轴上固定安装有升降板，所述升降板的底部固定安装有冲头，所述升降板的顶部固定安装有四根固定杆，四根所述固定杆均滑动贯穿安装板设置，四根所述固定杆上滑动设有同一个缓冲机构。本实用新型通过气缸、安装板、底座、升降板、冲头、固定块、支撑杆和冲孔之间的配合使用，通过将吸痰管套在支撑杆上，实现对吸痰管内部支撑的目的，从而实现提高其冲孔质量的目的。

Description

吸痰管自动化分解治具

技术领域

本实用新型属于吸痰管生产技术领域，尤其涉及吸痰管自动化分解治具。

背景技术

吸痰管用于对伤员进行吸痰处理，用于呼吸道粘液或呕吐时吸痰处理，吸痰管在制作过程中需要使用分解安装治具，通过治具对吸痰管进行冲孔处理。

由于吸痰管较柔软，现有的吸痰管固定方式不具有对吸痰管内部支撑的作用，从而会导致吸痰管冲孔质量差，此外现有的固定方式是通过人工手动固定，操作不够方便，为此我们提出了吸痰管自动化分解治具。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的其不仅不具有对吸痰管内部支撑的作用，而且操作不够方便的缺点，而提出的吸痰管自动化分解治具。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

吸痰管自动化分解治具，包括底座和气缸，所述底座的顶部固定安装有支撑座，所述支撑座的侧壁上固定安装有安装块，所述安装块的侧壁上固定安装有安装板，所述气缸固定安装于安装板的顶部，所述气缸的输出轴上固定安装有升降板，所述升降板的底部固定安装有冲头，所述升降板的顶部固定安装有四根固定杆，四根所述固定杆均滑动贯穿安装板设置，四根所述固定杆上滑动设有同一个缓冲机构，所述升降板上滑动贯穿设有与缓冲机构固定连接的下压机构，所述底座的顶部固定安装有固定块，所述固定块的侧壁上固定安装有支撑杆，所述支撑杆上开设有冲孔。

优选地，所述缓冲机构包括滑动套设于四根固定杆上的缓冲板，所述缓冲板与升降板之间固定连接有滑动套设于固定杆上的缓冲弹簧，所述下压机构与缓冲板的底部固定连接。

优选地，所述下压机构包括滑动贯穿升降板设置的两根压杆，两根所述压杆的顶部均与缓冲板的底部固定连接，两根所述压杆的底部均固定安装有压块。

优选地，所述压块的底部开设有凹槽，所述凹槽内设置有橡胶垫。

优选地，所述缓冲板呈框型设置。

优选地，四根所述固定杆的顶部均固定安装有限位块。

相比现有技术，本实用新型的有益效果为：

1、本实用新型通过气缸、安装板、底座、升降板、冲头、固定块、支撑杆和冲孔之间的配合使用，通过将吸痰管套在支撑杆上，实现对吸痰管内部支撑的目的，从而实现提高其冲孔质量的目的。

2、本实用新型通过升降板、安装板、固定杆、缓冲板、缓冲弹簧、压杆、压块和凹槽之间的配合使用，实现了在向下冲孔的过程中，通过压块和缓冲弹簧之间的配合使用，实现自动压紧吸痰管的目的，操作简单便捷。

附图说明

图1为本实用新型提出的吸痰管自动化分解治具的主结构示意图；

图2为本实用新型提出的吸痰管自动化分解治具的正面局部透视结构示意图；

图3为本实用新型提出的吸痰管自动化分解治具的侧面结构示意图。

图中：1底座、2气缸、3支撑座、4安装块、5安装板、6升降板、7冲头、8固定杆、9固定块、10支撑杆、11贯穿孔、12缓冲板、13缓冲弹簧、14压杆、15压块、16凹槽、17限位块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，吸痰管自动化分解治具，包括底座1和气缸2，底座1的顶部固定安装有支撑座3，支撑座3的侧壁上固定安装有安装块4，安装块4的侧壁上固定安装有安装板5，气缸2固定安装于安装板5的顶部。

气缸2的输出轴上固定安装有升降板6，升降板6的底部固定安装有冲头7，升降板6的顶部固定安装有四根固定杆8，其中，四根固定杆8的顶部均固定安装有限位块17，具体的，通过设置四根固定杆8，同时四根固定杆8均滑动贯穿安装板5设置，从而能够提高升降板6上下运动的稳定性，避免影响冲孔。

四根固定杆8均滑动贯穿安装板5设置，四根固定杆8上滑动设有同一个缓冲机构，升降板6上滑动贯穿设有与缓冲机构固定连接的下压机构，底座1的顶部固定安装有固定块9，固定块9的侧壁上固定安装有支撑杆10，支撑杆10上开设有贯穿孔11，在将吸痰管套在支撑杆10上后，通过在支撑杆10底部放置支撑块(图中未示出)，用于实现对支撑杆10的支撑目的。

气缸2输出轴带动升降板6向下运动，升降板6带动冲头7向下运动，实现对吸痰管的冲孔目的，冲孔完成后，通过将套在支撑杆10上的吸痰管取下，通过传送线工位转入下一工位，同时冲孔产生的废料会掉落出贯穿孔11。

其中，缓冲机构包括滑动套设于四根固定杆8上的缓冲板12，缓冲板12与升降板6之间固定连接有滑动套设于固定杆8上的缓冲弹簧13，下压机构与缓冲板12的底部固定连接。

需要说明的是，在压块15上的凹槽16运动至与吸痰管接触时，固定块15则会停止运动，使得压杆14在升降板6内滑动，同时压杆14使得缓冲板12在固定杆8上滑动，四根固定杆8能够提高缓冲板12运动的稳定性，进而提高压杆14和压块15的稳定性，防止影响冲孔效果，通过处于拉伸状态的缓冲弹簧13以及压块15，实现压紧吸痰管的目的。

其中，下压机构包括滑动贯穿升降板6设置的两根压杆14，两根压杆14的顶部均与缓冲板12的底部固定连接，两根压杆14的底部均固定安装有压块15，进一步的，压块15的底部开设有凹槽16，凹槽16内设置有橡胶垫，更进一步的，缓冲板12呈框型设置。

需要说明的是，通过两块压块15，实现自动对吸痰管冲孔部位的两侧压紧，操作简单便捷，同时在凹槽16内设置有橡胶垫，防止将吸痰管压坏。

本实用新型中，通过将吸痰管套在支撑杆10上，然后即可启动气缸2，气缸2输出轴带动升降板6向下运动，升降板6带动冲头7向下运动，同时升降板6带动固定杆8在安装板5上向下滑动，从而提高升降板6的稳定性。

升降板6带动压块15向下运动，在压块15底部的凹槽16接触吸痰管时，压杆14则在升降板6上滑动，缓冲板12则在固定杆8上滑动，使得缓冲弹簧13拉伸的同时，对压杆14具有提高其稳定性的效果，从而通过压块15和缓冲弹簧13实现压紧吸痰管的目的，此时冲头7持续向下运动，在冲头7插入贯穿孔11内时，即完成冲孔目的。

气缸2进行收缩，使得升降板6向上运动，同时贯穿孔11以及压块15向上运动，之后即可取出完成冲孔的吸痰管，同时冲孔产生的废料会从贯穿孔11内掉落。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.吸痰管自动化分解治具，包括底座(1)和气缸(2)，其特征在于，所述底座(1)的顶部固定安装有支撑座(3)，所述支撑座(3)的侧壁上固定安装有安装块(4)，所述安装块(4)的侧壁上固定安装有安装板(5)，所述气缸(2)固定安装于安装板(5)的顶部，所述气缸(2)的输出轴上固定安装有升降板(6)，所述升降板(6)的底部固定安装有冲头(7)，所述升降板(6)的顶部固定安装有四根固定杆(8)，四根所述固定杆(8)均滑动贯穿安装板(5)设置，四根所述固定杆(8)上滑动设有同一个缓冲机构，所述升降板(6)上滑动贯穿设有与缓冲机构固定连接的下压机构，所述底座(1)的顶部固定安装有固定块(9)，所述固定块(9)的侧壁上固定安装有支撑杆(10)，所述支撑杆(10)上开设有贯穿孔(11)。

2.根据权利要求1所述的吸痰管自动化分解治具，其特征在于，所述缓冲机构包括滑动套设于四根固定杆(8)上的缓冲板(12)，所述缓冲板(12)与升降板(6)之间固定连接有滑动套设于固定杆(8)上的缓冲弹簧(13)，所述下压机构与缓冲板(12)的底部固定连接。

3.根据权利要求2所述的吸痰管自动化分解治具，其特征在于，所述下压机构包括滑动贯穿升降板(6)设置的两根压杆(14)，两根所述压杆(14)的顶部均与缓冲板(12)的底部固定连接，两根所述压杆(14)的底部均固定安装有压块(15)。

4.根据权利要求3所述的吸痰管自动化分解治具，其特征在于，所述压块(15)的底部开设有凹槽(16)，所述凹槽(16)内设置有橡胶垫。

5.根据权利要求3所述的吸痰管自动化分解治具，其特征在于，所述缓冲板(12)呈框型设置。

6.根据权利要求1所述的吸痰管自动化分解治具，其特征在于，四根所述固定杆(8)的顶部均固定安装有限位块(17)。

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