CN212887951U - 一种蜂窝板生产加工用全自动化装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及蜂窝板生产技术领域,尤其为一种蜂窝板生产加工用全自动化装置,包括生产主体、底板和电机,所述生产主体左侧滑动连接有滑块,所述滑块内固定连接有电机,所述电机左侧主轴固定连接有连接板,所述连接板左侧固定连接有固定块,所述固定块外侧设有刀片,所述刀片左侧设有限位块,所述限位块左侧设有螺丝,所述螺丝内螺旋连接有螺旋杆,所述螺旋杆右侧与固定块固定连接,所述滑块左侧设有传送装置,本实用新型中,通过设置的固定块、限位块和螺旋杆可以快速方便的对限位块进行拆卸和安装,通过对限位块的拆卸可以方便的对刀片进行拆卸更换,同时通过设置的两个螺丝可以对刀片更好的进行定位,使刀片在切割时更加稳定。
Description
技术领域
本实用新型涉及蜂窝板生产技术领域,具体为一种蜂窝板生产加工用全自动化装置。
背景技术
蜂窝板是由两块较薄的面板,牢固地粘结在一层较厚的蜂窝状芯材两面而制成的板材,亦称蜂窝夹层结构,此外,蜂窝板也指将大量的截止波导焊接在一起,构成截止波导阵列,形成很大的开口面积,同时能够防止电磁波泄露的面板。
传统的蜂窝板全自动化加工生产装置在生产蜂窝板时需要对生产出的蜂窝板进行裁切,从而方便对蜂窝板进行储存,对蜂窝板进行裁切的刀片在钝化之后难以拆卸,从而影响生产效率,因此,针对上述问题提出一种蜂窝板生产加工用全自动化装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种蜂窝板生产加工用全自动化装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种蜂窝板生产加工用全自动化装置,包括生产主体、底板和电机,所述生产主体左侧滑动连接有滑块,所述滑块内固定连接有电机,所述电机左侧主轴固定连接有连接板,所述连接板左侧固定连接有固定块,所述固定块外侧设有刀片,所述刀片左侧设有限位块,所述限位块左侧设有螺丝,所述螺丝内螺旋连接有螺旋杆,所述螺旋杆右侧与固定块固定连接,所述滑块左侧设有传送装置,所述传送装置左侧设有底板,所述底板正前方固定连接有挡板,所述挡板内上方固定连接有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆后方固定连接有弹性伸缩杆,所述弹性伸缩杆后方固定连接有推板,所述底板外侧固定连接有档杆,所述底板底部内固定连接有液压伸缩杆,所述液压伸缩杆底部设有支撑板。
优选的,所述固定块呈十字形设置,所述刀片内开设有十字形限位槽,所述限位块右侧开设有十字形凹槽,所述限位块所设十字形凹槽内设有固定块,所述刀片所设十字形凹槽内设有固定块。
优选的,所述螺丝的个数共有两个,所述限位块左侧开设有通孔,所述限位块所设通孔内设有螺旋杆。
优选的,所述底板前后两侧均固定连接有滚轮,所述底板底部开设有凹槽,所述底板所设凹槽大小与支撑板大小相同,所述底板顶部呈倾斜设置。
优选的,所述档杆的个数共有四个,所述档杆底板左侧与后方呈均匀分布,所述推板底部呈倾斜设置。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型中,通过设置的固定块、限位块和螺旋杆可,以快速方便的对限位块进行拆卸和安装,通过对限位块的拆卸可以方便的对刀片进行拆卸更换,同时通过设置的两个螺丝可以对刀片更好的进行定位,使刀片在切割时更加稳定,提高生产效率;
2、本实用新型中,通过设置的底板和档杆,可以方便的对生产出的蜂窝板进行简单的码垛,通过挡板、电动伸缩杆、弹性伸缩杆和推板可以对蜂窝板进行水平方向的码垛,减少工人的操作,提高生产效率,同时通过液压升降杆与支撑板可以对底板进行定位,使码垛更加方便和稳定。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图;
图2为本实用新型电动伸缩杆安装结构示意图;
图3为本实用新型档杆安装结构示意图;
图4为本实用新型固定块安装结构示意图;
图5为本实用新型图1的A处结构示意图。
图中:1-生产主体、2-传送装置、3-底板、4-滑块、5-电机、6-刀片、7-固定块、8-限位块、9-螺旋杆、10-螺丝、11-挡板、12-档杆、13-电动伸缩杆、14-弹性伸缩杆、15-推板、16-液压伸缩杆、17-支撑板、18-连接板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:
一种蜂窝板生产加工用全自动化装置,包括生产主体1、底板3和电机5,生产主体1左侧滑动连接有滑块4,滑块4内固定连接有电机5,电机5左侧主轴固定连接有连接板18,连接板18左侧固定连接有固定块7,固定块7外侧设有刀片6,刀片6左侧设有限位块8,限位块8左侧设有螺丝10,螺丝10内螺旋连接有螺旋杆9,螺旋杆9右侧与固定块7固定连接,通过此设置可以方便的对刀片6进行拆卸和安装,提高生产效率,滑块4左侧设有传送装置2,传送装置2左侧设有底板3,底板3正前方固定连接有挡板11,挡板11内上方固定连接有电动伸缩杆13,电动伸缩杆13后方固定连接有弹性伸缩杆14,弹性伸缩杆14后方固定连接有推板15,底板3外侧固定连接有档杆12,通过此设置可以对生产的蜂窝板进行自动码垛,提高生产效率,底板3底部内固定连接有液压伸缩杆16,液压伸缩杆16底部设有支撑板17,通过此设置可以对底板3进行定位,使底板3更稳定。
固定块7呈十字形设置,刀片6内开设有十字形限位槽,限位块8右侧开设有十字形凹槽,限位块8所设十字形凹槽内设有固定块7,刀片6所设十字形凹槽内设有固定块7,通过此设置可以对刀片进行固定,使切割更加稳定,螺丝10的个数共有两个,限位块8左侧开设有通孔,限位块8所设通孔内设有螺旋杆9,通过此设置对限位块8的固定更加稳定,提高刀片6切割的稳定性,底板3前后两侧均固定连接有滚轮,底板3底部开设有凹槽,底板3所设凹槽大小与支撑板17大小相同,底板3顶部呈倾斜设置,通过此设置可以自动对生产的蜂窝板进行码垛,提高生产效率,档杆12的个数共有四个,档杆12底板3左侧与后方呈均匀分布,推板15底部呈倾斜设置,通过此设置可以方便对蜂窝板进行水平方向的码垛。
工作流程:此蜂窝板生产加工用全自动化装置在使用时,首先接通电源,将底板3通过底部所设滚轮向右推动,将底板3放置在传送装置3底部,此时启动液压伸缩杆16,在液压伸缩杆16的作用下支撑板17离开底板3底部向下移动当支撑板17与地面接触时,停止液压伸缩杆16的伸长,此时通过支撑板17可以固定底板3的位置保持不变,此时通过生产主体1进行蜂窝板的生产加工,生产加工完毕后将蜂窝板向左移动,此时蜂窝板从是生产主体1左侧向右移动,当需要对蜂窝板进行裁切时,启动电机5,通过电机5的转动与滑块4的移动对蜂窝板进行切割,当切割完毕后传送装置2带动切割完成的蜂窝板向左移动,当蜂窝板移动到传送装置2最左侧的时候,蜂窝板掉落在底板3上,此时通过底板3顶部的倾斜设置可以使蜂窝板想左移动,直到接触到左侧档杆12,此时电动伸缩杆13伸长,电动伸缩杆13带动弹性伸缩杆14向后移动,弹性伸缩杆14带动推板15向后移动,此时推板15接触到蜂窝板,将蜂窝板向后方移动直到蜂窝板后方与后方档杆12接触,此时在电动伸缩杆13的作用下弹性伸缩杆14收缩,通过此设置可以实现对蜂窝板的自动码垛,当此装置长时间使用后,刀片6难免有磨损,导致切割效果下降,此时转动螺丝10,将两个螺丝10取下,将限位块8取下后可以将刀片6取下,此时换上新的刀片6,将限位块8穿过螺旋杆9向右放置在固定块7外侧,此时将两个螺丝10与螺旋杆9螺旋连接对刀片6进行定位,当蜂窝板加工完毕后断开电源。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种蜂窝板生产加工用全自动化装置,包括生产主体(1)、底板(3)和电机(5),其特征在于:所述生产主体(1)左侧滑动连接有滑块(4),所述滑块(4)内固定连接有电机(5),所述电机(5)左侧主轴固定连接有连接板(18),所述连接板(18)左侧固定连接有固定块(7),所述固定块(7)外侧设有刀片(6),所述刀片(6)左侧设有限位块(8),所述限位块(8)左侧设有螺丝(10),所述螺丝(10)内螺旋连接有螺旋杆(9),所述螺旋杆(9)右侧与固定块(7)固定连接,所述滑块(4)左侧设有传送装置(2),所述传送装置(2)左侧设有底板(3),所述底板(3)正前方固定连接有挡板(11),所述挡板(11)内上方固定连接有电动伸缩杆(13),所述电动伸缩杆(13)后方固定连接有弹性伸缩杆(14),所述弹性伸缩杆(14)后方固定连接有推板(15),所述底板(3)外侧固定连接有档杆(12),所述底板(3)底部内固定连接有液压伸缩杆(16),所述液压伸缩杆(16)底部设有支撑板(17)。
2.根据权利要求1所述的一种蜂窝板生产加工用全自动化装置,其特征在于:所述固定块(7)呈十字形设置,所述刀片(6)内开设有十字形限位槽,所述限位块(8)右侧开设有十字形凹槽,所述限位块(8)所设十字形凹槽内设有固定块(7),所述刀片(6)所设十字形凹槽内设有固定块(7)。
3.根据权利要求1所述的一种蜂窝板生产加工用全自动化装置,其特征在于:所述螺丝(10)的个数共有两个,所述限位块(8)左侧开设有通孔,所述限位块(8)所设通孔内设有螺旋杆(9)。
4.根据权利要求1所述的一种蜂窝板生产加工用全自动化装置,其特征在于:所述底板(3)前后两侧均固定连接有滚轮,所述底板(3)底部开设有凹槽,所述底板(3)所设凹槽大小与支撑板(17)大小相同,所述底板(3)顶部呈倾斜设置。
5.根据权利要求1所述的一种蜂窝板生产加工用全自动化装置,其特征在于:所述档杆(12)的个数共有四个,所述档杆(12)底板(3)左侧与后方呈均匀分布,所述推板(15)底部呈倾斜设置。
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