CN212887765U - 一种线路板制造裁切设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种线路板制造裁切设备，属于线路板制造领域，包括底座，所述底座的顶部固定连接有放置台，所述放置台的顶部摆放有线路板基材，且放置台的侧面固定连接有支撑板，支撑板顶端的底部固定连接有固定弹簧，固定弹簧的底端固定连接有固定块，固定块的底部固定连接有橡胶垫，支撑板的内部螺纹套接有固定杆，底座顶部的侧面固定连接有侧板；该线路板制造裁切设备，通过设置支撑板、固定弹簧、固定块、橡胶垫和固定杆，可以在线路板基材裁切的过程中，便于根据线路板基材的厚度大小对其进行调节固定，避免了线路板基材在裁切时因受力发生滑动的问题，从而提高了线路板基材的裁切效果。

Description

一种线路板制造裁切设备

技术领域

本实用新型属于线路板制造技术领域，具体涉及一种线路板制造裁切设备。

背景技术

线路板又称电路板，线路板能够使得电路迷你化和直观化，对于固定电路的批量生产和优化用电器布局起重要作用，且线路板具有配线密度高、重量轻和厚度薄的特点，在线路板制造的过程中，通常需要利用裁切设备对线路板基材进行裁切加工；然而，现有的大多数裁切设备在使用的过程中，不便于根据线路板基材的厚度大小对其进行调节固定，容易使得线路板基材在裁切时因受力发生滑动，从而导致了线路板基材的裁切效果差，且不便于根据线路板基材的裁切需求对线路板基材裁切的尺寸大小进行调节，从而导致了线路板基材裁切的精准度低，为此，我们提出了一种线路板制造裁切设备。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种线路板制造裁切设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种线路板制造裁切设备，包括底座，所述底座的顶部固定连接有放置台，所述放置台的顶部摆放有线路板基材，且放置台的侧面固定连接有支撑板，所述支撑板顶端的底部固定连接有固定弹簧，所述固定弹簧的底端固定连接有固定块，所述固定块的底部固定连接有橡胶垫，所述支撑板的内部螺纹套接有固定杆，所述底座顶部的侧面固定连接有侧板，所述侧板的内部活动套接有螺杆，所述螺杆的一端固定连接有正反电机，且螺杆的外部螺纹套接有移动块，所述移动块的内部活动套接有定位杆，且移动块顶端的中部固定连接有限位块，所述侧板内侧的顶部固定连接有铁杆，所述铁杆的外部活动套接有电磁铁，所述电磁铁顶端的中部固定连接有指针，且电磁铁一侧的底部固定连接有电线，所述电线的外部固定安装有开关，所述侧板的顶部固定连接有安装杆，所述安装杆的一端固定连接有刻度尺，所述移动块的底部固定连接有电动液压推杆，所述电动液压推杆的底端固定连接有刀片。

作为一种优选的实施方式，所述固定杆的底端与固定块顶端的中部相接触，且固定杆与固定弹簧之间相互平行。

作为一种优选的实施方式，所述定位杆的端部与侧板的内侧固定连接，且定位杆与螺杆之间相互平行。

作为一种优选的实施方式，所述电磁铁与铁杆之间磁力连接，且电磁铁一侧的底部通过电线与外接电路电性连接。

作为一种优选的实施方式，所述刻度尺位于电磁铁的正上方，且刻度尺的底部与指针的顶端相接触。

作为一种优选的实施方式，所述刀片顶端的中部与电动液压推杆的底端相互垂直，且刀片的长度值大于线路板基材的宽度值。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该线路板制造裁切设备，通过设置支撑板、固定弹簧、固定块、橡胶垫和固定杆，可以在线路板基材裁切的过程中，便于根据线路板基材的厚度大小对其进行调节固定，避免了线路板基材在裁切时因受力发生滑动的问题，从而提高了线路板基材的裁切效果；

该线路板制造裁切设备，通过设置螺杆、正反电机、移动块、定位杆、限位块、铁杆、电磁铁、指针和刻度尺，可以在线路板基材裁切的过程中，便于根据线路板基材的裁切需求在水平方向上对刀片的位置进行调节，即能够对线路板基材裁切的尺寸大小进行调节，从而提高了线路板基材裁切的精准度。

附图说明

图1为本实用新型结构的正面示意图；

图2为本实用新型中A处放大示意图；

图3为本实用新型中刀片的侧面示意图。

图中：1、底座；2、放置台；3、支撑板；4、固定弹簧；5、固定块；6、橡胶垫；7、固定杆；8、侧板；9、螺杆；10、正反电机；11、移动块；12、定位杆；13、限位块；14、铁杆；15、电磁铁；16、指针；17、电线；18、开关；19、安装杆；20、刻度尺；21、电动液压推杆；22、刀片。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型做进一步的描述。

以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整，在本实用新型的构思前提下对本实用新型的方法简单改进都属于本实用新型要求保护的范围。

请参阅图1和图2，本实用新型提供一种线路板制造裁切设备，包括底座1、电动液压推杆21和刀片22，为了便于根据线路板基材的厚度大小对其进行调节固定，可在底座1的顶部固定连接放置台2，在放置台2的顶部摆放线路板基材，且在放置台2的侧面固定连接支撑板3，在支撑板3顶端的底部固定连接固定弹簧4，在固定弹簧4的底端固定连接固定块5，在固定块5的底部固定连接橡胶垫6，在支撑板3的内部螺纹套接固定杆7，而固定杆7的底端与固定块5顶端的中部相接触，且固定杆7与固定弹簧4之间相互平行，当将线路板基材摆放在放置台2的顶部，并转动固定杆7，使得固定杆7发生旋转下移，并推动固定块5发生下移，而固定块5会带动橡胶垫6发生下移，使得橡胶垫6的底部与线路板基材的顶部紧密接触，便于根据线路板基材的厚度大小对其进行调节固定，避免了线路板基材在裁切时因受力而发生滑动的问题，从而提高了线路板基材的裁切效果。

请参阅图1，为了便于在水平方向上对刀片22的位置进行调节，可在底座1顶部的侧面固定连接侧板8，在侧板8的内部活动套接螺杆9，在螺杆9的一端固定连接正反电机10，且在螺杆9的外部螺纹套接移动块11，在移动块11的内部活动套接定位杆12，且在移动块11顶端的中部固定连接限位块13，而定位杆12的端部与侧板8的内侧固定连接，且定位杆12与螺杆9之间相互平行，当打开正反电机10，使得螺杆9发生转动，并带动移动块11发生旋转移动，此时定位杆12能够阻挡移动块11发生旋转的移动趋势，使得移动块11只能在水平方向上发生移动，且移动块11会带动电动液压推杆21发生水平移动，而电动液压推杆21会带动刀片22发生水平移动，从而便于在水平方向上对刀片22的位置进行调节。

请参阅图1，为了便于对移动块11水平移动的位置进行限定，可在侧板8内侧的顶部固定连接铁杆14，在铁杆14的外部活动套接电磁铁15，在电磁铁15顶端的中部固定连接指针16，且在电磁铁15一侧的底部固定连接电线17，在电线17的外部固定安装开关18，而电磁铁15与铁杆14之间磁力连接，且电磁铁15一侧的底部通过电线17与外接电路电性连接，当按动开关18，断开电线17的电路，使得电磁铁15因断电而失去磁力，此时电磁铁15会与铁杆14之间发生松动，并根据需求在铁杆14上推动电磁铁15，使得电磁铁15发生水平滑动，若电磁铁15的位置调节完成后，再次按动开关18，接通电线17的电路，使得电磁铁15因通电而产生磁力，此时电磁铁15会与铁杆14之间发生磁力连接，便于对电磁铁15的位置进行固定，而在移动块11水平移动，若移动块11顶部的限位块13与电磁铁15相接触时，则说明移动块11已经移动到了指定位置，从而便于对移动块11水平移动的位置进行限定。

请参阅图1，为了便于根据线路板基材的裁切需求对线路板基材裁切的尺寸大小进行调节，可在侧板8的顶部固定连接安装杆19，在安装杆19的一端固定连接刻度尺20，而刻度尺20位于电磁铁15的正上方，且刻度尺20的底部与指针16的顶端相接触，当电磁铁15在铁杆14的外部发生水平移动时，电磁铁15会带动指针16发生水平移动，并通过观察指针16在刻度尺20底部所指的刻度，便于根据线路板基材的裁切需求对线路板基材裁切的尺寸大小进行调节，从而提高了线路板基材裁切的精准度。

请参阅图1和图3，为了便于对线路板基材进行裁切，可在移动块11的底部固定连接电动液压推杆21，在电动液压推杆21的底端固定连接刀片22，刀片22顶端的中部与电动液压推杆21的底端相互垂直，且刀片22的长度值大于线路板基材的宽度值，当刀片22的位置调节完成后，启动电动液压推杆21，使得电动液压推杆21发生延伸运动，并带动刀片22发生竖直下移，且刀片22的底部会逐渐向线路板基材靠近，并与线路板基材的顶部相接触，直到刀片22深入至线路板基材的内部，从而便于对线路板基材进行裁切。

本实用新型的工作原理及使用流程：首先将线路板基材摆放在放置台2的顶部，并转动固定杆7，使得固定杆7发生旋转下移，并推动固定块5发生下移，而固定块5会带动橡胶垫6发生下移，使得橡胶垫6的底部与线路板基材的顶部紧密接触，便于根据线路板基材的厚度大小对其进行调节固定，避免了线路板基材在裁切时因受力而发生滑动的问题，从而提高了线路板基材的裁切效果，接着按动开关18，断开电线17的电路，使得电磁铁15因断电而失去磁力，此时电磁铁15会与铁杆14之间发生松动，并根据需求在铁杆14上推动电磁铁15，使得电磁铁15发生水平滑动，且电磁铁15会带动指针16发生水平移动，并通过观察指针16在刻度尺20底部所指的刻度，便于根据线路板基材的裁切需求对线路板基材裁切的尺寸大小进行调节，从而提高了线路板基材裁切的精准度，若电磁铁15的位置调节完成后，再次按动开关18，接通电线17的电路，使得电磁铁15因通电而产生磁力，此时电磁铁15会与铁杆14之间发生磁力连接，便于对电磁铁15的位置进行固定，紧接着打开正反电机10，使得螺杆9发生转动，并带动移动块11发生旋转移动，此时定位杆12能够阻挡移动块11发生旋转的移动趋势，使得移动块11只能在水平方向上发生移动，且移动块11会带动电动液压推杆21发生水平移动，而电动液压推杆21会带动刀片22发生水平移动，若移动块11顶部的限位块13与电磁铁15相接触时，则说明移动块11已经移动到了指定位置，便于对移动块11水平移动的位置进行限定，即刀片22已经移动到了裁切的位置，最后启动电动液压推杆21，使得电动液压推杆21发生延伸运动，并带动刀片22发生竖直下移，且刀片22的底部会逐渐向线路板基材靠近，并与线路板基材的顶部相接触，直到刀片22深入至线路板基材的内部，从而便于对线路板基材进行裁切。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种线路板制造裁切设备，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定连接有放置台(2)，所述放置台(2)的顶部摆放有线路板基材，且放置台(2)的侧面固定连接有支撑板(3)，所述支撑板(3)顶端的底部固定连接有固定弹簧(4)，所述固定弹簧(4)的底端固定连接有固定块(5)，所述固定块(5)的底部固定连接有橡胶垫(6)，所述支撑板(3)的内部螺纹套接有固定杆(7)，所述底座(1)顶部的侧面固定连接有侧板(8)，所述侧板(8)的内部活动套接有螺杆(9)，所述螺杆(9)的一端固定连接有正反电机(10)，且螺杆(9)的外部螺纹套接有移动块(11)，所述移动块(11)的内部活动套接有定位杆(12)，且移动块(11)顶端的中部固定连接有限位块(13)，所述侧板(8)内侧的顶部固定连接有铁杆(14)，所述铁杆(14)的外部活动套接有电磁铁(15)，所述电磁铁(15)顶端的中部固定连接有指针(16)，且电磁铁(15)一侧的底部固定连接有电线(17)，所述电线(17)的外部固定安装有开关(18)，所述侧板(8)的顶部固定连接有安装杆(19)，所述安装杆(19)的一端固定连接有刻度尺(20)，所述移动块(11)的底部固定连接有电动液压推杆(21)，所述电动液压推杆(21)的底端固定连接有刀片(22)。

2.根据权利要求1所述的线路板制造裁切设备，其特征在于：所述固定杆(7)的底端与固定块(5)顶端的中部相接触，且固定杆(7)与固定弹簧(4)之间相互平行。

3.根据权利要求1所述的线路板制造裁切设备，其特征在于：所述定位杆(12)的端部与侧板(8)的内侧固定连接，且定位杆(12)与螺杆(9)之间相互平行。

4.根据权利要求1所述的线路板制造裁切设备，其特征在于：所述电磁铁(15)与铁杆(14)之间磁力连接，且电磁铁(15)一侧的底部通过电线(17)与外接电路电性连接。

5.根据权利要求1所述的线路板制造裁切设备，其特征在于：所述刻度尺(20)位于电磁铁(15)的正上方，且刻度尺(20)的底部与指针(16)的顶端相接触。

6.根据权利要求1所述的线路板制造裁切设备，其特征在于：所述刀片(22)顶端的中部与电动液压推杆(21)的底端相互垂直，且刀片(22)的长度值大于线路板基材的宽度值。

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