CN212886531U - 一种数控机床冷却系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种数控机床冷却系统，包括第一冷却室、第二冷却室、第三冷却室、冷却泵组、控制系统、操作面板、第一冷却管、第二冷却管和第三冷却管，所述冷却泵组由第一冷却泵、第二冷却泵和第三冷却泵组成，所述第一冷却管、第二冷却管和第三冷却管与第一冷却泵、第二冷却泵和第三冷却泵之间分别还设有第一开关、第二开关和第三开关，所述第一冷却管和第二冷却管、第二冷却管和第三冷却管之间均连接有连通管，所述连通管包括子管和母管，所述子管和母管的连接端均设有球形止回阀，所述子管的球形止回阀外设有套筒，所述套筒内壁设有内螺纹，所述母管的球形止回阀外设有插头，所述插头外设有外螺纹。本实用新型使用安全方便，冷却效果好。

Description

一种数控机床冷却系统

技术领域

本实用新型涉及冷却系统，尤其涉及一种数控机床冷却系统。

背景技术

机床冷却系统是机床的一个重要组成部分，其主要作用于机床的加工刀具，在机床运行的过程中，刀具切削产生热量，冷却系统可使刀具快速降温，带走刀具产生的热量，对刀具具有保护作用。现有的冷切系统已有设置几个冷却输出室，通过控制系统和冷却泵将冷却介质由多根冷却管射出，然后对刀具全方位的冷却。但是这种冷却系统的冷却管各自相互独立，如果某一冷却管截止未输出冷却介质、或者只有一根冷却管输出冷却介质，那么就无法对刀具进行全方位冷却，冷却效果不佳。

实用新型内容

本实用新型提供一种数控机床冷却系统，其主要目的在于解决上述所提到的问题。

为了解决上述的技术问题，本实用新型采用如下技术方案予以实现：

一种数控机床冷却系统，包括第一冷却室、第二冷却室、第三冷却室、冷却泵组、控制系统、操作面板、第一冷却管、第二冷却管和第三冷却管，所述冷却泵组由第一冷却泵、第二冷却泵和第三冷却泵组成，所述第一冷却室、第二冷却室、第三冷却室分别通过第一冷却泵、第二冷却泵和第三冷却泵与对应的第一冷却管、第二冷却管和第三冷却管连通，所述第一冷却泵、第二冷却泵、第三冷却泵和操作面板均与控制系统控制连接，所述第一冷却管、第二冷却管和第三冷却管与第一冷却泵、第二冷却泵和第三冷却泵之间分别还设有第一开关、第二开关和第三开关，所述第一冷却管和第二冷却管、第二冷却管和第三冷却管之间均连接有连通管，所述连通管从中间分开为子管和母管，所述子管和母管的连接端均设有球形止回阀，所述子管的球形止回阀外设有套筒，所述套筒内壁设有内螺纹，所述母管的球形止回阀外设有插头，所述插头外设有外螺纹，所述内螺纹与外螺纹旋合状态下，所述子管和母管的球形止回阀的球头相互抵顶回缩，实现子管与母管相连通，所述连通管位于对应的第一开关、第二开关和第三开关的下游。

进一步的，所述第一开关、第二开关和第三开关均为电控开关且均与控制系统控制连接。

由上述对本实用新型结构的描述可知，和现有技术相比，本实用新型具有如下优点：本实用新型使用方便，设计巧妙，当第一冷却室、第二冷却室和第三冷却室通过第一冷却泵、第二冷却泵和第三冷却泵与第一冷却管、第二冷却管和第三冷却管连通时，所述第一冷却管、第二冷却管和第三冷却管可对加工刀具全方位的冷却，起到很好的冷却效果。当第一冷却室或者第三冷却室没有冷却介质时，可关闭对应的第一开关或者第三开关，同时连接对应的连通管的子管和母管，所述子管和母管的球形止回阀的球头相互抵触，并且使止回阀内弹簧压缩，实现子管和母管的连通。此时，所述的第一冷却管、第二冷却管和第三冷却管均可流出冷却介质，仍然可对刀具全方位冷却，冷却效果好，操作简单。当连通管的子管和母管脱开分离后，所述的球形止回阀截止，第一冷却管、第二冷却管和第三冷却管互不影响，使用方便。所述当第一冷却室、第二冷却室和第三冷却室的设置可便于储存不同的冷却介质，所述第一冷却泵、第二冷却泵和第三冷却泵的设置能够保证冷却介质输送到对应的冷却管流程。所述控制系统的设置能够控制的第一冷却泵、第二冷却泵和第三冷却泵动作，该控制系统属于常规现有技术，此不再赘述。所述操作面板的设置可便于使用者操控，所述第一冷却管、第二冷却管和第三冷却管的设置能够对机床刀具全方位喷射冷却介质，实现快速冷却，冷却效果好。

附图说明

图1为本实用新型的示意图。

图2为第一冷却管、第二冷却管、第三冷却管及连通管的连接示意图。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多块该特征。在本实用新型的描述中，“多块”的含义是两块或两块以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两块元件内部的连通或两块元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

参照图1和图2。一种数控机床冷却系统，包括第一冷却室1、第二冷却室2、第三冷却室3、冷却泵组4、控制系统5、操作面板6、第一冷却管7、第二冷却管8和第三冷却管9。所述冷却泵组4由第一冷却泵41、第二冷却泵42和第三冷却泵43组4成，所述第一冷却室1、第二冷却室2、第三冷却室3分别通过第一冷却泵41、第二冷却泵42和第三冷却泵43与对应的第一冷却管7、第二冷却管8和第三冷却管9连通。所述第一冷却泵41、第二冷却泵42、第三冷却泵43和操作面板6均与控制系统5控制连接，所述第一冷却管7、第二冷却管8和第三冷却管9与第一冷却泵41、第二冷却泵42和第三冷却泵43之间分别还设有第一开关10、第二开关11和第三开关12。所述第一冷却管7和第二冷却管8、第二冷却管8和第三冷却管9之间均连接有连通管13，所述连通管13从中间分开为子管131和母管132，所述子管131和母管132的连接端均设有球形止回阀14。所述子管131的球形止回阀14外设有套筒15，所述套筒15内壁设有内螺纹17，所述母管132的球形止回阀14外设有插头16，所述插头16外设有外螺纹18。所述内螺纹17与外螺纹18旋合状态下，所述子管131和母管132的球形止回阀14的球头相互抵顶回缩，实现子管131与母管132相连通，所述连通管13位于对应的第一开关10、第二开关11和第三开关12的下游。

参照图1和图2。本实用新型设置于外部机床上，当第一冷却室1、第二冷却室2和第三冷却室3通过第一冷却泵41、第二冷却泵42和第三冷却泵43与第一冷却管7、第二冷却管8和第三冷却管9连通时，所述第一冷却管7、第二冷却管8和第三冷却管9可对加工刀具全方位的冷却，起到很好的冷却效果。当第一冷却室1或者第三冷却室3没有冷却介质时，可关闭对应的第一开关10或者第三开关12，同时连接对应的连通管13的子管131和母管132，此时，所述的第一冷却管7、第二冷却管8和第三冷却管9均可流出冷却介质，仍然可对刀具全方位冷却，冷却效果好，操作简单。当连通管13的子管131和母管132脱开分离后，所述的球形止回阀14截止，第一冷却管7、第二冷却管8和第三冷却管9互不影响，使用方便。

参照图1和图2。所述当第一冷却室1、第二冷却室2和第三冷却室3的设置可便于储存不同的冷却介质，所述第一冷却泵41、第二冷却泵42和第三冷却泵43的设置能够保证冷却介质输送到对应的冷却管流出。所述控制系统5的设置能够控制的第一冷却泵41、第二冷却泵42和第三冷却泵43动作，该控制系统5属于常规现有技术，此不再赘述。所述操作面板6的设置可便于使用者操控，所述第一冷却管7、第二冷却管8和第三冷却管9的设置能够对机床刀具全方位喷射冷却介质，实现快速冷却，冷却效果好。所述连通管13的设置使得子管131和母管132可旋合连接实现连通，或脱开由于球形止回阀14的设置而互不影响，设计巧妙，使用方便。所述套筒15的内螺纹17和插头16的外螺纹18的设置可便于连接，所述插头16相对于母管132可旋转，便于于套筒15连接，插头16与母管132相对密封，冷却介质不易溢出，操作简单。

参照图1。所述第一开关10、第二开关11和第三开关12均为电控开关且均与控制系统5控制连接，这样设置可便于快速开启或者关闭开关，使用方便，操作简单，所述电控开关属于现有技术，此不再赘述。

上述仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的设计构思并不局限于此，凡利用此构思对本实用新型进行非实质性的改动，均应属于侵犯本实用新型保护范围的行为。

Claims (2)

1.一种数控机床冷却系统，其特征在于：包括第一冷却室、第二冷却室、第三冷却室、冷却泵组、控制系统、操作面板、第一冷却管、第二冷却管和第三冷却管，所述冷却泵组由第一冷却泵、第二冷却泵和第三冷却泵组成，所述第一冷却室、第二冷却室、第三冷却室分别通过第一冷却泵、第二冷却泵和第三冷却泵与对应的第一冷却管、第二冷却管和第三冷却管连通，所述第一冷却泵、第二冷却泵、第三冷却泵和操作面板均与控制系统控制连接，所述第一冷却管、第二冷却管和第三冷却管与第一冷却泵、第二冷却泵和第三冷却泵之间分别还设有第一开关、第二开关和第三开关，所述第一冷却管和第二冷却管、第二冷却管和第三冷却管之间均连接有连通管，所述连通管从中间分开为子管和母管，所述子管和母管的连接端均设有球形止回阀，所述子管的球形止回阀外设有套筒，所述套筒内壁设有内螺纹，所述母管的球形止回阀外设有插头，所述插头外设有外螺纹，所述内螺纹与外螺纹旋合状态下，所述子管和母管的球形止回阀的球头相互抵顶回缩，实现子管与母管相连通，所述连通管位于对应的第一开关、第二开关和第三开关的下游。

2.如权利要求1所述的一种数控机床冷却系统，其特征在于：所述第一开关、第二开关和第三开关均为电控开关且均与控制系统控制连接。

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