CN209945081U - 多功能换热器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种多功能换热器，包括筒体，筒体内设有多根换热管，筒体的两端设有封头，其中一端的封头上设有被加热或者冷却介质进口，另一端封头设有被加热或者冷却介质出口；筒体侧壁上部设有加热介质进口和冷却介质出口，筒体侧壁上部设有加热介质出口和冷却介质进口，所述筒体侧壁的底部还设有排尽口。通过在换热器中同时设置冷却介质进、出口，加热介质进、出口，并且在筒体侧壁的底部还设有排尽口；可以实现换热器通加热介质和冷却介质的快速切换，具备给物料加热或者冷却的双重功能；切换前，通过排尽口排出之前剩余的介质即可。
Description
技术领域
本实用新型属于换热器领域，涉及一种多功能换热器。
背景技术
传热是化工过程中最基本的过程之一。根据生产的需要，给物料降温或者给物料加热来满足工艺的要求或者保证装置安全。化工生产中，有些情况，物料温度波动的范围比较窄，通过增加或者减少加热或者冷却介质的量就能够满足物料温度的调节。但有些情况下，物料温度波动的范围比较大，通过增加或者减少加热或者冷却介质的量不能满足温度需要，有可能之前用介质加热，之后又需要冷却；或者之前用介质冷却，之后又需要加热。采用普通的换热器，目前都不具备这样的功能，目前都是设置多台换热器，专司加热或者冷却的功能。
发明内容
本实用新型提供一种多功能换热器，能够实现加热或者冷却功能的快速切换，响应现场的需要，在切换过程中，能够保护设备不被应力损坏，安全稳定运行。
本实用新型采取的技术方案是，一种多功能换热器，包括筒体，筒体内设有多根换热管，筒体的两端设有封头，其中一端的封头上设有被加热或者冷却介质进口，另一端封头设有被加热或者冷却介质出口；筒体侧壁上部设有加热介质进口和冷却介质出口，筒体侧壁上部设有加热介质出口和冷却介质进口，所述筒体侧壁的底部还设有排尽口。
进一步地，筒体内还设有至少一根冷却介质应力消除管，所述冷却介质进口处连接有冷却介质旁路管，冷却介质旁路管另一端从筒体的外侧穿过筒体侧壁连接至冷却介质应力消除管。
进一步地，所述冷却介质应力消除管位于筒体内部上方，其一端与冷却介质旁路管连通，另一端封闭，在冷却介质应力消除管靠换热管侧的管壁上设有通孔或者缝隙。
进一步地，筒体内还设有至少一根加热介质应力消除管，所述加热介质进口处连接有加热介质旁路管，加热介质旁路管另一端从筒体的外侧穿过筒体侧壁连接至加热介质应力消除管。
进一步地，所述加热介质应力消除管位于筒体内部下方，其一端与加热介质旁路管连通，另一端封闭，在加热介质应力消除管靠换热管侧的管壁上设有通孔或者缝隙。
进一步地，所述被加热或者冷却介质进口、被加热或者冷却介质出口、加热介质进口、冷却介质出口、加热介质出口、冷却介质进口外均连接有管路，管路上安装有阀门。
本实用新型具有以下有益效果：
1、通过在换热器中同时设置冷却介质进、出口，加热介质进、出口，并且在筒体侧壁的底部还设有排尽口；可以实现换热器通加热介质和冷却介质的快速切换，具备给物料加热或者冷却的双重功能；切换前，通过排尽口排出之前剩余的介质即可。
2、在换热介质和冷却介质切换时，由于温差较大，换热器容易出现单侧温度变换太快因热胀冷缩的应力损害设备，本实用新型通过该换热器在其中设置冷却介质应力消除管、冷却介质旁路管、加热介质应力消除管和加热介质旁路管，可以在通入加热介质或者冷却介质的情况下，通过旁路对筒体另一侧的也同步喷淋或者通入同种介质，避免温差过大对设备的损伤，保证设备不被应力损害，延长换热器尤其是换热管的使用寿命，安全稳定运行。
3、由于该换热器具备给物料加热或者冷却的双重功能，能够在满足工艺需要的同时，减少设备、管道数量，节省投资。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面结合实施例及附图，进一步阐明本实用新型。
如图1所示，一种多功能换热器，包括筒体1，筒体内设有多根换热管2，筒体的两端设有封头3，其中一端的封头上设有被加热或者冷却介质进口4，另一端封头设有被加热或者冷却介质出口5；筒体侧壁上部设有加热介质进口6和冷却介质出口7，筒体侧壁上部设有加热介质出口8和冷却介质进口9，所述筒体侧壁的底部还设有排尽口10。通过排尽口的设置，可以实现加热功能或者冷却功能的切换。
优选方案中，筒体内还设有至少一根冷却介质应力消除管11，所述冷却介质进口处连接有冷却介质旁路管12，冷却介质旁路管另一端从筒体的外侧穿过筒体侧壁连接至冷却介质应力消除管11。进一步地，所述冷却介质应力消除管11位于筒体内部上方，其一端与冷却介质旁路管连通，另一端封闭，在冷却介质应力消除管11靠换热管侧的管壁上设有通孔或者缝隙。冷却介质应力消除管可以为多根，加入冷却介质时，分为两路，一路直接从冷却介质进口加入，另一路通过冷却介质旁路管进入到冷却介质应力消除管，然后向筒体内加入冷却介质，使设备内温度变换更为同步，消除应力，保护设备。
优选方案中，筒体内还设有至少一根加热介质应力消除管13，所述加热介质进口处连接有加热介质旁路管14，加热介质旁路管另一端从筒体的外侧穿过筒体侧壁连接至加热介质应力消除管13。进一步地，所述加热介质应力消除管13位于筒体内部下方，其一端与加热介质旁路管连通，另一端封闭，在加热介质应力消除管13靠换热管侧的管壁上设有通孔或者缝隙。加热介质应力消除管可以为多根，加入加热介质时，分为两路，一路直接从加热介质进口加入，另一路通过加热介质旁路管进入到加热介质应力消除管，然后向筒体内加入加热介质，使设备内温度变换更为同步，消除应力，保护设备。
更进一步地，所述被加热或者冷却介质进口4、被加热或者冷却介质出口5、加热介质进口6、冷却介质出口7、加热介质出口8、冷却介质进口9外均连接有管路，管路上安装有阀门。
具体操作过程中，当物料需要加热时，将加热介质通过该换热器的加热介质进口通入对换热管内的物料进行加热。当物料需要冷却时，将冷却介质通过换热器冷却介质进口通入对换热管内的物料降温。当物料需要从加热状态变为降温冷却状态时，关闭加热介质进、出口相关的管路及阀门，通过排尽口排尽加热介质，打开冷却介质旁路管、冷却介质进、出口相关管路及阀门，使得筒体的壳程内尽快充满冷却介质，然后关闭冷却介质旁路管，完成加热到降温过程的转换。当物料需要从冷却状态变为加热状态时，关闭冷却介质进、出口相关管路及阀门，通过排尽口排尽冷却介质，打开加热介质旁路管，加热介质进、出口相关管路及阀门，使得筒体的壳程内尽快充满加热介质，然后关闭加热介质旁路管，完成降温加热过程的转换。
本实用新型尤其适用于余热回收系统，该换热器能够快速响应现场实际的需要。比如在余热发电机组正常运行时通过高温蒸汽加热余热发电机余热蒸汽并使其处于过热状态满足汽轮机进汽要求；若当余热发电机组故障时，将高温蒸汽切换为循环水冷凝余热蒸汽。通过使用多功能换热器可减少机组故障时备用的冷却器，并能有效防止余热蒸汽的放空，节省装置投资。
Claims (6)
1.一种多功能换热器，其特征在于：包括筒体（1），筒体内设有多根换热管（2），筒体的两端设有封头（3），其中一端的封头上设有被加热或者冷却介质进口（4），另一端封头设有被加热或者冷却介质出口（5）；筒体侧壁上部设有加热介质进口（6）和冷却介质出口（7），筒体侧壁上部设有加热介质出口（8）和冷却介质进口（9），所述筒体侧壁的底部还设有排尽口（10）。
2.根据权利要求1所述的换热器，其特征在于：筒体内还设有至少一根冷却介质应力消除管（11），所述冷却介质进口处连接有冷却介质旁路管（12），冷却介质旁路管另一端从筒体的外侧穿过筒体侧壁连接至冷却介质应力消除管（11）。
3.根据权利要求1所述的换热器，其特征在于：所述冷却介质应力消除管（11）位于筒体内部上方，其一端与冷却介质旁路管连通，另一端封闭，在冷却介质应力消除管（11）靠换热管侧的管壁上设有通孔或者缝隙。
4.根据权利要求1所述的换热器，其特征在于：筒体内还设有至少一根加热介质应力消除管（13），所述加热介质进口处连接有加热介质旁路管（14），加热介质旁路管另一端从筒体的外侧穿过筒体侧壁连接至加热介质应力消除管（13）。
5.根据权利要求1所述的换热器，其特征在于：所述加热介质应力消除管（13）位于筒体内部下方，其一端与加热介质旁路管连通，另一端封闭，在加热介质应力消除管（13）靠换热管侧的管壁上设有通孔或者缝隙。
6.根据权利要求1-5任意一项所述的换热器，其特征在于：所述被加热或者冷却介质进口（4）、被加热或者冷却介质出口（5）、加热介质进口（6）、冷却介质出口（7）、加热介质出口（8）、冷却介质进口（9）外均连接有管路，管路上安装有阀门。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201920569511.3U CN209945081U (zh) | 2019-04-24 | 2019-04-24 | 多功能换热器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201920569511.3U CN209945081U (zh) | 2019-04-24 | 2019-04-24 | 多功能换热器 |
Publications (1)
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| CN209945081U true CN209945081U (zh) | 2020-01-14 |
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Country Status (1)
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| CN (1) | CN209945081U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114944499A (zh) * | 2022-06-07 | 2022-08-26 | 苏州氢洁电源科技有限公司 | 多功能集成换热装置、燃料电池热管理系统与热管理方法 |
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2019
- 2019-04-24 CN CN201920569511.3U patent/CN209945081U/zh active Active
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114944499A (zh) * | 2022-06-07 | 2022-08-26 | 苏州氢洁电源科技有限公司 | 多功能集成换热装置、燃料电池热管理系统与热管理方法 |
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