CN217044642U - 一种用于刀具的冷却装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于刀具的冷却装置，包括刀杆本体，所述刀杆本体一端设有刀头安装端，所述刀头安装端一侧设有第一冷却头，另一侧设有第二冷却头，所述第一冷却头呈圆台状，所述第一冷却头上设有小冷却孔、中冷却孔和大冷却孔，所述第二冷却头上设有侧冷却孔，所述第一冷却头上设有三根第四导管，每根第四导管上设有控制阀，所述三根第四导管分别与小冷却孔、中冷却孔和大冷却孔连通，所述第四导向管通过第一导管与水箱连通，所述第二冷却头通过第二导管与水箱相连。具有可靠跟踪、高效率、精准冷却、节省冷却液，分级冷却的优点。

Description

一种用于刀具的冷却装置

技术领域

本实用新型涉及机械制造和刀具冷却设备技术领域，具体而言，涉及一种用于刀具的冷却装置。

背景技术

目前，现有刀具冷却多采用辅助管进行喷水冷却，冷却效果差，难以实现近距离，实时性冷却，因此急需一种用于刀具的冷却装置。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种用于刀具的冷却装置，以解决现有技术中刀具冷却多采用辅助管进行喷水冷却，冷却效果差，难以实现近距离，实时性冷却的问题。

为了实现上述目的，根据本实用新型的一个方面，提供了一种用于刀具的冷却装置，包括刀杆本体，所述刀杆本体一端设有刀头安装端，所述刀头安装端一侧设有第一冷却头，另一侧设有第二冷却头，所述第一冷却头呈圆台状，所述第一冷却头上设有小冷却孔、中冷却孔和大冷却孔，所述第二冷却头上设有侧冷却孔，所述第一冷却头上设有三根第四导管，每根第四导管上设有控制阀，所述三根第四导管分别与小冷却孔、中冷却孔和大冷却孔连通，所述第四导向管通过第一导管与水箱连通，所述第二冷却头通过第二导管与水箱相连。

优选的，所述刀杆另一端设有刀杆连接端，所述刀杆连接端与机床相连。

优选的，所述侧冷却孔呈矩阵设置。

优选的，所述小冷却孔呈弧形矩阵排列在外圈。

优选的，所述中冷却孔呈矩阵排列在小冷却孔内圈。

优选的，所述大冷却孔设置在第一冷却头居中位置。

优选的，所述第一冷却头朝向刀头一侧，所述第二冷却头朝向刀头另一侧。

优选的，所述刀头安装端设有刀头安装槽，所述刀头安装槽上设有螺纹孔，所述螺纹孔内旋入螺柱将刀头固定在刀头安装槽内。

优选的，所述水箱通过导管与供水设备相连。

优选的，所述控制器控制三根第四冷却管的开启和闭合。

应用本实用新型的技术方案，通过设置刀杆本体，所述刀杆本体一端设有刀头安装端，所述刀头安装端一侧设有第一冷却头，另一侧设有第二冷却头，所述第一冷却头呈圆台状，所述第一冷却头上设有小冷却孔、中冷却孔和大冷却孔，所述第二冷却头上设有侧冷却孔，所述第一冷却头上设有三根第四导管，每根第四导管上设有控制阀，所述三根第四导管分别与小冷却孔、中冷却孔和大冷却孔连通，所述第四导向管通过第一导管与水箱连通，所述第二冷却头通过第二导管与水箱相连。具有可靠跟踪、高效率、精准冷却、节省冷却液，分级冷却的优点。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1示出了根据本实用新型的用于刀具的冷却装置的结构示意图；

图2示出了图1中的用于刀具的冷却装置的主视图；

图3示出了图1中的用于刀具的冷却装置的左视图；

图4示出了图1中的用于刀具的冷却装置的俯视图；

图5示出了图1中的用于刀具的冷却装置的仰视图；

图6示出了图1中的用于刀具的冷却装置的右视图；

图7示出了图1中的用于刀具的冷却装置的上视结构视图；

图8示出了图1中的用于刀具的冷却装置的侧视结构视图。

其中，上述附图包括以下附图标记：

刀杆连接端1；刀杆本体2；第一冷却头3；刀头安装端4；刀头5；螺柱6；小冷却孔7；中冷却孔8；大冷却孔9；控制阀10；第一导管11；侧冷却孔12；水箱13；第二导管14；第四导管15；第二冷却头16。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

如图1至图8所示，本实用新型实施例提供了一种用于刀具的冷却装置，包括刀杆本体2，所述刀杆本体2一端设有刀头安装端4，所述刀头安装端4一侧设有第一冷却头3，另一侧设有第二冷却头16，所述第一冷却头3呈圆台状，所述第一冷却头3上设有小冷却孔7、中冷却孔8和大冷却孔9，所述第二冷却头16上设有侧冷却孔12，所述第一冷却头3上设有三根第四导管15，每根第四导管15上设有控制阀10，所述三根第四导管15分别与小冷却孔7、中冷却孔8和大冷却孔9连通，所述第四导向管通过第一导管11与水箱13连通，所述第二冷却头16通过第二导管14与水箱13相连。

本实施例中，刀杆本体2，刀杆本体2一端设有刀头安装端4，刀头安装端4设置目的是为了安装刀头5，刀头安装端4设有螺纹孔，通过螺柱6和螺纹孔配合实现对刀头5的固定安装。

本实施例中，刀头安装端4一侧设有第一冷却头3，第一冷却头3呈圆台状，第一冷却头3上设有小冷却孔7、中冷却孔8和大冷却孔9。第一冷却头3上设有三根第四导管15，每根第四导管15上设有控制阀10，三根第四导管15分别与小冷却孔7、中冷却孔8和大冷却孔9连通，所述第四导向管通过第一导管11与水箱13连通。第一冷却头3用于实现对刀头5一侧的冷却，第二冷却头16用于实现对刀头5另一侧的冷却，其中小冷却孔7喷射较细射流，中冷却孔8喷射较粗射流，大冷却孔9喷射粗射流，这样较细射流形成弧形射流屏障，能够保证较粗射流和粗射流不会发散，进而保证节省冷却液和保证冷却效果，本实施例中，小冷却孔7呈弧形矩阵排列在外圈。本实施例中，中冷却孔8呈矩阵排列在小冷却孔7内圈。本实施例中，大冷却孔9设置在第一冷却头3居中位置。实现分层分级冷却，中心位置粗射流强冷却，较粗射流较强冷却，细射流对切削周围进行弱冷却，符合切削中心温度最高，周围温度低的适应性冷却。第一冷却头3和第二冷却头16可均与刀杆一体成型设置。

控制阀10的设置能够很好的控制小冷却孔7、中冷却孔8和大冷却孔9的喷射状态。本实施例中，控制器控制三根第四冷却管的开启和闭合。第四导管15设置三根，分别与小冷却孔7、中冷却孔8和大冷却孔9连通，实现独立冷却。

本实施例中，另一侧设有第二冷却头16，第二冷却头16上设有侧冷却孔12，本实施例中，第一冷却头3朝向刀头5一侧，所述第二冷却头16朝向刀头5另一侧。较好的实现双侧近距离，贴合性，密集性冷却，第二冷却头16通过第二导管14与水箱13相连。第二冷却头16实现对另一侧的冷却，与第一冷却头3配合实现较好的全面的冷却。侧冷却孔12呈矩阵设置。实现较好的喷射冷却效果。

本实施例中，刀杆另一端设有刀杆连接端1，刀杆连接端1与机床相连。本实施例中，刀头安装端4设有刀头5安装槽，刀头5安装槽上设有螺纹孔，螺纹孔内旋入螺柱6将刀头5固定在刀头5安装槽内。本实施例中，水箱13通过导管与供水设备相连。

从以上描述中，可以看出，本实用新型上述的实施例实现了如下技术效果：通过设置刀杆本体2，所述刀杆本体2一端设有刀头安装端4，所述刀头安装端4一侧设有第一冷却头3，另一侧设有第二冷却头16，所述第一冷却头3呈圆台状，所述第一冷却头3上设有小冷却孔7、中冷却孔8和大冷却孔9，所述第二冷却头16上设有侧冷却孔12，所述第一冷却头3上设有三根第四导管15，每根第四导管15上设有控制阀10，所述三根第四导管15分别与小冷却孔7、中冷却孔8和大冷却孔9连通，所述第四导向管通过第一导管11与水箱13连通，所述第二冷却头16通过第二导管14与水箱13相连。具有可靠跟踪、高效率、精准冷却、节省冷却液，分级冷却的优点。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种用于刀具的冷却装置，其特征在于，包括刀杆本体，所述刀杆本体一端设有刀头安装端，所述刀头安装端一侧设有第一冷却头，另一侧设有第二冷却头，所述第一冷却头呈圆台状，所述第一冷却头上设有小冷却孔、中冷却孔和大冷却孔，所述第二冷却头上设有侧冷却孔，所述第一冷却头上设有三根第四导管，每根第四导管上设有控制阀，所述三根第四导管分别与小冷却孔、中冷却孔和大冷却孔连通，所述第四导管通过第一导管与水箱连通，所述第二冷却头通过第二导管与水箱相连。

2.如权利要求1所述的用于刀具的冷却装置，其特征在于，所述刀杆本体另一端设有刀杆连接端，所述刀杆连接端与机床相连。

3.如权利要求1所述的用于刀具的冷却装置，其特征在于，所述侧冷却孔呈矩阵设置。

4.如权利要求1所述的用于刀具的冷却装置，其特征在于，所述小冷却孔呈弧形矩阵排列在外圈。

5.如权利要求1所述的用于刀具的冷却装置，其特征在于，所述中冷却孔呈矩阵排列在小冷却孔内圈。

6.如权利要求1所述的用于刀具的冷却装置，其特征在于，所述大冷却孔设置在第一冷却头居中位置。

7.如权利要求1所述的用于刀具的冷却装置，其特征在于，所述第一冷却头朝向刀头一侧，所述第二冷却头朝向刀头另一侧。

8.如权利要求1所述的用于刀具的冷却装置，其特征在于，所述刀头安装端设有刀头安装槽，所述刀头安装槽上设有螺纹孔，所述螺纹孔内旋入螺柱将刀头固定在刀头安装槽内。

9.如权利要求1所述的用于刀具的冷却装置，其特征在于，所述水箱通过导管与供水设备相连。

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