CN212885810U - 一种机架生产加工用激光加工辅助结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种机架生产加工用激光加工辅助结构，涉及辅助结构技术领域。包括底板、夹持机构、操作台和滑槽，所述底板的顶部开设有滑槽，所述滑槽的内壁活动设置有夹持机构。通过设置滑槽，使其通过滑块的契合作用，有效带动夹持机构沿其内壁滑动，进而以便调节装置的使用位置，提高装置的适用性，进而通过转动转盘，使其操控滑板进行夹持件使用长度的调节，以便对机架进行夹持，同时通过操作台上限位孔与连接插杆的作用，进而便于调节限位块的使用位置，使其对加工机架进行辅助固定，进而有效提高该装置的固定效果，且该装置结构设置简单，操作难度低，便于使用人员的使用，有效提高该装置的使用效果，增强该装置的使用性。

Description

一种机架生产加工用激光加工辅助结构

技术领域

本实用新型涉及辅助结构技术领域，具体为一种机架生产加工用激光加工辅助结构。

背景技术

机架全称为机架式服务器，是用于固定电信柜内的接插板、外壳和设备。通常宽19英寸，高7英尺。对于IT行业，可简单理解为存放服务器的机柜，外形看来不像计算机，而像交换机，有1U(1U＝1.75英寸)、2U、4U等规格。机架式服务器安装在标准的19英寸机柜里面，是功能型服务器，故标准机架也称“19英寸”机架，机架在生产加工过程中，需要进行切割、打磨、装配和激光等等工序，在加工过程中，加工需要用到辅助设备，用于提升加工效果。

目前现有机架生产加工用辅助结构在使用中，不便于安装，使其组装较为繁琐，增加人力投入时长，进而增大其成本投入，且现有现有机架生产加工用辅助结构的固定效果较差，使其在使用时易使机架出现移动，进而导致其加工效果不佳，影响其生产质量的后续使用，且现有机架生产加工用辅助结构的结构设置复杂，操作过程繁琐，不便于使用人员的使用，为此，提出一种机架生产加工用激光加工辅助结构来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型提供了一种机架生产加工用激光加工辅助结构，具备固定效果好、便于安装及结构简单的优点，以解决一般辅助结构不具备固定效果好、便于安装及结构简单的问题。

为实现具备固定效果好、便于安装及结构简单的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种机架生产加工用激光加工辅助结构，包括底板、夹持机构、操作台和滑槽，所述底板的顶部开设有滑槽，所述滑槽的内壁活动设置有夹持机构，所述底板的顶部固定设置有操作台；

所述夹持机构包括支撑柱、转盘、槽口、连接套、滑板、夹持件和滑块，所述夹持机构的底部固定设置有滑块，所述滑块的顶部固定设置有支撑柱，所述支撑柱的正面固定设置有转盘，所述支撑柱的一侧开设有槽口，所述槽口的内壁固定设置有连接套，所述连接套的内底壁活动设置有滑板，所述滑板的一侧固定设置有夹持件。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述操作台的底部设置有垫块，且操作台的顶部开设有限位孔，且限位孔的内壁设置有连接插杆，且连接插杆的外壁设置有限位块，且连接插杆的顶部外壁设置有固定套。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述限位孔的数量为十至二十个，且十至二十个限位孔的形状大小均与连接插杆的形状大小相互匹配，且十至二十个限位孔均设置在操作台的上表面。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述转盘的一端贯穿支撑柱的正面，并延伸至滑板的上表面，且转盘的贯穿端设置有齿轮，所述滑板的上表面设置有齿条，且转盘通过齿轮与齿条啮合连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滑板的一端分别贯穿支撑柱的内部和连接套的内部，并延伸至夹持件的一侧，且滑板与夹持件固定连接，且夹持件夹持侧设置有软垫。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滑槽的形状大小与滑块的形状大小相互匹配，且滑槽和滑块的数量均为两个，且两个滑槽的内壁均设置有挡块。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种机架生产加工用激光加工辅助结构，具备以下有益效果：

1、该机架生产加工用激光加工辅助结构，通过设置滑槽，使其通过滑块的契合作用，有效带动夹持机构沿其内壁滑动，进而以便调节装置的使用位置，提高装置的适用性，进而通过转动转盘，使其操控滑板进行夹持件使用长度的调节，以便对机架进行夹持，同时通过操作台上限位孔与连接插杆的作用，进而便于调节限位块的使用位置，使其对加工机架进行辅助固定，进而有效提高该装置的固定效果，且该装置结构设置简单，操作难度低，便于使用人员的使用，有效提高该装置的使用效果，增强该装置的使用性。

2、该机架生产加工用激光加工辅助结构，通过设置槽口，使其有效将连接套贯穿其内，进而便于连接套对滑板与夹持件的使用进行支撑，同时滑槽与滑块的形状大小均相互契合，有效方便了该装置的安装使用，节省了人力安装时间，降低了其劳动成本的投入，且该装置通过夹持件上软垫的设置，使其机架进行夹持固定时，进行有效防护，避免其夹持作用过大对机架造成损伤，且减少了机架加工时与夹持件间的磨损，提高了装置的使用时长，进而增强了该装置的实用性，利于该装置的推广使用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的夹持机构结构示意图；

图3为本实用新型的操作台结构示意图。

图中：1、底板；2、夹持机构；201、支撑柱；202、转盘；203、槽口； 204、连接套；205、滑板；206、夹持件；207、滑块；3、操作台；301、垫块；302、限位孔；303、限位块；304、连接插杆；305、固定套；4、滑槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型公开了一种机架生产加工用激光加工辅助结构，包括底板1、夹持机构2、操作台3和滑槽4，所述底板1的顶部开设有滑槽4，所述滑槽4的内壁活动设置有夹持机构2，所述底板1的顶部固定设置有操作台3。

所述夹持机构2包括支撑柱201、转盘202、槽口203、连接套204、滑板205、夹持件206和滑块207，所述夹持机构2的底部固定设置有滑块207，所述滑块207的顶部固定设置有支撑柱201，所述支撑柱201的正面固定设置有转盘202，所述支撑柱201的一侧开设有槽口203，所述槽口203的内壁固定设置有连接套204，所述连接套204的内底壁活动设置有滑板205，所述滑板205的一侧固定设置有夹持件206。

具体的，所述操作台3的底部设置有垫块301，且操作台3的顶部开设有限位孔302，且限位孔302的内壁设置有连接插杆304，且连接插杆304的外壁设置有限位块303，且连接插杆304的顶部外壁设置有固定套305。

本实施方案中，使得装置在使用时，通过限位孔302和连接插杆304的使用，有效确定限位块303的使用位置，进而便于对加工机架进行辅助固定，提高该装置的使用性。

具体的，所述限位孔302的数量为十至二十个，且十至二十个限位孔302 的形状大小均与连接插杆304的形状大小相互匹配，且十至二十个限位孔302 均设置在操作台3的上表面。

本实施方案中，使得限位孔302与连接插杆304活动连接，进而便于其依据加工机架的形状大小调整其使用位置，进而通过固定限位块303的位置，对加工机架进行辅助固定，提升该装置的固定效果。

具体的，所述转盘202的一端贯穿支撑柱201的正面，并延伸至滑板205 的上表面，且转盘202的贯穿端设置有齿轮，所述滑板205的上表面设置有齿条，且转盘202通过齿轮与齿条啮合连接。

本实施方案中，使得装置有效通过齿轮与齿条的啮合连接，进而转动转盘202调节滑板205的使用过长度，进而便于夹持件206进行伸缩夹持，以便对加工机架进行夹持，有效提高该装置的实用性。

具体的，所述滑板205的一端分别贯穿支撑柱201的内部和连接套204 的内部，并延伸至夹持件206的一侧，且滑板205与夹持件206固定连接，且夹持件206夹持侧设置有软垫。

本实施方案中，便于该装置的组装使用，节省其安装时间，并通过软垫的设置，使其机架进行夹持固定时，进行有效防护，避免其夹持作用过大对机架造成损伤，且减少了机架加工时与夹持件206间的磨损，提高了装置的使用时长，进而增强了该装置的实用性。

具体的，所述滑槽4的形状大小与滑块207的形状大小相互匹配，且滑槽4和滑块207的数量均为两个，且两个滑槽4的内壁均设置有挡块。

本实施方案中，方便了该装置的安装使用，节省了人力安装时间，降低了其劳动成本的投入，且挡块的设置，有效限定了夹持机构2的滑动范围，避免其滑动幅度过大，偏离处滑槽4的内部，进而便于装置的使用与调节，有效提高该装置的使用性。

本实用新型的工作原理及使用流程：在使用时，将所需加工机架放置在操作台3上，进而通过滑槽4，使其通过滑块207的契合作用，有效带动夹持机构2沿其内壁滑动，进而以便调节装置的使用位置，提高装置的适用性，进而通过转动转盘202，使其操控滑板205进行夹持件206使用长度的调节，以便对机架进行夹持，同时通过操作台3上限位孔302与连接插杆304的作用，进而便于调节限位块303的使用位置，使其对加工机架进行辅助固定，且该装置通过夹持件206上软垫的设置，使其机架进行夹持固定时，进行有效防护，避免其夹持作用过大对机架造成损伤，且减少了机架加工时与夹持件206间的磨损，提高了装置的使用时长，进而增强了该装置的实用性，通过上述完成对该装置的操作。

综上所述，该机架生产加工用激光加工辅助结构，通过设置槽口203，使其有效将连接套204贯穿其内，进而便于连接套204对滑板205与夹持件206 的使用进行支撑，同时滑槽4与滑块207的形状大小均相互契合，有效方便了该装置的安装使用，节省了人力安装时间，降低了其劳动成本的投入，且该装置通过夹持件206上软垫的设置，使其机架进行夹持固定时，进行有效防护，避免其夹持作用过大对机架造成损伤，且减少了机架加工时与夹持件 206间的磨损，提高了装置的使用时长，进而增强了该装置的实用性，利于该装置的推广使用。

需要说明的是，在本文中，诸如术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种机架生产加工用激光加工辅助结构，包括底板(1)、夹持机构(2)、操作台(3)和滑槽(4)，其特征在于：所述底板(1)的顶部开设有滑槽(4)，所述滑槽(4)的内壁活动设置有夹持机构(2)，所述底板(1)的顶部固定设置有操作台(3)；

所述夹持机构(2)包括支撑柱(201)、转盘(202)、槽口(203)、连接套(204)、滑板(205)、夹持件(206)和滑块(207)，所述夹持机构(2)的底部固定设置有滑块(207)，所述滑块(207)的顶部固定设置有支撑柱(201)，所述支撑柱(201)的正面固定设置有转盘(202)，所述支撑柱(201)的一侧开设有槽口(203)，所述槽口(203)的内壁固定设置有连接套(204)，所述连接套(204)的内底壁活动设置有滑板(205)，所述滑板(205)的一侧固定设置有夹持件(206)。

2.根据权利要求1所述的一种机架生产加工用激光加工辅助结构，其特征在于：所述操作台(3)的底部设置有垫块(301)，且操作台(3)的顶部开设有限位孔(302)，且限位孔(302)的内壁设置有连接插杆(304)，且连接插杆(304)的外壁设置有限位块(303)，且连接插杆(304)的顶部外壁设置有固定套(305)。

3.根据权利要求2所述的一种机架生产加工用激光加工辅助结构，其特征在于：所述限位孔(302)的数量为十至二十个，且十至二十个限位孔(302)的形状大小均与连接插杆(304)的形状大小相互匹配，且十至二十个限位孔(302)均设置在操作台(3)的上表面。

4.根据权利要求1所述的一种机架生产加工用激光加工辅助结构，其特征在于：所述转盘(202)的一端贯穿支撑柱(201)的正面，并延伸至滑板(205)的上表面，且转盘(202)的贯穿端设置有齿轮，所述滑板(205)的上表面设置有齿条，且转盘(202)通过齿轮与齿条啮合连接。

5.根据权利要求1所述的一种机架生产加工用激光加工辅助结构，其特征在于：所述滑板(205)的一端分别贯穿支撑柱(201)的内部和连接套(204)的内部，并延伸至夹持件(206)的一侧，且滑板(205)与夹持件(206)固定连接，且夹持件(206)夹持侧设置有软垫。

6.根据权利要求1所述的一种机架生产加工用激光加工辅助结构，其特征在于：所述滑槽(4)的形状大小与滑块(207)的形状大小相互匹配，且滑槽(4)和滑块(207)的数量均为两个，且两个滑槽(4)的内壁均设置有挡块。

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