CN212885310U - 一种新型剪板机防划伤装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型剪板机防划伤装置，其结构包括防护外壳、固定轴、接线盒、固定台、辅助提升装置、方形槽、条形固定槽和固定板，本实用新型一种新型剪板机防划伤装置，通过设置辅助提升装置在固定板顶端面中部，电机带动传动机构转动，传动机构带动往复机构向上运动，往复机构带动提升杆向上运动，进而带动防护外壳沿固定轴向上运动，从而可以使工作人员剪切更厚的材料，使用本装置可以避免工作人员人工抬起防护外壳，同时加快了剪切效率。

Description

一种新型剪板机防划伤装置

技术领域

本实用新型涉及防划伤装置技术领域，具体涉及一种新型剪板机防划伤装置。

背景技术

剪板机是用一个刀片相对另一刀片作往复直线运动剪切板材的机器，是借于运动的上刀片和固定的下刀片，采用合理的刀片间隙，对各种厚度的金属板材施加剪切力，使板材按所需要的尺寸断裂分离，剪板机属于锻压机械中的一种，主要作用就是金属加工行业，剪板机由于刀片的锋利，所以在使用时往往需要配合防划伤装置一起使用。

在剪板机防划伤装置使用过程中，由于使用者在剪切不同材料时所剪切的厚度不同，所以工作人员需要手动向上提起剪板机防划伤装置然后对其进行固定，其中向上抬起防划伤装置增加了工作人员的工作量，同时还降低了剪切效率，并且工作人员需要再对防划伤装置进行固定，进一步降低了剪切效率。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

为了克服现有技术不足，现提出一种新型剪板机防划伤装置，解决了由于使用者在剪切不同材料时所剪切的厚度不同，所以工作人员需要手动向上提起剪板机防划伤装置然后对其进行固定，其中向上抬起防划伤装置增加了工作人员的工作量，同时还降低了剪切效率，并且工作人员需要再对防划伤装置进行固定，进一步降低了剪切效率的问题。

(二)技术方案

本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种新型剪板机防划伤装置，包括防护外壳，所述防护外壳背部中部与固定板前端面通过焊接进行固定，所述固定板顶端面中部与辅助提升装置底端面相连接，所述辅助提升装置包括提升装置、电机、电源线和提升杆，所述提升装置底端面与固定板顶端面中部相连接，所述提升装置左侧设置有电机，并且电机底端面与固定板顶端面左侧中部通过螺栓进行固定，所述电机右侧与电源线相连接，并且电机与电源线电连接，所述提升装置前端面左右两侧各设置有提升杆。

进一步的，所述防护外壳顶端面中部左右两侧各设置有固定轴，并且防护外壳与固定轴外表面滑动连接，所述防护外壳前端面左右两侧顶端中部与接线盒背部相连接，所述防护外壳顶端面中部左右两侧与固定台底端面焊接，所述防护外壳前端面底端中部设置有9组方形槽，所述防护外壳内部设置有条形固定槽。

进一步的，所述提升装置包括壳体、传动机构、往复机构和条形通孔，所述壳体底端面与固定板顶端面中部相连接，所述壳体内部设置有传动机构，所述传动机构前端面右侧中部与往复机构背部中部相连接，所述壳体前端面左右两侧中部设置有条形通孔。

进一步的，所述传动机构包括皮带轮、皮带和从动轮，所述皮带轮背部中部与电机前端输出轴相连接，所述皮带轮外侧面设置有皮带，所述皮带轮通过皮带与从动轮转动连接。

进一步的，所述往复机构包括传动轴、转盘、活动框架和固定座，所述传动轴背部与从动轮前端面中部相连接，所述传动轴前端面与转盘背部外侧进行固定连接，所述转盘外侧面设置有活动框架，所述活动框架左右两侧面与固定座内侧相连接。

进一步的，所述固定座内侧中部设置有滑槽，并且滑槽宽度比活动框架宽度长5mm。

进一步的，所述活动框架可活动长度范围为0-30cm，并且活动框架内部与转盘接触面完全重合。

进一步的，所述皮带轮为中部下凹的圆柱体结构，并且皮带轮中部宽度比皮带宽度长1cm。

进一步的，所述皮带为天然橡胶材质。

进一步的，所述活动框架为不锈钢材质。

(三)有益效果

本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：

本实用新型一种新型剪板机防划伤装置，通过设置辅助提升装置在固定板顶端面中部，电机带动传动机构转动，传动机构带动往复机构向上运动，往复机构带动提升杆向上运动，进而带动防护外壳沿固定轴向上运动，从而可以使工作人员剪切更厚的材料，使用本装置可以避免工作人员人工抬起防护外壳，同时加快了剪切效率。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的俯视结构示意图；

图3为本实用新型的辅助提升装置结构示意图；

图4为本实用新型的提升装置剖视结构示意图；

图5为本实用新型的往复机构局部结构示意图。

图中：防护外壳-1、固定轴-2、接线盒-3、固定台-4、辅助提升装置-5、提升装置-51、壳体-511、传动机构-512、皮带轮-5121、皮带-5122、从动轮-5123、往复机构-513、传动轴-5131、转盘-5132、活动框架-5133、固定座 -5134、滑槽-51341、条形通孔-514、电机-52、电源线-53、提升杆-54、方形槽-6、条形固定槽-7、固定板-8。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1和图2，本实用新型通过改进在此提供一种新型剪板机防划伤装置，包括防护外壳1，防护外壳1顶端面中部左右两侧各设置有固定轴2，并且防护外壳1与固定轴2外表面滑动连接，防护外壳1前端面左右两侧顶端中部与接线盒3背部相连接，防护外壳1顶端面中部左右两侧与固定台4底端面焊接，防护外壳1背部中部与固定板8前端面通过焊接进行固定，固定板8顶端面中部与辅助提升装置5底端面相连接，防护外壳1前端面底端中部设置有9 组方形槽6，防护外壳1内部设置有条形固定槽7。

请参阅图3，本实用新型通过改进在此提供一种新型剪板机防划伤装置，辅助提升装置5包括提升装置51、电机52、电源线53和提升杆54，提升装置51 底端面与固定板8顶端面中部相连接，提升装置51左侧设置有电机52，并且电机52底端面与固定板8顶端面左侧中部通过螺栓进行固定，电机52右侧与电源线53相连接，并且电机52与电源线53电连接，提升装置51前端面左右两侧各设置有提升杆54。

请参阅图4，本实用新型通过改进在此提供一种新型剪板机防划伤装置，提升装置51包括壳体511、传动机构512、往复机构513和条形通孔514，壳体511 底端面与固定板8顶端面中部相连接，壳体511内部设置有传动机构512，传动机构512前端面右侧中部与往复机构513背部中部相连接，壳体511前端面左右两侧中部设置有条形通孔514。

请参阅图4，本实用新型通过改进在此提供一种新型剪板机防划伤装置，传动机构512包括皮带轮5121、皮带5122和从动轮5123，皮带轮5121背部中部与电机52前端输出轴相连接，皮带轮5121外侧面设置有皮带5122皮带轮5121 为中部下凹的圆柱体结构，并且皮带轮5121中部宽度比皮带5122宽度长1cm，可以使皮带5122卡在皮带轮5121中部，防止皮带5122脱落，皮带5122为天然橡胶材质，天然橡胶低廉易得，并且其韧性好，能延长装置使用寿命，皮带轮5121通过皮带5122与从动轮5123转动连接。

请参阅图4和图5，本实用新型通过改进在此提供一种新型剪板机防划伤装置，往复机构513包括传动轴5131、转盘5132、活动框架5133和固定座5134，传动轴5131背部与从动轮5123前端面中部相连接，传动轴5131前端面与转盘 5132背部外侧进行固定连接，转盘5132外侧面设置有活动框架5133，活动框架5133左右两侧面与固定座5134内侧相连接，活动框架5133可活动长度范围为0-30cm，并且活动框架5133内部与转盘5132接触面完全重合，活动长度范围大可以增大防护外壳1的活动范围，便于剪切更厚的板材，固定座5134内侧中部设置有滑槽51341，并且滑槽51341宽度比活动框架5133宽度长5mm，可以使活动框架5133沿滑槽51341上下滑动，防止活动框架5133脱离，活动框架5133为不锈钢材质，不锈钢表面光滑，防止在滑槽51341内部卡顿。

本专利所述的电机52：电机是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置，电机在电路中是用字母M表示，它的主要作用是产生驱动转矩，作为用电器或各种机械的动力源，发电机在电路中用字母G表示，它的主要作用是利用机械能转化为电能。电机按工作电源种类划分：可分为直流电机和交流电机，(1)直流电动机按结构及工作原理可划分：无刷直流电动机和有刷直流电动机，(2)其中交流电机还可划分：单相电机和三相电机。

工作原理：

第一：当使用者想使用本专利的时候，可将本新型剪板机防划伤装置与剪板机进行固定连接，使用者将剪板机刀片通过条形固定槽7安装在防护外壳1 内部；

第二：然后使用者将带剪切板材放置在刀片底端，启动剪板机，剪板机带动刀片向下运动，进而刀片带动防护外壳1向下运动，从而使刀片对待剪切材料进行剪切工作；

第三：当使用者需要剪切较厚材质的板材需要向上提起防护外壳1时，使用者将电源线53接通电源，电机52开始工作，电机52前端输出轴带动皮带轮 5121转动，皮带轮5121通过皮带5122带动从动轮5123转动，进而从动轮5123 通过传动轴5131带动转盘5132转动，然后转盘5132带动活动框架5133沿滑槽51341向上运动，进而活动框架5133带动提升杆54向上运动，从而使提升杆54带动防护外壳1沿固定轴2向上运动，待运动到合适位置，使用者将电源线53断开，电机52停止工作，提升杆54对防护外壳1起到固定作用，防止防护外壳1在剪切过程中落下，然后使用者即可继续进行剪切工作。

Claims (8)

1.一种新型剪板机防划伤装置，包括防护外壳(1)，所述防护外壳(1)背部中部与固定板(8)前端面通过焊接进行固定；

其特征在于：还包括辅助提升装置(5)，所述固定板(8)顶端面中部与辅助提升装置(5)底端面相连接，所述辅助提升装置(5)包括提升装置(51)、电机(52)、电源线(53)和提升杆(54)，所述提升装置(51)底端面与固定板(8)顶端面中部相连接，所述提升装置(51)左侧设置有电机(52)，并且电机(52)底端面与固定板(8)顶端面左侧中部通过螺栓进行固定，所述电机(52)右侧与电源线(53)相连接，并且电机(52)与电源线(53)电连接，所述提升装置(51)前端面左右两侧各设置有提升杆(54)。

2.根据权利要求1所述的一种新型剪板机防划伤装置，其特征在于：所述防护外壳(1)顶端面中部左右两侧各设置有固定轴(2)，并且防护外壳(1)与固定轴(2)外表面滑动连接，所述防护外壳(1)前端面左右两侧顶端中部与接线盒(3)背部相连接，所述防护外壳(1)顶端面中部左右两侧与固定台(4)底端面焊接，所述防护外壳(1)前端面底端中部设置有9组方形槽(6)，所述防护外壳(1)内部设置有条形固定槽(7)。

3.根据权利要求1所述的一种新型剪板机防划伤装置，其特征在于：所述提升装置(51)包括壳体(511)、传动机构(512)、往复机构(513)和条形通孔(514)，所述壳体(511)底端面与固定板(8)顶端面中部相连接，所述壳体(511)内部设置有传动机构(512)，所述传动机构(512)前端面右侧中部与往复机构(513)背部中部相连接，所述壳体(511)前端面左右两侧中部设置有条形通孔(514)。

4.根据权利要求3所述的一种新型剪板机防划伤装置，其特征在于：所述传动机构(512)包括皮带轮(5121)、皮带(5122)和从动轮(5123)，所述皮带轮(5121)背部中部与电机(52)前端输出轴相连接，所述皮带轮(5121)外侧面设置有皮带(5122)，所述皮带轮(5121)通过皮带(5122)与从动轮(5123)转动连接。

5.根据权利要求3所述的一种新型剪板机防划伤装置，其特征在于：所述往复机构(513)包括传动轴(5131)、转盘(5132)、活动框架(5133)和固定座(5134)，所述传动轴(5131)背部与从动轮(5123)前端面中部相连接，所述传动轴(5131)前端面与转盘(5132)背部外侧进行固定连接，所述转盘(5132)外侧面设置有活动框架(5133)，所述活动框架(5133)左右两侧面与固定座(5134)内侧相连接。

6.根据权利要求5所述的一种新型剪板机防划伤装置，其特征在于：所述固定座(5134)内侧中部设置有滑槽(51341)，并且滑槽(51341)宽度比活动框架(5133)宽度长5mm。

7.根据权利要求5所述的一种新型剪板机防划伤装置，其特征在于：所述活动框架(5133)可活动长度范围为0-30cm，并且活动框架(5133)内部与转盘(5132)接触面完全重合。

8.根据权利要求4所述的一种新型剪板机防划伤装置，其特征在于：所述皮带轮(5121)为中部下凹的圆柱体结构，并且皮带轮(5121)中部宽度比皮带(5122)宽度长1cm。

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