CN212885132U - 一种钢结构生产用摇臂钻床 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钢结构生产用摇臂钻床，包括底座，底座的下表面四角处均固定连接有支撑柱，底座的一端上表面上设置有卡接机构，底座的另一端上表面上固定连接有钻孔机构，本实用新型所达到的有益效果是：通过设置的螺纹柱带动螺纹筒移动，螺纹筒带动卡接块移动，进而通过卡接块对材料的一端进行卡接，然后转动第一转杆和第二转杆，进而调动第一螺纹杆和第二螺纹杆转动，第一螺纹杆和第二螺纹杆转动时在第一螺纹孔和第二螺纹孔内部旋转移动，进而使第一螺纹杆和第二螺纹杆相互靠近，进而带动第一夹块和第二夹块将材料的另一端紧密的夹持，进而使板材倾斜的固定在底座的表面上，使摇臂转床可以对材料钻取斜孔。

Description

一种钢结构生产用摇臂钻床

技术领域

本实用新型涉及一种钢结构生产用摇臂钻床，属于摇臂钻床技术领域。

背景技术

摇臂钻床是一种摇臂可绕立柱回转和升降，通常主轴箱在摇臂上作水平移动的钻床。在立式钻床上加工孔时，刀具与工件的对中是通过工件的移动来实现的，则对一些大而重的工件显然是非常不方便的，而摇臂钻床能用移动刀具轴的位置来对中，这就给在单件及小批生产中，加工大而重工件上的孔带来了很大的方便。

现有的摇臂钻床在对材料进行钻孔时为了防止钻头转动带动材料移动，需要将材料固定在底座的表面上，但是摇臂钻床的底座都为平面设置，底座上的夹具只能将材料水平固定，但是有些材料可能需要钻取斜孔，当需要钻取斜孔时无法将材料倾斜固定在底座上，进而无法通过摇臂钻孔对材料钻取斜孔。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的摇臂钻床在对材料进行钻孔时为了防止钻头转动带动材料移动，需要将材料固定在底座的表面上，但是摇臂钻床的底座都为平面设置，底座上的夹具只能将材料水平固定，但是有些材料可能需要钻取斜孔，当需要钻取斜孔时无法将材料倾斜固定在底座，进而无法通过摇臂钻孔对材料钻取斜孔的缺陷，提供一种钢结构生产用摇臂钻床。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种钢结构生产用摇臂钻床，包括底座，所述底座的下表面四角处均固定连接有支撑柱，所述底座的一端上表面上设置有卡接机构，所述底座的另一端上表面上固定连接有钻孔机构，所述钻孔机构的表面上固定连接有夹持机构，所述卡接机构包括圆槽，所述圆槽开设在底座的一端侧壁上，所述圆槽的内部通过轴承转动连接有螺纹柱，所述螺纹柱的另一端固定连接有转盘，所述螺纹柱的表面上螺纹连接有螺纹筒，所述螺纹筒的上表面上固定连接有卡接块，所述卡接块滑动连接在滑槽内部，所述滑槽开设在底座的上表面上。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述钻孔机构包括滑柱，所述滑柱固定连接在底座的一端上表面上，所述滑柱的表面上滑动连接有滑套，所述滑套的表面上固定连接有滑臂，所述滑臂的表面滑动连接有钻机。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述夹持机构包括第一螺纹孔和固定块，所述第一螺纹孔开设在底座的上表面上，所述第一螺纹孔的内部螺纹连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的顶端卡接在第一球形槽内部，所述第一球形槽开设在第一夹块的下表面上，所述第一螺纹杆的下端固定连接有第一转杆，所述固定块固定连接在滑臂的侧壁上，所述固定块的上表面上开设有第二螺纹孔，所述第二螺纹孔的内部螺纹连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的下端卡接在第二球形槽内部，所述第二球形槽开设在第二夹块的上表面上，所述第二夹块的上端固定连接有第二转杆。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一夹块与第二夹块相对应。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述卡接块与第一夹块相对应。

本实用新型所达到的有益效果是：通过设置的转盘带动螺纹柱转动，螺纹柱带动螺纹筒移动，螺纹筒带动卡接块移动，进而通过卡接块对材料的一端进行卡接，然后转动第一转杆和第二转杆，进而调动第一螺纹杆和第二螺纹杆转动，第一螺纹杆和第二螺纹杆转动时在第一螺纹孔和第二螺纹孔内部旋转移动，进而使第一螺纹杆和第二螺纹杆相互靠近，进而带动第一夹块和第二夹块将材料的另一端紧密的夹持，进而使板材倾斜的固定在底座的表面上，使摇臂转床可以对材料钻取斜孔。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的侧视结构示意图；

图3是本实用新型的俯视结构示意图；

图4是本实用新型的卡接机构结构示意图；

图5是本实用新型的第一球形槽结构示意图。

图中：1、底座；2、支撑柱；3、卡接机构；31、圆槽；32、螺纹柱；33、转盘；34、螺纹筒；35、卡接块；36、滑槽；4、钻孔机构；41、滑柱；42、滑套；43、滑臂；44、钻机；5、夹持机构；51、第一螺纹孔；52、第一螺纹杆； 53、第一球形槽；54、第一夹块；55、第一转杆；56、固定块；57、第二螺纹孔；58、第二螺纹杆；59、第二球形槽；510、第二夹块；511、第二转杆。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1

如图1-5所示，本实用新型提供一种钢结构生产用摇臂钻床中，包括底座 1，底座1的下表面四角处均固定连接有支撑柱2，底座1的一端上表面上设置有卡接机构3，底座1的另一端上表面上固定连接有钻孔机构4，钻孔机构4的表面上固定连接有夹持机构5，卡接机构3包括圆槽31，圆槽31开设在底座1 的一端侧壁上，圆槽31的内部通过轴承转动连接有螺纹柱32，螺纹柱32的另一端固定连接有转盘33，螺纹柱32的表面上螺纹连接有螺纹筒34，螺纹筒34 的上表面上固定连接有卡接块35，卡接块35滑动连接在滑槽36内部，滑槽36 开设在底座1的上表面上，转动转盘33，通过转盘33带动螺纹柱32转动，螺纹柱32转动时表面的螺纹挤压螺纹筒34内部的螺纹，进而使螺纹筒34进行移动，螺纹筒34移动时带动带动卡接块35移动，连接块35向板材靠近，进而通过卡接块35对板材的另一端进行卡接。

钻孔机构4包括滑柱41，滑柱41固定连接在底座1的一端上表面上，滑柱41的表面上滑动连接有滑套42，滑套42的表面上固定连接有滑臂43，滑臂 43的表面滑动连接有钻机44，通过滑套42带动滑臂43沿着滑柱41上下移动。

夹持机构5包括第一螺纹孔51和固定块56，第一螺纹孔51开设在底座1 的上表面上，第一螺纹孔51的内部螺纹连接有第一螺纹杆52，第一螺纹杆52 的顶端卡接在第一球形槽53内部，第一球形槽53开设在第一夹块54的下表面上，第一螺纹杆52的下端固定连接有第一转杆55，固定块56固定连接在滑臂 43的侧壁上，固定块56的上表面上开设有第二螺纹孔57，第二螺纹孔57的内部螺纹连接有第二螺纹杆58，第二螺纹杆58的下端卡接在第二球形槽59内部，第二球形槽59开设在第二夹块510的上表面上，第二夹块510的上端固定连接有第二转杆511，转动第一转杆55，通过第一转杆55带动第一螺纹杆52转动，第一螺纹杆52转动时表面的螺纹挤压第一螺纹孔51内部的螺纹，进而带动第一螺纹杆52在第一螺纹孔51内部旋转移动，第一螺纹杆52带动第一夹块54 移动，第一夹块54上移将板材的一端抬到合适的角度，然后转动第二转杆511，通过第二转杆511带动第二螺纹杆58转动，第二螺纹杆58转动时表面的螺纹挤压第二螺纹孔557内部的螺纹，进而带动第二螺纹杆58在第二螺纹孔57内部旋转移动，第二螺纹杆58带动第二夹块510移动，第二夹块510下移对板材进行夹持，通过第一夹块54和第二夹块510将板材的一端固定在合适的高度，通过第一球形槽53和第二球形槽59使第一夹块54和第二夹块510可以分别围着第一螺纹杆52和第二螺纹杆58转动，使的板材转动将板材的另一端与底座1接触。

第一夹块54与第二夹块510相对应，进而通过第一夹块54和第二夹块510 将板材的一端固定在合适的高度。

卡接块35与第一夹块54相对应，通过卡接块35对板材的另一端进行卡接，加压板材向第一夹块54挤压，进而防止板材转动。

具体的，使用本实用新型时，首先将板材的一端放置在第一夹块54的上表面上，然后转动第一转杆55，通过第一转杆55带动第一螺纹杆52转动，第一螺纹杆52转动时表面的螺纹挤压第一螺纹孔51内部的螺纹，进而带动第一螺纹杆52在第一螺纹孔51内部旋转移动，第一螺纹杆52带动第一夹块54移动，第一夹块54上移将板材的一端抬到合适的角度，然后转动第二转杆511，通过第二转杆511带动第二螺纹杆58转动，第二螺纹杆58转动时表面的螺纹挤压第二螺纹孔557内部的螺纹，进而带动第二螺纹杆58在第二螺纹孔57内部旋转移动，第二螺纹杆58带动第二夹块510移动，第二夹块510下移对板材进行夹持，通过第一夹块54和第二夹块510将板材的一端固定在合适的高度，通过第一球形槽53和第二球形槽59使第一夹块54和第二夹块510可以分别围着第一螺纹杆52和第二螺纹杆58转动，使的板材转动将板材的另一端与底座1接触，然后转动转盘33，通过转盘33带动螺纹柱32转动，螺纹柱32转动时表面的螺纹挤压螺纹筒34内部的螺纹，进而使螺纹筒34进行移动，螺纹筒34移动时带动带动卡接块35移动，连接块35向板材靠近，进而通过卡接块35对板材的另一端进行卡接，进而将板材倾斜的固定在底座1的上表面上，进而使板材与钻机倾斜设置，使摇臂转床可以对材料钻取斜孔。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种钢结构生产用摇臂钻床，其特征在于，包括底座(1)，所述底座(1)的下表面四角处均固定连接有支撑柱(2)，所述底座(1)的一端上表面上设置有卡接机构(3)，所述底座(1)的另一端上表面上固定连接有钻孔机构(4)，所述钻孔机构(4)的表面上固定连接有夹持机构(5)，所述卡接机构(3)包括圆槽(31)，所述圆槽(31)开设在底座(1)的一端侧壁上，所述圆槽(31)的内部通过轴承转动连接有螺纹柱(32)，所述螺纹柱(32)的另一端固定连接有转盘(33)，所述螺纹柱(32)的表面上螺纹连接有螺纹筒(34)，所述螺纹筒(34)的上表面上固定连接有卡接块(35)，所述卡接块(35)滑动连接在滑槽(36)内部，所述滑槽(36)开设在底座(1)的上表面上。

2.根据权利要求1所述的一种钢结构生产用摇臂钻床，其特征在于，所述钻孔机构(4)包括滑柱(41)，所述滑柱(41)固定连接在底座(1)的一端上表面上，所述滑柱(41)的表面上滑动连接有滑套(42)，所述滑套(42)的表面上固定连接有滑臂(43)，所述滑臂(43)的表面滑动连接有钻机(44)。

3.根据权利要求1所述的一种钢结构生产用摇臂钻床，其特征在于，所述夹持机构(5)包括第一螺纹孔(51)和固定块(56)，所述第一螺纹孔(51)开设在底座(1)的上表面上，所述第一螺纹孔(51)的内部螺纹连接有第一螺纹杆(52)，所述第一螺纹杆(52)的顶端卡接在第一球形槽(53)内部，所述第一球形槽(53)开设在第一夹块(54)的下表面上，所述第一螺纹杆(52)的下端固定连接有第一转杆(55)，所述固定块(56)固定连接在滑臂(43)的侧壁上，所述固定块(56)的上表面上开设有第二螺纹孔(57)，所述第二螺纹孔(57)的内部螺纹连接有第二螺纹杆(58)，所述第二螺纹杆(58)的下端卡接在第二球形槽(59)内部，所述第二球形槽(59)开设在第二夹块(510)的上表面上，所述第二夹块(510)的上端固定连接有第二转杆(511)。

4.根据权利要求3所述的一种钢结构生产用摇臂钻床，其特征在于，所述第一夹块(54)与第二夹块(510)相对应。

5.根据权利要求1所述的一种钢结构生产用摇臂钻床，其特征在于，所述卡接块(35)与第一夹块(54)相对应。

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