CN212884574U - 液压冲床 - Google Patents

Abstract

本申请涉及液压冲床，其包括支撑台，支撑台上设置有液压缸，液压缸的活塞杆竖直向下固定连接有压板，压板远离液压缸的端面连接有用于对太阳能边框的端部进行冲压的冲头，冲头设置有两个且分别位于太阳能边框的两端；每一冲头远离另一冲头的一侧均设置有固定块，固定块与压板固定连接；固定块靠近太阳能边框的端面开设有移动槽，固定块上设置有移动杆，移动杆的一端伸入移动槽内，另一端伸出移动槽与位于太阳能边框的端部的角码相抵，移动杆上连接有用于驱动移动杆在移动槽内滑动的驱动装置。本申请具有提高产品的成品率的效果。

Description

液压冲床

技术领域

本申请涉及冲床的领域，尤其是涉及液压冲床。

背景技术

在进行太阳能边框的组装时，太阳能边框之间一般是通过角码连接，角码插入太阳能边框的一端后经过冲床进行冲压处理，太阳能边框便与角码牢固连接，然后通过角码将两个太阳能边框连接在一起。

现有的授权公告号为CN201979713U的中国专利公开了一种液压冲床， 包括机身、上滑台、油缸和行程调节机构，上滑台活动设于机身上与油缸的活塞杆连接，油缸的缸体固定在机身上，行程调节机构设在油缸的上方， 行程调节机构与上滑台连接成整体结构。

针对上述中的相关技术，在未冲压之前角码插入太阳能边框的一端，但此时角码与太阳能边框之间并未进行固定，两者之间存在相对活动的可能。因此在通过上述液压冲床进行冲压时，角码有可能并未完全插入太阳能边框的一端便直接冲压，这将导致太阳能边框与角码之间并未通过冲压进行牢固连接，使得产品的成品率降低。

实用新型内容

为了太阳能边框与角码之间牢固连接，提高产品的成品率，本申请提供液压冲床。

本申请提供的液压冲床采用如下的技术方案：

液压冲床，包括支撑台，所述支撑台上设置有液压缸，所述液压缸的活塞杆竖直向下固定连接有压板，所述压板远离液压缸的端面连接有用于对太阳能边框的端部进行冲压的冲头，所述冲头设置有两个且分别位于太阳能边框的两端；每一所述冲头远离另一冲头的一侧均设置有固定块，所述固定块与压板固定连接；

所述固定块靠近太阳能边框的端面开设有移动槽，所述固定块上设置有移动杆，所述移动杆的一端伸入移动槽内，另一端伸出移动槽与位于太阳能边框的端部的角码相抵，所述移动杆上连接有用于驱动移动杆在移动槽内滑动的驱动装置。

通过采用上述技术方案，驱动装置能够驱动移动杆在移动槽内滑动，进而使得移动杆能够在移动槽内移动，即使得移动杆的一端能够伸出移动槽与太阳能边框的端部的角码相抵。角码能够更好的插入太阳能边框的端部，在冲压时能够更好的使太阳能边框与角码之间牢固连接，进而提高产品的成品率。

优选的，所述固定块远离压板的端面上开设有与移动槽连通的滑动槽，所述移动槽与滑动槽连通后呈T型；所述驱动装置包括滑动杆，所述滑动杆设置在固定块上，所述滑动杆的一端伸入滑动槽内，另一端伸出滑动槽；所述滑动杆靠近滑动槽的槽底的端面为滑动斜面，所述移动杆靠近移动槽的槽底的端面为移动斜面，所述滑动斜面与移动斜面在同一水平面上。

通过采用上述技术方案，滑动杆在与支撑台接触后向靠近滑动槽槽底的一端移动，此时移动杆会在滑动杆的作用下向靠近太阳能边框的端部移动，进而与太阳能边框端部的角码相抵，使得角码更好的伸入太阳能边框的端部，在冲压时使太阳能边框与角码之间牢固连接，进而提高产品的成品率。

优选的，所述固定块远离压板的端面上开设有容纳槽，所述容纳槽与滑动槽连通，所述容纳槽内设置有第一弹簧，所述第一弹簧沿容纳槽的深度方向设置；所述滑动杆的外侧壁上固定连接有阻挡片，所述第一弹簧的一端与阻挡片相抵，另一端与容纳槽的槽底相抵。

通过采用上述技术方案，在滑动杆在与支撑台接触后向靠近滑动槽槽底的一端移动时，第一弹簧被压缩，移动杆的一端能够伸出移动槽与太阳能边框的端部的角码相抵，然后进行冲压。在冲压结束后第一弹簧在自身回弹力的作用下回弹，使得滑动杆向靠近支撑台的一端移动，进而使得移动杆能够更方便的收回，移动杆方便收回能够更加方便的在下一次冲压操作中与角码相抵，提高产品的成品率。

优选的，所述容纳槽的中心线与滑动槽的中心线位于同一直线上，所述容纳槽的直径大于滑动槽的直径，所述第一弹簧套设在滑动杆上；所述阻挡片呈环形，所述阻挡片的内侧壁与滑动杆的外侧壁固定连接，所述容纳槽的槽口处固定连接有限位环，所述限位环的外侧壁与容纳槽的槽口的内壁固定连接。

通过采用上述技术方案，第一弹簧套设在滑动杆上，第一弹簧在压缩和回弹时更加稳定，也能够使得滑动杆在滑动槽内移动时更加稳定，进而使移动杆能够稳定的收回，方便下一次冲压操作中与角码相抵，提高产品的成品率。

优选的，所述固定块靠近太阳能边框的端面开设有放置槽，所述放置槽与移动槽连通，所述放置槽内设置有第二弹簧，所述第二弹簧沿放置槽的深度方向设置；所述移动杆的外侧壁上固定连接有抵接片，所述第二弹簧的一端与抵接片固定连接，另一端与放置槽的槽底固定连接。

通过采用上述技术方案，移动杆在伸出移动槽与太阳能边框端部的角码相抵时第二弹簧被拉伸，在冲压结束后，在第二弹簧回弹力的作用下，移动杆回收至移动槽内。进而能够在下一次冲压操作前自动回收至移动槽内，方便下一次操作，提高产品的成品率。

优选的，所述放置槽与移动槽的中心线位于同一直线上，所述放置槽的直径大于移动槽的直径，所述第二弹簧套设在移动杆上。

通过采用上述技术方案，第二弹簧套设在移动杆上，能够提高移动杆移动时的稳定性，在下一次冲压操作前稳定的将移动杆回收至移动槽内，方便下一次操作，提高产品的成品率。

优选的，所述移动斜面上开设有若干滚动槽，每一所述滚动槽内均嵌设有滚珠，所述滚珠滚动设置在对应的滚动槽内。

通过采用上述技术方案，滚珠设置后能够在移动杆移动时减小移动杆与滑动杆之间的摩擦力，将滑动摩擦变为滚动摩擦，减小摩擦之后冲床不易损坏，能够保证冲床正常工作，进而提高产品的成品率。

优选的，所述支撑台上沿竖直方向设置有若干竖杆，所述竖杆沿竖直方向贯穿压板。

通过采用上述技术方案，竖杆设置后能够对压板的移动起到导向作用，保证压板能够稳定冲压，进而提高产品的成品率。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过支撑台、液压缸、压板、冲头、固定块、移动槽、移动杆和驱动装置的设置，能够在冲压时更好的使太阳能边框与角码之间牢固连接，进而提高产品的成品率；

2.通过移动槽、滑动槽、滑动杆、滑动斜面和移动斜面的设置，能够驱动移动杆在移动槽内滑动，保证冲压时移动杆与角码相抵，在冲压时更好的使太阳能边框与角码之间牢固连接，进而提高产品的成品率。

附图说明

图1是本实施例示出的液压冲床的整体结构示意图；

图2是本实施例示出的固定块的爆炸图；

图3是本实施例示出的固定块的剖视图。

附图标记说明：1、支撑台；11、液压缸；12、压板；13、冲头；14、竖杆；15、太阳能边框；16、角码；2、固定块；22、移动杆；221、移动斜面；222、滚珠；223、抵接片；24、滑动杆；241、滑动斜面；242、阻挡片；25、容纳槽；251、限位环；26、第一弹簧；27、放置槽；28、第二弹簧。

具体实施方式

以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。

太阳能边框15的两端均插设有角码16。

本申请实施例公开液压冲床。参照图1，液压冲床，包括支撑台1，支撑台1上设置有液压缸11，液压缸11的活塞杆竖直向下固定连接有压板12，压板12的底面上固定连接有用于对太阳能边框15的端部进行冲压的冲头13，冲头13设置有两个且分别位于太阳能边框15的两端。冲头13用于对太阳能边框15的端部和位于端部的角码16进行冲压。支撑台1上沿竖直方向设置有两个竖杆14，每一竖杆14均沿竖直方向贯穿压板12，竖杆14设置后能够确保压板12沿竖直方向活动。

参照图1和图2，每一冲头13远离另一冲头13的一侧均设置有固定块2，固定块2与压板12的底面固定连接。固定块2靠近太阳能边框15的端面开设有移动槽，固定块2上设置有移动杆22，移动杆22的一端伸入移动槽内，另一端伸出移动槽与位于太阳能边框15的端部的角码16相抵，用于使角码16插入太阳能边框15的端部，进行下一步冲压工作。

参照图2，移动杆22上连接有用于驱动移动杆22在移动槽内滑动的驱动装置。固定块2的底面上开设有与移动槽连通的滑动槽，移动槽与滑动槽连通后呈T型。驱动装置包括滑动杆24，滑动杆24设置在固定块2上，滑动杆24的一端伸入滑动槽内，另一端伸出滑动槽。滑动杆24靠近滑动槽的槽底的端面为滑动斜面241，移动杆22靠近移动槽的槽底的端面为移动斜面221，滑动斜面241与移动斜面221在同一水平面上。

参照图2，移动斜面221上开设有若干滚动槽，每一所述滚动槽内均嵌设有滚珠222，滚珠222滚动设置在对应的滚动槽内。

参照图3，固定块2的底面上开设有容纳槽25，容纳槽25与滑动槽连通，容纳槽25的中心线与滑动槽的中心线位于同一直线上，容纳槽25的直径大于滑动槽的直径，容纳槽25和滑动槽连通呈T型。容纳槽25内设置有第一弹簧26，第一弹簧26沿容纳槽25的深度方向设置，第一弹簧26套设在滑动杆24上。滑动杆24的外侧壁上固定连接有阻挡片242，阻挡片242呈环形且位于容纳槽25内，阻挡片242的内侧壁与滑动杆24的外侧壁固定连接。

参照图3，第一弹簧26的一端与阻挡片242相抵，另一端与容纳槽25的槽底相抵。容纳槽25的槽口处固定连接有限位环251，限位环251的外侧壁与容纳槽25的槽口的内壁固定连接，限位环251的顶面与阻挡片242的底面相接触，限位环251用于防止阻挡片242由容纳槽25内滑出。

参照图3，固定块2靠近太阳能边框15的端面开设有放置槽27，放置槽27与移动槽连通，放置槽27与移动槽的中心线位于同一直线上，放置槽27的直径大于移动槽的直径，放置槽27与移动槽连通后呈T型。放置槽27内设置有第二弹簧28，第二弹簧28沿放置槽27的深度方向设置且套设在移动杆22上。

参照图3，移动杆22的外侧壁上固定连接有抵接片223，抵接片223呈环状，抵接片223的内侧壁与移动杆22 的外侧壁固定连接，抵接片223滑动设置在放置槽27内，第二弹簧28的一端与抵接片223固定连接，另一端与放置槽27的槽底固定连接。

本申请实施例液压冲床的实施原理为：

初始状态时，移动斜面221与滑动斜面241在同一水平面上。

在对太阳能边框15的两端进行冲压时，启动液压缸11，液压缸11带动压板12向下移动。此时滑动杆24在滑动槽内沿竖直方向向上移动，第一弹簧26被压缩，滑动斜面241向上移动。移动斜面221与滑动斜面241相对滑动，使得移动杆22沿移动槽移动，第二弹簧28被拉伸，移动杆22远离移动槽槽底的一端伸出移动槽后与角码16相抵。此时移动杆22靠近移动槽槽底的一端与滑动杆24的外侧壁相抵，冲头13对太阳能边框15的端部进行冲压。

冲压结束后，液压缸11带动压板12向上移动，第二弹簧28在自身回弹力的作用下带动移动杆22，将移动杆22收回至移动槽内，第一弹簧26在自身回弹力的作用下带动滑动杆24向下伸出。此时移动斜面221和滑动斜面241在同一水平面上。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.液压冲床，其特征在于：包括支撑台(1)，所述支撑台(1)上设置有液压缸(11)，所述液压缸(11)的活塞杆竖直向下固定连接有压板(12)，所述压板(12)远离液压缸(11)的端面连接有用于对太阳能边框(15)的端部进行冲压的冲头(13)，所述冲头(13)设置有两个且分别位于太阳能边框(15)的两端；每一所述冲头(13)远离另一冲头(13)的一侧均设置有固定块(2)，所述固定块(2)与压板(12)固定连接；

所述固定块(2)靠近太阳能边框(15)的端面开设有移动槽，所述固定块(2)上设置有移动杆(22)，所述移动杆(22)的一端伸入移动槽内，另一端伸出移动槽与位于太阳能边框(15)的端部的角码(16)相抵，所述移动杆(22)上连接有用于驱动移动杆(22)在移动槽内滑动的驱动装置。

2.根据权利要求1所述的液压冲床，其特征在于：所述固定块(2)远离压板(12)的端面上开设有与移动槽连通的滑动槽，所述移动槽与滑动槽连通后呈T型；所述驱动装置包括滑动杆(24)，所述滑动杆(24)设置在固定块(2)上，所述滑动杆(24)的一端伸入滑动槽内，另一端伸出滑动槽；所述滑动杆(24)靠近滑动槽的槽底的端面为滑动斜面(241)，所述移动杆(22)靠近移动槽的槽底的端面为移动斜面(221)，所述滑动斜面(241)与移动斜面(221)在同一水平面上。

3.根据权利要求2所述的液压冲床，其特征在于：所述固定块(2)远离压板(12)的端面上开设有容纳槽(25)，所述容纳槽(25)与滑动槽连通，所述容纳槽(25)内设置有第一弹簧(26)，所述第一弹簧(26)沿容纳槽(25)的深度方向设置；所述滑动杆(24)的外侧壁上固定连接有阻挡片(242)，所述第一弹簧(26)的一端与阻挡片(242)相抵，另一端与容纳槽(25)的槽底相抵。

4.根据权利要求3所述的液压冲床，其特征在于：所述容纳槽(25)的中心线与滑动槽的中心线位于同一直线上，所述容纳槽(25)的直径大于滑动槽的直径，所述第一弹簧(26)套设在滑动杆(24)上；所述阻挡片(242)呈环形，所述阻挡片(242)的内侧壁与滑动杆(24)的外侧壁固定连接，所述容纳槽(25)的槽口处固定连接有限位环(251)，所述限位环(251)的外侧壁与容纳槽(25)的槽口的内壁固定连接。

5.根据权利要求2所述的液压冲床，其特征在于：所述固定块(2)靠近太阳能边框(15)的端面开设有放置槽(27)，所述放置槽(27)与移动槽连通，所述放置槽(27)内设置有第二弹簧(28)，所述第二弹簧(28)沿放置槽(27)的深度方向设置；所述移动杆(22)的外侧壁上固定连接有抵接片(223)，所述第二弹簧(28)的一端与抵接片(223)固定连接，另一端与放置槽(27)的槽底固定连接。

6.根据权利要求5所述的液压冲床，其特征在于：所述放置槽(27)与移动槽的中心线位于同一直线上，所述放置槽(27)的直径大于移动槽的直径，所述第二弹簧(28)套设在移动杆(22)上。

7.根据权利要求2所述的液压冲床，其特征在于：所述移动斜面(221)上开设有若干滚动槽，每一所述滚动槽内均嵌设有滚珠(222)，所述滚珠(222)滚动设置在对应的滚动槽内。

8.根据权利要求1所述的液压冲床，其特征在于：所述支撑台(1)上沿竖直方向设置有若干竖杆(14)，所述竖杆(14)沿竖直方向贯穿压板(12)。

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