CN212884501U - 新型折弯结构的五金冲压模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及新型折弯结构的五金冲压模具，模具包括上模、下模，上模并行安装有一对折弯件，一对折弯件底端向下延伸而出以便合模时进入下模，各折弯件具有水平活动位；下模具有适配一对折弯件的凹腔部，凹腔部配置有与各折弯件对应的浮动块，浮动块上端内侧与相应折弯件下端外侧设有相适配的第一斜面导向部，以在合模时将相应折弯件沿水平活动位朝内推动。改进后的模具通过折弯件的横向移动将五金件折弯效果进一步强化稳定，有效避免后续五金件反弹现象的发生，降低加工过程中的调整、修改概率。

Description

新型折弯结构的五金冲压模具

技术领域

本实用新型涉及五金冲压模具，尤其是改进了折弯结构的五金冲压模具。

背景技术

五金片材是一种十分常用五金元件的素材，相对于五金元件成品，很多五金件结构都有弯曲结构，这些折弯结构都会有高度、角度、孔距、垂直度、等配合要求以及表面外观美观要求，目前冲压模具是一种常见的弯折五金片材的工具，利用合模过程中折弯件对五金片材的加工达到折弯成型的目的，但目前五金件冲压模具折弯仍存在一些缺陷，如零件折弯后反弹导致五金件折弯处尺寸不够精准，外观不够美观，难以到预定要求，需通过多次修整、调试，因此对于现有五金冲压模具有改进的需要。

实用新型内容

本公开的一个方面解决的一个技术问题在于，提供一种改进了折弯结构的五金冲压模具。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：新型折弯结构的五金冲压模具，所述模具包括上模、下模，所述上模并行安装有一对折弯件，所述一对折弯件底端向下延伸而出以便合模时进入所述下模，各所述折弯件具有水平活动位；所述下模具有适配所述一对折弯件的凹腔部，所述凹腔部配置有与各所述折弯件对应的浮动块，所述浮动块上端内侧与相应所述折弯件下端外侧设有相适配的第一斜面导向部，以在合模时将相应所述折弯件沿所述水平活动位朝内推动。

如前所述的新型折弯结构的五金冲压模具，所述下模设置有与各所述浮动块对应的调节块，所述调节块内端与相应所述浮动块底端设有相适配的第二斜面导向部，以在操作所述调节块水平活动时调整相应所述浮动块纵向位置。

如前所述的新型折弯结构的五金冲压模具，所述下模包括叠装固定的型腔板、垫板以及固定座，所述型腔板设置有所述凹腔部，所述垫板设置有与所述调节块适配的水平滑槽。

如前所述的新型折弯结构的五金冲压模具，各所述调节块外端配置有用于控制其沿水平滑槽活动的操作组件，所述操作组件包括基座块、调节螺杆，所述基座块安装于所述固定座，所述调节螺杆安装于所述基座块，其末端与相应所述调节块对应。

如前所述的新型折弯结构的五金冲压模具，所述调节块外露位置配置有可相较于所述固定座限位的螺栓结构。

如前所述的新型折弯结构的五金冲压模具，所述凹腔部包括两个与所述折弯件分别对应的侧腔部，两个所述侧腔部之间设置有加工凸台，两个所述侧腔部外侧配置所述浮动块。

如前所述的新型折弯结构的五金冲压模具，所述浮动块配置有行程止挡件，以限定其上行极限。

如前所述的新型折弯结构的五金冲压模具，所述行程止挡件安装于所述型腔板中，其部分伸出以与相应所述浮动块外侧壁的止挡台阶配合。

如前所述的新型折弯结构的五金冲压模具，所述折弯件于横向上与所述上模之间留有空隙，以形成所述水平活动位。

如前所述的新型折弯结构的五金冲压模具，所述折弯件上端朝内凸出以钩挂于所述上模中，所述折弯件底端朝内凸出。

本公开的一个方面带来的一个有益效果：改进了折弯件设置的冲压模具在五金片材的弯折成型效果上更好。

附图说明

下面将结合附图以示例性而非限制性的方式详细描述本实用新型的一些具体实施例，附图中相同的附图标记标示了相同或类似的部件或部分。本领域技术人员应该理解，这些附图未必是按比例绘制的。

附图中：

图1为本实用新型模具示意图；

图2为本实用新型模具内部示意图；

图3为本实用新型内部爆炸示意图；

图4为本实用新型剖视示意图；

图5为本实用新型折弯件示意图；

图6为本实用新型垫板示意图；

图中标识说明如下：

100、五金件；1、上模；2、下模；200、型腔板；201、垫板；2010、水平滑槽；202、固定座；3、折弯件；4、水平活动位；5、凹腔部；50、侧腔部；51、加工凸台；6、浮动块；7、第一斜面导向部；8、调节块；9、第二斜面导向部；10、基座块；11、调节螺杆。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例的附图，对本实用新型实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。

基于所描述的本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。除非另外定义，本公开使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。

本公开中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。同样，“一个”、“一”或者“该”等类似词语也不表示数量限制，而是表示存在至少一个。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。

现有五金件100借助模具进行折弯时，上模1、下模2闭合，利用合模的力量通过折弯件3下行将五金件100弯折成型，但后续五金件100会存在一定的角度反弹，导致加工质量不高，需要反复修改调整。

参阅附图1-6，提供一种具备新型折弯结构的五金冲压模具，所述模具包括上模1、下模2，其特征在于：所述上模1并行安装有一对折弯件3，所述一对折弯件3底端向下延伸而出以便合模时进入所述下模2，各所述折弯件3具有水平活动位4；所述下模2具有适配所述一对折弯件3的凹腔部5，所述凹腔部5配置有与各所述折弯件3对应的浮动块6，所述浮动块6上端内侧与相应所述折弯件3下端外侧设有相适配的第一斜面导向部7，以在合模时将相应所述折弯件3沿所述水平活动位4朝内推动。

具体的，折弯件3于横向上与所述上模1之间留有空隙，以形成所述水平活动位4；所述折弯件3上端朝内凸出以钩挂于所述上模1中，所述折弯件3底端朝内凸出。即上模1中用于安装折弯件3的空间在横向会稍微大于折弯件3本身，使得折弯件3有横向位移的空间，该空间尺寸一般较小，根据所要加工的五金件100做具体的设置即可，如设置为0.5mm。

上模1、下模2闭合时折弯件3进入到凹腔部5，顺着下行作用力折弯件3将放置在凹腔部5的五金件100折弯，同时折弯件3下端的内侧与浮动块6上端外侧接触，第一斜面导向部7发挥作用，折弯件3在下行的同时沿着斜面朝内移动，水平活动位4确保了折弯件3横向移动的空间，由此通过折弯件3的横向移动将五金件100折弯效果进一步强化稳定，有效避免后续五金件100反弹现象的发生，降低加工过程中的调整、修改概率。

因加工五金件100的不同，折弯件3可在不同位置横向朝内运动，可以更好的改善折弯效果，为细化折弯件3的调节功能可在下模2设置有与各所述浮动块6对应的调节块8，所述调节块8内端与相应所述浮动块6底端设有相适配的第二斜面导向部9，以在操作所述调节块8水平活动时调整相应所述浮动块6纵向位置。操作调节块8运动，通过第二斜面导向部9的传动调整浮动块6纵向位置，从而控制折弯件3下行至相应位置才可横向移动，对应产生的横向推力也会着力于五金件100的不同位置，由此可以细化调节折弯件3的折弯强化效果，满足厂商对不同型号尺寸五金件100的加工需求。

一些实施例中，下模2包括叠装固定的型腔板200、垫板201以及固定座202，所述型腔板200设置有所述凹腔部5，所述垫板201设置有与所述调节块8适配的水平滑槽2010。型腔板200处于上部，其设置凹腔部5以便与上模1对应，垫板201的两侧设置横向的水平滑槽2010，操作调节块8在水平滑槽2010内移动，调节块8的作用力会通过其内端传递至浮动块6，在第二斜面导向部9的作用下使得浮动块6发生纵向的位移。通过斜面导向改变结构间的传动方向是现有原理，本案中的第一斜面导向部7、第二斜面导向部9都可以通过在相应结构上设置斜面实现，根据本案的具体需求，各结构相应位置的斜面都可以设置为由下至上往外倾斜。

一些实施例中，各所述调节块8外端配置有用于控制其沿水平滑槽2010活动的操作组件，所述操作组件包括基座块10、调节螺杆11，所述基座块10安装于所述固定座202，所述调节螺杆11安装于所述基座块10，其末端与相应所述调节块8对应。基座块10可以通过螺栓等连接件固定于固定座202，拧动调节螺杆11使其沿螺孔运动，往内拧入时调节螺杆11会推动调节块8朝内运动，往外后撤时，浮动块6受到的下行作用力会传递至调节块8，通过斜面导向的作用会将调节块8往外推动至调节螺杆11抵持的位置。

为加强调节块8位置的稳定，可以在调节块8外露位置配置有可相较于所述固定座202限位的螺栓结构。如在调节块8外露于型腔板200的部分设置纵向的螺孔，然后配置螺栓，拧动调节螺杆11控制好调节块8的位置之后将螺杆拧入，并紧紧的抵持在固定座202表面，由此可以有效保证合模时浮动块6位置的稳定。

凹腔部5可以用以下设置，其包括两个与所述折弯件3分别对应的侧腔部50，两个所述侧腔部50之间设置有加工凸台21，两个所述侧腔部50外侧配置所述浮动块6。将五金件100横向放置在加工凸台21上，两端会被往侧腔部50下行的折弯件3冲压弯折，同时浮动块6与折弯件3配合产生横向朝内的挤压力，强化五金件100的弯折效果。

为准确控制浮动块6的行程，可以为其配置行程止挡件，以限定其上行极限，行程止挡件安装于所述型腔板200中，其部分伸出以与相应所述浮动块6外侧壁的止挡台阶配合。如采用螺杆作为行程止挡件，将其拧入型腔板200内与浮动块6贴合的侧壁上，其头端部分伸出侧壁刚好与浮动块6的止挡台阶进行配合，当浮动块6上行到一定位置后，就无法再进一步上行。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改、组合和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的权利要求范围之内。

Claims (10)

1.新型折弯结构的五金冲压模具，所述模具包括上模、下模，其特征在于：所述上模并行安装有一对折弯件，所述一对折弯件底端向下延伸而出以便合模时进入所述下模，各所述折弯件具有水平活动位；

所述下模具有适配所述一对折弯件的凹腔部，所述凹腔部配置有与各所述折弯件对应的浮动块，所述浮动块上端内侧与相应所述折弯件下端外侧设有相适配的第一斜面导向部，以在合模时将相应所述折弯件沿所述水平活动位朝内推动。

2.如权利要求1所述的新型折弯结构的五金冲压模具，其特征在于：所述下模设置有与各所述浮动块对应的调节块，所述调节块内端与相应所述浮动块底端设有相适配的第二斜面导向部，以在操作所述调节块水平活动时调整相应所述浮动块纵向位置。

3.如权利要求2所述的新型折弯结构的五金冲压模具，其特征在于：所述下模包括叠装固定的型腔板、垫板以及固定座，所述型腔板设置有所述凹腔部，所述垫板设置有与所述调节块适配的水平滑槽。

4.如权利要求3所述的新型折弯结构的五金冲压模具，其特征在于：各所述调节块外端配置有用于控制其沿水平滑槽活动的操作组件，所述操作组件包括基座块、调节螺杆，所述基座块安装于所述固定座，所述调节螺杆安装于所述基座块，其末端与相应所述调节块对应。

5.如权利要求4所述的新型折弯结构的五金冲压模具，其特征在于：所述调节块外露位置配置有可相较于所述固定座限位的螺栓结构。

6.如权利要求5所述的新型折弯结构的五金冲压模具，其特征在于：所述凹腔部包括两个与所述折弯件分别对应的侧腔部，两个所述侧腔部之间设置有加工凸台，两个所述侧腔部外侧配置所述浮动块。

7.如权利要求6所述的新型折弯结构的五金冲压模具，其特征在于：所述浮动块配置有行程止挡件，以限定其上行极限。

8.如权利要求7所述的新型折弯结构的五金冲压模具，其特征在于：所述行程止挡件安装于所述型腔板中，其部分伸出以与相应所述浮动块外侧壁的止挡台阶配合。

9.如权利要求8所述的新型折弯结构的五金冲压模具，其特征在于：所述折弯件于横向上与所述上模之间留有空隙，以形成所述水平活动位；所述折弯件上端朝内凸出以钩挂于所述上模中，所述折弯件底端朝内凸出。

10.如权利要求9所述的新型折弯结构的五金冲压模具，其特征在于：所述水平活动位的尺寸为0.5mm。

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