CN212883537U - 一种基于塑料母粒的分级筛选装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种基于塑料母粒的分级筛选装置，筛选箱体中部的一端转动安装有小孔筛筒，筛选箱体的内部位于小孔筛筒一侧位置处转动安装有中孔筛筒，筛选箱体的内部位于中孔筛筒一侧位置处转动安装有大孔筛筒，筛选箱体的底端等距固定安装有隔板，两个隔板的顶端固定连接有支撑板，支撑板中部的一端固定连接有清理刷，本实用新型通过小孔筛筒、中孔筛筒和大孔筛筒，对塑料母粒进行筛选的作用，避免大小不一的塑料母粒混合在一起影响后续的加工，且可以将塑料母粒根据体积大小进行多次筛选，使得塑料母粒分离更明确，同时通过清理刷的使用，对小孔筛筒和中孔筛筒进行清理，保证筛选孔不会被堵塞。

Description

一种基于塑料母粒的分级筛选装置

技术领域

本实用新型涉及塑料母粒生产技术领域，具体为一种基于塑料母粒的分级筛选装置。

背景技术

塑料是以单体为原料，通过加聚或缩聚反应聚合而成的高分子化合物，俗称塑料或树脂，可以自由改变成分及形体样式，由合成树脂及填料、增塑剂、稳定剂、润滑剂、色料等添加剂组成，而塑料母粒是把塑料助剂超常量地加入树脂中而制成的浓缩体，而塑料母粒在生产加工过程中常会制备成多种大小的粒状固体，为了使塑料母粒合理利用，常需要将塑料母粒进行筛选；

但是目前的塑料母粒筛选装置只有一层筛选，无法分级多次筛选，导致筛选后的塑料母粒体积大小仍然有比较大的差距，所以本发明提供了一种基于塑料母粒的分级筛选装置，来满足人们的需求。

实用新型内容

本实用新型提供一种基于塑料母粒的分级筛选装置，可以有效解决上述背景技术中提出的筛选装置只有一层筛选，无法分级多次筛选，导致筛选后的塑料母粒体积大小仍然有比较大的差距的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种基于塑料母粒的分级筛选装置，包括除尘箱体，所述除尘箱体顶部的一端固定安装有料斗，所述除尘箱体的顶部固定安装有导料斜板，所述导料斜板的底部开设有滤尘孔，所述除尘箱体的中部固定安装有收集盒，所述除尘箱体内部的底端固定安装有鼓风机，所述鼓风机的一端对称固定连接有输气管，所述除尘箱体顶部的两端对称固定安装座有气体分流排阀，所述输气管与气体分流排阀相连接，所述气体分流排阀的一端等距固定安装有喷气嘴；

所述除尘箱体中部远离料斗的一端固定连接有筛选箱体，所述筛选箱体中部的一端转动安装有小孔筛筒，所述筛选箱体的内部位于小孔筛筒一侧位置处转动安装有中孔筛筒，所述筛选箱体的内部位于中孔筛筒一侧位置处转动安装有大孔筛筒，所述筛选箱体的底端等距固定安装有隔板，两个所述隔板的顶端固定连接有支撑板，所述支撑板中部的一端固定连接有清理刷，所述筛选箱体的中部固定安装有卸料板，所述筛选箱体底部的一端开设有卸料口。

优选的，所述导料斜板的一端与小孔筛筒的表面相贴合，所述小孔筛筒、中孔筛筒和大孔筛筒的一端位于筛选箱体的背面处均固定连接有转动电机。

优选的，两个所述隔板分别位于小孔筛筒、中孔筛筒和中孔筛筒、大孔筛筒的间隙之间，两个所述清理刷的一端分别与小孔筛筒和中孔筛筒的表面相贴合。

优选的，所述卸料板与筛选箱体的底面之间夹角呈度，所述卸料板的一端贯穿于卸料口。

优选的，所述除尘箱体的顶部远离料斗的一端嵌入安装有吸附块，所述吸附块的底端开设有吸尘孔，所述吸附块的顶端固定连接有连接气管，所连接气管的一端固定安装有轴流风机，所述轴流风机的一端连接有集尘箱。

优选的，所述吸附块位于导料斜板的正上方，所述集尘箱中部的一端活动安装有活动门，所述鼓风机和轴流风机的输入端均与外部电源的输出端电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：本实用新型结构科学合理，使用安全方便，

1.设置有小孔筛筒、中孔筛筒、大孔筛筒、隔板、支撑板、清理刷、卸料板和卸料口，通过小孔筛筒、中孔筛筒和大孔筛筒的配合使用，对塑料母粒进行筛选，避免大小不一的塑料母粒混合在一起影响后续的加工，且可以将塑料母粒根据体积大小进行多次筛选，使得塑料母粒分离更明确，同时通过清理刷的使用，对小孔筛筒和中孔筛筒进行清理，保证筛选孔不会被堵塞，同时通过卸料板和卸料口的配合使用，便于将分离后的塑料母粒进行收集。

2.设置有导料斜板、滤尘孔、收集盒、鼓风机、输气管、气体分流排阀和喷气嘴，通过鼓风机和喷气嘴的配合使用，利用风对塑料母粒进行清理，使得塑料母粒保持洁净，避免塑料母粒的表面粘附有杂质和灰尘影响后续的加工，且对塑料母粒起到了向下吹动的作用，避免塑料母粒在导料斜板的表面堵塞，通过导料斜板和滤尘孔的配合使用，塑料母粒向下滑动时，使得杂质可以向下掉落至收集盒内部。

3.设置有吸附块、吸尘孔、连接气管、轴流风机和集尘箱，通过轴流风机和吸附块的配合使用，便于将除尘箱体内部被喷气嘴吹散在空气中的灰尘进行吸附和收集，避免灰尘自然下落重新落在塑料母粒的表面导致塑料母粒受到污染，利用集尘箱将灰尘收集，避免灰尘直接排放至空气中。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型筛选箱体的内部结构示意图；

图3是本实用新型导料斜板的安装结构示意图；

图4是本实用新型吸附块的安装结构示意图。

图中标号：1、除尘箱体；2、料斗；3、导料斜板；4、滤尘孔；5、收集盒；6、鼓风机；7、输气管；8、气体分流排阀；9、喷气嘴；10、筛选箱体；11、小孔筛筒；12、中孔筛筒；13、大孔筛筒；14、隔板；15、支撑板；16、清理刷；17、卸料板；18、卸料口；19、吸附块；20、吸尘孔；21、连接气管；22、轴流风机；23、集尘箱。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案，一种基于塑料母粒的分级筛选装置，包括除尘箱体1，除尘箱体1顶部的一端固定安装有料斗2，除尘箱体1的顶部固定安装有导料斜板3，导料斜板3的底部开设有滤尘孔4，通过导料斜板3和滤尘孔4的配合使用，塑料母粒向下滑动时，使得杂质可以向下掉落至收集盒5内部，除尘箱体1的中部固定安装有收集盒5，除尘箱体1内部的底端固定安装有鼓风机6，鼓风机6的一端对称固定连接有输气管7，除尘箱体1顶部的两端对称固定安装座有气体分流排阀8，输气管7与气体分流排阀8相连接，气体分流排阀8的一端等距固定安装有喷气嘴9，通过鼓风机6和喷气嘴9的配合使用，利用风对塑料母粒进行清理，使得塑料母粒保持洁净，避免塑料母粒的表面粘附有杂质和灰尘影响后续的加工，且对塑料母粒起到了向下吹动的作用，避免塑料母粒在导料斜板3的表面堵塞；

除尘箱体1中部远离料斗2的一端固定连接有筛选箱体10，筛选箱体10中部的一端转动安装有小孔筛筒11，导料斜板3的一端与小孔筛筒11的表面相贴合，小孔筛筒11、中孔筛筒12和大孔筛筒13的一端位于筛选箱体10的背面处均固定连接有转动电机，筛选箱体10的内部位于小孔筛筒11一侧位置处转动安装有中孔筛筒12，筛选箱体10的内部位于中孔筛筒12一侧位置处转动安装有大孔筛筒13，通过小孔筛筒11、中孔筛筒12和大孔筛筒13的配合使用，对塑料母粒进行筛选的作用，避免大小不一的塑料母粒混合在一起影响后续的加工，且可以将塑料母粒根据体积大小进行多次筛选，使得塑料母粒分离更明确，筛选箱体10的底端等距固定安装有隔板14，两个隔板14分别位于小孔筛筒11、中孔筛筒12和中孔筛筒12、大孔筛筒13的间隙之间，两个隔板14的顶端固定连接有支撑板15，支撑板15中部的一端固定连接有清理刷16，两个清理刷16的一端分别与小孔筛筒11和中孔筛筒12的表面相贴合，利用清理刷16可以对小孔筛筒11和中孔筛筒12进行清理，保证筛选孔不会被堵塞，筛选箱体10的中部固定安装有卸料板17，筛选箱体10底部的一端开设有卸料口18，卸料板17与筛选箱体10的底面之间夹角呈30度，卸料板17的一端贯穿于卸料口18，便于将分离后的塑料母粒进行收集；

除尘箱体1的顶部远离料斗2的一端嵌入安装有吸附块19，吸附块19位于导料斜板3的正上方，吸附块19的底端开设有吸尘孔20，吸附块19的顶端固定连接有连接气管21，所连接气管21的一端固定安装有轴流风机22，鼓风机6和轴流风机22的输入端均与外部电源的输出端电性连接，通过轴流风机22和吸附块19的配合使用，便于将除尘箱体1内部被喷气嘴9吹散在空气中的灰尘进行吸附和收集，避免灰尘自然下落重新落在塑料母粒的表面导致塑料母粒受到污染，轴流风机22的一端连接有集尘箱23，集尘箱23中部的一端活动安装有活动门，便于清理集尘箱23内部的灰尘。

本实用新型的工作原理及使用流程：在使用一种基于塑料母粒的分级筛选装置过程中，首先，操作人员将塑料母粒放入料斗2的内部，塑料母粒向下落在导料斜板3的表面，并顺着导料斜板3的表面向下滚动，同时鼓风机6启动，通过输气管7向气体分流排阀8和喷气嘴9输送空气，喷气嘴9将空气吹向塑料母粒的表面，将塑料母粒表面粘附的杂质和灰尘吹散，避免塑料母粒的表面粘附有杂质和灰尘影响后续的加工，质量大的杂质会顺着滤尘孔4落在收集盒5的内部，而质量轻的灰尘会被风吹的飞散在导料斜板3的上方，同时轴流风机22启动，利用吸附块19和吸尘孔20将飞散的灰尘吸收，避免灰尘自然下落重新落在塑料母粒的表面，灰尘经过连接气管21排入集尘箱23的内部，避免灰尘直接排放至空气中；

至塑料母粒滑动至导料斜板3的底端，小孔筛筒11、中孔筛筒12和大孔筛筒13开始转动，小孔筛筒11转动的同时会将导料斜板3底端堆积的塑料母粒带动一起转动，体积小的塑料母粒会穿过小孔筛筒11表面的筛选孔向下掉落至卸料板17的表面，并顺着卸料口18排出，体积比小孔筛筒11表面筛选孔大的塑料母粒随着小孔筛筒11转动至支撑板15的表面，且塑料母粒堆积在支撑板15的表面，中孔筛筒12转动的同时，也会带动塑料母粒行进，体积中等的塑料母粒会顺着中孔筛筒12表面的筛选孔掉落至卸料板17的表面，体积较大的塑料母粒会堆积在中孔筛筒12和大孔筛筒13之间的支撑板15表面，大孔筛筒13转动的同时，塑料母粒会顺着中孔筛筒12表面的筛选孔掉落至卸料板17的表面，最后通过卸料口18排出，且若有塑料母粒卡在小孔筛筒11和中孔筛筒12表面的筛选孔内部，转动的过程中清理刷16会将卡住的塑料母粒挤出，避免筛选孔被堵塞影响正常的筛选过程。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种基于塑料母粒的分级筛选装置，包括除尘箱体(1)，其特征在于：所述除尘箱体(1)顶部的一端固定安装有料斗(2)，所述除尘箱体(1)的顶部固定安装有导料斜板(3)，所述导料斜板(3)的底部开设有滤尘孔(4)，所述除尘箱体(1)的中部固定安装有收集盒(5)，所述除尘箱体(1)内部的底端固定安装有鼓风机(6)，所述鼓风机(6)的一端对称固定连接有输气管(7)，所述除尘箱体(1)顶部的两端对称固定安装座有气体分流排阀(8)，所述输气管(7)与气体分流排阀(8)相连接，所述气体分流排阀(8)的一端等距固定安装有喷气嘴(9)；

所述除尘箱体(1)中部远离料斗(2)的一端固定连接有筛选箱体(10)，所述筛选箱体(10)中部的一端转动安装有小孔筛筒(11)，所述筛选箱体(10)的内部位于小孔筛筒(11)一侧位置处转动安装有中孔筛筒(12)，所述筛选箱体(10)的内部位于中孔筛筒(12)一侧位置处转动安装有大孔筛筒(13)，所述筛选箱体(10)的底端等距固定安装有隔板(14)，两个所述隔板(14)的顶端固定连接有支撑板(15)，所述支撑板(15)中部的一端固定连接有清理刷(16)，所述筛选箱体(10)的中部固定安装有卸料板(17)，所述筛选箱体(10)底部的一端开设有卸料口(18)。

2.根据权利要求1所述的一种基于塑料母粒的分级筛选装置，其特征在于，所述导料斜板(3)的一端与小孔筛筒(11)的表面相贴合，所述小孔筛筒(11)、中孔筛筒(12)和大孔筛筒(13)的一端位于筛选箱体(10)的背面处均固定连接有转动电机。

3.根据权利要求1所述的一种基于塑料母粒的分级筛选装置，其特征在于，两个所述隔板(14)分别位于小孔筛筒(11)、中孔筛筒(12)和中孔筛筒(12)、大孔筛筒(13)的间隙之间，两个所述清理刷(16)的一端分别与小孔筛筒(11)和中孔筛筒(12)的表面相贴合。

4.根据权利要求1所述的一种基于塑料母粒的分级筛选装置，其特征在于，所述卸料板(17)与筛选箱体(10)的底面之间夹角呈30度，所述卸料板(17)的一端贯穿于卸料口(18)。

5.根据权利要求1所述的一种基于塑料母粒的分级筛选装置，其特征在于，所述除尘箱体(1)的顶部远离料斗(2)的一端嵌入安装有吸附块(19)，所述吸附块(19)的底端开设有吸尘孔(20)，所述吸附块(19)的顶端固定连接有连接气管(21)，所连接气管(21)的一端固定安装有轴流风机(22)，所述轴流风机(22)的一端连接有集尘箱(23)。

6.根据权利要求5所述的一种基于塑料母粒的分级筛选装置，其特征在于，所述吸附块(19)位于导料斜板(3)的正上方，所述集尘箱(23)中部的一端活动安装有活动门，所述鼓风机(6)和轴流风机(22)的输入端均与外部电源的输出端电性连接。

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