CN212882926U - 一种再生混凝土的制造装置 - Google Patents

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李卫平
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李丽琴
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Abstract

本实用新型涉及混凝土处理设备领域,尤其涉及一种再生混凝土的制造装置。它包括清洗箱及破碎箱,清洗箱和破碎箱之间设有输送带,输送带将从清洗箱出来的混凝土输送至破碎箱,清洗箱包括箱体,箱体内设有转轴,转轴设有第一搅拌体,箱体内设有挡盘,挡盘上设有漏孔,第一搅拌体位于挡盘的上方。本实用新型在破碎分级前对混凝土进行清洗,去除泥沙等轻杂质,并在混凝土破碎分级前进行润湿,减小粉尘的产生,改善工作环境。

Description

一种再生混凝土的制造装置
技术领域
本实用新型涉及混凝土处理设备领域,尤其涉及一种再生混凝土的制造装置。
背景技术
再生混凝土是指将废弃的混凝土块经过预先处理,再破碎分级后,按一定比例与级配混合,部分或全部代替砂石等天然集料(主要是粗集料),再加入水泥、水等配而成的新混凝土。比如中国专利授权公告号CN208229992U,授权日为2018.12.24,名称为“一种再生混凝土制造设备”中公开了一种再生混凝土制造设备,包括再生混凝土粉碎装置,所述再生混凝土粉碎装置的顶部中间设有液压缸,所述液压缸的左侧固定连接有压块装置,所述再生混凝土粉碎装置的顶部左侧设有混凝土进料口,所述混凝土进料口的底部设有皮带线,所述皮带线的两侧设有托辊,所述皮带线的底部设有钢铁块,所述皮带线的底部设有第二电机,所述皮带线的右侧设有搅拌装置,所述搅拌装置的顶部设有第一电机,所述第一电机的底部设有电机轴,所述电机轴的外侧分布有搅拌轴,所述电机轴的外侧设有螺旋刀,所述再生混凝土粉碎装置的两侧设有支撑腿。
但是这种再生混凝土制造设备存在一些问题,混凝土在预处理时没有经过清洗,而废弃的混凝土上时常附有纱网、泥沙等轻质杂质,导致破碎成最终的混凝土骨料中混有杂质,且破碎时粉尘较大,工作环境差。
发明内容
针对现有技术中再生混凝土在预处理时没有经过清洗,而废弃的混凝土上时常附有纱网、泥沙等轻质杂质,导致破碎成最终的混凝土骨料中混有杂质,且破碎时粉尘较大,工作环境差的不足,本实用新型提供一种再生混凝土的制造装置,在破碎分级前对混凝土进行清洗,去除泥沙等轻杂质,并在混凝土破碎分级前进行润湿,减小粉尘的产生,改善工作环境。
为了实现上述目的,本实用新型采用以下技术方案:
一种再生混凝土的制造装置,包括清洗箱及破碎箱,清洗箱和破碎箱之间设有输送带,输送带将从清洗箱出来的混凝土输送至破碎箱,清洗箱包括箱体,箱体内设有转轴,转轴设有第一搅拌体,箱体内设有挡盘,挡盘上设有漏孔,第一搅拌体位于挡盘的上方。废弃的混凝土预处理成小块,然后投入清洗箱,落在水平设置的挡盘上,转轴旋转搅拌小块的混凝土,质量较重的混凝土从漏孔中落下,质量较轻的泥沙、纱网等杂质则浮在上方,实现分层,且混凝土得到了润湿,破碎分级时可减小粉尘的产生,改善工作环境。
作为优选,所述转轴可升降地布置在箱体上,漏孔与第一搅拌体的轮廓相匹配,当第一搅拌体位于漏孔中时,挡盘将箱体分隔成封闭的上下两层。转轴可升降,混凝土投入清洗箱之前,第一搅拌体位于漏孔中,将挡盘封闭,再将混凝土投入清洗箱进行充分浸泡,此时混凝土不会落入下层,且浸泡的过程中,已经有一部分轻质的杂质漂浮上去,然后转轴上升,第一搅拌体离开挡盘,转轴带动第一搅拌体旋转,充分搅拌混凝土,质量较重的混凝土从漏孔中落到下层,质量较轻的泥沙、纱网等杂质则浮在上层,实现分离,然后转轴下降,再次封闭挡盘,上层分离好的杂质不会流到下层,此时可以打开下层将混凝土放出。
作为优选,所述转轴上设有第二搅拌体,第二搅拌体位于箱体的底部且位于挡盘的下方。第二搅拌体用于搅拌下层的混凝土,进一步对混凝土进行清洗,去除残留的杂质。
作为优选,所述箱体的底部设有产生上升水流的水泵,以使箱体底部的水流能够上升。上升的水流能够将杂质向上送,使得杂质能够尽可能地停留在上层,实现分层。
作为优选,所述箱体的上方设有用于混凝土投入的入料口。
作为优选,所述箱体上设有溢水口,溢水口位于挡盘的上方。由于杂质漂浮在上层,溢水口设在上方可以及时排出箱体内的杂质。
作为优选,所述箱体的下端设有出料口,输送带位于出料口的下方。输送带用于输送清洗过的混凝土。
作为优选,所述输送带呈网格状。网格状的输送带具有漏水作用,使得输送的混凝土能够沥水,以便后期破碎分级。
本实用新型的有益效果是:废弃的混凝土预处理成小块,转轴可升降,混凝土投入清洗箱之前,第一搅拌体位于漏孔中,将挡盘封闭,再将混凝土投入清洗箱进行充分浸泡,此时混凝土不会落入下层,且浸泡的过程中,已经有一部分轻质的杂质漂浮上去,然后转轴上升,第一搅拌体离开挡盘,转轴带动第一搅拌体旋转,充分搅拌混凝土,质量较重的混凝土从漏孔中落到下层,第二搅拌体用于搅拌下层的混凝土,进一步对混凝土进行清洗,去除残留的杂,质量较轻的泥沙、纱网等杂质则浮在上层,实现分离,然后转轴下降,再次封闭挡盘,上层分离好的杂质不会流到下层,此时可以打开下层将混凝土放出,实混凝土得到了润湿,破碎分级时可减小粉尘的产生,改善工作环境。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员而言,在不付出创造性劳动的前提下,亦可根据下述附图获得其它的附图。
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型中挡盘的结构示意图;
图3为本实用新型中第一搅拌体的结构示意图。
附图标记:破碎箱1、输送带2、箱体3、转轴4、第一搅拌体5、挡盘6、漏孔7、第二搅拌体8、水泵9、入料口10、溢水口11、出料口12。
具体实施方式
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征“之上”或“之下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
下面参考附图描述根据本实用新型实施例的再生混凝土的制造装置。
实施例:如图1、图2、图3中所示,
一种再生混凝土的制造装置,包括清洗箱及破碎箱1,清洗箱和破碎箱之间设有输送带2,输送带将从清洗箱出来的混凝土输送至破碎箱,清洗箱包括箱体3,箱体内设有转轴4,转轴设有第一搅拌体5,箱体内设有挡盘6,挡盘上设有漏孔7,第一搅拌体位于挡盘的上方。废弃的混凝土预处理成小块,然后投入清洗箱,落在水平设置的挡盘上,转轴旋转搅拌小块的混凝土,质量较重的混凝土从漏孔中落下,质量较轻的泥沙、纱网等杂质则浮在上方,实现分层,且混凝土得到了润湿,破碎分级时可减小粉尘的产生,改善工作环境。
转轴可升降地布置在箱体上,漏孔与第一搅拌体的轮廓相匹配,当第一搅拌体位于漏孔中时,挡盘将箱体分隔成封闭的上下两层。转轴可升降,混凝土投入清洗箱之前,第一搅拌体位于漏孔中,将挡盘封闭,再将混凝土投入清洗箱进行充分浸泡,此时混凝土不会落入下层,且浸泡的过程中,已经有一部分轻质的杂质漂浮上去,然后转轴上升,第一搅拌体离开挡盘,转轴带动第一搅拌体旋转,充分搅拌混凝土,质量较重的混凝土从漏孔中落到下层,质量较轻的泥沙、纱网等杂质则浮在上层,实现分离,然后转轴下降,再次封闭挡盘,上层分离好的杂质不会流到下层,此时可以打开下层将混凝土放出。
转轴上设有第二搅拌体8,第二搅拌体位于箱体的底部且位于挡盘的下方,第二搅拌体用于搅拌下层的混凝土,进一步对混凝土进行清洗,去除残留的杂质。箱体的底部设有产生上升水流的水泵9,以使箱体底部的水流能够上升,上升的水流能够将杂质向上送,使得杂质能够尽可能地停留在上层,实现分层。
箱体的上方设有用于混凝土投入的入料口10,箱体上设有溢水口11,溢水口位于挡盘的上方,由于杂质漂浮在上层,溢水口设在上方可以及时排出箱体内的杂质。箱体的下端设有出料口12,输送带位于出料口的下方,输送带用于输送清洗过的混凝土。输送带呈网格状,网格状的输送带具有漏水作用,使得输送的混凝土能够沥水,以便后期破碎分级。
本实用新型的有益效果是:废弃的混凝土预处理成小块,转轴可升降,混凝土投入清洗箱之前,第一搅拌体位于漏孔中,将挡盘封闭,再将混凝土投入清洗箱进行充分浸泡,此时混凝土不会落入下层,且浸泡的过程中,已经有一部分轻质的杂质漂浮上去,然后转轴上升,第一搅拌体离开挡盘,转轴带动第一搅拌体旋转,充分搅拌混凝土,质量较重的混凝土从漏孔中落到下层,第二搅拌体用于搅拌下层的混凝土,进一步对混凝土进行清洗,去除残留的杂,质量较轻的泥沙、纱网等杂质则浮在上层,实现分离,然后转轴下降,再次封闭挡盘,上层分离好的杂质不会流到下层,此时可以打开下层将混凝土放出,实混凝土得到了润湿,破碎分级时可减小粉尘的产生,改善工作环境。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是在本实用新型的发明构思下,利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换,或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (8)

1.一种再生混凝土的制造装置,其特征在于,包括清洗箱及破碎箱,清洗箱和破碎箱之间设有输送带,输送带将从清洗箱出来的混凝土输送至破碎箱,清洗箱包括箱体,箱体内设有转轴,转轴设有第一搅拌体,箱体内设有挡盘,挡盘上设有漏孔,第一搅拌体位于挡盘的上方。
2.根据权利要求1所述的一种再生混凝土的制造装置,其特征是,所述转轴可升降地布置在箱体上,漏孔与第一搅拌体的轮廓相匹配,当第一搅拌体位于漏孔中时,挡盘将箱体分隔成封闭的上下两层。
3.根据权利要求1所述的一种再生混凝土的制造装置,其特征是,所述转轴上设有第二搅拌体,第二搅拌体位于箱体的底部且位于挡盘的下方。
4.根据权利要求1至3中任一项所述的一种再生混凝土的制造装置,其特征是,所述箱体的底部设有产生上升水流的水泵,以使箱体底部的水流能够上升。
5.根据权利要求1至3中任一项所述的一种再生混凝土的制造装置,其特征是,所述箱体的上方设有用于混凝土投入的入料口。
6.根据权利要求5所述的一种再生混凝土的制造装置,其特征是,所述箱体的下端设有出料口,输送带位于出料口的下方。
7.根据权利要求1至3中任一项所述的一种再生混凝土的制造装置,其特征是,所述箱体上设有溢水口,溢水口位于挡盘的上方。
8.根据权利要求1至3中任一项所述的一种再生混凝土的制造装置,其特征是,所述输送带呈网格状。
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