CN212881879U - 一种电子混合气纯化装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电子混合气纯化装置，包括装置底座，所述装置底座的上端面固定连接有纯化管，所述纯化管的上端面固定连接有排气管，所述装置底座的侧壁上固定连接有进气安装法兰，所述纯化管的侧壁上固定连接有高压进气出气安装法兰，所述装置底座上设有用于实现装置便捷拆装的安装机构。本实用新型结构合理，通过一体化的装置实现对电子混合气内的杂质进行清理与除杂过程，同时实现装置的便捷拆卸，实现装置使用过程的便捷。

Description

一种电子混合气纯化装置

技术领域

本实用新型涉及电子混合气纯化技术领域，尤其涉及一种电子混合气纯化装置。

背景技术

电子混合气指含有两种或两种以上有效组份，或虽属非有效组份但其含量超过规定限量的气。由几种气组成的混合物，是工程上常用的工质。混合气通常被当作理想气研究。

电子混合气在制备过程中需要对其内部含有的氮气、甲烷，以及其他常规杂质(氢气、氧气、一氧化碳、二氧化碳、水)进行吸收与清理，实现对电子混合气纯度的保证，现有的电子混合气在进行纯化的过程中所采用的装置过于复杂，且在使用时无法保证各个部分的纯化层的气密性，且杂质的清除率较低，无法保证电子混合气的纯度在99.999％以上。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供了一种电子混合气纯化装置，采用一体化的装置实现对电子混合气内的杂质进行清理与除杂过程，提高电子混合气的纯度；同时实现装置的便捷拆卸，实现装置使用过程的便捷。

为了解决上述技术问题，本实用新型是这样实现的：

一种电子混合气纯化装置，包括：自上而下连接的排气管、纯化管和装置底座；所述装置底座上设有用于实现装置便捷拆装的安装机构；所述纯化管内等间距依次固定有第一净化管、第二净化管、第三净化管与第四净化管，各净化管之间通过连接通道连通；所述第一净化管、第二净化管、第三净化管与第四净化管内均设有用于实现气净化过程中与反应物质接触充分的接触机构，所述纯化管内设有用于实现为气纯化过程中提供所需反应热量的循环管机构；通过联合使用催化剂、吸气剂与常规物理吸附剂实现对电子混合气内的杂质进行清理与除杂；

所述装置底座的侧壁上固定连接有进气安装法兰，该进气安装法兰连通第一净化管，所述纯化管的侧壁上固定连接有出气安装法兰，该出气安装法兰连通纯化管内第四净化管与排气管之间的空间。

优选地，所述安装机构包括转动盘和螺纹连接管；所述转动盘上设有摩擦螺纹；所述螺纹连接管的一端伸入装置底座内部与装置底座内的安装槽进行螺纹配合连接，螺纹连接管的另一端固定连接所述转动盘。

优选地，所述循环管机构包括贯穿装置底座、4个净化管并延伸至第四净化管上方的固定管；所述固定管内设有连通循环管，所述连通循环管外固定连接有导热填充层，所述固定管与第一净化管、第二净化管、第三净化管与第四净化管的连接处均设有气密垫片。

优选地，在连通循环管的不同位置填充不同含量的导热物质实现不同净化管所需温度的传导的异化。

优选地，连通各净化管的连接通道为螺旋管；所述螺旋管旋转围绕在固定管外。

优选地，所述第一净化管、第二净化管、第三净化管与第四净化管之间均固定连接有定位管；所述第一净化管、第二净化管、第三净化管与第四净化管的侧壁与纯化管内壁之间均固定连接有密封管，所述第四净化管的上端面设有过气网孔，所述过气网孔的上放设有活性炭吸附层。

优选地，所述接触机构包括自下而上布局的第一阻拦板、第二阻拦板(21)和接触转板；所述第二阻拦板下表面转动连接有两个对称设置的旋转扇叶；所述旋转扇叶的转动轴末端穿过第二阻拦板固定连接所述接触转板；所述第一阻拦板与第二阻拦板上均设有气流通孔，两个阻拦板上的气流通孔位置不同使得形成非直线气道，使得气流驱动旋转扇叶转动；两个所述接触转板之间设有中间转板，中间转板套设在固定管上，所述接触转板的下端面固定连接有接触毛刷。

有益效果：

1、本实用新型提出了一种一体化的电子混合气纯化装置，该装置将四个净化管布局在纯化内内壁，通过联合使用型催化剂、吸气剂与常规物理吸附剂等多种纯化物质，实现对电子混合气内的杂质进行清理与除杂过程，同时实现装置的便捷拆卸，实现装置使用过程的便捷。

2、净化管通过定位管和密封管实现定位和密封，而不与纯化管内壁固定连接，可以实现净化管的便捷更换。

3、通过在纯化管内设置固定管，在固定管内设置连通循环管。通过向连通循环管内通入水浴溶液通过与导热填充层的接触实现热量的传导，对反应所需的温度实现调节，填充不同含量的导热物质实现不同净化层所需温度的传导的异化，更好的保证的每个净化层的纯化能力。

4、通过设置旋转扇叶作为驱动动力将各个净化层内的多种吸附剂处于运动状态保证吸附剂在进行吸收与清理的过程中保持运动活性，提升其对于电子混合气内对应常规杂质的吸收与清理效率。

5、接触转板和中间转板的下端面固定连接有接触毛刷，接触转板和中间转板的接触毛刷摩擦第二阻拦板，产生一定静电，吸附一定的杂质，从而进一步提升本装置对电子混合气内对应常规杂质的清理效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种电子混合气纯化装置的主视剖视结构示意图；图中未示出四个净化管中的具体组成结构；同时固定管内部结构只具体示出了第四净化管上面的部分；

图2为本实用新型提出的一种电子混合气纯化装置的主视示意图；

图3为本实用新型提出的一种电子混合气纯化装置的接触机构示意图；

图4为本实用新型提出的一种电子混合气纯化装置的接触转板分布示意图。

图中：1装置底座、2转动盘、3螺纹连接管、4进气安装法兰、5纯化管、6出气安装法兰、7排气管、8固定管、9第一净化管、10第二净化管、11第三净化管、12第四净化管、13导热填充层、14连通循环管、15螺旋管、16过气网孔、17密封管、18第一阻拦板、19旋转扇叶、20定位管、21第二阻拦板、22接触转板。

具体实施方式

下面结合附图并举实施例，对本实用新型进行详细描述。

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施的限制。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

参照图1-4，一种电子混合气纯化装置，包括装置底座1，装置底座1的上端面固定连接有纯化管5，纯化管5的上端面固定连接有排气管7。装置底座1上设有用于实现装置便捷拆装的安装机构，纯化管5内等间距依次固定卡接有第一净化管9、第二净化管10、第三净化管11与第四净化管12，各净化管之间通过连接通道连通，第四净化管12与排气管7之间也具有连通通道。第一净化管9、第二净化管10、第三净化管11与第四净化管12内均设有用于实现气净化过程中与反应物质接触充分的接触机构，纯化管5内设有用于实现为气纯化过程中提供所需反应热量的循环管机构，通过联合使用新型催化剂、吸气剂与常规物理吸附剂，实现对电子混合气内的杂质进行清理与除杂过程，同时实现装置的便捷拆卸以及实现多种吸附剂的便捷更换，实现装置使用过程的便捷。所述装置底座1的侧壁上固定连接有进气安装法兰4，该进气安装法兰4连通第一净化管9，所述纯化管5的侧壁上固定连接有出气安装法兰6，该出气安装法兰6连通纯化管5内第四净化管与排气管7之间的空间。排气管7同样可以将气体排出，相当于是一个转接联通的管路连接口。

安装机构包括转动盘2和螺纹连接管3。所述转动盘2上设有摩擦螺纹；螺纹连接管3的一端伸入装置底座1内部与装置底座1内的安装槽进行螺纹配合连接，螺纹连接管3的另一端固定连接所述转动盘(2)。当转动转动盘2时，螺纹连接管3向前推进，将四个净化管顶入纯化管(5)并定位。

循环管机构包括贯穿装置底座1、4个净化管并延伸至第四净化管12上方的固定管8，固定管8内设有连通循环管14，连通循环管14上固定连接有导热填充层13。固定管8与第一净化管9、第二净化管10、第三净化管11与第四净化管12的连接处均设有气密垫片，第一净化管9、第二净化管10、第三净化管11与第四净化管12之间均连通有螺旋管15，螺旋管15作为上述连通各净化管的连接通道。螺旋管15旋转围绕在固定管8外。

第一净化管9、第二净化管10、第三净化管11与第四净化管12之间均固定连接有定位管20，以固定净化管的相对位置。第一净化管9与螺纹连接管3之间也可以设置一段定位管。第一净化管9、第二净化管10、第三净化管11与第四净化管12的侧壁上均固定连接有密封管17，通过密封管17实现净化管与连接管20的内侧壁之间保持密封性，达到气密性要求，第四净化管12的上端面设有过气网孔16，过气网孔16的上放设有活性炭吸附层。

第一净化管9、第二净化管10、第三净化管11与第四净化管12内的接触机构包括自下而上布局的第一阻拦板18与第二阻拦板21和接触转板22。第二阻拦板21下表面转动连接有两个对称设置的旋转扇叶19。旋转扇叶19的转动轴末端穿过第二阻拦板21固定连接所述接触转板22。第一阻拦板18与第二阻拦板21上均设有气流通孔，两个阻拦板上的气流通孔位置不同使得形成非直线气道，使得气流驱动旋转扇叶19转动。两个接触转板22之间设有中间转板，所述中间转板套设在固定管8上，接触转板22和中间转板的下端面固定连接有接触毛刷。当气流驱动旋转扇叶19转动时，通过轴带动接触转板22转动，接触转板22推动中间转板转动。接触转板22和中间转板的接触毛刷摩擦第二阻拦板21，产生一定静电，吸附一定的杂质。本实用新型通过设置旋转扇叶19作为驱动动力将各个净化层内的多种吸附剂处于运动状态保证吸附剂在进行吸收与清理的过程中保持运动活性，提升其对于电子混合气内对应常规杂质的吸收与清理效率。

在使用时，首先安装各部件：先将催化剂、吸气剂、物理吸附剂以及活性炭层依次放置在第一净化管9、第二净化管10、第三净化管11与第四净化管12内。然后将第一净化管9、第二净化管10、第三净化管11与第四净化管12、定位管20、螺旋管15、固定管按照上述位置要求布置好。将螺纹连接管3螺纹连接在装置底座1上的安装槽内，转动转动盘2实现螺纹连接管3与装置底座1之间的固定，此过程中第一净化管9、第二净化管10、第三净化管11与第四净化管12以及固定管8伴随着螺纹连接管3的前移而移动至固定位置上，此过程中通过第一净化管9、第二净化管10、第三净化管11与第四净化管12上的密封管17实现与纯化管5的内侧壁之间的密封，保证纯化管5内的气密性。

在纯化阶段，首先通过出气安装法兰6实现纯化管5内的保持高气压状态，随后将将电子混合气依次通过第一净化管9、第二净化管10、第三净化管11与第四净化管12，依次去除电子混合气内的氮气甲烷以及其他常规杂质，向连通循环管14内通入水浴溶液通过与导热填充层13的接触实现热量的传导，对反应所需的温度实现调节，填充不同含量的导热物质实现不同净化层所需温度的传导的异化，更好的保证的每个净化层的纯化能力，此过程中，通过不同净化层之间的螺旋管15实现电子混合气的流通。

在保质阶段：电子混合气通过螺旋管15进入至第一净化管9、第二净化管10、第三净化管11与第四净化管12内时，通过第一阻拦板18以及第二阻拦板21上的气流通孔实现对气流产生动力旋向，驱动第二阻拦板21上旋转扇叶19的转动，从而带动接触转板22的转动，通过接触转板22的转动实现对第一净化管9、第二净化管10、第三净化管11与第四净化管12内纯化气物质的活动，提升对电子混合气内杂质的吸附以及清理，保证电子混合气内杂质的清理质量。

本实用新型中，通过联合使用催化剂、吸气剂与常规物理吸附剂，实现一体化的装置实现对电子混合气内的杂质进行清理与除杂过程，同时实现装置的便捷拆卸以及实现多种吸附剂的便捷更换，实现装置使用过程的便捷；通过设置旋转扇叶作为驱动动力将各个净化层内的多种吸附剂处于运动状态保证吸附剂在进行吸收与清理的过程中保持运动活性，提升其对于电子混合气内对应常规杂质的吸收与清理效率。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种电子混合气纯化装置，其特征在于，包括：自上而下连接的排气管(7)、纯化管(5)和装置底座(1)；所述装置底座(1)上设有用于实现装置便捷拆装的安装机构；所述纯化管(5)内等间距依次固定有第一净化管(9)、第二净化管(10)、第三净化管(11)与第四净化管(12)，各净化管之间通过连接通道连通，第四净化管(12)与排气管(7)之间也具有连通通道；所述第一净化管(9)、第二净化管(10)、第三净化管(11)与第四净化管(12)内均设有用于实现气净化过程中与反应物质接触充分的接触机构，所述纯化管(5)内设有用于实现为气纯化过程中提供所需反应热量的循环管机构；

所述装置底座(1)的侧壁上固定连接有进气安装法兰(4)，该进气安装法兰(4)连通第一净化管(9)，所述纯化管(5)的侧壁上固定连接有出气安装法兰(6)，该出气安装法兰(6)连通纯化管(5)内第四净化管与排气管(7)之间的空间。

2.如权利要求1所述的电子混合气纯化装置，其特征在于，所述安装机构包括转动盘(2)和螺纹连接管(3)；所述转动盘(2)上设有摩擦螺纹；所述螺纹连接管(3)的一端伸入装置底座(1)内部与装置底座(1)内的安装槽进行螺纹配合连接，螺纹连接管(3)的另一端固定连接所述转动盘(2)。

3.如权利要求1所述的电子混合气纯化装置，其特征在于，所述循环管机构包括贯穿装置底座(1)、4个净化管并延伸至第四净化管(12)上方的固定管(8)；所述固定管(8)内设有连通循环管(14)，所述连通循环管(14)外固定连接有导热填充层(13)，所述固定管(8)与第一净化管(9)、第二净化管(10)、第三净化管(11)与第四净化管(12)的连接处均设有气密垫片。

4.如权利要求3所述的电子混合气纯化装置，其特征在于，在连通循环管(14)的不同位置填充不同含量的导热物质实现不同净化管所需温度的传导的异化。

5.如权利要求1所述的电子混合气纯化装置，其特征在于，连通各净化管的连接通道为螺旋管(15)；所述螺旋管(15)旋转围绕在固定管(8)外。

6.如权利要求1所述的电子混合气纯化装置，其特征在于，所述第一净化管(9)、第二净化管(10)、第三净化管(11)与第四净化管(12)之间均固定连接有定位管(20)；所述第一净化管(9)、第二净化管(10)、第三净化管(11)与第四净化管(12)的侧壁与纯化管内壁之间均固定连接有密封管(17)，所述第四净化管(12)的上端面设有过气网孔(16)，所述过气网孔(16)的上放设有活性炭吸附层。

7.如权利要求1所述的电子混合气纯化装置，其特征在于，所述接触机构包括自下而上布局的第一阻拦板(18)、第二阻拦板(21)和接触转板(22)；所述第二阻拦板(21)下表面转动连接有两个对称设置的旋转扇叶(19)；所述旋转扇叶(19)的转动轴末端穿过第二阻拦板(21)固定连接所述接触转板(22)；所述第一阻拦板(18)与第二阻拦板(21)上均设有气流通孔，两个阻拦板上的气流通孔位置不同使得形成非直线气道，使得气流驱动旋转扇叶(19)转动；两个所述接触转板(22)之间设有中间转板，中间转板套设在固定管(8)上，所述接触转板(22)的下端面固定连接有接触毛刷。

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