CN212881683U - 一种消失模铸造尾气处理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种消失模铸造尾气处理装置,包括机体、喷淋组件和循环水泵,所述机体的底部边缘处贯穿安装有进气管,且机体底部的内壁上开设有活动槽,所述活动槽内放置有齿板,所述机体的外侧嵌入式安装有电机,所述机体的外侧螺栓固定有水箱,且水箱的一侧连接有喷淋组件,所述机体的底部边缘处远离进气管的一侧螺栓固定有循环水泵,所述机体的中部外侧开设有收放槽,所述机体的顶部的内壁上固定有加热元件和蓄热板,所述机体的上端贯穿安装有出气管,且出气管上固定有电磁阀。该消失模铸造尾气处理装置,对尾气进行均匀分散导流,提高其喷淋、过滤以及加热催化效率,同时方便滤板的拆卸清洗和重复使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及消失模铸造技术领域,具体为一种消失模铸造尾气处理装置。
背景技术
消失模铸造中泡沫模型加热气化后会产生有害废气,为避免有害气体直接排放影响空气质量,需要对废气进行降尘,并通过钯-铂催化剂进行加热催化等处理,然而现有的尾气处理装置在使用时存在以下问题:
尾气处理装置针对消失模铸造中使用时,为提高其降尘效率,需要对尾气进行均匀分散导流,同时通过水降尘以及过滤网过滤时,为保证持续使用,需要便于滤网的拆卸清洗和安装。
针对上述问题,急需在原有尾气处理装置的基础上进行创新设计。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种消失模铸造尾气处理装置,以解决上述背景技术提出现有的尾气处理装置,需要对尾气进行均匀分散导流,同时需要便于滤网的拆卸清洗和安装的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种消失模铸造尾气处理装置,包括机体、喷淋组件和循环水泵,所述机体的底部边缘处贯穿安装有进气管,且机体底部的内壁上开设有活动槽,所述活动槽内放置有齿板,且齿板上开设有导孔,所述机体的外侧嵌入式安装有电机,且电机的输出端连接有齿轮,并且齿轮位于齿板的一侧,所述机体的外侧螺栓固定有水箱,且水箱的一侧连接有喷淋组件,并且喷淋组件固定于机体内,所述机体的底部边缘处远离进气管的一侧螺栓固定有循环水泵,且循环水泵的输入端和输出端分别与机体的底部和水箱的底部相连接,所述机体的中部外侧开设有收放槽,且收放槽内贯穿安装有滤板,并且滤板位于齿板和喷淋组件之间,所述机体的顶部的内壁上固定有加热元件和蓄热板,且蓄热板内开设有蓄热孔,所述机体的上端贯穿安装有出气管,且出气管上固定有电磁阀。
优选的,所述齿板与齿轮之间啮合接触,且齿板与活动槽之间转动连接。
优选的,所述导孔关于齿板的中心轴线等角度分布,且导孔的截面为倒置的梯形结构设计。
优选的,所述滤板的截面为“T”字型结构设计,且滤板的端部与收放槽之间相互卡合,并且滤板中部的厚度小于收放槽的高度。
优选的,所述蓄热板、滤板、喷淋组件和齿板均平行分布于机体内,且机体的底部和顶部分别为圆筒形和矩形结构设计。
优选的,所述蓄热孔等角度分布于蓄热板上,且蓄热孔的截面为六边形结构设计,并且蓄热板的材质为陶瓷材料。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该消失模铸造尾气处理装置;
1.通过设置的导孔关于齿板的中心轴线等角度分布,且导孔的截面为倒置的梯形结构设计,可以对废气进行分散导流,增加与喷淋组件喷出水的接触面积,提高降尘效率,同时蓄热孔等角度分布于蓄热板上,且蓄热孔的截面为六边形结构设计,可以对废气进行均匀加热,提高催化效率;
2.通过设置的滤板的截面为“T”字型结构设计,且滤板的端部与收放槽之间相互卡合,并且滤板中部的厚度小于收放槽的高度,方便滤板在收放槽内的拆卸安装,便于对滤板进行清理和长期使用。
附图说明
图1为本实用新型正剖结构示意图;
图2为本实用新型齿板俯视结构示意图;
图3为本实用新型喷淋组件俯视结构示意图;
图4为本实用新型蓄热板俯视结构示意图。
图中:1、机体;2、进气管;3、活动槽;4、齿板;5、导孔;6、电机;7、齿轮;8、水箱;9、喷淋组件;10、循环水泵;11、收放槽;12、滤板;13、加热元件;14、蓄热板;15、蓄热孔;16、出气管;17、电磁阀。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种消失模铸造尾气处理装置,包括机体1、进气管2、活动槽3、齿板4、导孔5、电机6、齿轮7、水箱8、喷淋组件9、循环水泵10、收放槽11、滤板12、加热元件13、蓄热板14、蓄热孔15、出气管16和电磁阀17,机体1的底部边缘处贯穿安装有进气管2,且机体1底部的内壁上开设有活动槽3,活动槽3内放置有齿板4,且齿板4上开设有导孔5,机体1的外侧嵌入式安装有电机6,且电机6的输出端连接有齿轮7,并且齿轮7位于齿板4的一侧,机体1的外侧螺栓固定有水箱8,且水箱8的一侧连接有喷淋组件9,并且喷淋组件9固定于机体1内,机体1的底部边缘处远离进气管2的一侧螺栓固定有循环水泵10,且循环水泵10的输入端和输出端分别与机体1的底部和水箱8的底部相连接,机体1的中部外侧开设有收放槽11,且收放槽11内贯穿安装有滤板12,并且滤板12位于齿板4和喷淋组件9之间,机体1的顶部的内壁上固定有加热元件13和蓄热板14,且蓄热板14内开设有蓄热孔15,机体1的上端贯穿安装有出气管16,且出气管16上固定有电磁阀17;
齿板4与齿轮7之间啮合接触,且齿板4与活动槽3之间转动连接,当电机6驱动齿轮7转动时,通过齿轮7与齿板4啮合接触,带动齿板4在活动槽3内转动;
导孔5关于齿板4的中心轴线等角度分布,且导孔5的截面为倒置的梯形结构设计,通过齿板4上的导孔5对废气进行加压分散,同时当齿板4在活动槽3内转动时,通过导孔5对废气进行紊流,使得废气可以与喷淋组件9喷出的水均匀接触,提高降尘效率;
滤板12的截面为“T”字型结构设计,且滤板12的端部与收放槽11之间相互卡合,并且滤板12中部的厚度小于收放槽11的高度,长时间使用的滤板12杂质堆积,可以将滤板12从收放槽11内抽出进行清理,同时方便滤板12在收放槽11内的固定安装;
蓄热板14、滤板12、喷淋组件9和齿板4均平行分布于机体1内,且机体1的底部和顶部分别为圆筒形和矩形结构设计,方便通过齿板4、喷淋组件9、滤板12和蓄热板14对废气依次进行导流、喷淋过滤、阻挡过滤和加热催化操作,上方下圆的机体1,方便滤板12的转动,以及滤板12的取出;
蓄热孔15等角度分布于蓄热板14上,且蓄热孔15的截面为六边形结构设计,并且蓄热板14的材质为陶瓷材料,蓄热板14吸收加热元件13的热量并对热量进行续存,当废气通过蓄热孔15内时,增加与废气的接触面积,提高对废气的加热催化效率。
工作原理:在使用该消失模铸造尾气处理装置时,如图1-4中,首先将尾气由进气管2导入机体1内,启动电机6,电机6驱动齿轮7的转动,齿轮7与齿板4啮合接触,带动齿板4在活动槽3内转动,通过齿板4上的导孔5对尾气进行分散导流,尾气上升至滤板12处,通过滤板12进行初步过滤操作,同时水箱8一侧的喷淋组件9喷出水,与尾气接触,对水进行初步降尘工作,水流至过滤板12上,通过过滤板12对水内的杂质进行过滤,再流至齿板4上,通过导孔5掉落至机体1的底部,可以启动循环水泵10,将水重新引导至水箱8内,实现水的循环利用,同时启动加热元件13,通过蓄热板14吸收并储存热量,尾气到达蓄热板14处,通过蓄热孔15对尾气进行分流,提高对尾气的加热效率,同时机体1顶部的内侧可以填充钯-铂催化剂,便于尾气受热发生催化反应,生成二氧化碳,然后打开出气管16上的电磁阀17,将气体导出,完成整体的尾气净化处理操作;
接着,如图1中,长期使用中的过滤板12需要拆卸清理,可以将过滤板12水平从收放槽11内取出,对过滤板12进行清理,反之,将过滤板12插入收放槽11内,使得过滤板12的端部与收放槽11相卡合,完成过滤板12的固定安装。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种消失模铸造尾气处理装置,包括机体(1)、喷淋组件(9)和循环水泵(10),其特征在于:所述机体(1)的底部边缘处贯穿安装有进气管(2),且机体(1)底部的内壁上开设有活动槽(3),所述活动槽(3)内放置有齿板(4),且齿板(4)上开设有导孔(5),所述机体(1)的外侧嵌入式安装有电机(6),且电机(6)的输出端连接有齿轮(7),并且齿轮(7)位于齿板(4)的一侧,所述机体(1)的外侧螺栓固定有水箱(8),且水箱(8)的一侧连接有喷淋组件(9),并且喷淋组件(9)固定于机体(1)内,所述机体(1)的底部边缘处远离进气管(2)的一侧螺栓固定有循环水泵(10),且循环水泵(10)的输入端和输出端分别与机体(1)的底部和水箱(8)的底部相连接,所述机体(1)的中部外侧开设有收放槽(11),且收放槽(11)内贯穿安装有滤板(12),并且滤板(12)位于齿板(4)和喷淋组件(9)之间,所述机体(1)的顶部的内壁上固定有加热元件(13)和蓄热板(14),且蓄热板(14)内开设有蓄热孔(15),所述机体(1)的上端贯穿安装有出气管(16),且出气管(16)上固定有电磁阀(17)。
2.根据权利要求1所述的一种消失模铸造尾气处理装置,其特征在于:所述齿板(4)与齿轮(7)之间啮合接触,且齿板(4)与活动槽(3)之间转动连接。
3.根据权利要求1所述的一种消失模铸造尾气处理装置,其特征在于:所述导孔(5)关于齿板(4)的中心轴线等角度分布,且导孔(5)的截面为倒置的梯形结构设计。
4.根据权利要求1所述的一种消失模铸造尾气处理装置,其特征在于:所述滤板(12)的截面为“T”字型结构设计,且滤板(12)的端部与收放槽(11)之间相互卡合,并且滤板(12)中部的厚度小于收放槽(11)的高度。
5.根据权利要求1所述的一种消失模铸造尾气处理装置,其特征在于:所述蓄热板(14)、滤板(12)、喷淋组件(9)和齿板(4)均平行分布于机体(1)内,且机体(1)的底部和顶部分别为圆筒形和矩形结构设计。
6.根据权利要求1所述的一种消失模铸造尾气处理装置,其特征在于:所述蓄热孔(15)等角度分布于蓄热板(14)上,且蓄热孔(15)的截面为六边形结构设计,并且蓄热板(14)的材质为陶瓷材料。
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CN202021504890.7U CN212881683U (zh) | 2020-07-27 | 2020-07-27 | 一种消失模铸造尾气处理装置 |
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CN113398707A (zh) * | 2021-07-02 | 2021-09-17 | 深圳市兴梦科技有限公司 | 一种多重过滤工业净化器及其使用方法 |
CN113731079A (zh) * | 2021-09-30 | 2021-12-03 | 佛山市樵志盛纺织有限公司 | 一种废气处理系统 |
CN114748960A (zh) * | 2022-04-22 | 2022-07-15 | 徐州赛孚瑞科高分子材料有限公司 | 一种煤炭破碎机的粉尘回收装置 |
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