CN212881398U - 一种粘胶制品生产用过滤装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种粘胶制品生产用过滤装置,包括罐体和底座,所述罐体的外壁两侧连接有罐盖,所述罐体的底端两侧连接有底座,所述罐体的内部一侧连接有过滤箱,且过滤箱的内部一侧连接有过滤网板,所述罐体的内部一侧连接有环形管室,且环形管室的外壁四周连接有加热层,所述环形管室的外壁和过滤箱的外壁连接处设置有输送管,且输送管的外壁一侧连接有压力泵。该粘胶制品生产用过滤装置设置有环形管室,环形管室为弯曲的环形状,且在环形管室的外壁连接有加热层,环形管室的形状使进入到环形管室的内部的粘胶制品,可以最大限度上和环形管室的内壁贴合,增大粘胶制品被加热层加热的受热面积,使粘胶制品有足够的空间进行熟成工序。

Description

一种粘胶制品生产用过滤装置
技术领域
本实用新型涉及粘胶制品生产设备技术领域,具体为一种粘胶制品生产用过滤装置。
背景技术
现今粘胶制品所合成的粘胶纤维吸湿性好,易于染色,不易起静电,有较好的可纺性能,被广泛应用于各类纺织、服装等领域,其中对粘胶制品的过滤是必不可缺的一部分。
市场上的过滤装置在使用中,由于在粘胶制品刚制成时,粘胶因粘度和盐值较高不易成形,需要进行熟成的工序,但是常规的过滤装置不仅不能将粘胶过滤干净,且不能使粘胶的熟成工序进行完整,为此,我们提出一种粘胶制品生产用过滤装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种粘胶制品生产用过滤装置,以解决上述背景技术中提出的由于在粘胶制品刚制成时,粘胶因粘度和盐值较高不易成形,需要进行熟成的工序,但是常规的过滤装置不仅不能将粘胶过滤干净,且不能使粘胶的熟成工序进行完整的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种粘胶制品生产用过滤装置,包括罐体和底座,所述罐体的外壁两侧连接有罐盖,所述罐体的底端两侧连接有底座,所述罐体的内部一侧连接有过滤箱,且过滤箱的内部一侧连接有过滤网板,所述罐体的内部一侧连接有环形管室,且环形管室的外壁四周连接有加热层,所述环形管室的外壁和过滤箱的外壁连接处设置有输送管,且输送管的外壁一侧连接有压力泵,所述罐体的内部一侧连接有脱泡室,所述罐体的内壁底端连接有真空泵,且真空泵的外壁和脱泡室的外壁连接处设置有高压管,所述罐体的内壁和脱泡室的外壁连接处设置有出胶管,且出胶管的内部两侧连接有连接夹板,并且连接夹板的内部中端设置有纤维素纤维滤材板。
优选的,所述罐体和底座之间构成焊接一体结构,且罐体和底座之间呈垂直状分布。
优选的,所述过滤网板呈倾斜状分布,且过滤网板的倾斜角度为45°。
优选的,所述环形管室与罐体之间呈垂直状分布,且环形管室与加热层之间相互紧密贴合。
优选的,所述真空泵通过高压管、出胶管和脱泡室之间相互连通,且出胶管通过连接夹板与纤维素纤维滤材板之间构成包裹结构。
优选的,所述罐盖沿罐体的中轴线处呈对称分布,且罐盖通过螺栓与罐体之间构成螺栓连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该粘胶制品生产用过滤装置设置有环形管室,环形管室为弯曲的环形状,且在环形管室的外壁连接有加热层,环形管室的形状使进入到环形管室的内部的粘胶制品,可以最大限度上和环形管室的内壁贴合,增大粘胶制品被加热层加热的受热面积,使粘胶制品有足够的空间进行熟成工序。
在粘胶制品进入罐体内过滤箱中时,需要经过处在过滤箱内部的过滤网板才能进入到下一工序,先对粘胶制品进行过滤,将粘胶制品中的棉短绒进行过滤,才能被输送管进行运输,而过滤网板呈倾斜状分布,是为了使粘胶制品和过滤网板的接触面积达到最大,从而加快粘胶制品的过滤效率。
在粘胶制品的内部容易出现气泡,为保证粘胶制品的平整顺滑的品质,需要对粘胶制品进行脱泡处理,当粘胶制品进入到脱泡室内,使真空泵通高压管将脱泡室内部的空气进行抽取,从而脱泡室内部达到真空,将脱泡室内部的气泡中的气体吸取,从而使气泡破裂,来达到脱泡的作用,再被处在出胶管内部的纤维素纤维滤材板进行过滤。
附图说明
图1为本实用新型内部结构示意图;
图2为本实用新型环形管室侧视结构示意图;
图3为本实用新型图1中A处局部放大结构示意图。
图中:1、罐体;2、底座;3、过滤箱;4、过滤网板;5、输送管;6、压力泵;7、环形管室;8、连接夹板;9、高压管;10、真空泵;11、出胶管;12、纤维素纤维滤材板;13、螺栓;14、罐盖;15、脱泡室;16、加热层。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种粘胶制品生产用过滤装置,包括罐体1、底座2、过滤箱3、过滤网板4、输送管5、压力泵6、环形管室7、连接夹板8、高压管9、真空泵10、出胶管11、纤维素纤维滤材板12、螺栓13、罐盖14、脱泡室15和加热层16,罐体1的外壁两侧连接有罐盖14,罐体1的底端两侧连接有底座2,罐体1的内部一侧连接有过滤箱3,且过滤箱3的内部一侧连接有过滤网板4,罐体1的内部一侧连接有环形管室7,且环形管室7的外壁四周连接有加热层16,环形管室7的外壁和过滤箱3的外壁连接处设置有输送管5,且输送管5的外壁一侧连接有压力泵6,罐体1的内部一侧连接有脱泡室15,罐体1的内壁底端连接有真空泵10,且真空泵10的外壁和脱泡室15的外壁连接处设置有高压管9,罐体1的内壁和脱泡室15的外壁连接处设置有出胶管11,且出胶管11的内部两侧连接有连接夹板8,并且连接夹板8的内部中端设置有纤维素纤维滤材板12。
罐体1和底座2之间构成焊接一体结构,且罐体1和底座2之间呈垂直状分布,整个罐体1和底座2作为该设备的基础结构,采用焊接的形式进行连接,其连接处连接强度高,结构稳定,并且整个设备呈水平垂直状分布,能够有效保证整个设备的重心稳定性,满足该设备长期使用;
过滤网板4呈倾斜状分布,且过滤网板4的倾斜角度为45°,在粘胶制品进入罐体1内过滤箱3中时,需要经过处在过滤箱3内部的过滤网板4才能进入到下一工序,先对粘胶制品进行过滤,将粘胶制品中的棉短绒进行过滤,才能被输送管5进行运输,而过滤网板4呈倾斜状分布,是为了使粘胶制品和过滤网板4的接触面积达到最大,从而加快粘胶制品的过滤效率;
环形管室7与罐体1之间呈垂直状分布,且环形管室7与加热层16之间相互紧密贴合,环形管室7为弯曲的环形状,且在环形管室7的外壁连接有加热层16,环形管室7的形状使进入到环形管室7的内部的粘胶制品,可以最大限度上和环形管室7的内壁贴合,增大粘胶制品被加热层16加热的受热面积,使粘胶制品有足够的空间进行熟成工序;
真空泵10通过高压管9、出胶管11和脱泡室15之间相互连通,且出胶管11通过连接夹板8与纤维素纤维滤材板12之间构成包裹结构,在粘胶制品的内部容易出现气泡,为保证粘胶制品的平整顺滑的品质,需要对粘胶制品进行脱泡处理,当粘胶制品进入到脱泡室15内,使真空泵10通高压管9将脱泡室15内部的空气进行抽取,从而脱泡室15内部达到真空,将脱泡室15内部的气泡中的气体吸取,从而使气泡破裂,来达到脱泡的作用,再被处在出胶管11内部的纤维素纤维滤材板12进行过滤;
罐盖14沿罐体1的中轴线处呈对称分布,且罐盖14通过螺栓13与罐体1之间构成螺栓连接,整个设备的外部通过螺栓13将罐盖14和罐体1进行连接,且在罐盖14和罐体1的连接贴合处设置有密封垫,从而使整个装置的内部呈密封状态,且也满足设备的可拆卸结构,方便对设备进行维修。
工作原理:对于这类的粘胶制品生产用过滤装置首先通过罐体1上端的入料口,将粘胶制品注入到罐体1最左端的过滤箱3内,使粘胶制品注入到倾斜45°的过滤网板4进行处理,将粘胶制品中的棉短绒进行过滤,再将处理好的粘胶制品用压力泵6抽取到环形管室7内,在环形管室7受到外部的加热层16进行加热,从而使粘胶制品内的纤维素黄酸钠逐渐水解,皂化,保证粘胶制品的熟成工序完整的进行,再将熟成之后的粘胶制品输送到脱泡室15内,然后启动型号为ZJY-30A的真空泵10,使真空泵10通高压管9将脱泡室15内部的空气进行抽取,从而脱泡室15内部达到真空,将脱泡室15内部的气泡中的气体吸取,从而使气泡破裂,来达到脱泡的作用,再进入到出胶管11内,被出胶管11内可拆卸的纤维素纤维滤材板12进行过滤,将粘胶制品内的杂质进行剔除,即可排出进行下一作业,如果需要对装置进行维修,通过螺栓13将罐盖14取下即可,纤维素纤维滤材板12可通过将出胶管11取下,再将纤维素纤维滤材板12进行更换即可。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种粘胶制品生产用过滤装置,包括罐体(1)和底座(2),其特征在于:所述罐体(1)的外壁两侧连接有罐盖(14),所述罐体(1)的底端两侧连接有底座(2),所述罐体(1)的内部一侧连接有过滤箱(3),且过滤箱(3)的内部一侧连接有过滤网板(4),所述罐体(1)的内部一侧连接有环形管室(7),且环形管室(7)的外壁四周连接有加热层(16),所述环形管室(7)的外壁和过滤箱(3)的外壁连接处设置有输送管(5),且输送管(5)的外壁一侧连接有压力泵(6),所述罐体(1)的内部一侧连接有脱泡室(15),所述罐体(1)的内壁底端连接有真空泵(10),且真空泵(10)的外壁和脱泡室(15)的外壁连接处设置有高压管(9),所述罐体(1)的内壁和脱泡室(15)的外壁连接处设置有出胶管(11),且出胶管(11)的内部两侧连接有连接夹板(8),并且连接夹板(8)的内部中端设置有纤维素纤维滤材板(12)。
2.根据权利要求1所述的一种粘胶制品生产用过滤装置,其特征在于:所述罐体(1)和底座(2)之间构成焊接一体结构,且罐体(1)和底座(2)之间呈垂直状分布。
3.根据权利要求1所述的一种粘胶制品生产用过滤装置,其特征在于:所述过滤网板(4)呈倾斜状分布,且过滤网板(4)的倾斜角度为45°。
4.根据权利要求1所述的一种粘胶制品生产用过滤装置,其特征在于:所述环形管室(7)与罐体(1)之间呈垂直状分布,且环形管室(7)与加热层(16)之间相互紧密贴合。
5.根据权利要求1所述的一种粘胶制品生产用过滤装置,其特征在于:所述真空泵(10)通过高压管(9)、出胶管(11)和脱泡室(15)之间相互连通,且出胶管(11)通过连接夹板(8)与纤维素纤维滤材板(12)之间构成包裹结构。
6.根据权利要求1所述的一种粘胶制品生产用过滤装置,其特征在于:所述罐盖(14)沿罐体(1)的中轴线处呈对称分布,且罐盖(14)通过螺栓(13)与罐体(1)之间构成螺栓连接。
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