CN212876543U - 一种元件整形装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种元件整形装置，包括机体，水平设置在机体上表面的安装板，所述安装板上表面设置有剪脚机构以及用于将待剪脚元件运送到剪脚机构上的轨道，所述轨道朝向所述剪脚机构向下倾斜，所述安装板上设置有驱动元件朝向剪脚机构方向运动的送料组件，所述送料组件包括竖直固定在所述机体上表面的支撑杆，所述支撑杆贯穿所述安装板上下表面，所述机体与所述安装板之间的支撑杆上套接有振动弹簧，所述安装板下表面固定有振动电机。本申请具有提高剪脚效率的效果。

Description

一种元件整形装置

技术领域

本申请涉及电子元件加工设备的领域，尤其是涉及一种元件整形装置。

背景技术

在将电子元件插在PCB板前，需要根据PCB板的实际板厚以及 PCB板上插入孔的深度进行剪脚，现有的用于电子元件的剪脚机构不仅剪脚的长度固定，而且剪脚的后的电子元件长度参差不齐，使得剪脚的后的电子元件报废率增高，增加了生产成本。

专利号为CN207709745U的中国专利中公开了一种电子元件剪脚装置，包括一机架，机架上设有安装板，安装板的中间位置沿其宽度方向上开有第一通槽，第一通槽下方设有第一滑槽，第一滑槽内设有第一支撑座，第一支撑座的顶部安装有中间板，第一支撑座一侧设有第一推拉结构，第一通槽的两侧对称设有和其连通的第二通槽，第二通槽下方设有第二滑槽，第二滑槽内设有第二支撑座，第二支撑座的顶部安装有夹板，第二支撑座一侧设有第二推拉结构，第一通槽的一侧设有第三推拉结构，第三推拉结构的顶部设有竖直方向上的挡板，安装板上铰接有电动裁剪刀，能够精准的控制电子元件引脚的剪短长度，且剪切过程稳定，大大降低了产品的不合格率，提高了产品质量。

针对上述中的相关技术，发明人该实用新型实现了精准的控制电子元件引脚的剪短长度，且剪切过程稳定，大大降低了产品的不合格率，提高了产品质量，但存在每次剪脚的数量少，存在剪脚效率低的缺陷。

实用新型内容

为了提高电子元件的剪脚效率，本申请提供一种元件整形装置。

本申请提供的一种元件整形装置采用如下的技术方案：

一种元件整形装置，包括机体，水平设置在机体上表面的安装板，所述安装板上表面设置有剪脚机构以及用于将待剪脚元件运送到剪脚机构上的轨道，所述轨道朝向所述剪脚机构向下倾斜，所述安装板上设置有驱动元件朝向剪脚机构方向运动的送料组件，所述送料组件包括竖直固定在所述机体上表面的支撑杆，所述支撑杆贯穿所述安装板上下表面，所述机体与所述安装板之间的支撑杆上套接有振动弹簧，所述安装板下表面固定有振动电机。

通过采用上述技术方案，将待剪脚的元件放置在轨道上，振动电机振动，带动轨道振动，在倾斜的轨道的作用下，将待剪脚的元件运送到剪脚机构上，通过剪脚机构对元件进行剪脚处理。

优选的，所述轨道包括两条相互平行的导轨，两所述导轨之间形成供元件支脚穿过的运动槽，所述导轨上表面固定有平行于所述导轨且防止元件在所述运动槽内转动的限位板。

通过采用上述技术方案，限位板的设置对元件有一定的限位作用，减小振动电机工作过程中，因出现相对转动影响到剪脚的质量。

优选的，所述限位板沿所述限位板长度方向上开设有若干通槽，所述通槽上穿设有与所述导轨螺纹连接且可使所述限位板沿着导轨宽度方向运动和定位的限位螺栓。

通过采用上述技术方案，限位板滑移设置在导轨上，可根据元件的大小调节两限位板之间的距离，以满足不同元件大小的需要。

优选的，所述剪脚机构包括滑移设置安装板上表面且贯穿其中一导轨并朝向另一导轨运动的刀片，所述刀片呈水平设置且用于剪切元件支脚，所述安装板上表面设置有拉动所述刀片朝向远离所述导轨运动的限位弹簧，所述剪脚机构还包括驱动所述刀片朝向所述导轨方向运动的驱动组件和抵接于元件上表面且防止所述元件脱离所述运动槽的抵接组件。

通过采用上述技术方案，待剪脚的元件运送到刀片位置处，在抵接组件的作用下，对元件进行定位，同时在驱动组件的作用下，推动刀片运动，在刀片的作用下，对元件进行剪脚。

优选的，所述驱动组件包括固定在所述安装板下表面的驱动电机，所述驱动电机输出轴贯穿所述安装板上下表面且在安装板上表面的输出轴上固定有呈水平设置的偏心轮，所述偏心轮侧壁与所述刀片远离刀刃一端抵接且在转动的过程中与推动所述刀片朝向远离所述驱动电机的导轨运动。

通过采用上述技术方案，驱动电机启动，带动偏心轮转动，偏心轮转动的过程中，推动刀片对元件进行剪脚。

优选的，所述抵接组件包括竖直固定在安装板上表面的两导向杆，两所述导向杆上设置有连接两导向杆且可在所述导向杆上滑移的定位板，所述定位板下表面固定有正对于所述运动槽的抵接杆，所述导向杆上端固定有限位凸块，所述限位凸块上固定有连接所述定位板的复位弹簧，所述偏心轮上表面转动连接有拉动所述抵接杆抵接于元件上表面的抵接弹簧。

通过采用上述技术方案，驱动电机启动，带动偏心轮转动，在抵接弹簧的作用下，拉动抵接杆抵接于元件上表面，对元件进行限位，防止元件跳动。

优选的，所述偏心轮上表面开设有螺纹槽，所述螺纹槽内螺纹连接内部中空的螺纹筒，所述螺纹筒内放置有可自由转动的转动块，所述螺纹筒上螺纹连接有端盖，所述转动块上固定有贯穿所述端盖的连接杆，所述抵接弹簧一端固定在所述连接杆上，另一端固定在所述定位板下端面。

通过采用上述技术方案，螺纹筒螺纹连接偏心轮上，便于螺纹筒的安装跟拆卸，转动块转动设置在螺纹筒内，防止因偏心轮转动，导致抵接弹簧因发生扭曲而损坏。

优选的，所述安装板上表面固定有向下倾斜的下料斗。

通过采用上述技术方案，下料斗的设置便于元件的收集。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

将待剪脚的元件放置两导轨之间，振动电机启动，带动元件朝向剪脚机构的方向运动，驱动电机启动，带动偏心轮转动，推动刀片对元件进行剪脚，剪切过程中，在抵接杆的作用下，对元件进行按压，防止元件出现跳动；

抵接弹簧通过转动块连接在螺纹筒内，同时螺纹筒螺纹连接在偏心轮上，便于抵接弹簧和螺纹筒的安装跟拆卸。

附图说明

图1是本申请实施例的整体结构示意图。

图2是本申请实施例另一角度的整体结构示意图。

图3是本申请实施例驱动组件的结构示意图。

图4是本申请实施例螺纹筒的连接结构示意图。

附图标记说明：1、机体；2、安装板；3、支撑杆；4、振动弹簧；5、振动电机；6、导轨；7、运动槽；8、限位板；9、通槽；10、限位螺栓；11、刀片；12、限位弹簧；13、驱动电机；14、偏心轮；15、导向杆；16、定位板；17、抵接杆；18、复位弹簧；19、抵接弹簧；20、螺纹槽；21、螺纹筒；22、转动块；23、连接杆；24、端盖；25、下料斗；26、限位螺母；27、定位块；28、限位凸块。

具体实施方式

以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种元件整形装置。参照图1，一种元件整形装置，包括机体1，水平设置在机体1上表面的安装板2，在安装板2上表面设置有剪脚机构以及用于将待剪脚元件运送到剪脚机构上的轨道，轨道由远离剪脚机构一侧朝向剪脚机构向下倾斜，在安装板2上设置有驱动元件朝向剪脚机构方向运动的送料组件，送料组件包括竖直固定在机体1上表面的支撑杆3，支撑杆3贯穿安装板2上下表面，在机体1与安装板2之间的支撑杆3上套接有振动弹簧4，安装板2下表面固定有驱动安装板2上下振动的振动电机5，位于安装板2上表面的支撑杆3上螺纹连接有防止安装板2脱离支撑杆3的限位螺母26，在轨道向下倾斜的一端固定有向下倾斜角度大于轨道倾斜角度下料斗25。

参照图2和图3，轨道包括两条相互平行的导轨6，在两导轨6之间形成供元件支脚穿过的运动槽7，下料斗25固定在导轨6的端部且连接两导轨6，在导轨6上表面滑移设置有平行于导轨6的限位板8，在限位板8上开设有若干贯穿限位板8上下表面的通槽9，若干通槽9均垂直于运动槽7，在导轨6上固定螺纹连接有穿设在通槽9内的限位螺栓10，根据元件的大小，使限位板8朝向靠近或远离运动槽7的方向运动，以满足不同元件大小的需求，并通过拧紧螺栓使限位板8固定在导轨6上表面。

参照图2和图3，剪脚机构包括滑移设置在安装板2上表面且贯穿其中一导轨6并朝向另一导轨6运动的刀片11，刀片11呈水平设置且刀刃平行于运动槽7，在安装板2上表面固定有定位块27，在定位块27上固定有拉动刀片11朝向远离导轨6方向运动的限位弹簧12，在剪脚机构还包括驱动刀片11朝向导轨6方向运动的驱动组件和抵接于元件上表面且防止元件脱离运动槽7的抵接组件，驱动组件包括固定在安装板2下表面的驱动电机13，驱动电机13输出轴上贯穿安装板2上下表面且在安装板2上表面的输出轴上固定有呈水平设置的偏心轮14，偏心轮14侧壁与刀片11远离刀刃的侧壁抵接且在转动的过程中与推动刀片11朝向远离驱动电机13的导轨6运动，刀片11与其中一导轨6侧壁相互挤压，对元件进行剪脚处理。

参照图2和图4，抵接组件包括竖直固定在安装板2上表面的不少于两根的导向杆15，在导向杆15上水平设置有连接若干导向杆15的定位板16，导向杆15贯穿定位板16上下表面，在定位板16下表面固定有平行于运动槽7且位于运动槽7正上方的抵接杆17，在导向杆15上端固定有连接导向杆15的限位凸块28，在定位板16上固定有连接限位凸块28的复位弹簧18，在偏心轮14上表面转动连接有拉动抵接杆17抵接于元件上表面的抵接弹簧19。

参照图2和图4，在偏心轮14上表面开设有螺纹槽20，螺纹槽20内螺纹连接内部中空的螺纹筒21，螺纹筒21内放置有可自由转动的转动块22，螺纹筒21上螺纹连接有端盖24，转动块22上固定有贯穿端盖24的连接杆23，抵接弹簧19一端固定在连接杆23上，另一端固定在定位板16下端面，驱动电机13带动偏心轮14转动，偏心轮14带动刀片11运动，在抵接弹簧19的作用下，偏心轮14在转动过程中，抵接杆17抵接于元件上表面，对元件进行限位，此时刀片11对元件进行剪脚。

本申请实施例一种元件整形装置的实施原理为：将待剪脚的元件放置两导轨6之间，振动电机5启动，带动元件朝向剪脚机构的方向运动，驱动电机13启动，带动偏心轮14转动，推动刀片11对元件进行剪脚，剪切过程中，在抵接杆17的作用下，抵接于元件上表面，防止元件在竖直方向上跳动，影响到剪脚的质量。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种元件整形装置，包括机体(1)，水平设置在机体(1)上表面的安装板(2)，所述安装板(2)上表面设置有剪脚机构以及用于将待剪脚元件运送到剪脚机构上的轨道，其特征在于：所述轨道朝向所述剪脚机构向下倾斜，所述安装板(2)上设置有驱动元件朝向剪脚机构方向运动的送料组件，所述送料组件包括竖直固定在所述机体(1)上表面的支撑杆(3)，所述支撑杆(3)贯穿所述安装板(2)上下表面，所述机体(1)与所述安装板(2)之间的支撑杆(3)上套接有振动弹簧(4)，所述安装板(2)下表面固定有振动电机(5)。

2.根据权利要求1所述的一种元件整形装置，其特征在于：所述轨道包括两条相互平行的导轨(6)，两所述导轨(6)之间形成供元件支脚穿过的运动槽(7)，所述导轨(6)上表面固定有平行于所述导轨(6)且防止元件在所述运动槽(7)内转动的限位板(8)。

3.根据权利要求2所述的一种元件整形装置，其特征在于：所述限位板(8)沿所述限位板(8)长度方向上开设有若干通槽(9)，所述通槽(9)上穿设有与所述导轨(6)螺纹连接且可使所述限位板(8)沿着导轨(6)宽度方向运动和定位的限位螺栓(10)。

4.根据权利要求2所述的一种元件整形装置，其特征在于：所述剪脚机构包括滑移设置安装板(2)上表面且贯穿其中一导轨(6)并朝向另一导轨(6)运动的刀片(11)，所述刀片(11)呈水平设置且用于剪切元件支脚，所述安装板(2)上表面设置有拉动所述刀片(11)朝向远离所述导轨(6)运动的限位弹簧(12)，所述剪脚机构还包括驱动所述刀片(11)朝向所述导轨(6)方向运动的驱动组件和抵接于元件上表面且防止所述元件脱离所述运动槽(7)的抵接组件。

5.根据权利要求4所述的一种元件整形装置，其特征在于：所述驱动组件包括固定在所述安装板(2)下表面的驱动电机(13)，所述驱动电机(13)输出轴贯穿所述安装板(2)上下表面且在安装板(2)上表面的输出轴上固定有呈水平设置的偏心轮(14)，所述偏心轮(14)侧壁与所述刀片(11)远离刀刃一端抵接且在转动的过程中与推动所述刀片(11)朝向远离所述驱动电机(13)的导轨(6)运动。

6.根据权利要求5所述的一种元件整形装置，其特征在于：所述抵接组件包括竖直固定在安装板(2)上表面的两导向杆(15)，两所述导向杆(15)上设置有连接两导向杆(15)且可在所述导向杆(15)上滑移的定位板(16)，所述定位板(16)下表面固定有正对于所述运动槽(7)的抵接杆(17)，所述导向杆(15)上端固定有限位凸块(28)，所述限位凸块(28)上固定有连接所述定位板(16)的复位弹簧(18)，所述偏心轮(14)上表面转动连接有拉动所述抵接杆(17)抵接于元件上表面的抵接弹簧(19)。

7.根据权利要求6所述的一种元件整形装置，其特征在于：所述偏心轮(14)上表面开设有螺纹槽(20)，所述螺纹槽(20)内螺纹连接内部中空的螺纹筒(21)，所述螺纹筒(21)内放置有可自由转动的转动块(22)，所述螺纹筒(21)上螺纹连接有端盖(24)，所述转动块(22)上固定有贯穿所述端盖(24)的连接杆(23)，所述抵接弹簧(19)一端固定在所述连接杆(23)上，另一端固定在所述定位板(16)下端面。

8.根据权利要求1所述的一种元件整形装置，其特征在于：所述安装板(2)上表面固定有向下倾斜的下料斗(25)。

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