CN212875995U - 摄像头模组压力测试结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种摄像头模组压力测试结构，旨在提供一种使用方便、易于控制调整及测试精度高的摄像头模组压力测试结构。本实用新型包括安装座，所述安装座上设置有导轨组件、上轴承座、下轴承座及驱动模组，所述上轴承座及所述下轴承座之间配合设置有丝杆，所述导轨组件上滑动设置有丝杆座，所述丝杆设置在所述丝杆座上，所述丝杆上设置有顶块，所述顶块上设置有压力传感器，所述压力传感器上设置有顶针，所述驱动模组与所述丝杆相传动配合。本实用新型应用于压力测试结构的技术领域。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种压力测试结构,特别涉及一种摄像头模组压力测试结构。
背景技术
当前各类产品向着便携、轻便的方向发展，尤其是手机领域，更要求手机在有限的空间内增加功能，这使得机体结构设计更为紧凑，因此，摄像头模组的装配位置常常受到压缩。当摄像头模组装配到整机中时，会受到各个方向的压力，使得摄像头模组的成像品质，功能都受到影响，因此，在生产摄像头时，需要测量摄像头模组在不同工作环境下的稳定性，以便增加产品的合格率。以往在测量摄像头模组稳定性时，操作繁琐，效率低。因此，目前需要研发出一种使用方便、易于控制调整及测试精度高的摄像头模组压力测试结构。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供了一种使用方便、易于控制调整及测试精度高的摄像头模组压力测试结构。
本实用新型所采用的技术方案是：本实用新型包括安装座，所述安装座上设置有导轨组件、上轴承座、下轴承座及驱动模组，所述上轴承座及所述下轴承座之间配合设置有丝杆，所述导轨组件上滑动设置有丝杆座，所述丝杆设置在所述丝杆座上，所述丝杆上设置有顶块，所述顶块上设置有压力传感器，所述压力传感器上设置有顶针，所述驱动模组与所述丝杆相传动配合。
进一步，所述安装座上还设置有感应器组件，所述感应器组件位于所述导轨组件的侧端，所述丝杆座上设置有与所述感应器组件相配合的感应片。
进一步，所述导轨组件的上端及下端分别设置有上限位块及下限位块，所述上限位块及所述下限位块均与所述丝杆座相配合。
进一步，所述驱动模组包括设置在所述安装座上的电机安装架，所述电机安装架上设置有伺服电机，所述伺服电机的输出端通过联轴器与所述丝杆的下端相传动配合。
进一步，所述顶针的上端为锥形端。
进一步，所述顶块设置在所述丝杆座上。
本实用新型的有益效果是：相对于现有技术的不足，在本实用新型中，测试时，通过所述驱动模组使得所述丝杆带动所述顶块向上移动，从而使得所述顶针的上端能够对固定的摄像头模组施压，并通过所述压力传感器的变化和中继镜的检测，以测试摄像头模组在压力下的稳定性，再通过所述驱动模组的控制使所述顶针下降，如此交替进行，检测摄像头模组；因此，本实用新型通过所述丝杆的精确运动和所述压力传感器的反馈能够对摄像头模组进行准确的压力测试，并能够对测试压力的范围能够精准的控制调整，达到比较高的测试精度，测试的结果精确可靠；通过所述驱动模组转过的角度来控制所述顶块的前进量，从而控制对摄像头模组的施压压力，根据不同的需要，对摄像头模组的施压压力可在0-30kgf内，所以，使得本实用新型具有使用方便、易于控制调整及测试精度高的优点。
附图说明
图1是本实用新型的立体结构示意图；
图2是本实用新型另一视角的立体结构示意图。
具体实施方式
如图1至图2所示，在本实施例中，本实用新型包括安装座1，所述安装座1上设置有导轨组件2、上轴承座3、下轴承座4及驱动模组5，所述上轴承座3及所述下轴承座4之间配合设置有丝杆6，所述导轨组件2上滑动设置有丝杆座7，所述丝杆6设置在所述丝杆座7上，所述丝杆6上设置有顶块8，所述顶块8上设置有压力传感器9，所述压力传感器9上设置有顶针10，所述驱动模组5与所述丝杆6相传动配合。相对于现有技术的不足，在本实用新型中，测试时，通过所述驱动模组5使得所述丝杆6带动所述顶块8向上移动，从而使得所述顶针10的上端能够对固定的摄像头模组施压，并通过所述压力传感器9的变化和中继镜的检测，以测试摄像头模组在压力下的稳定性，再通过所述驱动模组5的控制使所述顶针10下降，如此交替进行，检测摄像头模组；因此，本实用新型通过所述丝杆6的精确运动和所述压力传感器9的反馈能够对摄像头模组进行准确的压力测试，并能够对测试压力的范围能够精准的控制调整，达到比较高的测试精度，测试的结果精确可靠；通过所述驱动模组5转过的角度来控制所述顶块8的前进量，从而控制对摄像头模组的施压压力，根据不同的需要，对摄像头模组的施压压力可在0-30kgf内，使得本实用新型具有使用方便、易于控制调整及测试精度高的优点。
在本实施例中，所述安装座1上还设置有感应器组件11，所述感应器组件11位于所述导轨组件2的侧端，所述丝杆座7上设置有与所述感应器组件11相配合的感应片12。通过所述感应器组件11和感应片12的设置限制所述顶针10的运动范围以保护摄像头模组，也使其不脱出导轨，使其施压平稳，精确。
在本实施例中，所述导轨组件2的上端及下端分别设置有上限位块13及下限位块14，所述上限位块13及所述下限位块14均与所述丝杆座7相配合。通过所述上限位块13及所述下限位块14限制顶针的运动范围以保护摄像头模组，也使其不脱出导轨，使其施压平稳，精确。
在本实施例中，所述驱动模组5包括设置在所述安装座1上的电机安装架15，所述电机安装架15上设置有伺服电机16，所述伺服电机16的输出端通过联轴器17与所述丝杆6的下端相传动配合。所述联轴器17的设置使得所述伺服电机16能够稳定输出。通过所述伺服电机16带动所述丝杆6的旋转，保证所述丝杆座7的平稳向上或向下运动，通过控制所述伺服电机16精确的控制所述丝杆座7的旋转圈数，来精确控制施加压力的大小，使得结构简单，实用，升降平稳，对施加压力的控制精度高。
在本实施例中，所述顶针10的上端为锥形端。所述顶针10的上端为锥形端的设置使得所述顶针10在接触工件时，所述顶针10的锥形端能够方便精确对位工件上的受压部位。
在本实施例中，所述顶块8设置在所述丝杆座7上。
虽然本实用新型的实施例是以实际方案来描述的，但是并不构成对本实用新型含义的限制，对于本领域的技术人员，根据本说明书对其实施方案的修改及与其他方案的组合都是显而易见的。
Claims (6)
1.一种摄像头模组压力测试结构，其特征在于：其包括安装座（1），所述安装座（1）上设置有导轨组件（2）、上轴承座（3）、下轴承座（4）及驱动模组（5），所述上轴承座（3）及所述下轴承座（4）之间配合设置有丝杆（6），所述导轨组件（2）上滑动设置有丝杆座（7），所述丝杆（6）设置在所述丝杆座（7）上，所述丝杆（6）上设置有顶块（8），所述顶块（8）上设置有压力传感器（9），所述压力传感器（9）上设置有顶针（10），所述驱动模组（5）与所述丝杆（6）相传动配合。
2.根据权利要求1所述的摄像头模组压力测试结构，其特征在于：所述安装座（1）上还设置有感应器组件（11），所述感应器组件（11）位于所述导轨组件（2）的侧端，所述丝杆座（7）上设置有与所述感应器组件（11）相配合的感应片（12）。
3.根据权利要求1或2所述的摄像头模组压力测试结构，其特征在于：所述导轨组件（2）的上端及下端分别设置有上限位块（13）及下限位块（14），所述上限位块（13）及所述下限位块（14）均与所述丝杆座（7）相配合。
4.根据权利要求1所述的摄像头模组压力测试结构，其特征在于：所述驱动模组（5）包括设置在所述安装座（1）上的电机安装架（15），所述电机安装架（15）上设置有伺服电机（16），所述伺服电机（16）的输出端通过联轴器（17）与所述丝杆（6）的下端相传动配合。
5.根据权利要求1所述的摄像头模组压力测试结构，其特征在于：所述顶针（10）的上端为锥形端。
6.根据权利要求1所述的摄像头模组压力测试结构，其特征在于：所述顶块（8）设置在所述丝杆座（7）上。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202021864838.2U CN212875995U (zh) | 2020-09-01 | 2020-09-01 | 摄像头模组压力测试结构 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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Publications (1)
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| CN212875995U true CN212875995U (zh) | 2021-04-02 |
Family
ID=75193478
Family Applications (1)
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| CN202021864838.2U Active CN212875995U (zh) | 2020-09-01 | 2020-09-01 | 摄像头模组压力测试结构 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN212875995U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111901588A (zh) * | 2020-09-01 | 2020-11-06 | 珠海广浩捷科技股份有限公司 | 摄像头模组压力测试结构 |
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2020
- 2020-09-01 CN CN202021864838.2U patent/CN212875995U/zh active Active
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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