CN212872235U - 光电位移传感器检测用固定座 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了光电位移传感器检测用固定座，包括摆动机构及用于调节摆动机构倾斜角度的固定台，所述摆动机构包括导向板，所述导向板中心穿过一根摆动杆，所述摆动杆与导向板球形铰接，且其底部设有固定在固定台上的驱动组件，所述导向板上方设有滑动板Ⅰ，所述滑动板Ⅰ上方设有滑动板Ⅱ，所述滑动板Ⅱ内凹形成凹槽Ⅰ，且其凹槽Ⅰ内设有贯穿凹槽Ⅰ底部的通孔Ⅰ，所述滑动板Ⅱ上方设有滑动板Ⅲ，所述摆动杆与滑动板Ⅲ球形铰接，所述滑动板Ⅲ顶部设有用于夹持集成电路板的夹持组件。本实用新型实用方便，通过设置摆动机构，使工人不用手拿住电路板，且可按照规定路线检测电路板，从而保证了电路板的合格率。

Description

光电位移传感器检测用固定座

技术领域

本实用新型涉及光电传感器检测技术领域，具体涉及光电位移传感器检测用固定座。

背景技术

位移传感器又称为线性传感器，它分为电感式位移传感器、电容式位移传感器、光电式位移传感器、超声波式位移传感器及霍尔式位移传感器。其中，光电式位移传感器是根据被测对象阻挡光通量的多少来测量对象的位移或几何尺寸，其特点是属于非接触式测量，并可进行连续测量。所以，光电式位移传感器常用于连续测量线材直径或在带材边缘位置控制系统中用作边缘位置传感器。

在对光电传感器进行加工时，需要先设计出电路板，然后再将所需的元器件焊接到电路板的对应位置上。在完成这些步骤后，还需要人工的去检查每块集成电路板的外观，通过放大镜去观察集成电路板，检查其外观是否有损坏，如电路板是否有变色、有焊点翘起或脱落的情况出现。工人在对已加工完成的集成电路板进行检查后，将不合格、有损伤的集成电路板筛选出来后，再将肉眼观察合格的集成电路板送入下个检查环节。但在此过程中，工人是通过固定的放大镜去查看集成电路板的外观，并需要用手拿着集成电路板将其放置于放大镜下。在工人用手拿住集成电路板时，因需要检查整块集成电路板，所以拿住集成电路板的手不会只拿住某个地方，而是会触碰到集成电路板的其他位置，当用力过大时，将会造成电路板上的元器件损坏。此外，工人拿住集成电路板检查时无查看的固定路线，这样很可能造成漏看的情况出现，从而造成损坏的集成电路板没有筛选出来。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是现有工人使用放大镜检查集成电路板时，用手直接拿住集成电路板时造成集成电路板损坏、无固定的查看路线造成损坏的集成电路板未被筛选出的问题。提供了一种适用于光电位移传感器的检测装置，通过设置固定台、摆动机构及夹持组件，使工人将需要检查的集成电路板夹持在夹持组件上，通过摆动机构有规律向不同方向摆动，使工人能不用手触碰集成电路板，且能通过放大镜查看到集成电路板的各个位置。

本实用新型通过下述技术方案实现：

光电位移传感器检测用固定座，包括摆动机构及用于调节摆动机构倾斜角度的固定台，所述摆动机构包括导向板，所述导向板底部设有连杆Ⅰ，所述连杆Ⅰ相对连接导向板端的另一端与固定台连接，所述导向板中心穿过一根摆动杆，所述摆动杆与导向板球形铰接，且其底部设有固定在固定台上的驱动组件，所述导向板上方设有滑动板Ⅰ，所述滑动板Ⅰ底部设有连杆Ⅱ，所述连杆Ⅱ相对连接滑动板Ⅰ端的另一端与导向板连接，所述滑动板Ⅰ顶部设有横向设置的燕尾槽Ⅰ，所述燕尾槽Ⅰ中设有贯穿其底部的矩形孔，所述滑动板Ⅰ上方设有滑动板Ⅱ，所述滑动板Ⅱ底部设有与燕尾槽Ⅰ匹配的滑块Ⅰ，所述滑动板Ⅱ内凹形成凹槽Ⅰ，且其凹槽Ⅰ内设有贯穿凹槽Ⅰ底部的通孔Ⅰ，所述滑块Ⅰ设有贯穿其上下端面且与通孔Ⅰ位置对应的穿孔，所述滑动板Ⅱ左右两侧壁上设有纵向水平设置的滑块Ⅱ，所述滑动板Ⅱ上方设有滑动板Ⅲ，所述滑动板Ⅲ底部设有纵向设置且与滑块Ⅱ匹配的燕尾槽Ⅱ，所述摆动杆上端依次穿过矩形孔、滑块Ⅰ上穿孔、通孔Ⅰ与滑动板Ⅲ球形铰接，所述滑动板Ⅲ顶部设有用于夹持集成电路板的夹持组件。

光电式传感器是基于光电效应的传感器，在受到可见光照射后即产生光电效应，将光信号转换成电信号输出。它除能测量光强之外，还能利用光线的透射、遮挡、反射、干涉等测量多种物理量，如尺寸、位移、速度、温度等，因而是一种应用极广泛的重要敏感器件。光电测量时不与被测对象直接接触，光束的质量又近似为零，在测量中不存在摩擦和对被测对象几乎不施加压力。因此在许多应用场合，光电式传感器比其他传感器有明显的优越性。光电式位移传感器是根据被测对象阻挡光通量的多少来测量对象的位移或几何尺寸，它消除了机械接触，使其寿命长、可靠性高。在生产制造光电式位移传感器的过程中，首先是要生产出具有光电位移传感器原理的电路板，再将集成电路板生产出来后，再根据不同的产品设计为其装配不同的外壳。在生产出集成电路板后，还需要人工的去检查集成电路板的外观，查看是电路板或元件有肉眼可见的破损。通常情况下，此过程的检测是工人手持集成电路板，在固定于桌面的放大镜下进行检查。在此过程中，由于工人在检测电路板时双手会触碰到集成电路板不同的地方，双手可能会对电路板或元器件进行损坏。此外，因为是工人双手拿住集成电路板自行检测，所以没有查看的具体路线，从而会因为工人的疏忽，导致集成电路板的某些地方没有检测到，使不合格的产品未被筛查出来。为了解决上述问题，提供了光电位移传感器检测用固定座，此固定座由可调节角度的固定台和安装在固定台上的摆动机构组成，在工人对集成电路板进行检测前，先将此装置放置于桌面上，并将其调节至固定于桌面的放大镜后方；在检测集成电路板时，将集成电路板通过夹持组件夹持于滑动板Ⅲ顶部，再控制驱动组件，此时，驱动组件驱动带动摆动杆的下端前后移位或左右移位时，因摆动杆的中心位置固定在导向板上且与导向板球形铰接，所以摆动杆上端将和摆动杆下端的移动方向相反，则会向后前右左的方向移动。这时摆动杆上端的前后移动则会带动滑动板Ⅲ在滑动板Ⅱ上前后滑动，滑动板Ⅲ将会带动其顶部的夹持组件前后移动，此时集成电路板将会前后移动；当摆动杆上端左右移动时，其会带动滑动板Ⅲ左右移动，而滑动板Ⅲ将会带动滑动板Ⅱ在滑动板Ⅰ上左右滑动，此时，集成电路板左右移动。通过集成电路板有规律的先向上移动后到回到初始位置，再向下移动后回到初始位置，再向左移动后回到初始位置，最后向右移动后回到初始位置。使集成电路板先向上移动时，工人可检查其下半部分；向下移动时，工人可检查其上半部分，这时工人可将整块电路板检测一遍。接着电路板再向左移动时，工人可检查其右半部分；向右移动时，工人可检查其左半部分，这时工人可将整块电路板检测一遍。这样检查两遍后，再将集成电路板取出再重新固定，使未检测面朝上，再采用已检测面相同的检测方式进行检测，则可确保工人检测时不会有遗漏的不合格的集成电路板未被筛选出来。

进一步的，所述连杆Ⅰ和连杆Ⅱ的数量均为多根。本实用新型的连杆Ⅰ和连杆Ⅱ的数量设置为多根，可以更好的固定住导向板和滑动板Ⅰ。

进一步的，所述驱动组件包括水平设置的气缸Ⅰ和气缸Ⅱ，所述气缸Ⅰ和气缸Ⅱ的活塞杆均与摆动杆底部球形铰接，且气缸Ⅰ和气缸Ⅱ的活塞杆之间的夹角为90°。气缸Ⅰ和气缸Ⅱ的活塞杆之间的夹角为90°，且气缸Ⅰ纵向设置，气缸Ⅱ横向设置。驱动组件在工作时，先使气缸Ⅰ的活塞杆伸展，再使其返回到初始位置并停止，此时，摆动杆的下端向活塞杆伸展的方向移动，其上端带动集成电路板向其下端相反的位置移动；然后再控制气缸Ⅰ的伸缩杆伸展收缩，再使其返回到初始位置并停止，此时，摆动杆的下端向伸缩杆收缩的方向移动，其上端带动集成电路板向其下端相反的位置移动。这时因气缸Ⅰ摆放位置的不同，集成电路板可能先向上后向下移动，也可能先向下后向上移动。接着，控制气缸Ⅱ的伸缩杆伸展，再使其返回到初始位置并停止，此时，摆动杆的下端向伸缩杆伸展的方向移动，其上端带动集成电路板向其下端相反的位置移动；然后再控制气缸Ⅱ的伸缩杆伸展收缩，再使其返回到初始位置并停止，此时，摆动杆的下端向伸缩杆收缩的方向移动，其上端带动集成电路板向其下端相反的位置移动。这时因气缸Ⅱ摆放位置的不同，集成电路板可能先向左后向右移动，也可能先向右后向左移动。

进一步的，所述固定台包括底座，所述底座顶部设有竖直设置的支撑杆，所述支撑杆上设有水平设置的圆柱形的固定块，所述固定块设有盲孔Ⅰ，所述盲孔Ⅰ距离开口面最远的侧壁上设有通孔Ⅱ，所述通孔Ⅱ的内壁设有内螺纹；所述盲孔Ⅰ中设有连接块，所述连接块包括圆板及与圆板中心垂直的连杆Ⅲ，所述连杆Ⅲ的侧壁上设有与通孔Ⅱ内螺纹匹配的外螺纹，连杆Ⅲ与通孔Ⅱ以螺纹匹配的方式连接；所述圆板相对连接连杆Ⅲ侧的另一侧设有圆柱形的转动块，所述转动块上设有盲孔Ⅱ，所述转动块与圆板同轴设置，其设有盲孔Ⅱ的一端嵌入到盲孔Ⅰ内，且由圆板与盲孔Ⅰ内壁夹持固定，所述转动块外侧壁上设有转动杆，所述转动杆上方设有放置板，所述气缸Ⅰ和气缸Ⅱ水平设置在放置板上，其远离活塞杆端的另一端与放置板转动连接；所述连杆Ⅰ相对连接导向板端的另一端与放置板连接。本实用新型在使用时，固定台放置在桌面上，放置板上安装有摆动机构，在初始位置的状态下，放置板位于转动杆上方且与桌面平行，可以旋转转动杆，此时，转动杆带动转动圆板和连杆Ⅲ转动，并且，转动杆旋转将会带动放置板旋转，在旋转到合适的角度位置后，停止旋转转动杆即可。因每位工人的身高不同，所以他们可通过调节转动杆旋转的角度来旋转适合其工作的放置台的位置，使其工作更方便，提高其工作效率。

进一步的，所述圆板周向边缘设有与圆板同轴设置的外齿轮，所述盲孔Ⅱ的侧壁上设有与外齿轮啮合的内齿轮。工人在旋转转动杆找到适合其的位置后，盲孔Ⅱ的侧壁位于圆板和盲孔Ⅰ的侧壁之间并卡紧。在圆板距离转动块最近的外侧壁上设置外齿轮，在盲孔Ⅱ的侧壁上设置与外齿轮匹配的内齿轮，使盲孔Ⅱ的侧壁位于圆板和盲孔Ⅰ的侧壁之间时，外齿轮和内齿轮啮合，可以更好的防止转动块转动。

进一步的，所述夹持组件包括两块卡紧板Ⅰ，两块所述的卡紧板Ⅰ均固定在滑动板Ⅲ顶部，且两块卡紧板Ⅰ彼此平行，两块所述的卡紧板Ⅰ之间设有两块与卡紧板Ⅰ平行的卡紧板Ⅱ，两块卡紧板Ⅱ之间的区域为集成电路板的夹持区域，每块所述的卡紧板Ⅰ与距离其最近的卡紧板Ⅱ之间均设有弹簧Ⅰ。本实用新型在实用时，工人将需要检查的集成电路板放置在两块卡紧板Ⅱ之间，因卡紧板Ⅰ与距离其最近的卡紧板Ⅱ之间设有弹簧Ⅰ，所以在卡紧电路板时可先推动两块卡紧板Ⅱ移动，使两者之间间距增大，再将集成电路板平放进去，再将卡紧板Ⅱ移动至卡紧集成电路板，这样不会用蛮力将集成电路板卡紧，从而避免在夹持过程中将集成电路板损坏。

进一步的，两块所述的卡紧板Ⅱ相对连接弹簧Ⅰ面的另一面上均内凹构成有纵向水平设置的条形定位缺口，条形定位缺口前后两端的开口分别位于卡紧板Ⅱ前后端面上；两块所述的卡紧板Ⅱ上均设置有与其匹配的橡胶套。在夹持过程中，将集成电路板的边卡在条形定位缺口中，防止在夹持集成电路板时，因未平放电路板，导致卡紧板Ⅱ移动使集成电路板损坏。在卡紧板Ⅱ上设置橡胶套可在夹持集成电路板时保护电路板的边不受损。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

(1)本实用新型通过设置摆动机构，使工人在检测集成电路板时，可将集成电路板放置于夹持组件上，摆动机构带动集成电路板上下左右移动，防止在检测过程中，工人用手拿住集成电路板造成电路板的损坏，并且在检测时摆动机构自动摆动，使工人能够按照固定的路线检测电路板，从而防止工人在自行检测电路板时，因无固定的检测方式而造成不合格的电路板未被筛选出来的情况出现。

(2)本实用新型通过设置固定台，使不同身高的工人在使用此装置时，可调节转动杆旋转的角度，使放置板能的旋转至适合自身的倾斜角度。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型实施例的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本实用新型实施例的限定。在附图中：

图1为本实用新型一个具体实施例中摆动机构和固定台主要部件的分布位置示意图；

图2为本实用新型俯视结构示意图；

图3为本实用新型中摆动机构的结构示意图；

图4为本实用新型中固定台的结构示意图；

图5为本实用新型中固定台的剖视图。

附图中标记及对应的零部件名称：

1-摆动机构，101-导向板，102-摆动杆，103-气缸Ⅰ，104-气缸Ⅱ，105-滑动板Ⅰ，106- 滑动板Ⅱ，107-滑块Ⅰ，108-滑块Ⅱ，109-滑动板Ⅲ，110-卡紧板Ⅰ，111-卡紧板Ⅱ，112-凹槽Ⅰ，201-底座，202-支撑杆，203-固定块，204-圆板，205-连杆Ⅲ，207-转动块，208-转动杆，209-放置板，210-外齿轮，211-内齿轮。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本实用新型作进一步的详细说明，本实用新型的示意性实施方式及其说明仅用于解释本实用新型，并不作为对本实用新型的限定。

实施例

如图1～5所示，光电位移传感器检测用固定座，包括摆动机构1及用于调节摆动机构1 倾斜角度的固定台，本实施例的固定台包括底座201，底座201顶部设有竖直设置的支撑杆 202，支撑杆202上设有水平设置的圆柱形的固定块203，固定块203设有盲孔Ⅰ，盲孔Ⅰ距离开口面最远的侧壁上设有通孔Ⅱ，通孔Ⅱ的内壁设有内螺纹。其中，盲孔Ⅰ中设有连接块，连接块包括圆板204及与圆板204中心垂直的连杆Ⅲ205，连杆Ⅲ205的侧壁上设有与通孔Ⅱ内螺纹匹配的外螺纹，连杆Ⅲ205与通孔Ⅱ以螺纹匹配的方式连接。此外，圆板204相对连接连杆Ⅲ205侧的另一侧设有圆柱形的转动块207，转动块207上设有盲孔Ⅱ，转动块207与圆板204同轴设置，其设有盲孔Ⅱ的一端嵌入到盲孔Ⅰ内，且由圆板204与盲孔Ⅰ内壁夹持固定，转动块207外侧壁上设有转动杆208，转动杆208上方设有放置板209，气缸Ⅰ103和气缸Ⅱ104水平设置在放置板209上，其远离活塞杆端的另一端与放置板209转动连接。本实施例的圆板204周向边缘设有与圆板204同轴设置的外齿轮210，盲孔Ⅱ的侧壁上设有与外齿轮210啮合的内齿轮211。

本实施例的摆动机构1包括导向板101，导向板101底部设有连杆Ⅰ，连杆Ⅰ相对连接导向板101端的另一端与固定台连接，导向板101中心穿过一根摆动杆102，摆动杆102与导向板101球形铰接，球形铰接处采用向心关节轴承，导向板101中心设有向心关节轴承的外圈，摆动杆102穿过此轴承中心，其连接处为一个与其轴承匹配的连接球，且该连接球与向心关节轴承的内圈连接。本实施例的摆动杆102底部设有固定在固定台上的驱动组件，导向板101上方设有滑动板Ⅰ105，连杆Ⅰ相对连接导向板101端的另一端与放置板209连接。本实施例的滑动板Ⅰ105底部设有连杆Ⅱ，连杆Ⅱ相对连接滑动板Ⅰ105端的另一端与导向板 101连接，优选的连杆Ⅰ和连杆Ⅱ的数量均为多根。其中，滑动板Ⅰ105顶部设有横向设置的燕尾槽Ⅰ，燕尾槽Ⅰ中设有贯穿其底部的矩形孔，滑动板Ⅰ105上方设有滑动板Ⅱ106，滑动板Ⅱ106底部设有与燕尾槽Ⅰ匹配的滑块Ⅰ107，滑动板Ⅱ106内凹形成凹槽Ⅰ，且其凹槽Ⅰ内设有贯穿凹槽Ⅰ底部的通孔Ⅰ，滑块Ⅰ107设有贯穿其上下端面且与通孔Ⅰ位置对应的穿孔，滑动板Ⅱ106左右两侧壁上设有纵向水平设置的滑块Ⅱ108，滑动板Ⅱ106上方设有滑动板Ⅲ109。此外，滑动板Ⅲ109底部设有纵向设置且与滑块Ⅱ108匹配的燕尾槽Ⅱ，摆动杆102 上端依次穿过矩形孔、滑块Ⅰ107上穿孔、通孔Ⅰ与滑动板Ⅲ109球形铰接，滑动板Ⅲ109的中心设有向心关节轴承，向心关节轴承的外圈与滑动板Ⅲ109连接，其内圈与摆动杆102上端连接，滑动板Ⅲ109顶部设有用于夹持集成电路板的夹持组件。

本实施例的驱动组件包括水平设置的气缸Ⅰ103和气缸Ⅱ104，气缸Ⅰ103和气缸Ⅱ104 的活塞杆均与摆动杆102底部球形铰接，该球形铰接处设有向心关节轴承，摆动杆102底部与该轴承的内圈连接，气缸Ⅰ103和气缸Ⅱ104的活塞杆均与该轴承的外圈连接；本实施例的气缸Ⅰ103和气缸Ⅱ104的活塞杆之间的夹角为90°。

本实施例的夹持组件包括两块卡紧板Ⅰ110，两块的卡紧板Ⅰ110均固定在滑动板Ⅲ109 顶部，且两块卡紧板Ⅰ110彼此平行，两块的卡紧板Ⅰ110之间设有两块与卡紧板Ⅰ110平行的卡紧板Ⅱ111，两块卡紧板Ⅱ111之间的区域为集成电路板的夹持区域，每块的卡紧板Ⅰ110 与距离其最近的卡紧板Ⅱ111之间均设有弹簧Ⅰ。此外，两块的卡紧板Ⅱ111相对连接弹簧Ⅰ面的另一面上均内凹构成有纵向水平设置的条形定位缺口112，条形定位缺口112前后两端的开口分别位于卡紧板Ⅱ111前后端面上；两块的卡紧板Ⅱ111上均设置有与其匹配的橡胶套。

工人在使用此装置时需要先将此装置放于桌面上，然后旋转转动杆208，将放置板209 调节至适合自身的角度后松开，使盲孔Ⅱ的侧壁位于圆板204和盲孔Ⅰ的侧壁之间并卡紧。此时，再次调整此装置的位置，使夹持组件位于放大镜后方。接着将集成电路板放在两块卡紧块Ⅱ111之间，并将集成电路板的边卡在条形定位缺口112之间，再打开设置在放置板209 后面的控制器，气缸Ⅰ103和气缸Ⅱ104将驱动摆动装置带动集成电路板上下左右移动，此时，工人在放大镜后观察集成电路板是否有损坏的地方，若有则将其筛分出来。

在检测结束后，工人只需将已检测过的集成电路板取下放置到其对应的位置后，再继续操作下一块未检测的集成电路板即可。

以上所述的具体实施方式，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施方式而已，并不用于限定本实用新型的保护范围，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.光电位移传感器检测用固定座，其特征在于，包括摆动机构(1)及用于调节摆动机构(1)倾斜角度的固定台，所述摆动机构(1)包括导向板(101)，所述导向板(101)底部设有连杆Ⅰ，所述连杆Ⅰ相对连接导向板(101)端的另一端与固定台连接，所述导向板(101)中心穿过一根摆动杆(102)，所述摆动杆(102)与导向板(101)球形铰接，且其底部设有固定在固定台上的驱动组件，所述导向板(101)上方设有滑动板Ⅰ(105)，所述滑动板Ⅰ(105)底部设有连杆Ⅱ，所述连杆Ⅱ相对连接滑动板Ⅰ(105)端的另一端与导向板(101)连接，所述滑动板Ⅰ(105)顶部设有横向设置的燕尾槽Ⅰ，所述燕尾槽Ⅰ中设有贯穿其底部的矩形孔，所述滑动板Ⅰ(105)上方设有滑动板Ⅱ(106)，所述滑动板Ⅱ(106)底部设有与燕尾槽Ⅰ匹配的滑块Ⅰ(107)，所述滑动板Ⅱ(106)内凹形成凹槽Ⅰ，且其凹槽Ⅰ内设有贯穿凹槽Ⅰ底部的通孔Ⅰ，所述滑块Ⅰ(107)设有贯穿其上下端面且与通孔Ⅰ位置对应的穿孔，所述滑动板Ⅱ(106)左右两侧壁上设有纵向水平设置的滑块Ⅱ(108)，所述滑动板Ⅱ(106)上方设有滑动板Ⅲ(109)，所述滑动板Ⅲ(109)底部设有纵向设置且与滑块Ⅱ(108)匹配的燕尾槽Ⅱ，所述摆动杆(102)上端依次穿过矩形孔、滑块Ⅰ(107)上穿孔、通孔Ⅰ与滑动板Ⅲ(109)球形铰接，所述滑动板Ⅲ(109)顶部设有用于夹持集成电路板的夹持组件。

2.根据权利要求1所述的光电位移传感器检测用固定座，其特征在于，所述连杆Ⅰ和连杆Ⅱ的数量均为多根。

3.根据权利要求1所述的光电位移传感器检测用固定座，其特征在于，所述驱动组件包括水平设置的气缸Ⅰ(103)和气缸Ⅱ(104)，所述气缸Ⅰ(103)和气缸Ⅱ(104)的活塞杆均与摆动杆(102)底部球形铰接，且气缸Ⅰ(103)和气缸Ⅱ(104)的活塞杆之间的夹角为90°。

4.根据权利要求3所述的光电位移传感器检测用固定座，其特征在于，所述固定台包括底座(201)，所述底座(201)顶部设有竖直设置的支撑杆(202)，所述支撑杆(202)上设有水平设置的圆柱形的固定块(203)，所述固定块(203)设有盲孔Ⅰ，所述盲孔Ⅰ距离开口面最远的侧壁上设有通孔Ⅱ，所述通孔Ⅱ的内壁设有内螺纹；所述盲孔Ⅰ中设有连接块，所述连接块包括圆板(204)及与圆板(204)中心垂直的连杆Ⅲ(205)，所述连杆Ⅲ(205)的侧壁上设有与通孔Ⅱ内螺纹匹配的外螺纹，连杆Ⅲ(205)与通孔Ⅱ以螺纹匹配的方式连接；所述圆板(204)相对连接连杆Ⅲ(205)侧的另一侧设有圆柱形的转动块(207)，所述转动块(207)上设有盲孔Ⅱ，所述转动块(207)与圆板(204)同轴设置，其设有盲孔Ⅱ的一端嵌入到盲孔Ⅰ内，且由圆板(204)与盲孔Ⅰ内壁夹持固定，所述转动块(207)外侧壁上设有转动杆(208)，所述转动杆(208)上方设有放置板(209)，所述气缸Ⅰ(103)和气缸Ⅱ(104)水平设置在放置板(209)上，其远离活塞杆端的另一端与放置板(209)转动连接；所述连杆Ⅰ相对连接导向板(101)端的另一端与放置板(209)连接。

5.根据权利要求4所述的光电位移传感器检测用固定座，其特征在于，所述圆板(204)周向边缘设有与圆板(204)同轴设置的外齿轮(210)，所述盲孔Ⅱ的侧壁上设有与外齿轮(210)啮合的内齿轮(211)。

6.根据权利要求1所述的光电位移传感器检测用固定座，其特征在于，所述夹持组件包括两块卡紧板Ⅰ(110)，两块所述的卡紧板Ⅰ(110)均固定在滑动板Ⅲ(109)顶部，且两块卡紧板Ⅰ(110)彼此平行，两块所述的卡紧板Ⅰ(110)之间设有两块与卡紧板Ⅰ(110)平行的卡紧板Ⅱ(111)，两块卡紧板Ⅱ(111)之间的区域为集成电路板的夹持区域，每块所述的卡紧板Ⅰ(110)与距离其最近的卡紧板Ⅱ(111)之间均设有弹簧Ⅰ。

7.根据权利要求6所述的光电位移传感器检测用固定座，其特征在于，两块所述的卡紧板Ⅱ(111)相对连接弹簧Ⅰ面的另一面上均内凹构成有纵向水平设置的条形定位缺口(112)，条形定位缺口(112)前后两端的开口分别位于卡紧板Ⅱ(111)前后端面上；两块所述的卡紧板Ⅱ(111)上均设置有与其匹配的橡胶套。

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