CN212870757U - 一种箱式电阻炉用隔热耐火砖 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种箱式电阻炉用隔热耐火砖,包括砖体，所述砖体的内部设置有保温层，所述砖体的内部且位于保温层的底侧设置有防水层，所述砖体的内部且位于防水层的底侧设置有吸附层，所述砖体的内部且位于吸附层的底侧设置有空腔，所述砖体的内部且位于空腔的底侧固定连接有加固层，所述砖体的内部且位于加固层的底侧设置有隔热层，所述隔热层的内部设置有真空层，所述砖体的内部端且位于隔热层的底侧设置有第一卡槽，所述砖体的内部且位于第一卡槽的一侧设置有第二卡槽。本实用新型，可以通过防水层进行防止水分渗透与通过吸附层进行将水渍进行干燥，防止箱体的内部潮湿导致耐火砖内部进水结构强度下降与使用寿命降低。

Description

一种箱式电阻炉用隔热耐火砖

技术领域

本实用新型涉及建筑材料技术领域，尤其涉及一种箱式电阻炉用隔热耐火砖。

背景技术

耐火砖简称火砖，用耐火黏土或其他耐火原料烧制成的耐火材料，淡黄色或带褐色，主要用于砌冶炼炉，能耐1580℃—1770℃的高温，也叫火砖，具有一定形状和尺寸的耐火材料，按制备工艺方法来划分可分为烧成砖、不烧砖、电熔砖（熔铸砖）、耐火隔热砖；按形状和尺寸可分为标准型砖、普通砖、特异型砖等，可用作建筑窑炉和各种热工设备的高温建筑材料和结构材料，并在高温下能经受各种物理化学变化和机械作用，例如耐火粘土砖、高铝砖、硅砖、镁砖等。

但是目前箱式电阻炉用的耐火砖当箱体的内部潮湿可能使耐火砖的内部进水导致耐火砖的整体强度性下降从而使耐火砖的使用寿命降低，以及工人再进行使用时，连接定位时与镶嵌过程中非常不方便，耽误工作的进度。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种箱式电阻炉用隔热耐火砖。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种箱式电阻炉用隔热耐火砖，包括砖体，所述砖体的内部设置有保温层，所述砖体的内部且位于保温层的底侧设置有防水层，所述砖体的内部且位于防水层的底侧设置有吸附层，所述砖体的内部且位于吸附层的底侧设置有空腔，所述砖体的内部且位于空腔的底侧固定连接有加固层，所述砖体的内部且位于加固层的底侧设置有隔热层，所述隔热层的内部设置有真空层，所述砖体的内部端且位于隔热层的底侧设置有第一卡槽，所述砖体的内部且位于第一卡槽的一侧设置有第二卡槽，所述砖体的顶端固定连接有第一卡块，所述砖体的顶端且位于第一卡块的一侧设置有第二卡块。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第一卡块与第二卡块均为倾斜设置，所述第一卡块的高度高于第二卡块的高度，所述第一卡块与第一卡槽嵌合连接，所述第二卡块与第二卡槽嵌合连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述保温层的内部的材料为保温填充剂。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述防水层的材料为高级脂肪酸类砂浆防水剂。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述吸附层内部的材料为柱形活性炭吸附剂。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述加固层内部的内部材料为水泥混凝土。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述砖体的侧壁设置有通孔，所述通孔的数量有多个。

本实用新型具有如下有益效果：

1、与现有技术相比，该一种箱式电阻炉用隔热耐火砖，通过设置有防水层与吸附层，可以通过防水层进行防止水分渗透与通过吸附层进行将水渍进行干燥，防止箱体的内部潮湿导致耐火砖内部进水结构强度下降与使用寿命降低。

2、与现有技术相比，该一种箱式电阻炉用隔热耐火砖，通过设置有第一卡块与第二卡块与第一卡槽与第二卡槽，方便进行镶嵌连接，通过第一卡块与第二卡槽为倾斜设置可以提高连接的紧凑型，方便进行连接固定镶嵌。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种箱式电阻炉用隔热耐火砖的整体结构剖视图；

图2为本实用新型提出的一种箱式电阻炉用隔热耐火砖的侧视图。

图例说明：

1、砖体；2、保温层；3、防水层；4、吸附层；5、空腔；6、加固层；7、隔热层；8、第一卡块；9、第一卡槽；10、通孔；11、真空层；12、第二卡块；13、第二卡槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-2，本实用新型提供的一种箱式电阻炉用隔热耐火砖：包括砖体1，砖体1的内部设置有保温层2，可以提高砖体1的保温能力，减少加热的时间，砖体1的内部且位于保温层2的底侧设置有防水层3，防止箱体内部的潮湿空气对砖体1发生的损坏，砖体1的内部且位于防水层3的底侧设置有吸附层4，用于吸收箱体内部的潮湿性水渍，防止水渍进入腐蚀砖体1导致砖体1使用寿命减少，砖体1的内部且位于吸附层4的底侧设置有空腔5，用于散热，砖体1的内部且位于空腔5的底侧固定连接有加固层6，用于提高耐火砖的整体结构性，砖体1的内部且位于加固层6的底侧设置有隔热层7，隔热层7的内部设置有真空层11，提升隔热的能力，砖体1的内部端且位于隔热层7的底侧设置有第一卡槽9，砖体1的内部且位于第一卡槽9的一侧设置有第二卡槽13，砖体1的顶端固定连接有第一卡块8，砖体1的顶端且位于第一卡块8的一侧设置有第二卡块12，方便进行连接。

第一卡块8与第二卡块12均为倾斜设置，方便将要渗透的水进行排出，第一卡块8的高度高于第二卡块12的高度，方便进行卡接，第一卡块8与第一卡槽9嵌合连接，第二卡块12与第二卡槽13嵌合连接，方便进行定位镶嵌，保温层2的内部的材料为保温填充剂，防水层3的材料为高级脂肪酸类砂浆防水剂，吸附层4内部的材料为柱形活性炭吸附剂，加固层6内部的内部材料为水泥混凝土，砖体1的侧壁设置有通孔10，通孔10的数量有多个，方便灰尘进入进行吸附。

工作原理：使用该砖体1时，可以通过第一卡块8与第二卡块12与另一块砖体1的第一卡槽9与第二卡槽13进行对齐嵌合连接进行使用，在使用过程中，当箱体的内部空气潮湿时可以通过防水层3进行防止水分渗透与可以通过吸附层4进行吸附干燥，进行防止水分破坏砖体1的内部结构强度性，通过设置有空腔5可以加快砖体1的散热能力与通过设置有加固层6可以提升砖体1的整体强度性，减少内部容易出现裂痕的问题，通过设置有隔热层7与真空层11，可以进一步的提升隔热的能力，当加热结束时，可通过保温层2进行保温减少下次加热的时间。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种箱式电阻炉用隔热耐火砖，包括砖体（1），其特征在于：所述砖体（1）的内部设置有保温层（2），所述砖体（1）的内部且位于保温层（2）的底侧设置有防水层（3），所述砖体（1）的内部且位于防水层（3）的底侧设置有吸附层（4），所述砖体（1）的内部且位于吸附层（4）的底侧设置有空腔（5），所述砖体（1）的内部且位于空腔（5）的底侧固定连接有加固层（6），所述砖体（1）的内部且位于加固层（6）的底侧设置有隔热层（7），所述隔热层（7）的内部设置有真空层（11），所述砖体（1）的内部端且位于隔热层（7）的底侧设置有第一卡槽（9），所述砖体（1）的内部且位于第一卡槽（9）的一侧设置有第二卡槽（13），所述砖体（1）的顶端固定连接有第一卡块（8），所述砖体（1）的顶端且位于第一卡块（8）的一侧设置有第二卡块（12）。

2.根据权利要求1所述的一种箱式电阻炉用隔热耐火砖，其特征在于：所述第一卡块（8）与第二卡块（12）均为倾斜设置，所述第一卡块（8）的高度高于第二卡块（12）的高度，所述第一卡块（8）与第一卡槽（9）嵌合连接，所述第二卡块（12）与第二卡槽（13）嵌合连接。

3.根据权利要求1所述的一种箱式电阻炉用隔热耐火砖，其特征在于：所述保温层（2）的内部的材料为保温填充剂。

4.根据权利要求1所述的一种箱式电阻炉用隔热耐火砖，其特征在于：所述防水层（3）的材料为高级脂肪酸类砂浆防水剂。

5.根据权利要求1所述的一种箱式电阻炉用隔热耐火砖，其特征在于：所述吸附层（4）内部的材料为柱形活性炭吸附剂。

6.根据权利要求1所述的一种箱式电阻炉用隔热耐火砖，其特征在于：所述加固层（6）内部的内部材料为水泥混凝土。

7.根据权利要求1所述的一种箱式电阻炉用隔热耐火砖，其特征在于：所述砖体（1）的侧壁设置有通孔（10），所述通孔（10）的数量有多个。

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