CN212870652U - 一种石墨浆料干燥脱水系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种石墨浆料干燥脱水系统，其包括第一输送筒和第二输送筒，所述第一输送筒的外壁上套设电加热套，物料在所述第一输送筒内移动然后进入所述第二输送筒内、且物料进入第二输送筒处还连接有与第二输送筒连通的进风管，所述进风管向所述第二输送筒内引入流向与物料移动方向一致的热风；所述第二输送筒远离所述进风管的一端连接有与之连通的出料管。本实用新型通过设置第一输送筒和第二输送筒增加了物料在系统内的停留时间，并在系统内设置电加热和热风加热协同对物料进行加热脱水，能够保证连续作业并提高脱水工作效率。

Description

一种石墨浆料干燥脱水系统

技术领域

本实用新型涉及干燥脱水设备技术领域，尤其涉及一种石墨浆料干燥脱水系统。

背景技术

石墨粉加工过程中涉及加热脱水步骤，具体为对含水量高的石墨浆料进行加热，以使得其中所含的水分蒸发、达到脱水干燥的目的。

现有技术中一般采用干燥机对含水物料进行烘干脱水，但是在对石墨浆料进行脱水时，其含水量较高、且呈流动状态，导致其在烘干机中停留时间较短，只能对其进行间断式的烘干，脱水效率较低。

实用新型内容

针对现有技术中所存在的不足，实用新型提供了一种石墨浆料干燥脱水系统，其解决了现有技术中因石墨浆料呈流动状态而导致其在烘干机中停留时间段、只能采用间断方式保证停留时间长以达到脱水效果，最终导致脱水效率低的问题。

根据实用新型的实施例，一种石墨浆料干燥脱水系统，其包括第一输送筒和第二输送筒，所述第一输送筒的外壁上套设电加热套，物料在所述第一输送筒内移动然后进入所述第二输送筒内、且物料进入第二输送筒处还连接有与第二输送筒连通的进风管，所述进风管向所述第二输送筒内引入流向与物料移动方向一致的热风；所述第二输送筒远离所述进风管的一端连接有与之连通的出料管。

上述技术方案中，使得物料(即石墨浆料)在第一输送筒和第二输送筒中进行长距离移动，并在第一输送筒外设置电加热套进行电加热脱水、在第二输送筒内供入热风进行热风加热脱水，使得系统能够对物料进行连续脱水作业。

相比于现有技术，本实用新型具有如下有益效果：

通过设置第一输送筒和第二输送筒增加了物料在系统内的停留时间，并在系统内设置电加热和热风加热协同对物料进行加热脱水，能够保证连续作业并提高脱水工作效率。

附图说明

图1为本实用新型实施例的总体结构示意图；

图2为本实用新型实施例的过滤筒与第一排气管之间的连接示意图；

上述附图中：

1、第一输送筒；2、第二输送筒；3、电加热套；4、进风管；5、出料管；6、浆料池；7、进口；8、连通管；9、出风嘴；10、第一输送螺旋；11、第一电机；12、第一排气管；13、第二输送螺旋；14、第二电机；15、导风板；16、第二排气管；17、过滤筒；18、旋动环；19、连接环；20、锥形滤网。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型中的技术方案进一步说明。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

如图1所示，本实施例提供了一种石墨浆料干燥脱水系统，其包括第一输送筒1和第二输送筒2，所述第一输送筒1的外壁上套设电加热套3，物料在所述第一输送筒1内移动然后进入所述第二输送筒2内、且物料进入第二输送筒2处还连接有与第二输送筒2连通的进风管4，所述进风管4与外设的热风机等热风源连接以向所述第二输送筒2内引入流向与物料移动方向一致的热风；所述第二输送筒2远离所述进风管4的一端连接有与之连通的出料管5。

上述实施例中，使得物料(即石墨浆料)在第一输送筒1和第二输送筒2中进行长距离移动，并在第一输送筒1外设置电加热套3进行电加热脱水、在第二输送筒2内供入热风进行热风加热脱水，使得系统能够对物料进行连续脱水作业；

本实施例提供的脱水系统通过设置第一输送筒1和第二输送筒2增加了物料在系统内的停留时间，并在系统内设置电加热和热风加热协同对物料进行加热脱水，能够保证连续作业并提高脱水工作效率。

如图1所示，优选地，所述第一输送筒1倾斜设置、且其下端延伸到用于装载物料的浆料池6中，所述电加热套3位于所述浆料池6外，第一输送筒1下端还设置有与浆料池6连通以供物料进入第一输送筒1内的进口7；

如图1所示，脱水系统还包括与所述第一输送筒1上端以及所述第二输送筒2均连通的连通管8，物料从第一输送筒1经连通管8进入第二输送筒2内进行热风干燥；所述进风管4连接在所述连通管8上、且连通管8内设置有与进风管4连接的出风嘴9，所述出风嘴9的出口朝向所述第二输送筒2内设置以保证热风能顺利进入第二输送筒2并随物料移动向前移动。

如图1所示，优选地，所述第一输送筒1内同轴设置有第一输送螺旋10，所述连通管8外壁上安装有对所述第一输送螺旋10进行驱动的第一电机11，所述第一输送筒1下端开设有与所述浆料池6连通的进口7、上端连接有与之连通的第一排气管12，这样设置使得第一输送螺旋10将物料从浆料池6中向上提升，并在提升过程中对物料提供挤压作用加速脱水、辅助电加热套3使得脱除的水变成蒸汽随物料向上移动并最后通过第一排气管12离开，脱水后的物料则通过连接管进入第二输送筒2内；

所述第二输送筒2水平设置、且其内设置有与其内底面相抵的第二输送螺旋13，所述第二输送螺旋13与所述第二输送筒2内顶壁相离，所述第二输送筒2外还设置有对所述第二输送螺旋13进行驱动的第二电机14，这样设置使得第二输送螺旋13能够辅助热风驱动物料在第二输送筒2内向前移动，并在移动过程中对物料进行翻动，使得物料能够更充分地与热风接触，保证更高效的脱水。

如图1所示，优选地，所述第二输送筒2内顶壁上还固定连接有倾斜设置的若干导风板15，导风板15的设置使得热风能够向下流动与物料更充分的接触；

所述出料管5设置在所述第二输送筒2下方、且第二输送筒2上还连接有与之连通并位于出料管5正上方的第二排气管16，在第二输送筒2内产生的蒸汽则通过第二排气管16离开系统；

为了使得热风与物料之间的接触更加充分，所述导风板15等距分布、且朝向所述出料管5方向倾斜。

如图1所示，优选地，为了防止在排气的同时物料从第一排气管12或第二排气管16离开系统，所述第一排气管12和所述第二排气管16上均螺纹连接有覆盖其端面的过滤筒17。

如图1、2所示，优选地，所述过滤筒17包括与所述第一排气管12或所述第二排气管16的端面相抵的旋动环18、以及与第一排气管12或第二排气管16的内壁螺纹连接的连接环19，所述连接环19与所述旋动环18固定连接、且连接环19远离旋动环18的一端固定连接有锥形滤网20，旋动环18方便对过滤筒17进行安装和拆卸，方便维护，锥形滤网20能够使得过滤面积增加，从而提高过滤效率。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (7)

1.一种石墨浆料干燥脱水系统，其特征在于，包括第一输送筒和第二输送筒，所述第一输送筒的外壁上套设电加热套，物料在所述第一输送筒内移动然后进入所述第二输送筒内、且物料进入第二输送筒处还连接有与第二输送筒连通的进风管，所述进风管向所述第二输送筒内引入流向与物料移动方向一致的热风；所述第二输送筒远离所述进风管的一端连接有与之连通的出料管。

2.如权利要求1所述的一种石墨浆料干燥脱水系统，其特征在于，所述第一输送筒倾斜设置、且其下端延伸到用于装载物料的浆料池中，所述电加热套位于所述浆料池外；还包括与所述第一输送筒上端以及所述第二输送筒均连通的连通管；所述进风管连接在所述连通管上、且连通管内设置有与进风管连接的出风嘴，所述出风嘴的出口朝向所述第二输送筒内设置。

3.如权利要求2所述的一种石墨浆料干燥脱水系统，其特征在于，所述第一输送筒内同轴设置有第一输送螺旋，所述连通管外壁上安装有对所述第一输送螺旋进行驱动的第一电机，所述第一输送筒下端开设有与所述浆料池连通的进口、上端连接有与之连通的第一排气管；

所述第二输送筒水平设置、且其内设置有与其内底面相抵的第二输送螺旋，所述第二输送螺旋与所述第二输送筒内顶壁相离，所述第二输送筒外还设置有对所述第二输送螺旋进行驱动的第二电机。

4.如权利要求3所述的一种石墨浆料干燥脱水系统，其特征在于，所述第二输送筒内顶壁上还固定连接有倾斜设置的若干导风板，所述出料管设置在所述第二输送筒下方、且第二输送筒上还连接有与之连通并位于出料管正上方的第二排气管。

5.如权利要求4所述的一种石墨浆料干燥脱水系统，其特征在于，所述导风板等距分布、且朝向所述出料管方向倾斜。

6.如权利要求4或5所述的一种石墨浆料干燥脱水系统，其特征在于，所述第一排气管和所述第二排气管上均螺纹连接有覆盖其端面的过滤筒。

7.如权利要求6所述的一种石墨浆料干燥脱水系统，其特征在于，所述过滤筒包括与所述第一排气管或所述第二排气管的端面相抵的旋动环、以及与第一排气管或第二排气管的内壁螺纹连接的连接环，所述连接环与所述旋动环固定连接、且连接环远离旋动环的一端固定连接有锥形滤网。

Images