CN212870607U - 一种用于无纺布生产的降温装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于无纺布生产的降温装置，烘干箱、导向辊、电加热装置、第一循环支管、第二循环支管、温度传感器以及布风装置，烘干箱内表面被层隔板自左往右依次分割为烘干室和循环烘干室和降温室；本实用新型通过风机将烘干室内的气流鼓入循环烘干室内时，其温度要远低于烘干室内的温度，此时为一级降温附带烘干效果，循环烘干室内的气流以及烘干室内气流通过水冷系统鼓入降温室内，可实现二级降温，实现加热完成以后分级降温，提高工作效率、保证产品的质量同时，避免在自然降温过程中由于无纺布表面温度过高，热气与冷空气接触液化的水滴回落至无纺布致使其回潮的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及无纺布生产设备领域，具体为一种用于无纺布生产的降温装置。
背景技术
现有技术中申请号为CN201521079197.9的中国专利公开了一种用于无纺布生产线的烘干装置，包括烘干箱，其特征在于，所述烘干箱内设有一对导向辊，烘干箱右侧设有进布辊和出布辊，所述烘干箱顶部设有电加热装置，烘干箱内还设有温度传感器；所述烘干箱顶部的右侧设有第一循环支管，第一循环支管上设有第一引风机，烘干箱顶部的左侧设有第二循环支管，第二循环支管上设有第二引风机，所述第一循环支管和第二循环支管均与循环总管相连通；所述循环总管与位于烘干箱底部的布风装置相连接，所述布风装置包括外环管、内环管和若干连接管，所述外环管和内环管通过连接管相连通，所述外环管、内环管和连接管上均匀设有若干出风口，实现了排出了烘干箱内的大量水汽，且对热量进行了重复地利用，有效节约了大量能源。
在上述的技术方案进行改进，实现加热完成以后分级降温，提高工作效率、保证产品的质量同时，避免在自然降温过程中由于无纺布表面温度过高，热气与冷空气接触液化的水滴回落至无纺布致使其回潮的问题。
实用新型内容
本实用新型的主要目的提供一种用于无纺布生产的降温装置，可以有效的解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
一种用于无纺布生产的降温装置，烘干箱、导向辊、电加热装置、第一循环支管、第二循环支管、温度传感器以及布风装置，烘干箱内表面被层隔板自左往右依次分割为烘干室和循环烘干室和降温室；第一循环支管设置于烘干箱顶部位于循环烘干室的位置并与循环烘干室连通；第二循环支管设置于烘干箱顶部位于烘干室的位置并与烘干室连通；布风装置设置于循环烘干室和降温室内表面底部，第二循环支管和第一循环支管的内表面通过风机、连接总管以及设置于连接总管内的除湿装置与布风装置连通；位于两个布风装置之间位置的连接总管还连通有水冷系统；水冷系统包括水冷装置、水泵以及水槽，即风机将烘干室内的气流鼓入循环烘干室内时，其温度要远低于烘干室内的温度，此时为一级降温附带烘干效果，循环烘干室内的气流以及烘干室内气流通过水冷系统鼓入降温室内，可实现二级降温，实现加热完成以后分级降温，提高工作效率、保证产品的质量同时，避免在自然降温过程中由于无纺布表面温度过高，热气与冷空气接触液化的水滴回落至无纺布致使其回潮的问题。
进一步的，水冷装置包括外壳以及设置于外壳内部中心位置的主走水通道，主走水通道内表面通过数个沿着其外表面圆周排列的支路通道与外壳固定连接，主走水通道内表面还连通有进水管和出水管，且进水管和出水管贯穿外壳并延伸至其外侧位置，其中进水管与水泵连通，出水管和水泵与水槽连通，水泵通过进水管鼓入水流进入主走水通道，流经支路通道，再从出水管回流至水槽内，完成水冷循环，风机鼓入的气体经过水装置，气体与支路通道接触，达到降温的效果，实现气体的降温。
进一步的，除湿装置有两个，一个设置于位于循环烘干室的布风装置左侧，另外一个设置于水冷装置的右侧，降低从布风装置鼓出的气体的水分。
进一步的，支路通道相互靠近的一侧均固定连接有波浪金属板，即提高鼓入气体与波浪金属板的接触面积，提高降温效果。
进一步的，主走水通道内表面中部位置固定连接有阻水板，进水管和出水管分设与阻水板两侧，保证水循环的正常运转。
工作原理和有益效果：通过烘干箱内表面被层隔板自左往右依次分割为烘干室和循环烘干室和降温室，实现加热完成以后分级降温，提高工作效率、保证产品的质量同时，避免在自然降温过程中由于无纺布表面温度过高，热气与冷空气接触液化的水滴回落至无纺布致使其回潮的问题。
(1)通过水冷装置包括外壳以及设置于外壳内部中心位置的主走水通道，主走水通道内表面通过数个沿着其外表面圆周排列的支路通道与外壳固定连接，主走水通道内表面还连通有进水管和出水管，且进水管和出水管贯穿外壳并延伸至其外侧位置，其中进水管与水泵连通，出水管和水泵与水槽连通，水泵通过进水管鼓入水流进入主走水通道，流经支路通道，再从出水管回流至水槽内，完成水冷循环，风机鼓入的气体经过水装置，气体与支路通道接触，达到降温的效果，实现气体的降温。
(2)通过支路通道相互靠近的一侧均固定连接有波浪金属板，即提高鼓入气体与波浪金属板的接触面积，提高降温效果。
附图说明
图1为本实用新型烘干箱截面结构示意图；
图2为本实用新型水冷装置局部剖视结构示意图；
图3为本实用新型支路通道侧视截面结构示意图；
图4为本实用新型主走水通道纵向截面结构示意图。
图中：1、烘干箱；2、导向辊；3、电加热装置；4、第一循环支管；5、第二循环支管；6、温度传感器；7、布风装置；8、层隔板；9、烘干室；10、循环烘干；11、降温室；12、水冷装置；121、外壳；122、主走水通道；123、支路通道；124、波浪金属板；13、水泵；14、阻水板；15、连接总管。
具体实施方式
根据下述实施例，可以更好地理解本实用新型。
说明书附图所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容所能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“前”、“后”、“中间”等用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。
如图1-4所示，一种用于无纺布生产的降温装置，用于无纺布生产的降温装置，烘干箱1、导向辊2、电加热装置3、第一循环支管4、第二循环支管5、温度传感器6以及布风装置7，烘干箱1内表面被层隔板8自左往右依次分割为烘干室9和循环烘干室10和降温室11；第一循环支管4设置于烘干箱1顶部位于循环烘干室10的位置并与循环烘干室10连通；第二循环支管5设置于烘干箱1顶部位于烘干室9的位置并与烘干室9连通；布风装置7设置于循环烘干室10和降温室11内表面底部，第二循环支管5和第一循环支管4的内表面通过风机、连接总管15以及设置于连接总管15内的除湿装置与布风装置7连通；位于两个布风装置7之间位置的连接总管15还连通有水冷系统；水冷系统包括水冷装置12、水泵13以及水槽，即风机将烘干室内的气流鼓入循环烘干室内时，其温度要远低于烘干室内的温度，此时为一级降温附带烘干效果，循环烘干室内的气流以及烘干室内气流通过水冷系统鼓入降温室内，可实现二级降温，实现加热完成以后分级降温，提高工作效率、保证产品的质量同时，避免在自然降温过程中由于无纺布表面温度过高，热气与冷空气接触液化的水滴回落至无纺布致使其回潮的问题。
其中，水冷装置12包括外壳121以及设置于外壳121内部中心位置的主走水通道122，主走水通道122内表面通过数个沿着其外表面圆周排列的支路通道 123与外壳121固定连接，主走水通道122内表面还连通有进水管和出水管，且进水管和出水管贯穿外壳121并延伸至其外侧位置，其中进水管与水泵13连通，出水管和水泵13与水槽连通，水泵通过进水管鼓入水流进入主走水通道，流经支路通道，再从出水管回流至水槽内，完成水冷循环，风机鼓入的气体经过水装置，气体与支路通道接触，达到降温的效果，实现气体的降温。
其中，除湿装置有两个，一个设置于位于循环烘干室10的布风装置7左侧为除湿装置a，另外一个设置于水冷装置12的右侧除湿装置b，降低从布风装置鼓出的气体的水分。
其中，支路通道123相互靠近的一侧均固定连接有波浪金属板124，即提高鼓入气体与波浪金属板的接触面积，提高降温效果。
其中，主走水通道122内表面中部位置固定连接有阻水板14，进水管c和出水管d分设与阻水板14两侧，保证水循环的正常运转。
Claims (5)
1.一种用于无纺布生产的降温装置，烘干箱(1)、导向辊(2)、电加热装置(3)、第一循环支管(4)、第二循环支管(5)、温度传感器(6)以及布风装置(7)，其特征在于：烘干箱(1)内表面被层隔板(8)自左往右依次分割为烘干室(9)和循环烘干室(10)和降温室(11)；
第一循环支管(4)设置于烘干箱(1)顶部位于循环烘干室(10)的位置并与循环烘干室(10)连通；
第二循环支管(5)设置于烘干箱(1)顶部位于烘干室(9)的位置并与烘干室(9)连通；
布风装置(7)设置于循环烘干室(10)和降温室(11)内表面底部，第二循环支管(5)和第一循环支管(4)的内表面通过风机、连接总管(15)以及设置于连接总管(15)内的除湿装置与布风装置(7)连通；
位于两个布风装置(7)之间位置的连接总管(15)还连通有水冷系统；
水冷系统包括水冷装置(12)、水泵(13)以及水槽。
2.根据权利要求1所述的一种用于无纺布生产的降温装置，其特征在于：水冷装置(12)包括外壳(121)以及设置于外壳(121)内部中心位置的主走水通道(122)，主走水通道(122)内表面通过数个沿着其外表面圆周排列的支路通道(123)与外壳(121)固定连接，主走水通道(122)内表面还连通有进水管和出水管，且进水管和出水管贯穿外壳(121)并延伸至其外侧位置，其中进水管与水泵(13)连通，出水管和水泵(13)与水槽连通。
3.根据权利要求2所述的一种用于无纺布生产的降温装置，其特征在于：除湿装置有两个，一个设置于位于循环烘干室(10)的布风装置(7)左侧，另外一个设置于水冷装置(12)的右侧。
4.根据权利要求2所述的一种用于无纺布生产的降温装置，其特征在于：支路通道(123)相互靠近的一侧均固定连接有波浪金属板(124)。
5.根据权利要求2所述的一种用于无纺布生产的降温装置，其特征在于：主走水通道(122)内表面中部位置固定连接有阻水板(14)，进水管和出水管分设与阻水板(14)两侧。
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| CN115654869A (zh) * | 2022-10-17 | 2023-01-31 | 华中科技大学同济医学院附属协和医院 | 一种医药中间体粉末的干燥机 |
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