CN212870446U - 流化床旋风物料回收利用装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了流化床旋风物料回收利用装置，涉及物料回收装置领域。本实用新型包括底座、鼓风机、流化床、导料管以及旋风分离器，底座为实心长方体结构，底座包括支撑板，流化床包括流化床本体，流化床本体下表面安装于支撑板上表面，鼓风机包括导气管，流化床本体周侧面设有第一通孔，导气管一端安装于第一通孔内，流化床本体上表面设有第二通孔，导料管包括导料管本体，导料管本体一端安装于第二通孔内，旋风分离器包括旋风分离器本体，旋风分离器本体下表面设有第三通孔，导料管本体另一端安装于第三通孔内。本实用新型目的在于提供流化床旋风物料回收利用装置，通过增加相应功能性结构，有效解决现有装置结构复杂、回收效率低等问题。

Description

流化床旋风物料回收利用装置

技术领域

本实用新型属于物料回收装置领域，特别是涉及流化床旋风物料回收利用装置。

背景技术

流化床是将固体颗粒均匀地堆在开孔底的容器内，形成以床层，若流体自上而下通过，颗粒并不运动，此种床层称为固体床，若流体自上而下通过床层，低流速时，情况与固体床无异，流速加大则颗粒便活动使床层膨胀，流速进一步加大时，颗粒会彼此离开而在流体中活动，流速越大，活动越剧烈，这种情况称为固体流化态，流化床旋风装置能够作为物料的回收装置，所以目前大量的研究人员对流化床旋风物料回收利用装置有着极大的兴趣。

现有的流化床旋风回收利用装置结构复杂、操作困难，不能满足工作人员对于现有装置使用效率高的追求，而且目前的装置回收率较低，因此现有的流化床旋风物料回收利用装置具有一定的局限性。为此，我们提出流化床旋风物料回收利用装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供流化床旋风物料回收利用装置，通过增加其相应的功能性结构，可以有效解决现有装置结构复杂、回收效率低等问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为流化床旋风物料回收利用装置，包括底座、鼓风机、流化床、导料管以及旋风分离器，所述底座为实心长方体结构，所述底座包括支撑板，所述流化床包括流化床本体，所述流化床本体下表面安装于支撑板上表面，所述鼓风机包括导气管，所述流化床本体周侧面设有第一通孔，所述导气管一端安装于第一通孔内，所述流化床本体上表面设有第二通孔，所述导料管包括导料管本体，所述导料管本体一端安装于第二通孔内，所述旋风分离器包括旋风分离器本体，所述旋风分离器本体下表面设有第三通孔，所述导料管本体另一端安装于第三通孔内。

优选地，所述底座还包括底座本体、物料回收箱以及支腿，所述底座本体上表面设有若干固定槽，若干所述支腿一端分别安装于固定槽内，若干所述支腿另一端均焊接于支撑板下表面，所述物料回收箱下表面安装于底座本体上表面，设置物料回收箱可以增加装置的合理性使得物料汇总到一起。

优选地，所述鼓风机还包括鼓风机本体、空气管以及加热装置，所述空气管一端安装于鼓风机本体一侧表面，所述导气管另一端安装于加热装置一表面，设置加热装置可以对要回收的湿料进行干燥。

优选地，所述流化床还包括上料斗、第一出料管以及分布板，所述上料斗一表面与流化床本体周侧面连接，所述流化床本体周侧面设有第一固定孔，所述第一出料管一端安装于第一固定孔内，所述分布板周侧面与流化床本体内部一表面连接，设置分布板可以将干燥后的物料回收。

优选地，所述导料管还包括固定板以及支撑柱，所述支撑柱一表面设有若干限位槽，若干所述支撑柱一表面分别安装于限位槽内，若干所述支撑柱一表面通过固定板连接，设置支撑柱以及固定板可以增加装置的稳定性。

优选地，所述旋风分离器还包括空气出口、固定环、固定柱、栓以及第二出料管，所述空气出口一表面安装于旋风分离器本体上表面，所述旋风分离器本体下表面设有第二固定孔，所述第二出料管一端安装于第二固定孔内，所述固定环一表面与旋风分离器本体周侧面连接，若干所述固定柱一表面均焊接于固定环一表面，设置旋风分离器能够高效回收物料。

本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型中，通过设置鼓风机、流化床等结构可以对将要回收利用的物料先进行干燥，并且将带有部分物料的空气吹入下一个装置，该结构干燥效率以及回收率都较高；

本实用新型中，通过设置旋风分离器可以尽可能的手机输送气体中携带的固体颗粒，达到分离的效果，能够有效回收物料提高物料的利用率，设置各种支撑固定结构能够增强装置的稳定性和安全性。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型流化床旋风物料回收利用装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型流化床旋风物料回收利用装置的上视结构示意图；

图3为本实用新型流化床旋风物料回收利用装置的前视结构示意图；

图4为本实用新型图3的A-A处剖视结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、底座；101、物料回收箱；102、支撑板；103、支腿；2、鼓风机；201、空气管；202、导气管；203、加热装置；3、流化床；301、上料斗；302、第一出料管；303、分布板；4、导料管；401、固定板；402、支撑柱；5、旋风分离器；501、空气出口；502、固定环；503、固定柱；504、栓；505、第二出料管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“中”、“外”、“内”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例一：

请参阅图1-4所示，本实用新型为流化床旋风物料回收利用装置，包括底座1、鼓风机2、流化床3、导料管4以及旋风分离器5，底座1为实心长方体结构，底座1包括支撑板102，流化床3包括流化床本体，流化床本体下表面安装于支撑板102上表面，鼓风机2包括导气管202，流化床本体周侧面设有第一通孔，导气管202一端安装于第一通孔内，流化床本体上表面设有第二通孔，导料管4包括导料管本体，导料管本体一端安装于第二通孔内，旋风分离器5包括旋风分离器本体，旋风分离器本体下表面设有第三通孔，导料管本体另一端安装于第三通孔内。

进一步地，底座1还包括底座本体、物料回收箱101以及支腿103，底座本体上表面设有若干固定槽，若干支腿103一端分别安装于固定槽内，若干支腿103另一端均焊接于支撑板102下表面，物料回收箱101下表面安装于底座本体上表面，设置物料回收箱101可以增加装置的合理性使得物料汇总到一起。

进一步地，鼓风机2还包括鼓风机本体、空气管201以及加热装置203，空气管201一端安装于鼓风机本体一侧表面，导气管202另一端安装于加热装置203一表面，设置加热装置203可以对要回收的湿料进行干燥。

进一步地，流化床3还包括上料斗301、第一出料管302以及分布板303，上料斗301一表面与流化床本体周侧面连接，流化床本体周侧面设有第一固定孔，第一出料管302一端安装于第一固定孔内，分布板303周侧面与流化床本体内部一表面连接，设置分布板303可以将干燥后的物料回收。

进一步地，导料管4还包括固定板401以及支撑柱402，支撑柱402一表面设有若干限位槽，若干支撑柱402一表面分别安装于限位槽内，若干支撑柱402一表面通过固定板401连接，设置支撑柱402以及固定板401可以增加装置的稳定性。

进一步地，旋风分离器5还包括空气出口501、固定环502、固定柱503、栓504以及第二出料管505，空气出口501一表面安装于旋风分离器本体上表面，旋风分离器本体下表面设有第二固定孔，第二出料管505一端安装于第二固定孔内，固定环502一表面与旋风分离器本体周侧面连接，若干固定柱503一表面均焊接于固定环502一表面，设置旋风分离器5能够高效回收物料。

实施例二：

请参照图1—4所示，本实用新型为流化床旋风物料回收利用装置，其中，鼓风机2型号为U71L12B，使用者在使用的过程中首先将装置连接电源并启动装置，使用者将需要进行物料回收的混合物通入上料斗301，鼓风机2会将空气送入加热装置203进行加热然后送流化床3的分离仓内进行干燥和分离，第一次回收的干燥物料会通过分布板303进入第一出料管302最终回收至物料回收箱101，剩余的一部分物料随着空气进屋导料管4送至旋风分离器5，经过旋风分离器5分离后剩余的物料会通过第二出料管505进入物料回收箱101，该装置操作简单，自动化程度高能够降低使用者的工作劳动强度同时也能够提高物料回收的效率。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (6)

1.流化床旋风物料回收利用装置，包括底座(1)、鼓风机(2)、流化床(3)、导料管(4)以及旋风分离器(5)，其特征在于：所述底座(1)为实心长方体结构，所述底座(1)包括支撑板(102)，所述流化床(3)包括流化床本体，所述流化床本体下表面安装于支撑板(102)上表面，所述鼓风机(2)包括导气管(202)，所述流化床本体周侧面设有第一通孔，所述导气管(202)一端安装于第一通孔内，所述流化床本体上表面设有第二通孔，所述导料管(4)包括导料管本体，所述导料管本体一端安装于第二通孔内，所述旋风分离器(5)包括旋风分离器本体，所述旋风分离器本体下表面设有第三通孔，所述导料管本体另一端安装于第三通孔内。

2.根据权利要求1所述的流化床旋风物料回收利用装置，其特征在于，所述底座(1)还包括底座本体、物料回收箱(101)以及支腿(103)，所述底座本体上表面设有若干固定槽，若干所述支腿(103)一端分别安装于固定槽内，若干所述支腿(103)另一端均焊接于支撑板(102)下表面，所述物料回收箱(101)下表面安装于底座本体上表面。

3.根据权利要求1所述的流化床旋风物料回收利用装置，其特征在于，所述鼓风机(2)还包括鼓风机本体、空气管(201)以及加热装置(203)，所述空气管(201)一端安装于鼓风机本体一侧表面，所述导气管(202)另一端安装于加热装置(203)一表面。

4.根据权利要求1所述的流化床旋风物料回收利用装置，其特征在于，所述流化床(3)还包括上料斗(301)、第一出料管(302)以及分布板(303)，所述上料斗(301)一表面与流化床本体周侧面连接，所述流化床本体周侧面设有第一固定孔，所述第一出料管(302)一端安装于第一固定孔内，所述分布板(303)周侧面与流化床本体内部一表面连接。

5.根据权利要求1所述的流化床旋风物料回收利用装置，其特征在于，所述导料管(4)还包括固定板(401)以及支撑柱(402)，所述支撑柱(402)一表面设有若干限位槽，若干所述支撑柱(402)一表面分别安装于限位槽内，若干所述支撑柱(402)一表面通过固定板(401)连接。

6.根据权利要求1所述的流化床旋风物料回收利用装置，其特征在于，所述旋风分离器(5)还包括空气出口(501)、固定环(502)、固定柱(503)、栓(504)以及第二出料管(505)，所述空气出口(501)一表面安装于旋风分离器本体上表面，所述旋风分离器本体下表面设有第二固定孔，所述第二出料管(505)一端安装于第二固定孔内，所述固定环(502)一表面与旋风分离器本体周侧面连接，若干所述固定柱(503)一表面均焊接于固定环(502)一表面。

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