CN212868913U - 一种高抗压可曲挠复合橡胶接头结构 - Google Patents

Abstract

本新型涉及一种高抗压可曲挠复合橡胶接头结构，包括主连接法兰、辅助连接法兰、橡胶球头、碳纤维衬管、金属柔性管，碳纤维衬管位于橡胶球头内，两端分别与辅助连接法兰后端面连接，连接法兰后端面另与橡胶球头端面连接，金属柔性管包覆在橡胶球头，两端分别与辅助连接法兰后端面连接，主连接法兰通过定位槽包覆在辅助连接法兰外。本新型一方面可有效满足不同类型管道结构及输送介质环境运行使用的需要；另一方面具可有效抵御管道运行时轴向窜动及径向挠动造成的设备损毁的同时，还有效的提高本新型的耐酸碱腐蚀、耐高温性能及耐机械冲击、摩擦损耗的能力，此外，本新型另可灵活进行零部件更换，从而极大的提高了本新型的故障修复率。

Description

一种高抗压可曲挠复合橡胶接头结构

技术领域

本实用新型涉及一种管道连接设备，确切地说是一种高抗压可曲挠复合橡胶接头结构。

背景技术

橡胶接头是用于管道连接的重要设备，可通过橡胶结构弹性形变有效实现消除管道设备伸缩形变及挠动等造成的管道连接结构受损的不足，使用量巨大，但在实际使用中发现，当前所使用的橡胶接头往往均采用的金属连接法兰与具有单个或多个串联的橡胶他球体的橡胶管连接构成，虽然可以满足使用的需要，但由于用于管道连通的主要承载工件往往多为传统的橡胶材质，因此导致当前的橡胶接头在运行中，内表面极易因输送介质酸碱腐蚀、高温及机械磨损而导致损耗严重、开裂等严重影响使用稳定性及使用寿命情况发生；同时外表面则极易因外力冲击、挤压、划伤等因素导致外表面受损，严重时甚至导致泄漏等情况发生，严重影响了管道设备运行的稳定性和可靠性，同时也导致了橡胶接头设备的使用、维护成本及劳动强度较高，难以有效满足使用的需要。

此外，传统的橡胶接头设备在使用中，当发生故障后，往往需要直接更换整体橡胶部件或进行整体更换，从而导致设备故障修复率低下，使用成本相对较高。

因此，针对这一现状，迫切需要开发一种全新的橡胶接头结构，以满足实际使用的需要。

实用新型内容

针对现有技术上存在的不足，本实用新型提供一种高抗压可曲挠复合橡胶接头结构，该新型一方面结构简单，使用灵活方便，通用性好，可有效满足不同类型管道结构及输送介质环境运行使用的需要；另一方面在运行过程中，具有良好的弹性形变能力，可有效抵御管道运行时轴向窜动及径向挠动造成的设备损毁的同时，还有效的提高本新型的耐酸碱腐蚀、耐高温性能及耐机械冲击、摩擦损耗的能力，从而极大的提高了本新型运行的可靠性、稳定性，并有助于降低使用及维护作业的劳动强度及成本。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：

一种高抗压可曲挠复合橡胶接头结构，包括主连接法兰、辅助连接法兰、橡胶球头、碳纤维衬管、金属柔性管，碳纤维衬管位于橡胶球头内，与橡胶球头同轴分布，并与橡胶球头侧壁内表面相抵，碳纤维衬管两端分别与辅助连接法兰后端面连接并同轴分布，且辅助连接法兰后端面另与橡胶球头端面连接，金属柔性管为与橡胶球头同轴分布的管状结构，包覆在橡胶球头外侧并与橡胶球头外侧面相抵，且金属柔性管两端分别与辅助连接法兰后端面连接，主连接法兰后端面设与主连接法兰同轴分布的定位槽，并通过定位槽包覆在辅助连接法兰外，定位槽与辅助连接法兰同轴分布，定位槽侧壁均布至少三条轴线与定位槽轴线平行分布的滑槽，并通过滑槽与辅助连接法兰侧表面滑动连接。

进一步的，所述辅助连接法兰侧表面均布若干滑块，并通过滑块与定位槽的滑槽间滑动连接，所述辅助连接法兰后端面设连接口，所述连接口底部对应的侧壁上限位腔，其中所述连接口为与辅助连接法兰同轴分布且轴向截面呈“匚”字形的槽状结构，所述限位腔为与连接口同轴分布且横断面为矩形的槽状结构，其深度不小于10毫米，所述橡胶球头及碳纤维衬管两端均嵌于连接口的于限位腔内，通过限位腔与辅助连接法兰连接，所述金属柔性管两端通过连接螺栓与辅助连接法兰后端面连接，所述连接螺栓轴线与橡胶球头轴向平行分布并环绕橡胶球头轴线均布，所述连接螺栓另分别与主连接法兰后端面及位于限位腔内的橡胶球头、碳纤维衬管连接。

进一步的，所述的橡胶球头包括引流段和形变段，其中所述引流段为轴向截面呈矩形的管状结构，形变段为球状腔体结构，所述形变段至少一个，两端分别与引流段连通并同轴分布，所述形变段的侧壁内设与形变段同轴分布的呈闭合环状结构的形变气腔。

进一步的，所述定位槽槽底设弹性垫片，且定位槽槽底通过弹性垫片与辅助连接法兰前端面相抵，所述主连接法兰、辅助连接法兰间另通过若干沉头螺栓相互连接。

进一步的，所述的定位槽深度为辅助连接法兰厚度的0.3—2.5倍，且定位槽设定位端盖，所述定位端盖与主连接法兰后端面连接，并与辅助连接法兰后端面相抵。

进一步的，所述的主连接法兰前端面设最大外径为定位槽直径1.1—1.5倍的定位凸台，所述定位凸台高度不小于5毫米，其轴向截面为矩形、等腰梯形中的任意一种。

本新型一方面结构简单，使用灵活方便，通用性好，可有效满足不同类型管道结构及输送介质环境运行使用的需要；另一方面在运行过程中，具有良好的弹性形变能力，可有效抵御管道运行时轴向窜动及径向挠动造成的设备损毁的同时，还有效的提高本新型的耐酸碱腐蚀、耐高温性能及耐机械冲击、摩擦损耗的能力，此外，本新型另可灵活进行零部件更换，从而极大的提高了本新型的故障修复率，降低使用维护作业成本，延长使用寿命，从而极大的提高了本新型运行的可靠性、稳定性，并有助于降低使用及维护作业的劳动强度及成本。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式来详细说明本实用新型。

图1为本实用新型结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1所示，一种高抗压可曲挠复合橡胶接头结构，包括主连接法兰1、辅助连接法兰2、橡胶球头3、碳纤维衬管4、金属柔性管5，碳纤维衬管4位于橡胶球头3内，与橡胶球头3同轴分布，并与橡胶球头3侧壁内表面相抵，碳纤维衬管4两端分别与辅助连接法兰2后端面连接并同轴分布，且辅助连接法兰2后端面另与橡胶球头3端面连接，金属柔性管5为与橡胶球头3同轴分布的管状结构，包覆在橡胶球头3外侧并与橡胶球头3外侧面相抵，且金属柔性管两端分别与辅助连接法兰2后端面连接，主连接法兰1后端面设与主连接法兰1同轴分布的定位槽6，并通过定位槽6包覆在辅助连接法兰2外，定位槽6与辅助连接法兰2同轴分布，定位槽6侧壁均布至少三条轴线与定位槽6轴线平行分布的滑槽，7并通过滑槽7与辅助连接法兰2侧表面滑动连接。

重点说明的，所述辅助连接法兰2侧表面均布若干滑块8，并通过滑块8与定位槽6的滑槽7间滑动连接，所述辅助连接法兰2后端面设连接口9，所述连接口9底部对应的侧壁上限位腔10，其中所述连接口9为与辅助连接法兰2同轴分布且轴向截面呈“匚”字形的槽状结构，所述限位腔10为与连接口9同轴分布且横断面为矩形的槽状结构，其深度不小于10毫米，所述橡胶球头3及碳纤维衬管4两端均嵌于连接口9的于限位腔10内，通过限位腔10与辅助连接法兰2连接，所述金属柔性管5两端通过连接螺栓11与辅助连接法兰2后端面连接，所述连接螺栓2轴线与橡胶球头3轴向平行分布并环绕橡胶球头3轴线均布，所述连接螺栓11另分别与主连接法兰1后端面及位于限位腔10内的橡胶球头3、碳纤维衬管4连接。

需要注意的，所述的橡胶球头3包括引流段31和形变段32，其中所述引流段31为轴向截面呈矩形的管状结构，形变段32为球状腔体结构，所述形变段32至少一个，两端分别与引流段31连通并同轴分布，所述形变段32的侧壁内设与形变段32同轴分布的呈闭合环状结构的形变气腔33。

本实施例中，所述定位槽6槽底设弹性垫片12，且定位槽6槽底通过弹性垫片12与辅助连接法兰2前端面相抵，所述主连接法兰1、辅助连接法兰2间另通过若干沉头螺栓13相互连接。

进一步优化的，所述的定位槽6深度为辅助连接法兰3厚度的0.3—2.5倍，且定位槽6设定位端盖14，所述定位端盖14与主连接法兰1后端面连接，并与辅助连接法兰2后端面相抵。

此外，所述的主连接法兰1前端面设最大外径为定位槽6直径1.1—1.5倍的定位凸台15，所述定位凸台15高度不小于5毫米，其轴向截面为矩形、等腰梯形中的任意一种。

本新型在具体实施中，首先对构成本新型的主连接法兰、辅助连接法兰、橡胶球头、碳纤维衬管、金属柔性管进行组装，然后将组装后的本新型通过主连接法兰与待连接管道连接，即可完成本新型装配。

本新型在运行中，在由橡胶球头、碳纤维衬管、金属柔性管确保本新型满足弹性形变消除管道运行时窜动及挠动作用力的同时，另由橡胶球头、碳纤维衬管、金属柔性管三层复合极大的提高了本新型的整体结构强度，从而达到提高本新型的耐压、抗冲击能力。

此外，本新型在运行中，可通过碳纤维衬管极大的提高本新型内表面运行中对酸碱、高温及机械磨损造成的损耗，同时通过金属柔性管有效的提高本新型外表面对外力冲击、挤压、划伤等造成的表面结构受损情况发生，从而极大的提高了本新型的使用可靠性和稳定性。

此外，本新型在实际使用中，另可根据使用需要，灵活对主连接法兰、辅助连接法兰、橡胶球头、碳纤维衬管、金属柔性管等结构件进行更换调整，从而极大的提高了本新型的故障修复率，并降低了修复作业的劳动强度和成本，从而达到提高本新型使用寿命和降低维护成本的目的。

本新型一方面结构简单，使用灵活方便，通用性好，可有效满足不同类型管道结构及输送介质环境运行使用的需要；另一方面在运行过程中，具有良好的弹性形变能力，可有效抵御管道运行时轴向窜动及径向挠动造成的设备损毁的同时，还有效的提高本新型的耐酸碱腐蚀、耐高温性能及耐机械冲击、摩擦损耗的能力，从而极大的提高了本新型运行的可靠性、稳定性，并有助于降低使用及维护作业的劳动强度及成本。

本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制。上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理。在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进。这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种高抗压可曲挠复合橡胶接头结构，其特征在于：所述的高抗压可曲挠复合橡胶接头结构包括主连接法兰、辅助连接法兰、橡胶球头、碳纤维衬管、金属柔性管，所述碳纤维衬管位于橡胶球头内，与橡胶球头同轴分布，并与橡胶球头侧壁内表面相抵，所述碳纤维衬管两端分别与辅助连接法兰后端面连接并同轴分布，且辅助连接法兰后端面另与橡胶球头端面连接，所述金属柔性管为与橡胶球头同轴分布的管状结构，包覆在橡胶球头外侧并与橡胶球头外侧面相抵，且所述金属柔性管两端分别与辅助连接法兰后端面连接，所述主连接法兰后端面设与主连接法兰同轴分布的定位槽，并通过定位槽包覆在辅助连接法兰外，所述定位槽与辅助连接法兰同轴分布，定位槽侧壁均布至少三条轴线与定位槽轴线平行分布的滑槽，并通过滑槽与辅助连接法兰侧表面滑动连接。

2.根据权利要求1所述的一种高抗压可曲挠复合橡胶接头结构，其特征在于：所述辅助连接法兰侧表面均布若干滑块，并通过滑块与定位槽的滑槽间滑动连接，所述辅助连接法兰后端面设连接口，所述连接口底部对应的侧壁上限位腔，其中所述连接口为与辅助连接法兰同轴分布且轴向截面呈“匚”字形的槽状结构，所述限位腔为与连接口同轴分布且横断面为矩形的槽状结构，其深度不小于10毫米，所述橡胶球头及碳纤维衬管两端均嵌于连接口的于限位腔内，通过限位腔与辅助连接法兰连接，所述金属柔性管两端通过连接螺栓与辅助连接法兰后端面连接，所述连接螺栓轴线与橡胶球头轴向平行分布并环绕橡胶球头轴线均布，所述连接螺栓另分别与主连接法兰后端面及位于限位腔内的橡胶球头、碳纤维衬管连接。

3.根据权利要求1所述的一种高抗压可曲挠复合橡胶接头结构，其特征在于：所述的橡胶球头包括引流段和形变段，其中所述引流段为轴向截面呈矩形的管状结构，形变段为球状腔体结构，所述形变段至少一个，两端分别与引流段连通并同轴分布，所述形变段的侧壁内设与形变段同轴分布的呈闭合环状结构的形变气腔。

4.根据权利要求1所述的一种高抗压可曲挠复合橡胶接头结构，其特征在于：所述定位槽槽底设弹性垫片，且定位槽槽底通过弹性垫片与辅助连接法兰前端面相抵，所述主连接法兰、辅助连接法兰间另通过若干沉头螺栓相互连接。

5.根据权利要求1或4所述的一种高抗压可曲挠复合橡胶接头结构，其特征在于：所述的定位槽深度为辅助连接法兰厚度的0.3—2.5倍，且定位槽设定位端盖，所述定位端盖与主连接法兰后端面连接，并与辅助连接法兰后端面相抵。

6.根据权利要求1所述的一种高抗压可曲挠复合橡胶接头结构，其特征在于：所述的主连接法兰前端面设最大外径为定位槽直径1.1—1.5倍的定位凸台，所述定位凸台高度不小于5毫米，其轴向截面为矩形、等腰梯形中的任意一种。

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