CN220566801U - 一种衬里管件高压密封结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及密封设备技术领域，尤其涉及一种衬里管件高压密封结构，包括管道和衬里，衬里固定安装在管道的内部，衬里和管道均设置有两个，两衬里相互靠近的一端均固定连接有第二凸环，第二凸环与衬里为一体式结构，两第二凸环相互靠近的一端设置有第一防护组件，两管道的圆周面均固定连接有法兰盘，两法兰盘相互靠近的一端均设置连接有第二防护组件；本实用新型通过在第一防护组件和第二防护组件的相互配合下，使得两管道在连接后的密封效果更强。
Description
技术领域
本实用新型涉及密封设备技术领域，尤其涉及一种衬里管件高压密封结构。
背景技术
高压密封是指用于高压工况(压力大于10MPa)的密封结构。由于高压、高温以及压力和温度波动的特殊因素，使高压密封比中低压密封困难，而带橡胶衬里的直管进行连接时，一般采用法兰进行连接。
现有的带有橡胶衬里的直管在进行连接时，由于现有的橡胶衬里安装在直管内部，衬里翻边至法兰的密封面，而这样会导致两直管连接后的密封性较差，因此需要设计一种衬里管件高压密封结构。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种衬里管件高压密封结构。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种衬里管件高压密封结构，包括管道和衬里，所述衬里固定安装在管道的内部，所述衬里和管道均设置有两个，两衬里相互靠近的一端均固定连接有第二凸环，所述第二凸环与衬里为一体式结构，两第二凸环相互靠近的一端设置有第一防护组件，两管道的圆周面均固定连接有法兰盘，两法兰盘相互靠近的一端均设置连接有第二防护组件。
进一步，所述第一防护组件包括第二密封槽、第二密封圈、卡槽和垫圈，两衬里相互靠近的一端面均开设有卡槽和第二密封槽，所述第二密封槽的内部固定安装有第二密封圈，所述卡槽的内部固定安装有垫圈，所述垫圈和卡槽均位于第二密封槽和第二密封圈的内部。
进一步，所述第二凸环的外直径与管道的外直径相同，所述第二凸环的内直径与衬里的内直径相同。
进一步，所述垫圈采用不锈钢材质制作而成。
进一步，所述第二防护组件包括第一凸环、第一密封圈和第一密封槽，两法兰盘相互靠近的一端均固定连接有第一凸环，所述第一凸环与法兰盘为一体式结构，两第一凸环相互靠近的一端面均开设有第一密封槽，所述第一密封槽的内部固定安装有第一密封圈。
进一步，两第一凸环相互靠近的一端面与两第二凸环相互靠近的一端面持平。
进一步，两第二凸环相互靠近的一端均固定连接有定位轴，两第二凸环相互靠近的一端面均开设有定位槽，所述定位槽与定位轴均设置有四个，且定位槽和定位轴交叉分布，均匀的位于第二凸环远离衬里的一端。
本实用新型具有如下有益效果：
1、与现有技术相比，该一种衬里管件高压密封结构，通过在第一防护组件和第二防护组件的相互配合下，使得两管道在连接后的密封效果更强，同时，第一防护组件不仅提高了两管道之间的密封性，同时还可以起到高压密封的效果，进而增大管道所能承受的压力。
2、与现有技术相比，该一种衬里管件高压密封结构，通过在定位轴和定位槽的相互配合下，对管道的连接起到定位的作用，可以使得两管道可以快速准确的拼接在一起。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种衬里管件高压密封结构主视的整体结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种衬里管件高压密封结构主视局部剖面后的结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种衬里管件高压密封结构图2中A的放大结构示意图；
图4为本实用新型提出的一种衬里管件高压密封结构隐藏管道后的拆分结构示意图；
图5为本实用新型提出的一种衬里管件高压密封结构图4中B的放大结构示意图。
图例说明：
1、管道；2、衬里；3、法兰盘；4、第一凸环；5、第一密封圈；6、第一密封槽；7、垫圈；8、第二密封圈；9、第二凸环；10、第二密封槽；11、卡槽；12、定位槽；13、定位轴。
具体实施方式
参照图1-5，本实用新型提供的一种衬里管件高压密封结构，包括管道1和衬里2，衬里2固定安装在管道1的内部，衬里2和管道1均设置有两个，两衬里2相互靠近的一端均固定连接有第二凸环9，第二凸环9与衬里2为一体式结构，两第二凸环9相互靠近的一端设置有第一防护组件，两管道1的圆周面均固定连接有法兰盘3，两法兰盘3相互靠近的一端均设置连接有第二防护组件。
工作时，在第一防护组件和第二防护组件的相互配合下，使得两管道1在连接后的密封效果更强。
进一步，第一防护组件包括第二密封槽10、第二密封圈8、卡槽11和垫圈7，两衬里2相互靠近的一端面均开设有卡槽11和第二密封槽10，第二密封槽10的内部固定安装有第二密封圈8，卡槽11的内部固定安装有垫圈7，垫圈7和卡槽11均位于第二密封槽10和第二密封圈8的内部。
工作时，在垫圈7和第二密封圈8相互配合，可以对两管道1起到高压密封的作用。
进一步，第二凸环9的外直径与管道1的外直径相同，第二凸环9的内直径与衬里2的内直径相同。
工作时，第二凸环9与衬里2构成一个整体式结构，且第二凸环9的存在不会轻易的影响到水流通过管道1。
进一步，垫圈7采用不锈钢材质制作而成。
工作时，不锈钢制作的垫圈7，具有较高的强度和耐腐蚀性能，这样垫圈7的使用寿命更长。
进一步，第二防护组件包括第一凸环4、第一密封圈5和第一密封槽6，两法兰盘3相互靠近的一端均固定连接有第一凸环4，第一凸环4与法兰盘3为一体式结构，两第一凸环4相互靠近的一端面均开设有第一密封槽6，第一密封槽6的内部固定安装有第一密封圈5。
工作时，这样使得两管道1之间的密封效果更好。
进一步，两第一凸环4相互靠近的一端面与两第二凸环9相互靠近的一端面持平。
工作时，这样使得两管道1可以更加紧密的连接在一起。
进一步，两第二凸环9相互靠近的一端均固定连接有定位轴13，两第二凸环9相互靠近的一端面均开设有定位槽12，定位槽12与定位轴13均设置有四个，且定位槽12和定位轴13交叉分布，均匀的位于第二凸环9远离衬里2的一端。
工作时，通过在定位轴13和定位槽12的相互配合下，对管道1的连接起到定位的作用，可以使得两管道1可以快速准确的拼接在一起。
工作原理：
使用时，在安装两管道1时，在定位轴13和定位槽12的配合下，两管道1可以快速的拼接在一起，这时就可以利用螺栓穿过法兰盘3，从而使得两管道1可以牢固的连接在一起，接着随着两管道1的安装，两第一密封圈5和两第二密封圈8均相互接触并相互挤压，且垫圈7安装在卡槽11的内部，这样安装完成的管道1密封效果更佳。
最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种衬里管件高压密封结构，包括管道(1)和衬里(2)，其特征在于：所述衬里(2)固定安装在管道(1)的内部，所述衬里(2)和管道(1)均设置有两个，两衬里(2)相互靠近的一端均固定连接有第二凸环(9)，所述第二凸环(9)与衬里(2)为一体式结构，两第二凸环(9)相互靠近的一端设置有第一防护组件，两管道(1)的圆周面均固定连接有法兰盘(3)，两法兰盘(3)相互靠近的一端均设置连接有第二防护组件。
2.根据权利要求1所述的一种衬里管件高压密封结构，其特征在于：所述第一防护组件包括第二密封槽(10)、第二密封圈(8)、卡槽(11)和垫圈(7)，两衬里(2)相互靠近的一端面均开设有卡槽(11)和第二密封槽(10)，所述第二密封槽(10)的内部固定安装有第二密封圈(8)，所述卡槽(11)的内部固定安装有垫圈(7)，所述垫圈(7)和卡槽(11)均位于第二密封槽(10)和第二密封圈(8)的内部。
3.根据权利要求1所述的一种衬里管件高压密封结构，其特征在于：所述第二凸环(9)的外直径与管道(1)的外直径相同，所述第二凸环(9)的内直径与衬里(2)的内直径相同。
4.根据权利要求2所述的一种衬里管件高压密封结构，其特征在于：所述垫圈(7)采用不锈钢材质制作而成。
5.根据权利要求1所述的一种衬里管件高压密封结构，其特征在于：所述第二防护组件包括第一凸环(4)、第一密封圈(5)和第一密封槽(6)，两法兰盘(3)相互靠近的一端均固定连接有第一凸环(4)，所述第一凸环(4)与法兰盘(3)为一体式结构，两第一凸环(4)相互靠近的一端面均开设有第一密封槽(6)，所述第一密封槽(6)的内部固定安装有第一密封圈(5)。
6.根据权利要求1所述的一种衬里管件高压密封结构，其特征在于：两第一凸环(4)相互靠近的一端面与两第二凸环(9)相互靠近的一端面持平。
7.根据权利要求1所述的一种衬里管件高压密封结构，其特征在于：两第二凸环(9)相互靠近的一端均固定连接有定位轴(13)，两第二凸环(9)相互靠近的一端面均开设有定位槽(12)，所述定位槽(12)与定位轴(13)均设置有四个，且定位槽(12)和定位轴(13)交叉分布，均匀的位于第二凸环(9)远离衬里(2)的一端。
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