CN212867472U - 连续油管液压分离装置 - Google Patents
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Abstract
一种连续油管液压分离装置，丢手上接头的下段有凸台段，所述的凸台段的上端有锥形台肩，丢手上接头的下部铣开成条体，丢手下接头内有悬挂内台肩，丢手上接头的下部放入丢手下接头内，丢手下接头的上部内孔与丢手上接头的外壁之间有外密封圈，阀座的外壁上安装上密封圈、下密封圈，阀座安装在丢手上接头内，阀座的下部外径等于丢手上接头的下部内径，阀座的下部处于丢手上接头的下部内，使丢手上接头的下部铣开成的条体不能径向收缩，阀座由丢手剪钉连接在丢手上接头上，上密封圈处于丢手剪钉之上，下密封圈处于丢手剪钉之下，阀座上安装上密封圈、下密封圈部位与丢手上接头的内壁配合，丢手剪钉有通孔，阀球的直径大于阀座的内径。
Description
技术领域
本实用新型是油田生产用的井下设备，是一种连续油管液压分离装置。
背景技术
为了防止酸液污染地层，需要快速起下分层酸化压裂和分层卡堵水作业用的工具，所以要采用了连续油管。采用连续油管下入分层酸化压裂和分层卡堵水作业用的工具时被卡住后，为了避免连续油管被拉断（2000m左右的连续油管有一处损伤，整根连续管就得报废），需要要在连续油管的底部连接丢手装置（将井下工具在井里分成两部分的工具称为丢手装置），一旦出现卡管柱，可以通过打压使连续油管与井下工具分离，保护连续油管不被损坏，等连续油管提出后再下打捞工具，对被卡工具进行解卡。目前的丢手装置存在一些不足之处，突出的问题是被砂子及杂物埋掉后丢手机构就会失灵，出现无法丢手的问题，造成施工失败，产生重大经济损失。为此，技术人员研制了新型丢手装置，这些新研制的丢手装置还存在一些问题。如中国专利2014200898142《一种丢手装置》，丢手时需要工作的零部件也能按设计的要求动作，可以提高施工成功率。但这种丢手装置结构复杂，它的可靠性还是存在问题，不能大量使用。
发明内容
本实用新型的目的是设计一种连续油管液压分离装置，使其能可靠丢手，提高施工成功率。
本实用新型的目的是这样实现的：包括丢手上接头、阀球、上密封圈、阀座、丢手剪钉、下密封圈、外密封圈、丢手下接头，丢手上接头的上部有内螺纹，丢手下接头的下部有外螺纹，丢手上接头的下段有凸台段，所述的凸台段的上端有锥形台肩，丢手上接头的下部铣开成条体，使所述的凸台段能径向收缩，丢手下接头内有悬挂内台肩，丢手上接头的下部放入丢手下接头内，使所述的锥形台肩与所述的悬挂内台肩挂接在一起，丢手下接头的上部内孔与丢手上接头的外壁之间有外密封圈，阀座的外壁上安装上密封圈、下密封圈，阀座安装在丢手上接头内，阀座的下部外径等于丢手上接头的下部内径，阀座的下部处于丢手上接头的下部内，阀座的下部支撑丢手上接头的下部，使丢手上接头的下部铣开成的条体不能径向收缩，使丢手上接头与丢手下接头不能分离，阀座由丢手剪钉连接在丢手上接头上，上密封圈处于丢手剪钉之上，下密封圈处于丢手剪钉之下，阀座上安装上密封圈、下密封圈部位与丢手上接头的内壁配合，两者之间的间隙由上密封圈、下密封圈密封，使丢手上接头内的液流不能经丢手剪钉处流出，丢手剪钉有通孔，阀球的直径大于阀座的内径，阀球与阀座的上端阀口配合密封。
本实用新型的有益效果是：本实用新结构简单，工作可靠性高，可以提高施工成功率，本实用新部件少，加工费用低，丢手剪钉有通孔，丢手后上提连续油管时，阀球之上的井液能泄流到井里，不会被提至地面，能防止环境污染，具有显著的经济效益和社会效益。
附图说明
附图1是本实用新型实施例的装配图。
具体实施方式
下面结合附图1对本实用新型的实施例进行说明。
如图所示，本实用新型的实施例包括丢手上接头1、阀球2、上密封圈3、阀座4、丢手剪钉5、下密封圈6、外密封圈7、丢手下接头8，丢手上接头1的上部有内螺纹，丢手下接头8的下部有外螺纹，丢手上接头1的下段有凸台段1-2，所述的凸台段1-2的上端有锥形台肩1-1（为圆锥形），丢手上接头1的下部铣开成条体，使所述的凸台段1-2能径向收缩，丢手下接头8内有悬挂内台肩8-1（为圆锥形台肩），丢手上接头1的下部放入丢手下接头8内，使所述的锥形台肩1-1与所述的悬挂内台肩8-1挂接在一起，丢手下接头8的上部内孔与丢手上接头1的外壁之间有外密封圈7，阀座4的外壁上安装上密封圈3、下密封圈6，阀座4安装在丢手上接头1内，阀座4的下部外径等于丢手上接头1的下部内径，阀座4的下部处于丢手上接头1的下部内，阀座4的下部支撑丢手上接头1的下部，使丢手上接头1的下部铣开成的条体不能径向收缩，使丢手上接头1与丢手下接头8不能分离，阀座4由丢手剪钉5连接在丢手上接头1上，上密封圈3处于丢手剪钉5之上，下密封圈6处于丢手剪钉5之下，阀座4上安装上密封圈3、下密封圈6部位与丢手上接头1的内壁配合，两者之间的间隙由上密封圈3、下密封圈6密封，使丢手上接头1内的液流不能经丢手剪钉5处流出，丢手剪钉5有通孔5-1，阀球2的直径大于阀座4的内径，阀球2与阀座4的上端阀口配合密封。
本实用新型安装在连续油管与井下工具之间，下井时阀球2不放入，当出现井下工具被卡上提拉力大于连续油管的额定拉力时，再投入阀球2，向连续油管内打压，阀球密闭连续油管，打压的压力作用在丢手剪钉5上使其被剪断，阀座4下行，阀座4的下部离离开丢手上接头1的下部，阀座4的下部失去对丢手上接头1的下部的支撑，在上提连续油管时在圆锥面的作用下，丢手上接头1的下部铣开成的条体径向收缩，所述的锥形台肩1-1与所述的悬挂内台肩8-1不能挂接在一起，实现丢手。丢手后阀座4下落，丢手上接头1的内外被丢手剪钉5的通孔5-1联通，连续油管内的井液从所述通孔5-1泄流到井内，不会喷提连续油管。
Claims (1)
1.一种连续油管液压分离装置，包括丢手上接头（1）、阀球（2）、上密封圈（3）、阀座（4）、丢手剪钉（5）、下密封圈（6）、外密封圈（7）、丢手下接头（8），丢手上接头（1）的上部有内螺纹，丢手下接头（8）的下部有外螺纹，其特征是：丢手上接头（1）的下段有凸台段（1-2），所述的凸台段（1-2）的上端有锥形台肩（1-1），丢手上接头（1）的下部铣开成条体，使所述的凸台段（1-2）能径向收缩，丢手下接头（8）内有悬挂内台肩（8-1），丢手上接头（1）的下部放入丢手下接头（8）内，使所述的锥形台肩（1-1）与所述的悬挂内台肩（8-1）挂接在一起，丢手下接头（8）的上部内孔与丢手上接头（1）的外壁之间有外密封圈（7），阀座（4）的外壁上安装上密封圈（3）、下密封圈（6），阀座（4）安装在丢手上接头（1）内，阀座（4）的下部外径等于丢手上接头（1）的下部内径，阀座（4）的下部处于丢手上接头（1）的下部内，阀座（4）的下部支撑丢手上接头（1）的下部，使丢手上接头（1）的下部铣开成的条体不能径向收缩，使丢手上接头（1）与丢手下接头（8）不能分离，阀座（4）由丢手剪钉（5）连接在丢手上接头（1）上，上密封圈（3）处于丢手剪钉（5）之上，下密封圈（6）处于丢手剪钉（5）之下，阀座（4）上安装上密封圈（3）、下密封圈（6）部位与丢手上接头（1）的内壁配合，两者之间的间隙由上密封圈（3）、下密封圈（6）密封，使丢手上接头（1）内的液流不能经丢手剪钉（5）处流出，丢手剪钉（5）有通孔（5-1），阀球（2）的直径大于阀座（4）的内径，阀球（2）与阀座（4）的上端阀口配合密封。
Priority Applications (1)
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Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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| CN212867472U true CN212867472U (zh) | 2021-04-02 |
Family
ID=75193251
Family Applications (1)
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Country Status (1)
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2020
- 2020-08-30 CN CN202021846102.2U patent/CN212867472U/zh active Active
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