CN212867417U - 一种减震钻头 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种减震钻头，包括钻杆、连接头、弹簧一和弹簧二，所述钻杆底端外围焊接有刀头，所述刀头底端成型有齿纹，所述钻杆上方设置有所述连接头，所述连接头底端中部设置有凹槽，所述连接头外围侧壁底端设置有导向块，所述钻杆上靠近所述导向块处设置有导向槽。有益效果在于：本实用新型通过弹簧一、弹簧二、导向块、导向槽以及环槽的设计，不仅使得该钻头在工作时具有双重的的减震作用，有效避免了因钻头受到的振动以及冲击作用较大而导致钻头损坏，提高了钻头的使用寿命，而且能够通过导向块与导向槽的导向作用，使得钻头不会在水平方向上发生偏移，确保钻探的质量，实用性好。
Description
技术领域
本实用新型涉及减震钻头技术领域，具体涉及一种减震钻头。
背景技术
钻头是石油钻井过程中破碎岩石的主要工具，其破岩方式主要有三种：切削、剪切；凿碎；凿碎、剪切。
然而现有的矿井钻探用钻头在使用时容易因受到的振动以及冲击作用较大而使得钻头损坏，降低钻头使用寿命，且钻头在使用时容易在水平方向上发生偏移，从而降低钻探质量，因此急需一种新型的减震钻头来解决现有问题。
实用新型内容
(一)要解决的技术问题
为了克服现有技术不足，现提出一种减震钻头，解决了现有的矿井钻探用钻头在使用时容易因受到的振动以及冲击作用较大而使得钻头损坏，降低钻头使用寿命，且钻头在使用时容易在水平方向上发生偏移，从而降低钻探质量的问题。
(二)技术方案
本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种减震钻头，包括钻杆、连接头、弹簧一和弹簧二，所述钻杆底端外围焊接有刀头，所述刀头底端成型有齿纹，所述钻杆上方设置有所述连接头，所述连接头底端中部设置有凹槽，所述连接头外围侧壁底端设置有导向块，所述钻杆上靠近所述导向块处设置有导向槽，所述导向槽内侧设置有环槽，所述连接头与所述环槽之间设置有所述弹簧一，所述钻杆与所述凹槽之间设置有所述弹簧二。
通过采用上述技术方案，所述弹簧一、所述弹簧二、所述导向块、所述导向槽以及所述环槽的设计，不仅使得该钻头在工作时具有双重的的减震作用，有效避免了因钻头受到的振动以及冲击作用较大而导致钻头损坏，提高了钻头的使用寿命，而且能够通过所述导向块与所述导向槽的导向作用，使得钻头不会在水平方向上发生偏移，确保钻探的质量，实用性好。
进一步的，所述弹簧二与所述凹槽焊接，所述弹簧二与所述钻杆焊接。
通过采用上述技术方案，能够实现所述弹簧二的可靠固定。
进一步的，所述弹簧一与所述环槽焊接，所述弹簧一与所述连接头焊接。
通过采用上述技术方案，能够实现所述弹簧一的可靠固定。
进一步的，所述导向块成型于所述连接头上，所述连接头通过所述导向块与所述导向槽滑动连接。
通过采用上述技术方案，所述导向块以及所述导向槽配合，能够确保钻头在钻探时不会在水平方向上发生偏移，确保钻探的质量。
(三)有益效果
本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：
为解决现有的矿井钻探用钻头在使用时容易因受到的振动以及冲击作用较大而使得钻头损坏，降低钻头使用寿命，且钻头在使用时容易在水平方向上发生偏移，从而降低钻探质量的问题，本实用新型通过弹簧一、弹簧二、导向块、导向槽以及环槽的设计，不仅使得该钻头在工作时具有双重的的减震作用，有效避免了因钻头受到的振动以及冲击作用较大而导致钻头损坏，提高了钻头的使用寿命，而且能够通过导向块与导向槽的导向作用，使得钻头不会在水平方向上发生偏移，确保钻探的质量，实用性好。
附图说明
图1是本实用新型所述一种减震钻头的结构示意图；
图2是本实用新型所述一种减震钻头的主剖视图；
图3是本实用新型所述一种减震钻头中钻杆的俯视图。
附图标记说明如下：
1、连接头；2、导向块；3、钻杆；4、刀头；5、齿纹；6、弹簧二；7、弹簧一；8、环槽；9、导向槽；10、凹槽。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
如图1-图3所示，本实施例中的一种减震钻头，包括钻杆3、连接头1、弹簧一7和弹簧二6，钻杆3底端外围焊接有刀头4，刀头4底端成型有齿纹5，钻杆3上方设置有连接头1，连接头1底端中部设置有凹槽10，连接头1外围侧壁底端设置有导向块2，钻杆3上靠近导向块2处设置有导向槽9，导向槽9内侧设置有环槽8，连接头1与环槽8之间设置有弹簧一7，钻杆3与凹槽10之间设置有弹簧二6，弹簧一7、弹簧二6、导向块2、导向槽9以及环槽8的设计，不仅使得该钻头在工作时具有双重的的减震作用，有效避免了因钻头受到的振动以及冲击作用较大而导致钻头损坏，提高了钻头的使用寿命，而且能够通过导向块2与导向槽9的导向作用，使得钻头不会在水平方向上发生偏移，确保钻探的质量，实用性好。
如图1-图3所示，本实施例中，弹簧二6与凹槽10焊接，弹簧二6与钻杆3焊接，能够实现弹簧二6的可靠固定，弹簧一7与环槽8焊接，弹簧一7与连接头1焊接，能够实现弹簧一7的可靠固定，导向块2成型于连接头1上，连接头1通过导向块2与导向槽9滑动连接，导向块2以及导向槽9配合，能够确保钻头在钻探时不会在水平方向上发生偏移，确保钻探的质量。
本实施例的具体实施过程如下：使用时首先将该钻头通过连接头1与外部钻探杆相连，然后只需使外部钻探杆转动，即可通过该钻头进行钻探工作，由于弹簧一7、弹簧二6、导向块2、导向槽9以及环槽8的设计，不仅使得该钻头在工作时具有双重的的减震作用，有效避免了因钻头受到的振动以及冲击作用较大而导致钻头损坏，提高了钻头的使用寿命，而且能够通过导向块2与导向槽9的导向作用，使得钻头不会在水平方向上发生偏移，确保钻探的质量，实用性好。
上面所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的构思和范围进行限定。在不脱离本实用新型设计构思的前提下，本领域普通人员对本实用新型的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入到本实用新型的保护范围，本实用新型请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。
Claims (4)
1.一种减震钻头，其特征在于：包括钻杆(3)、连接头(1)、弹簧一(7)和弹簧二(6)，所述钻杆(3)底端外围焊接有刀头(4)，所述刀头(4)底端成型有齿纹(5)，所述钻杆(3)上方设置有所述连接头(1)，所述连接头(1)底端中部设置有凹槽(10)，所述连接头(1)外围侧壁底端设置有导向块(2)，所述钻杆(3)上靠近所述导向块(2)处设置有导向槽(9)，所述导向槽(9)内侧设置有环槽(8)，所述连接头(1)与所述环槽(8)之间设置有所述弹簧一(7)，所述钻杆(3)与所述凹槽(10)之间设置有所述弹簧二(6)。
2.根据权利要求1所述的一种减震钻头，其特征在于：所述弹簧二(6)与所述凹槽(10)焊接，所述弹簧二(6)与所述钻杆(3)焊接。
3.根据权利要求1所述的一种减震钻头，其特征在于：所述弹簧一(7)与所述环槽(8)焊接，所述弹簧一(7)与所述连接头(1)焊接。
4.根据权利要求1所述的一种减震钻头，其特征在于：所述导向块(2)成型于所述连接头(1)上，所述连接头(1)通过所述导向块(2)与所述导向槽(9)滑动连接。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202021403939.XU CN212867417U (zh) | 2020-07-16 | 2020-07-16 | 一种减震钻头 |
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Publications (1)
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| CN212867417U true CN212867417U (zh) | 2021-04-02 |
Family
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Family Applications (1)
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Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
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2020
- 2020-07-16 CN CN202021403939.XU patent/CN212867417U/zh active Active
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