CN212866853U - 一种楼板预留洞工具式模板支撑结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种楼板预留洞工具式模板支撑结构，包括楼板两侧的上模板和下模板，上模板上开设有浇注孔，下模板和上模板上均开设有通孔，下模板上活动安装有连接管，连接管穿过上模板和下模板上的通孔且连接管底部连接有底板，底板和下模板底部抵接；连接管顶部与上模板顶部齐平，连接管顶部设置有定位杆，连接管顶部内侧成型有内螺纹，定位杆底部设置有连接部，连接部成型有外螺纹并和连接管螺纹配合，连接部外套设有垫板，连接管顶部和定位杆底部均与垫板抵接；定位杆上安装有紧固件，紧固件底部和上模板顶部抵紧，具有施工方便，减少拆装工作量的效果。

Description

一种楼板预留洞工具式模板支撑结构

技术领域

本实用新型涉及建筑结构的技术领域，尤其是涉及一种楼板预留洞工具式模板支撑结构。

背景技术

目前，在现浇混凝土结构施工中，地上主体结构不论是框架结构，还是剪力墙结构，所用的楼板都是现浇混凝土板，而竖向轴线控制线一般采用内控法，在楼板上需设有相应大小的孔洞，作为投测控制线的通道。主体结构封顶后，每层楼板上所预留的孔洞也就没用了，需要用混凝土进行封堵密实。

现有的技术如公开号为CN204571288U的专利申请文件公开的一种楼板预留洞模，其包括模体及设置在该模体顶部的拉手，该模体的横截面外形轮廓为方形，该模体的上端较大，下端呈逐渐缩小状，整体呈方形锥体，待混凝土凝结后，能快速从孔洞中退出；将楼板预留洞模固定在楼模板上，在模体的外表面涂覆有脱模剂，然后开始浇筑楼板，待混凝土凝结后，便可以拆除，相应在楼板预留成型出所需尺寸、形状的孔洞；整个施工过程简洁，操作简易、快捷，有效提升施工效率，而且整体结构简单，易于实现，成本低，利于广泛推广应用。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：上述结构使用到了模板的结构，虽然可以用于混凝土的浇注用于预留洞的封堵，但是在使用后需要进行模板的拆装，而楼板上的模板结构拆装通常都是较为不便的，浪费较多的人力。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种楼板预留洞工具式模板支撑结构，具有施工方便，减少拆装工作量的效果。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种楼板预留洞工具式模板支撑结构，包括楼板两侧的上模板和下模板，上模板上开设有浇注孔，下模板和上模板上均开设有通孔，下模板上活动安装有连接管，连接管穿过上模板和下模板上的通孔且连接管底部连接有底板，底板和下模板底部抵接；连接管顶部与上模板顶部齐平，连接管顶部设置有定位杆，连接管顶部内侧成型有内螺纹，定位杆底部设置有连接部，连接部成型有外螺纹并和连接管螺纹配合，连接部外套设有垫板，连接管顶部和定位杆底部均与垫板抵接；定位杆上安装有紧固件，紧固件底部和上模板顶部抵紧。

通过采用上述技术方案，使用上模板和下模板配合的结构覆盖在预留洞的两端，将连接管穿过下模板和上模板上的通孔，再使用定位杆和连接管进行连接，定位杆和连接管将垫板夹在中间，用于进行通孔处的密封；使用紧固件的结构与上模板顶部相抵紧，实现了上模板和下模板的位置固定；之后通过浇注孔的结构向内部浇注混凝土，在混凝土干燥成型之后，将定位杆和其上的紧固件取下，即可实现拆装；之后将连接管上的孔洞进行填充即可实现预留洞的封堵，施工较为方便，并且不需要进行上下模板的拆装，减少了工作量。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：紧固件包括中间的套环和两侧的支架，套环套设在定位杆外部，定位杆上成型有外螺纹并安装有定位螺母，定位螺母和套环抵紧；支架包括相互垂直且端部相互连接的横向杆和竖向杆，横向杆连接套环，竖向杆底部和上模板顶部相抵。

通过采用上述技术方案，将紧固件设置为套环配合支架的结构，在将定位螺母旋紧时，支架上的竖向杆底部会作用在上模板的顶部，通过螺母和支架的结构来承担下模板以及浇注后混凝土的重力，结构较为稳定，在浇注之后将螺母取下，可以沿着定位杆将支架取下，拆卸较为方便。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：横向杆底部设置有连接弹簧，连接弹簧竖直设置并且底部连接有压板，压板底部和垫板顶部相抵。

通过采用上述技术方案，增加了连接弹簧和压板的结构，在进行安装之后连接弹簧处于压缩状态，通过连接弹簧的作用使得压板的底部和垫板相互抵紧，垫板更好地作用在通孔上方，在进行混凝土浇注时起到了更好的密封效果。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：定位螺母设置为蝶形螺母。

通过采用上述技术方案，将定位螺母设置为蝶形螺母的结构，定位螺母的旋动更加方便。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：连接管在上模板和下模板之间设置有两处，浇注孔位于两处连接管之间。

通过采用上述技术方案，使用两处连接管的结构进行上下模板之间的连接，使得连接更加稳定。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：定位杆两侧设置有卡块，卡块位于连接部上方，套环内侧成型有和卡块配合的卡槽，卡槽沿竖直方向设置。

通过采用上述技术方案，增加了定位杆上卡块的结构，增加了套环上卡槽的结构，在进行套环的安装之后，卡槽和卡块进行配合，在进行拆卸时，将顶部的定位螺母取下，通过转动支架的结构可以带动套管以及定位杆进行转动，实现了定位杆的拆卸，相较于直接进行转动定位杆会更加省力。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：上模板、下模板以及底板的厚度均不超过0.2cm。

通过采用上述技术方案，限定了上下模板以及底板的厚度，使得楼板两侧凸出的部分不会过厚。

综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：

使用上模板和下模板配合的结构覆盖在预留洞的两端，使用紧固件的结构与上模板顶部相抵紧，实现了上模板和下模板的位置固定；之后通过浇注孔的结构向内部浇注混凝土，在混凝土干燥成型之后，将定位杆和其上的紧固件取下，即可实现拆装；施工较为方便，减少了工作量；

使用支架和套环的结构作为紧固件，将定位螺母旋紧之后可以使得支架底部和上模板抵紧，可以实现对上下模板的定位；同时增加了支架上连接弹簧和压板的结构，使得垫板起到了对通孔的封堵效果。

附图说明

图1是本实用新型主体结构示意图；

图2是本实用新型中主体结构剖面示意图；

图3是本实用新型中紧固件结构示意图。

附图标记：1、楼板；2、上模板；21、浇注孔；3、下模板；4、连接管；41、底板；5、定位杆；51、连接部；52、定位螺母；53、卡块；6、紧固件；61、套环；62、横向杆；63、竖向杆；64、连接弹簧；65、压板；66、卡槽；7、垫板。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1、图2，为本实用新型公开的一种楼板预留洞工具式模板支撑结构，包括楼板1上下两侧的上模板2和下模板3，上模板2上开设有浇注孔21，下模板3和上模板2上均开设有通孔，下模板3上活动安装有连接管4。连接管4在上模板2和下模板3之间安装有两处，浇注孔21位于上模板2和下模板3之间。上模板2、下模板3以及底板41的厚度均不超过0.2cm。

参照图1、图2，连接管4穿过上模板2和下模板3上的通孔且连接管4底部连接有底板41，底板41和下模板3底部抵接；和连接管4顶部于上模板2顶部齐平，连接管4顶部设置有定位杆5，连接管4顶部内侧成型有内螺纹，定位杆5底部设置有连接部51，连接部51成型有外螺纹并和连接管4螺纹配合，连接部51外套设有垫板7，连接管4顶部和定位杆5底部均与垫板7抵接；定位杆5上安装有紧固件6，紧固件6底部和上模板2顶部抵紧。

参照图1、图2，紧固件6包括中间位置的套环61和两侧的支架，套环61套设在定位杆5的外部，定位杆5上成型有外螺纹并安装有定位螺母52，定位螺母52使用蝶形螺母。定位螺母52底部和套环61顶部抵紧，支架包括相互垂直且端部相互连接的横向杆62和竖向杆63，横向杆62连接套环61，竖向杆63底部和上模板2顶部相抵。将定位螺母52旋紧之后，支架和定位杆5的结构配合底部的连接管4以及底板41，实现了上模板2和下模板3之间的连接。

参照图2、图3，在横向杆底部固定连接有连接弹簧64，连接弹簧64竖直设置并且底部连接有压板65，压板65底部和垫板7顶部相抵，将定位螺母52旋紧之后使得连接弹簧64进入到压缩的状态，连接弹簧64底部的压板65作用在垫板7上，实现了对垫板7的压紧。垫板7使用橡胶材质，垫板7底部紧贴在通孔上方，用于起到较好的封堵效果，在浇注混凝土之后使得混凝土不易从垫板7处流出，同时使用橡胶材质的垫板7，在进行连接部51的安装之后，垫板7被夹在定位板和连接管4之间，使得连接部51以及定位杆5不会接触到混凝土，在混凝土干结时不会影响到定位杆5的取出。

参照图2、图3，为了便于进行定位杆5的安装和拆卸，在定位杆5两侧成型有卡块53，卡块53位于连接部51上方，套环61内侧成型有和卡块53配合的卡槽66，卡槽66沿竖直方向设置，卡槽66沿竖直方向将套环61贯通。将套环61安装在定位杆5上之后向下移动，卡槽66会和卡块53进行配合，在进行支架的转动时会带动定位杆5进行转动，带动底部的连接部51进行转动，便于进行定位杆5的安装和拆卸。

本实施例的实施原理为：使用上模板2和下模板3配合的结构覆盖在预留洞的两端，将连接管4穿过下模板3和上模板2上的通孔，再使用定位杆5和连接管4进行连接，定位杆5和连接管4将垫板7夹在中间，用于进行通孔处的密封。使用紧固件6的结构与上模板2顶部相抵紧，实现了上模板2和下模板3的位置固定。之后通过浇注孔21的结构向内部浇注混凝土，在混凝土干燥成型之后，将定位杆5和其上的套环61以及支架取下，即可实现拆装。之后将连接管4上的孔洞进行填充即可实现预留洞的封堵，施工较为方便，并且不需要进行上下模板3的拆装，减少了工作量。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种楼板预留洞工具式模板支撑结构，包括楼板(1)两侧的上模板(2)和下模板(3)，其特征在于：上模板(2)上开设有浇注孔(21)，下模板(3)和上模板(2)上均开设有通孔，下模板(3)上活动安装有连接管(4)，连接管(4)穿过上模板(2)和下模板(3)上的通孔且连接管(4)底部连接有底板(41)，底板(41)和下模板(3)底部抵接；连接管(4)顶部与上模板(2)顶部齐平，连接管(4)顶部设置有定位杆(5)，连接管(4)顶部内侧成型有内螺纹，定位杆(5)底部设置有连接部(51)，连接部(51)成型有外螺纹并和连接管(4)螺纹配合，连接部(51)外套设有垫板（7），连接管(4)顶部和定位杆(5)底部均与垫板（7）抵接；定位杆(5)上安装有紧固件(6)，紧固件(6)底部和上模板(2)顶部抵紧。

2.根据权利要求1所述的一种楼板预留洞工具式模板支撑结构，其特征在于：紧固件(6)包括中间的套环(61)和两侧的支架，套环(61)套设在定位杆(5)外部，定位杆(5)上成型有外螺纹并安装有定位螺母(52)，定位螺母(52)和套环(61)抵紧；支架包括相互垂直且端部相互连接的横向杆(62)和竖向杆(63)，横向杆(62)连接套环(61)，竖向杆(63)底部和上模板(2)顶部相抵。

3.根据权利要求2所述的一种楼板预留洞工具式模板支撑结构，其特征在于：横向杆（62）底部设置有连接弹簧(64)，连接弹簧(64)竖直设置并且底部连接有压板(65)，压板(65)底部和垫板（7）顶部相抵。

4.根据权利要求2所述的一种楼板预留洞工具式模板支撑结构，其特征在于：定位螺母(52)设置为蝶形螺母。

5.根据权利要求1所述的一种楼板预留洞工具式模板支撑结构，其特征在于：连接管(4)在上模板(2)和下模板(3)之间设置有两处，浇注孔(21)位于两处连接管(4)之间。

6.根据权利要求2所述的一种楼板预留洞工具式模板支撑结构，其特征在于：定位杆(5)两侧设置有卡块(53)，卡块(53)位于连接部(51)上方，套环(61)内侧成型有和卡块(53)配合的卡槽(66)，卡槽(66)沿竖直方向设置。

7.根据权利要求1所述的一种楼板预留洞工具式模板支撑结构，其特征在于：上模板(2)、下模板(3)以及底板(41)的厚度均不超过0.2cm。

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