CN212866618U - 一种增强复合水泥基箱型柱壳 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种增强复合水泥基箱型柱壳，所述箱型柱壳沿其延伸方向具有一贯通的空腔，用于容置钢筋骨架，所述箱型柱壳包括多块侧面面板，多块所述侧面面板围合形成所述箱型柱壳，所述箱型柱壳还包括拉结件，所述拉结件位于所述箱型柱壳内部，所述拉结件的两端分别固定在所述箱型柱壳相对的两个侧面面板上；该增强复合水泥基箱型柱壳可以和钢筋骨架配合浇筑形成混凝土柱体，作为建筑施工柱体使用，该箱型柱壳在施工现场进行混凝土浇筑，避免了预制混凝土结构中大量混凝土在构件厂预制梁产品中的过早介入。

Description

一种增强复合水泥基箱型柱壳

技术领域

本实用新型涉及建筑施工技术领域，特别涉及一种增强复合水泥基箱型柱壳。

背景技术

在传统现浇混凝土结构工程中，模板和钢筋分项工程的现场施工效率很低，日均产值不超过2300元；门窗安装、砌块填充墙、外保温及粉刷等工序的现场施工效率更低，日均产值不超过1000元；而混凝土分项的现场施工效率却非常高，日均产值最高可到20000元。目前，我国建筑行业正进入大力推进建筑工业化的阶段，但现有的装配式结构体系将日均产值高的混凝土分项改在工厂进行，将产值低的模板、钢筋、外保温及粉刷等工序仍大部分留在现场进行，导致工期进度缓慢，施工费用大大增加。另外，采用PC构件后增加了预制构件安装分项工程，现场施工需交叉作业，工序增加，管理难度将有所上升，而且目前应用较多的装配整体式框架结构体系、装配整体式框架现浇剪力墙结构体系，实际装配化程度普遍不高，现场仍然需要大量的模板、粉刷、砌筑、钢筋等工作，由此产生的废料、污染、噪音、扬尘和质量问题也没有因为采用预制构件而有根本性的改善。

因此，有必要提供一种混凝土柱体，避免预制混凝土结构中大量混凝土在构件厂预制梁产品中的过早介入，将传统现场施工效率低的“模板、钢筋、管线、抹灰”四大分项工程部分或全部异时异地在工厂完成，将现场施工效率高的混凝土浇筑分项工程及工序仍然保留在现场实施，既能充分发挥工厂化生产和现场浇筑的优点，又能规避两者的不足。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种增强复合水泥基箱型柱壳，该增强复合水泥基箱型柱壳可以和钢筋骨架配合浇筑形成混凝土柱体，作为建筑施工柱体使用，该箱型柱壳在施工现场进行混凝土浇筑，避免了预制混凝土结构中大量混凝土在构件厂预制梁产品中的过早介入，将传统现场施工效率低的“模板、钢筋、管线、抹灰”四大分项工程部分或全部异时异地在工厂完成，将现场施工效率高的混凝土浇筑分项工程及工序仍然保留在现场实施，既能充分发挥工厂化生产和现场浇筑的优点，又能规避两者的不足。

为解决上述问题和其他相关问题，本实用新型提供一种增强复合水泥基箱型柱壳，其特征在于，所述箱型柱壳沿其延伸方向具有一贯通的空腔，用于容置钢筋骨架，所述箱型柱壳包括多块侧面面板，多块所述侧面面板围合形成所述箱型柱壳，所述箱型柱壳还包括拉结件，所述拉结件位于所述箱型柱壳内部，所述拉结件的两端分别固定在所述箱型柱壳相对的两个侧面面板上。

优选地，所述侧面面板的数量为四个，四个所述侧面面板相互连接并垂直以围合形成所述箱型柱壳，所述拉结件的两端分别固定在相对的两个所述侧面面板上。

优选地，所述拉结件的数量为多个，两个相对的所述侧面面板为一组，两组所述侧面面板均设置有所述拉结件。

优选地，所述拉结件与所述侧面面板之间为可拆卸连接。

优选地，每组所述侧面面板中两个对应的所述侧面面板上均分别开设有一同轴的对拉螺栓孔，所述同轴的两个对拉螺栓孔为一组，所述对拉螺栓孔的组数与所述拉结件的数量相同，所述拉结件包括套管、螺杆和外侧螺母，所述螺杆的两端分别穿过两个对应的所述对拉螺栓孔，所述螺杆两端与所述侧面面板之间分别套合有与所述螺杆螺纹配合的外侧螺母，并且位于相对两块所述侧面面板之间的所述螺杆上套设有所述套管，所述外侧螺母与所述侧面面板之间还设置有加固背楞。

优选地，所述加固背楞为铝合金箱型型材或者木方。

优选地，对应的两块所述侧面面板上还分别开设一同轴的吊装对穿孔，所述同轴的两个吊装对穿孔为一组，至少为两组，且两组分别位于所述箱型柱壳的两端。

优选地，所述侧面面板的厚度为20-30mm。

优选地，所述侧面面板的形状为长方体。

综上所述，该方案采用增强复合水泥基箱型柱壳作为建筑施工用的混凝土柱体的外壳，箱型柱壳和拉结件均采用工厂预制，只需要施工时在现场容置钢筋骨架并进行混凝土浇筑形成混凝土柱体，使得构件表面免抹灰，大幅度节省了工地现场人工和模板用量，从而将建筑现场施工中机械化程度低，日均产值低，产生废料、噪音、扬尘、质量问题较多的工序，改在工厂生产完成，而把现场日均产值最高的浇筑混凝土工序保留在现场进行；并且由于向空壳中浇筑混凝土柱时将会对于侧面面板造成很强的侧压力，拉结件用于在两个侧面面板之间产生拉力，以抵抗浇筑混凝土时产生的对于侧面面板的侧压力。

附图说明

图1为本实用新型一实施例提供的增强复合水泥基箱型柱壳与钢筋骨架配合的示意图。

图2为本实用新型一实施例提供的增强复合水泥基箱型柱壳的截面示意图。

图3为本实用新型一实施例提供的增强复合水泥基箱型柱壳与钢筋骨架配合的截面示意图。

其中，附图标记说明如下：

10-箱型柱壳，11-侧面面板，12-对位螺栓孔，13-斜撑通孔，14-吊装对穿孔，20-钢筋骨架，30-拉结件，31-螺杆，32-外侧螺母，33-套管，34-加固背楞。

具体实施方式

下面将结合示意图对本实用新型的具体实施方式进行更详细的描述。根据下列描述，本实用新型的优点和特征将更清楚。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本实用新型实施例的目的。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或者位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

图1至图3为本实用新型一实施例提供的增强复合水泥基箱型柱壳示意图。本实施例提供的所述箱型柱壳10沿其延伸方向具有一贯通的空腔，用于容置所述钢筋骨架20，所述箱型柱壳10包括多块侧面面板11，多块所述侧面面板11围合形成所述箱型柱壳10，所述箱型柱壳10还包括拉结件30，所述拉结件30位于所述箱型柱壳10内部，所述拉结件30的两端分别固定在所述箱型柱壳10相对的两个所述侧面面板11上。

参阅图1和图2，四块所述侧面面板11相互垂直围合形成一个容置所述钢筋骨架20的所述箱型柱壳10，所述侧面面板11为大小相同的长方体，围合形成的所述箱型柱壳10端面可以为正方形，本发明技术领域内的工作人员应该明白，所述侧面面板11的数量和形状并不局限，只要是能够相互围合并容置所述钢筋骨架20即可，例如，可以是由三块围合形成侧面为三角形的箱型柱壳，箱型柱壳的形状还取决于与之相配合的钢筋骨架的形状。

如图3所示，所述拉结件30可以包括螺杆31、外侧螺母32、套筒33和加固背楞34。具体实施时，可以在所述侧面面板11上开设对位螺栓孔12，所述对位螺栓孔12可以分为多组，每组包括两两相对的两个所述对位螺栓孔12，分别开设在相对的两块侧面面板10上，并且同组的两个所述对位螺栓孔12同轴。然后将所述螺杆31分别穿过相对的两个所述对位螺栓孔12，由于所述钢筋骨架20为钢架结构，内部空隙比较多，所述螺杆31容易穿过。所述螺杆31安装之后，在位于所述侧面面板10外侧的所述螺杆31的部分上都套上与之螺纹配合的所述外侧螺母31，内部设置加固背楞34，提升紧固性，所述加固背楞34可以是木方或者铝合金箱型型材，再将所述外侧螺母31拧合贴紧所述加固背楞34，从而形成中心对于两个所述侧面面板11的内拉力，以抵抗浇筑混凝土时对于所述侧面面板11的侧压力。

当然，本领域的技术人员应该明白，形成对于两个所述侧面面板11拉力的结构并不局限于所述螺杆31和所述外侧螺母32的组合，还可以是其他的拉结件，例如两端卡接键，即两端卡在所述侧面面板11上，亦可以是不可拆卸的形式，即两端固定在两个所述侧面面板11上。诸如所述螺杆31和所述外侧螺母32配合的这种可拆卸的形式好处在于可以根据内部所述钢筋骨架20的结构灵活调整所述对位螺栓孔12和所述螺杆31、所述外侧螺母32的组合的数量和位置。

为提升对于两个所述侧面面板11的内拉力，从而更好的抵御浇筑混凝土时造成的对于所述侧面面板11的侧压力，所述对位螺栓孔12和所述螺杆31、所述外侧螺母32的组合可以设置为多对，并均匀设置在两个侧面面板11上。另外，在安装的过程中有可能会造成对于所述侧面面板11的碰撞或者其他的力，可以在所述螺杆31位于箱型柱壳内部的部分上套上与之相匹配的套管33，如图2所示，所述套管33可以是pvc管。

增强复合水泥基箱型柱壳在具体安装和浇筑的时候，需要对于所述箱型柱壳10和所述钢筋骨架20的组合进行侧面支撑，为了便于侧面支撑，可以在所述侧面面板10上另外开设斜撑通孔12，支撑件一端与所述斜撑通孔12通过螺栓连接固定，另一端固定在安装平面上，例如安装在地面上，实现对箱型柱壳10和钢筋骨架20组合结构的支撑，待浇筑完成之后可以拆除支撑件。所述侧面面板10可以采用增强复合水泥基材料，厚度一般为20-30mm，可免于蒸养，减少模板养护费和运输费，构件重量轻，减少吊装费用。

上述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不对本实用新型起到任何限制作用。任何所属技术领域的技术人员，在不脱离本实用新型的技术方案的范围内，对本实用新型揭露的技术方案和技术内容做任何形式的等同替换或修改等变动，均属未脱离本实用新型的技术方案的内容，仍属于本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种增强复合水泥基箱型柱壳，其特征在于，所述箱型柱壳沿其延伸方向具有一贯通的空腔，用于容置钢筋骨架，所述箱型柱壳包括多块侧面面板，多块所述侧面面板围合形成所述箱型柱壳，所述箱型柱壳还包括拉结件，所述拉结件位于所述箱型柱壳内部，所述拉结件的两端分别固定在所述箱型柱壳相对的两个侧面面板上。

2.如权利要求1所述的增强复合水泥基箱型柱壳，其特征在于，所述侧面面板的数量为四个，四个所述侧面面板相互连接并垂直以围合形成所述箱型柱壳，所述拉结件的两端分别固定在相对的两个所述侧面面板上。

3.如权利要求2所述的增强复合水泥基箱型柱壳，其特征在于，所述拉结件的数量为多个，两个相对的所述侧面面板为一组，两组所述侧面面板均设置有所述拉结件。

4.如权利要求3所述的增强复合水泥基箱型柱壳，其特征在于，所述拉结件与所述侧面面板之间为可拆卸连接。

5.如权利要求4所述的增强复合水泥基箱型柱壳，其特征在于，每组所述侧面面板中两个对应的所述侧面面板上均分别开设有一同轴的对拉螺栓孔，所述同轴的两个对拉螺栓孔为一组，所述对拉螺栓孔的组数与所述拉结件的数量相同，所述拉结件包括套管、螺杆和外侧螺母，所述螺杆的两端分别穿过两个对应的所述对拉螺栓孔，所述螺杆两端与所述侧面面板之间分别套合有与所述螺杆螺纹配合的外侧螺母，并且位于相对两块所述侧面面板之间的所述螺杆上套设有所述套管，所述外侧螺母与所述侧面面板之间还设置有加固背楞。

6.如权利要求5所述的增强复合水泥基箱型柱壳，其特征在于，所述加固背楞为铝合金箱型型材或者木方。

7.如权利要求6所述的增强复合水泥基箱型柱壳，其特征在于，对应的两块所述侧面面板上还分别开设一同轴的吊装对穿孔，所述同轴的两个吊装对穿孔为一组，至少为两组，且两组分别位于所述箱型柱壳的两端。

8.如权利要求7所述的增强复合水泥基箱型柱壳，其特征在于，所述侧面面板的厚度为20-30mm。

9.如权利要求8所述的增强复合水泥基箱型柱壳，其特征在于，所述侧面面板的形状为长方体。

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