CN212866298U - 一种模块化设计的装配式建筑 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种模块化设计的装配式建筑，涉及建筑技术领域。本实用新型包括侧安装框架，所述侧安装框架内侧焊接连接有端安装框架，且端安装框架底端固定连接有定位箱，所述定位箱底端中部通过锚杆等距离连接有尖杆，所述侧安装框架、端安装框架内中央位置分别通过侧连接板、端连接板固定连接有侧支板和端支板，且侧安装框架、端安装框架外端部中央位置分别固定连接有侧U型架和端U型架。本实用新型通过设置锚杆、尖杆、定位箱、侧U型架和端U型架结构，具有提高装配式建筑结构稳定性，降低安全事故发生率以及使用成本，便于进行装配式建筑尺寸调节的优点。

Description

一种模块化设计的装配式建筑

技术领域

本实用新型属于建筑技术领域，特别是涉及一种模块化设计的装配式建筑。

背景技术

建筑：指人工建筑而成的资产，属于固定资产范畴，包括房屋和构建物两大类，房屋是指供人居住、工作、学习、生产、经营、娱乐、储藏物品以及进行其他社会活动的工程建筑，与建筑物有区别的是构筑物，构建物指房屋以外的工程建筑，如围墙、道路、水坝、水井、隧道、水塔、桥梁和烟囱等，建筑构成三要素：建筑功能、建筑技术和建筑艺术形象，而装配式建筑属于建筑中种类的一种，是指建筑主体全部用工厂定制好的钢架、楼板、墙面等模板为材料进行拼装，目前，装配式建筑自身结构难以进行定位固定，增加了安全隐患发生的概率，并增加使用成本，且装配式建筑自身的长宽尺寸不易调节，满足不了使用需求，影响使用效果，局限性较大，因此有必要进行改进，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种模块化设计的装配式建筑，通过设置侧U型架、端U型架、定位箱、锚杆和尖杆，解决了现有装配式建筑自身结构难以进行定位固定，增加了安全隐患发生的概率，并增加使用成本，且装配式建筑自身的长宽尺寸不易调节，满足不了使用需求，影响使用效果的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种模块化设计的装配式建筑，包括侧安装框架，所述侧安装框架内侧焊接连接有端安装框架，且端安装框架底端固定连接有定位箱，所述定位箱底端中部通过锚杆等距离连接有尖杆，所述侧安装框架、端安装框架内中央位置分别通过侧连接板、端连接板固定连接有侧支板和端支板，且侧安装框架、端安装框架外端部中央位置分别固定连接有侧U型架和端U型架。

进一步地，所述定位箱通过端安装框架底端中部焊接的支块与端安装框架固定连接，且定位箱正表面上部中央位置开设有浇灌口，定位箱内部浇灌有混凝土，由设置的支块对定位箱进行与端安装框架之间结构的连接，并由设置的浇灌口用于对混凝土进行向定位箱内部的浇灌作业，用于对该装配式建筑进行结构定位。

进一步地，所述端U型架、侧U型架和定位箱分别通过第一紧固螺栓、第二紧固螺栓与外部侧安装框架、端安装框架以及支块螺纹连接，且第一紧固螺栓设置于端安装框架、侧安装框架外端部中央位置，第二紧固螺栓设置于定位箱正表面上部两侧，由设置的第一紧固螺栓、第二紧固螺栓用于对端U型架、侧U型架和定位箱进行与端安装框架、侧安装框架以及支块之间结构的连接固定。

进一步地，所述侧连接板通过侧通口延伸进侧空腔内部中央位置，且侧通口开设于侧安装框架内表面中央位置，侧空腔开设于侧安装框架内一侧中央位置，由设置的侧通口用于侧连接板进出侧空腔内部设置，并由设置的侧空腔用于对侧连接板进行结构初步的连接固定。

进一步地，所述端连接板通过端通口延伸进端空腔内部中央位置，且端通口开设于端安装框架内表面中央位置，端空腔开设于端安装框架内一侧中央位置，由设置的端通口用于端连接板进出端空腔内部设置，并由设置的端空腔用于对端连接板进行结构初步的连接固定。

进一步地，所述侧安装框架、端安装框架外表面端部分别螺纹连接有侧定位螺栓和端定位螺栓，且侧定位螺栓、端定位螺栓螺纹贯穿侧空腔、端空腔设置，侧定位螺栓、端定位螺栓内端与侧连接板、端连接板外表面螺纹连接，由设置的侧定位螺栓、端定位螺栓用于对侧连接板、端连接板进行与侧安装框架、端安装框架之间结构的再次连接固定。

本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型通过设置侧U型架和端U型架，具有便于对装配式建筑进行长宽尺寸调节，满足使用需求的效果，解决了装配式建筑自身的长宽尺寸不易调节，满足不了使用需求，影响使用效果的问题，在侧安装框架、端安装框架外侧端部中央位置分别固定连接有侧U型架和端U型架，在第一紧固螺纹的作用下，由设置的侧U型架对多个侧安装框架之间进行结构的连接固定，用于对该装配式建筑进行长度的尺寸调节，在第二紧固螺栓的作用下，由设置的端U型架对多个端安装框架之间进行结构的连接固定，用于对该装配式建筑进行宽度的尺寸调节，满足使用需求，方便使用。

2、本实用新型通过设置定位箱、锚杆和尖杆，具有提升该装配式建筑结构稳定性，降低安全事故发生概率以及使用成本的效果，解决了装配式建筑自身结构难以进行定位固定，增加了安全隐患发生的概率，并增加使用成本的问题，在端安装框架底端中部通过支块连接有定位箱，在定位箱底端中部通过锚杆等距离连接有尖杆，由设置的尖杆带动锚杆延伸进地面深处，并由设置的锚杆极强的抓地力，用于对该装配式建筑进行结构稳定性的提升，同时，由浇灌口对定位箱内部进行混凝土的浇灌，在定位箱自身重力的作用下，用于进一步对装配式建筑进行结构稳定性的提升，有效避免安全事故的发生，并降低其损坏时带来的使用成本，方便使用。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型正视示意图；

图2为本实用新型图1中A处放大示意图；

图3为本实用新型端安装框架结构组成示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、第一紧固螺栓；2、端定位螺栓；3、端U型架；4、端支板；5、端安装框架；6、侧安装框架；7、侧U型架；8、第二紧固螺栓；9、支块；10、混凝土；11、定位箱；12、浇灌口；13、锚杆；14、尖杆；15、端空腔；16、侧空腔；17、侧连接板；18、侧通口；19、侧定位螺栓；20、侧支板；21、端通口；22、端连接板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3所示，本实用新型为一种模块化设计的装配式建筑，包括侧安装框架6，侧安装框架6内侧焊接连接有端安装框架5，且端安装框架5底端固定连接有定位箱11，由侧安装框架6内侧对端安装框架5进行结构连接，用于对装配式建筑的侧部以及端部进行模块化装配作业，以及用于对装配结构进行连接固定作业，定位箱11底端中部通过锚杆13等距离连接有尖杆14，由端安装框架5的底端对定位箱11进行结构连接，用于对该装配式建筑进行结构初步定位固定，并由设置的尖杆14带动锚杆13延伸至地面深处，由锚杆13自身极强的抓地力，用于进一步提升该装配式建筑结构的稳定性，有效避免其安全事故的发生，并降低其倒塌带来使用成本的增加，侧安装框架6、端安装框架5内中央位置分别通过侧连接板17、端连接板22固定连接有侧支板20和端支板4，且侧安装框架6、端安装框架5外端部中央位置分别固定连接有侧U型架7和端U型架3，由设置的侧连接板17、端连接板22用于侧支板20、端支板4与侧安装框架6、端安装框架5之间结构的连接固定，方便对其损坏时的结构进行检修更换以及回收利用作业，同时，由侧安装框架6、端安装框架5外端部中央位置对侧U型架7、端U型架3进行结构连接，用于对该装配式建筑进行长度以及宽度的尺寸调节，满足使用需求。

其中如图1所示，定位箱11通过端安装框架5底端中部焊接的支块9与端安装框架5固定连接，且定位箱11正表面上部中央位置开设有浇灌口12，定位箱11内部浇灌有混凝土10，由端安装框架5底端中部对支块9进行结构连接，用于对定位箱11进行结构的连接固定，并由设置的浇灌口12对定位箱11内部进行混凝土10的浇灌作业，由于对定位箱11进行增重作业，同时，由增重后定位箱11自身的重力作用，对该装配式建筑进行结构稳定性的提升，降低安全事故发生率，节约使用成本，端U型架3、侧U型架7和定位箱11分别通过第一紧固螺栓1、第二紧固螺栓8与外部侧安装框架6、端安装框架5以及支块9螺纹连接，且第一紧固螺栓1设置于端安装框架5、侧安装框架6外端部中央位置，第二紧固螺栓8设置于定位箱11正表面上部两侧，由对设置的第一紧固螺栓1、第二紧固螺栓8施加顺时针的力，用于通过设置的侧U型架7、端U型架3对多个侧安装框架6、端安装框架5之间进行结构连接，以及定位箱11与支块9之间结构的连接固定，用于对该装配式建筑进行长度以及宽度的尺寸调节，满足不同的使用需求，同时，方便对其进行损坏时结构的拆卸，方便其结构检修更换以及回收利用。

其中如图2、3所示，侧连接板17通过侧通口18延伸进侧空腔16内部中央位置，且侧通口18开设于侧安装框架6内表面中央位置，侧空腔16开设于侧安装框架6内一侧中央位置，由设置的侧通口18用于侧连接板17自由进出侧空腔16内部，用于对侧支板20进行与侧安装框架6之间结构的连接，实现该装配式建筑侧部的装配作业，方便对其进行结构拆卸，有助于其结构检修更换以及回收利用，并对设置的侧通口18、侧空腔16进行设置位置的说明，便于对其进行在准确位置上的开设作业，端连接板22通过端通口21延伸进端空腔15内部中央位置，且端通口21开设于端安装框架5内表面中央位置，端空腔15开设于端安装框架5内一侧中央位置，由设置的端通口21用于端连接板22自由进出端空腔15内部，用于对端支板4进行与端安装框架5之间结构的连接，实现该装配式建筑端部的装配作业，方便对其进行结构拆卸，有助于其结构检修更换以及回收利用，并对设置的端通口21、端空腔15进行设置位置的说明，便于对其进行在准确位置上的开设作业。

其中如图1、2所示，侧安装框架6、端安装框架5外表面端部分别螺纹连接有侧定位螺栓19和端定位螺栓2，且侧定位螺栓19、端定位螺栓2螺纹贯穿侧空腔16、端空腔15设置，侧定位螺栓19、端定位螺栓2内端与侧连接板17、端连接板22外表面螺纹连接，由对设置的侧定位螺栓19、端定位螺栓2施加顺时针的力，用于侧定位螺栓19、端定位螺栓2螺纹贯穿侧空腔16、端空腔15与侧连接板17、端连接板22之间进行结构连接，对其进行结构的进一步连接固定，保证该装配式在建筑结构的稳定性，并方便对其进行结构拆卸，有助于对其进行结构损坏时的检修更换以及回收利用作业。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (6)

1.一种模块化设计的装配式建筑，包括侧安装框架（6），其特征在于：所述侧安装框架（6）内侧焊接连接有端安装框架（5），且端安装框架（5）底端固定连接有定位箱（11），所述定位箱（11）底端中部通过锚杆（13）等距离连接有尖杆（14），所述侧安装框架（6）、端安装框架（5）内中央位置分别通过侧连接板（17）、端连接板（22）固定连接有侧支板（20）和端支板（4），且侧安装框架（6）、端安装框架（5）外端部中央位置分别固定连接有侧U型架（7）和端U型架（3）。

2.根据权利要求1所述的一种模块化设计的装配式建筑，其特征在于，所述定位箱（11）通过端安装框架（5）底端中部焊接的支块（9）与端安装框架（5）固定连接，且定位箱（11）正表面上部中央位置开设有浇灌口（12），定位箱（11）内部浇灌有混凝土（10）。

3.根据权利要求1所述的一种模块化设计的装配式建筑，其特征在于，所述端U型架（3）、侧U型架（7）和定位箱（11）分别通过第一紧固螺栓（1）、第二紧固螺栓（8）与外部侧安装框架（6）、端安装框架（5）以及支块（9）螺纹连接，且第一紧固螺栓（1）设置于端安装框架（5）、侧安装框架（6）外端部中央位置，第二紧固螺栓（8）设置于定位箱（11）正表面上部两侧。

4.根据权利要求1所述的一种模块化设计的装配式建筑，其特征在于，所述侧连接板（17）通过侧通口（18）延伸进侧空腔（16）内部中央位置，且侧通口（18）开设于侧安装框架（6）内表面中央位置，侧空腔（16）开设于侧安装框架（6）内一侧中央位置。

5.根据权利要求1所述的一种模块化设计的装配式建筑，其特征在于，所述端连接板（22）通过端通口（21）延伸进端空腔（15）内部中央位置，且端通口（21）开设于端安装框架（5）内表面中央位置，端空腔（15）开设于端安装框架（5）内一侧中央位置。

6.根据权利要求1所述的一种模块化设计的装配式建筑，其特征在于，所述侧安装框架（6）、端安装框架（5）外表面端部分别螺纹连接有侧定位螺栓（19）和端定位螺栓（2），且侧定位螺栓（19）、端定位螺栓（2）螺纹贯穿侧空腔（16）、端空腔（15）设置，侧定位螺栓（19）、端定位螺栓（2）内端与侧连接板（17）、端连接板（22）外表面螺纹连接。

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