CN218933958U - 一种模块化组装通配式防护棚 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种模块化组装通配式防护棚，包括防护棚主体，所述防护棚主体由外框体和内框体组成，所述外框体的内部套设有内框体，所述外框体的内壁等距固定设有多根连接柱，多根所述连接柱的一端与内框体的外壁固定连接，所述内框体的四个边角处螺纹连接有连接件，所述连接件的四个边角处均开设有固定孔，所述固定孔与连接柱固定连接，所述连接件的中心处开设有方形孔，所述方形孔与内框体边角处设有的方形块穿插连接。本实用新型的防护棚为双层结构设计，在外框体的内部设置内框体，有效的提高了防护棚的结构强度，当配电箱安装在防护棚的内部时，能够有效的降低外部杂物对配电箱的冲击。
Description
技术领域
本实用新型属于防护棚技术领域，涉及一种模块化组装通配式防护棚。
背景技术
目前在建筑技术领域时，建筑施工作业时，需要通过配电箱进行供电，如塔吊作业等，为了确保配电箱的安全性，一般会给配电箱焊接金属钢材的防护棚，由于保护配电箱，避免建筑施工作业时砖块或杂物掉落砸坏配电箱，影响正常的供电。
传统防护棚的制备，主要通过钢管进行焊接成箱体状，然后将配电箱安装在防护棚的内部，采用该种方式焊接的防护棚，防护等级较差，较大的重块掉落时，影响防护棚的防护效果，此外通过焊接的方式，组装效率低下，同时不方便防护棚的拆卸。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种模块化组装通配式防护棚，以解决上述背景技术中提出的问题。
本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种模块化组装通配式防护棚，包括防护棚主体，所述防护棚主体由外框体和内框体组成，所述外框体的内部套设有内框体，所述外框体的内壁等距固定设有多根连接柱，多根所述连接柱的一端与内框体的外壁固定连接，所述外框体的中部等距焊接有多根立柱，所述内框体的四个边角处螺纹连接有连接件，所述连接件的四个边角处均开设有固定孔，所述固定孔与连接柱固定连接，所述连接件的中心处开设有方形孔，所述方形孔与内框体边角处设有的方形块穿插连接，所述外框体的正面顶部固定连接有横梁，所述横梁与外框体之间固定连接有固定杆，所述防护棚主体正面的两侧顶部和底部均固定安装有合页，位于同侧的两个所述合页之间固定安装有防护门。
在上述的一种模块化组装通配式防护棚中，所述外框体的外壁等距开设有多个螺纹孔，所述螺纹孔与连接柱之间螺纹连接有固定螺栓。
在上述的一种模块化组装通配式防护棚中，所述方形孔的内壁开设有限位槽，所述方形块的边侧设置有限位块，所述限位块与限位槽嵌设连接。
在上述的一种模块化组装通配式防护棚中，所述内框体的表面开设有多个均匀分布的装配孔。
在上述的一种模块化组装通配式防护棚中，所述外框体、内框体和多个连接柱均为镀锌方钢。
在上述的一种模块化组装通配式防护棚中，所述防护棚主体长度和宽度均为1860mm，所述防护棚主体的高度为2140mm。
与现有技术相比，本实用新型一种模块化组装通配式防护棚的优点为：
1、该防护棚为双层结构设计，在外框体的内部设置内框体，有效的提高了防护棚的结构强度，当配电箱安装在防护棚的内部时，能够有效的降低外部杂物对配电箱的冲击。
2、该防护棚的外框体与内框体之间通过螺纹孔和螺栓的配合进行连接，取代传统的通过焊接的方式进行连接，既提高了防护棚的组装效率，而且方便防护棚的拆卸。
附图说明
图1是本实用新型一种模块化组装通配式防护棚的结构示意图。
图2是本实用新型一种模块化组装通配式防护棚的正面结构示意图。
图3是本实用新型一种模块化组装通配式防护棚的侧面结构示意图。
图4是本实用新型一种模块化组装通配式防护棚的连接件结构示意图。
图中，1、防护棚主体；2、外框体；3、内框体；4、连接柱；5、连接件；6、装配孔；7、立柱；8、螺纹孔；9、合页；10、防护门；11、固定杆；12、横梁；13、方形孔；14、固定孔；15、限位槽。
具体实施方式
以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。
如图1-4所示，本实用新型一种模块化组装通配式防护棚，包括防护棚主体1，防护棚主体1由外框体2和内框体3组成，外框体2的内部套设有内框体3，外框体2的内壁等距固定设有多根连接柱4，多根连接柱4的一端与内框体3的外壁固定连接，外框体2的中部等距焊接有多根立柱7，内框体3的四个边角处螺纹连接有连接件5，连接件5的四个边角处均开设有固定孔14，固定孔14与连接柱4固定连接，连接件5的中心处开设有方形孔13，方形孔13与内框体3边角处设有的方形块穿插连接，外框体2的正面顶部固定连接有横梁12，横梁12与外框体2之间固定连接有固定杆11，防护棚主体1正面的两侧顶部和底部均固定安装有合页9，位于同侧的两个合页9之间固定安装有防护门10，该防护棚为双层结构设计，在外框体2的内部设置内框体3，有效的提高了防护棚主体1的结构强度，当配电箱安装在防护棚主体1的内部时，能够有效的降低外部杂物对配电箱的冲击。
如图1、图2、图3和图4所示，本实用新型一种模块化组装通配式防护棚，外框体2的外壁等距开设有多个螺纹孔8，螺纹孔8与连接柱4之间螺纹连接有固定螺栓，通过固定螺栓和螺纹孔8的配合，方便防护棚主体1的组装。
方形孔13的内壁开设有限位槽15，方形块的边侧设置有限位块，限位块与限位槽15嵌设连接，通过限位块与限位槽15的嵌设，便于对内框体3进行限位。
内框体3的表面开设有多个均匀分布的装配孔6，通过开设的装配孔6，方便配电箱安装在内框体3的内部。
外框体2、内框体3和多个连接柱4均为镀锌方钢，镀锌方钢不易生锈，同时结构强度高。
防护棚主体1长度和宽度均为1860mm，防护棚主体1的高度为2140mm，控制防护棚主体1的尺寸。
具体实施，在该通配式防护棚组装时，首先对防护棚主体1的外框体2和内框体3进行组装，人为的将通过螺栓与外框体2表面的螺纹孔8螺纹连接，并与连接柱4端头开设的螺孔螺纹，完成连接柱4与外框体2的连接，接着将连接柱4的另一端与内框体3外壁之间固定固定螺栓连接，完成防护棚主体1的组装；
在使用该防护棚主体1时，人为的将配电箱安装至内框体3的内部，通过该防护棚主体1为双层结构设计，在外框体2的内部设置内框体3，有效的提高了防护棚主体1的结构强度，能够有效的降低外部杂物对配电箱的冲击。
本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
Claims (6)
1.一种模块化组装通配式防护棚，包括防护棚主体(1)，其特征在于，所述防护棚主体(1)由外框体(2)和内框体(3)组成，所述外框体(2)的内部套设有内框体(3)，所述外框体(2)的内壁等距固定设有多根连接柱(4)，多根所述连接柱(4)的一端与内框体(3)的外壁固定连接，所述外框体(2)的中部等距焊接有多根立柱(7)，所述内框体(3)的四个边角处螺纹连接有连接件(5)，所述连接件(5)的四个边角处均开设有固定孔(14)，所述固定孔(14)与连接柱(4)固定连接，所述连接件(5)的中心处开设有方形孔(13)，所述方形孔(13)与内框体(3)边角处设有的方形块穿插连接，所述外框体(2)的正面顶部固定连接有横梁(12)，所述横梁(12)与外框体(2)之间固定连接有固定杆(11)，所述防护棚主体(1)正面的两侧顶部和底部均固定安装有合页(9)，位于同侧的两个所述合页(9)之间固定安装有防护门(10)。
2.根据权利要求1所述的一种模块化组装通配式防护棚，其特征在于，所述外框体(2)的外壁等距开设有多个螺纹孔(8)，所述螺纹孔(8)与连接柱(4)之间螺纹连接有固定螺栓。
3.根据权利要求1所述的一种模块化组装通配式防护棚，其特征在于，所述方形孔(13)的内壁开设有限位槽(15)，所述方形块的边侧设置有限位块，所述限位块与限位槽(15)嵌设连接。
4.根据权利要求1所述的一种模块化组装通配式防护棚，其特征在于，所述内框体(3)的表面开设有多个均匀分布的装配孔(6)。
5.根据权利要求1所述的一种模块化组装通配式防护棚，其特征在于，所述外框体(2)、内框体(3)和多个连接柱(4)均为镀锌方钢。
6.根据权利要求1所述的一种模块化组装通配式防护棚，其特征在于，所述防护棚主体(1)长度和宽度均为1860mm，所述防护棚主体(1)的高度为2140mm。
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