CN212865402U - 一种服装服饰生产用剪切设备 - Google Patents
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Abstract
一种服装服饰生产用剪切设备，包括剪切刀具、皮带板、气缸、压板、导杆、活动块、刮平件和转轴；第一转动辊和第二转动辊转动设置在第一支撑架上，且第一转动辊和第二转动辊上设有皮带；皮带板设置在第二支撑板上并贴住皮带；第一固定板设置在第一支撑板上且第一固定板上设有燕尾槽，固定件与第一固定板滑动连接；转轴设置在固定件上并与刀具固定板转动连接，剪切刀具设置在刀具固定板上并朝向皮带；电机设置在第二支撑架上并与第二压辊连接；活动块滑动设置在第二支撑架上，气缸的伸缩端与压板连接；刮平件设置在连接件上并贴住布料板上。本实用新型剪切时更好的对布料进行固定，剪切时不易收缩，剪切速度快，且布料不易褶皱，剪切精度更高。
Description
技术领域
本实用新型涉及服装生产加工设备技术领域，尤其涉及一种服装服饰生产用剪切设备。
背景技术
现代社会的服装生产都需要用到剪切设备将长布料剪切成生产服装需要的尺寸，在通过各种设备或者人工将各种切好的布料加工成衣服；但目前的布料剪切设备在剪切时，剪切的尺寸不够精确，剪切后布料不好固定易收缩，影响剪切速度，且在剪切时，布料容易发生褶皱，影响布料的剪切状态，并影响布料的尺寸，为解决上述问题，本申请中提出一种服装服饰生产用剪切设备。
实用新型内容
(一)实用新型目的
为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种服装服饰生产用剪切设备，剪切时更好的对布料进行固定，剪切时不易收缩，剪切速度快，且布料不易褶皱，剪切精度更高。
(二)技术方案
本实用新型提出了一种服装服饰生产用剪切设备，包括第一支撑架、第一转动辊、第二转动辊、第一支撑板、第一固定板、固定件、刀具固定板、剪切刀具、皮带板、第二固定板、气缸、压板、限位板、第二支撑架、导杆、第一压辊、活动块、电机、刮平件和转轴；
第一转动辊和第二转动辊转动设置在第一支撑架上，且第一转动辊和第二转动辊上设有皮带；第二固定板设置在第一支撑架上，且第二固定板上设有第二支撑板；皮带板设置在第二支撑板上并贴住皮带；第一支撑板设置在第一支撑架上并位于靠近第一转动辊的一端；第一固定板设置在第一支撑板上且第一固定板上设有燕尾槽，固定件上设有燕尾滑块并与第一固定板滑动连接；转轴设置在固定件上并与刀具固定板转动连接，剪切刀具设置在刀具固定板上并朝向皮带；
第二支撑架上设有第二压辊，电机设置在第二支撑架上，且电机的动力轴与第二压辊连接；第二支撑架上设有矩形槽，活动块滑动设置在第二支撑架上并位于矩形槽内，限位板设置在第二支撑架上并盖住矩形槽；第一压辊转动设置在活动块上，导杆设置在活动块上并穿过限位板与压板连接；气缸设置在支撑设备上，且气缸的伸缩端与压板连接；压板上设有连接件，第二支撑架上设有布料板，刮平件设置在连接件上并贴住布料板上。
优选的，第二固定板的数目为两组，且等距设置在第一支撑架上。
优选的，还包括操作杆；操作杆设置在刀具固定板上并位于远离剪切刀具的一端。
优选的，第一支撑板上设有刻度板，且刻度板与皮带平齐。
优选的，刮平件上设有刮板，且刮板的宽度和布料板宽度一致。
优选的，连接件与压板为可拆卸连接。
优选的，刮板底部设有弧形倒角。
本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：使用时，将布料放在布料板上，然后将布料的一端伸过上下压辊并铺在皮带上，之后启动气缸，设置在气缸伸缩端的压板移动并带动导杆和活动块，转动设置在活动块上的第一压辊向第二压辊移动并将布料压住，此时通过连接件设置在压板上的刮平件将布料贴在布料板上；剪切时启动电机，电机带动第二压辊转动，此时第一压辊跟着转动并将布料输送到皮带上，皮带通过第一转动辊和第二转动辊的转动并移动，将布料送至剪切刀具下方，此时握住操作杆并旋转，刀具固定板沿着转轴转动并带动剪切刀具倾斜并接触布料，之后移动固定件，并带动剪切刀具切割布料，可根据第一支撑板上的刻度板来更加精确的裁剪；裁剪后布料由于第一压辊和第二压辊压住布料，所以布料不会发生收缩，防止影响下次裁剪，刮平件的设置，防止布料在进入第一压辊和第二压辊之间时发生褶皱的概率，极大的减少褶皱的发生；本实用新型剪切时更好的对布料进行固定，剪切时不易收缩，剪切速度快，且布料不易褶皱，剪切精度更高。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种服装服饰生产用剪切设备的结构示意图。
图2为本实用新型提出的一种服装服饰生产用剪切设备中剪切刀具的连接示意图。
图3为本实用新型提出的一种服装服饰生产用剪切设备中进布端的结构爆炸示意图。
附图标记：1、第一支撑架；3、第一转动辊；4、第二转动辊；5、皮带；6、第一支撑板；7、第一固定板；8、固定件；9、刀具固定板；10、剪切刀具；11、操作杆；12、皮带板；13、第二支撑板；14、第二固定板；15、气缸；16、压板；17、限位板；18、第二支撑架；19、导杆；20、第一压辊；21、活动块； 22、电机；23、连接件；24、刮平件；25、布料板；26、转轴；27、第二压辊。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
如图1-3所示，本实用新型提出的一种服装服饰生产用剪切设备，包括第一支撑架1、第一转动辊3、第二转动辊4、第一支撑板6、第一固定板7、固定件8、刀具固定板9、剪切刀具10、皮带板12、第二固定板14、气缸15、压板 16、限位板17、第二支撑架18、导杆19、第一压辊20、活动块21、电机22、刮平件24和转轴26；
第一转动辊3和第二转动辊4转动设置在第一支撑架1上，且第一转动辊3 和第二转动辊4上设有皮带5；第二固定板14设置在第一支撑架1上，且第二固定板14上设有第二支撑板13；皮带板12设置在第二支撑板13上并贴住皮带 5；第一支撑板6设置在第一支撑架1上并位于靠近第一转动辊3的一端；第一固定板7设置在第一支撑板6上且第一固定板7上设有燕尾槽，固定件8上设有燕尾滑块并与第一固定板7滑动连接；转轴26设置在固定件8上并与刀具固定板9转动连接，剪切刀具10设置在刀具固定板9上并朝向皮带5；
第二支撑架18上设有第二压辊27，电机22设置在第二支撑架18上，且电机22的动力轴与第二压辊27连接；第二支撑架18上设有矩形槽，活动块21 滑动设置在第二支撑架18上并位于矩形槽内，限位板17设置在第二支撑架18 上并盖住矩形槽；第一压辊20转动设置在活动块21上，导杆19设置在活动块 21上并穿过限位板17与压板16连接；气缸15设置在支撑设备上，且气缸15 的伸缩端与压板16连接；压板16上设有连接件23，第二支撑架18上设有布料板25，刮平件24设置在连接件23上并贴住布料板25上。
在一个可选的实施例中，第二固定板14的数目为两组，且等距设置在第一支撑架1上，增加第二支撑板13的稳定性。
在一个可选的实施例中，还包括操作杆11；操作杆11设置在刀具固定板9 上并位于远离剪切刀具10的一端。
在一个可选的实施例中，第一支撑板6上设有刻度板，且刻度板与皮带5 平齐，增加裁剪时的精确度。
在一个可选的实施例中，刮平件24上设有刮板，且刮板的宽度和布料板25 宽度一致。
在一个可选的实施例中，连接件23与压板16为可拆卸连接，便于维护。
在一个可选的实施例中，刮板底部设有弧形倒角，防止损坏布料。
本实用新型中，使用时，将布料放在布料板25上，然后将布料的一端伸过上下压辊并铺在皮带5上，之后启动气缸15，设置在气缸15伸缩端的压板16 移动并带动导杆19和活动块21，转动设置在活动块21上的第一压辊20向第二压辊27移动并将布料压住，此时通过连接件23设置在压板16上的刮平件24 将布料贴在布料板25上；剪切时启动电机22，电机22带动第二压辊27转动，此时第一压辊20跟着转动并将布料输送到皮带5上，皮带5通过第一转动辊3 和第二转动辊4的转动并移动，将布料送至剪切刀具10下方，此时握住操作杆 11并旋转，刀具固定板9沿着转轴26转动并带动剪切刀具10倾斜并接触布料，之后移动固定件8，并带动剪切刀具10切割布料，可根据第一支撑板6上的刻度板来更加精确的裁剪；裁剪后布料由于第一压辊20和第二压辊27压住布料，所以布料不会发生收缩，防止影响下次裁剪，刮平件24的设置，防止布料在进入第一压辊20和第二压辊27之间时发生褶皱的概率，极大的减少褶皱的发生；本实用新型剪切时更好的对布料进行固定，剪切时不易收缩，剪切速度快，且布料不易褶皱，剪切精度更高。
应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。
Claims (7)
1.一种服装服饰生产用剪切设备，其特征在于，包括第一支撑架(1)、第一转动辊(3)、第二转动辊(4)、第一支撑板(6)、第一固定板(7)、固定件(8)、刀具固定板(9)、剪切刀具(10)、皮带板(12)、第二固定板(14)、气缸(15)、压板(16)、限位板(17)、第二支撑架(18)、导杆(19)、第一压辊(20)、活动块(21)、电机(22)、刮平件(24)和转轴(26)；
第一转动辊(3)和第二转动辊(4)转动设置在第一支撑架(1)上，且第一转动辊(3)和第二转动辊(4)上设有皮带(5)；第二固定板(14)设置在第一支撑架(1)上，且第二固定板(14)上设有第二支撑板(13)；皮带板(12)设置在第二支撑板(13)上并贴住皮带(5)；第一支撑板(6)设置在第一支撑架(1)上并位于靠近第一转动辊(3)的一端；第一固定板(7)设置在第一支撑板(6)上且第一固定板(7)上设有燕尾槽，固定件(8)上设有燕尾滑块并与第一固定板(7)滑动连接；转轴(26)设置在固定件(8)上并与刀具固定板(9)转动连接，剪切刀具(10)设置在刀具固定板(9)上并朝向皮带(5)；
第二支撑架(18)上设有第二压辊(27)，电机(22)设置在第二支撑架(18)上，且电机(22)的动力轴与第二压辊(27)连接；第二支撑架(18)上设有矩形槽，活动块(21)滑动设置在第二支撑架(18)上并位于矩形槽内，限位板(17)设置在第二支撑架(18)上并盖住矩形槽；第一压辊(20)转动设置在活动块(21)上，导杆(19)设置在活动块(21)上并穿过限位板(17)与压板(16)连接；气缸(15)设置在支撑设备上，且气缸(15)的伸缩端与压板(16)连接；压板(16)上设有连接件(23)，第二支撑架(18)上设有布料板(25)，刮平件(24)设置在连接件(23)上并贴住布料板(25)上。
2.根据权利要求1所述的一种服装服饰生产用剪切设备，其特征在于，第二固定板(14)的数目为两组，且等距设置在第一支撑架(1)上。
3.根据权利要求1所述的一种服装服饰生产用剪切设备，其特征在于，还包括操作杆(11)；操作杆(11)设置在刀具固定板(9)上并位于远离剪切刀具(10)的一端。
4.根据权利要求1所述的一种服装服饰生产用剪切设备，其特征在于，第一支撑板(6)上设有刻度板，且刻度板与皮带(5)平齐。
5.根据权利要求1所述的一种服装服饰生产用剪切设备，其特征在于，刮平件(24)上设有刮板，且刮板的宽度和布料板(25)宽度一致。
6.根据权利要求1所述的一种服装服饰生产用剪切设备，其特征在于，连接件(23)与压板(16)为可拆卸连接。
7.根据权利要求1所述的一种服装服饰生产用剪切设备，其特征在于，刮板底部设有弧形倒角。
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