CN212864925U - 一种用于陶瓷材料的新型超音速喷涂装备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于陶瓷材料的新型超音速喷涂装备,它包括喷枪主体,喷枪主体内具有送粉通道、燃气通道、氧气通道、爆燃室以及火花发生器,送粉通道、燃气通道、氧气通道均与爆燃室的内管相连通,爆燃室的内管末端连接有喷枪枪口,喷枪枪口和爆燃室的连接部上设置有火花发生器的火花塞,用于点火,它还包括冷却装置,冷却装置包括水泵、充水管、换水室和冷水机,水泵、充水管和换水室依次连接,换水室和冷水机相连通,充水管盘旋设置在爆燃室的外围。本产品具有良好的散热性能,延长使用寿命,保证生产的安全性和经济效益。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种喷涂装备,尤其涉及一种用于陶瓷材料的新型超音速喷涂装备。
背景技术
超音速喷涂是通过高压燃料气体与氧气燃烧产生超音速火焰而实现喷涂的,适用于喷涂陶瓷、金属及合金涂层,氧气和燃气燃料产生了超音速火焰,同时也产生了高温,对于喷涂的喷枪自身的耐高温性能提出了极高的要求,如果喷枪自身不具备良好的散热性能或辅助的散热装置,将会极大影响喷枪的使用寿命,严重影响生产的安全性和经济效益。
实用新型内容
为了解决上述技术所存在的不足之处,本实用新型提供了一种用于陶瓷材料的新型超音速喷涂装备。
为了解决以上技术问题,本实用新型采用的技术方案是:一种用于陶瓷材料的新型超音速喷涂装备,它包括喷枪主体,喷枪主体内具有送粉通道、燃气通道、氧气通道、爆燃室以及火花发生器,送粉通道、燃气通道、氧气通道均与爆燃室的内管相连通,爆燃室的内管末端连接有喷枪枪口,喷枪枪口和爆燃室的连接部上设置有火花发生器的火花塞,用于点火,它还包括冷却装置,冷却装置包括水泵、充水管、换水室和冷水机,水泵、充水管和换水室依次连接,换水室和冷水机相连通,充水管盘旋设置在爆燃室的外围。
进一步地,送粉通道内的送粉气体为氮气或氩气。
进一步地,燃气通道内的燃气为丙烷或丙烯。
进一步地,换水室的热水出口与冷水机的进水口相连通,冷水机的出水口与换水室的冷水入口相连通。
进一步地,喷枪主体上的燃气通道和氧气通道上均设置有气体阀门。
进一步地,送粉通道上连接有送粉器,送粉器将粉末送到送粉通道内进入爆燃室的内管中。
进一步地,送粉器和爆燃室之间的送粉通道上设置有进粉阀门。
本实用新型的有益之处在于,通过增设冷却装置,可以在喷枪主体上通过循环水对其进行热量的交换和循环散热,具有良好的散热性能,同时也延长使用寿命,保证生产的安全性和经济效益。
附图说明
图1为本实用新型的喷枪主体的正面剖视示意图。
图2为本实用新型的冷却装置的组成示意图。
图中:11、送粉通道;12、燃气通道;13、氧气通道;14、爆燃室;15、喷枪枪口;16、火花发生器;17、送粉器;21、水泵;22、充水管;23、换水室;24、冷水机。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
如图1和图2所示的一种用于陶瓷材料的新型超音速喷涂装备,它包括喷枪主体,喷枪主体内具有送粉通道11、燃气通道12、氧气通道13、爆燃室14以及火花发生器16,送粉通道11、燃气通道12、氧气通道13均与爆燃室14的内管相连通,爆燃室14的内管末端连接有喷枪枪口15,喷枪枪口15和爆燃室14的连接部上设置有火花发生器16的火花塞,用于点火,它还包括冷却装置,冷却装置包括水泵21、充水管22、换水室23和冷水机24,水泵21、充水管22和换水室23依次连接,换水室23和冷水机24相连通,充水管22盘旋设置在爆燃室14的外围,换水室23的热水出口与冷水机24的进水口相连通,冷水机24的出水口与换水室23的冷水入口相连通,使用时,水泵21的一端连通水源,向充水管22提供水源并施加驱动力,以此在充水管22中形成流动的水源,流水将喷枪主体工作产生的高温进行热交换,对其进行降温,充水管22中的热交换后的热水顺着管道流入换水室23,冷水机24负责将换水室23中的热水进行冷却,换水室23中的被冷却的水可作为水源循环使用。
喷枪主体上的送粉通道11内的送粉气体通常选用为氮气或氩气中的一种,优选的,本实施例中选用氮气作为送粉气体,氮气的经济效益更高。
燃气通道12内的燃气通常选用丙烷或丙烯中的一种,优选的,本实施例中选用丙烷。
喷枪主体1上的燃气通道12和氧气通道13上均设置有气体阀门,气体阀门可控制燃气通道12和氧气通道13的流量和流速。
送粉通道11上连接有送粉器17,送粉器17将粉末送到送粉通道11内进入爆燃室14的内管中。
送粉器17和爆燃室14之间的送粉通道11上设置有进粉阀门,进粉阀门可控制氮气和粉末的混合后的流体的流量和流速。
本实用新型通过增设冷却装置,相比于传统的喷涂装备可以在喷枪主体上通过循环水对其进行热量的交换和循环散热,具有良好的散热性能,从而有效避免了因高温给喷枪主体带来的老化、裂痕等问题,进而造成生产中喷焊、堆焊等一系列常见问题,因此,本实用新型可以有效延长使用寿命,保证生产的安全性和经济效益。
上述实施方式并非是对本实用新型的限制,本实用新型也并不仅限于上述举例,本技术领域的技术人员在本实用新型的技术方案范围内所做出的变化、改型、添加或替换,也均属于本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种用于陶瓷材料的新型超音速喷涂装备,它包括喷枪主体,喷枪主体内具有送粉通道(11)、燃气通道(12)、氧气通道(13)、爆燃室(14)以及火花发生器(16),送粉通道(11)、燃气通道(12)、氧气通道(13)均与爆燃室(14)的内管相连通,爆燃室(14)的内管末端连接有喷枪枪口(15),喷枪枪口(15)和爆燃室(14)的连接部上设置有火花发生器(16)的火花塞,用于点火,其特征在于:它还包括冷却装置,冷却装置包括水泵(21)、充水管(22)、换水室(23)和冷水机(24),水泵(21)、充水管(22)和换水室(23)依次连接,换水室(23)和冷水机(24)相连通,充水管(22)盘旋设置在爆燃室(14)的外围。
2.根据权利要求1所述的用于陶瓷材料的新型超音速喷涂装备,其特征在于:所述送粉通道(11)内的送粉气体为氮气或氩气。
3.根据权利要求1所述的用于陶瓷材料的新型超音速喷涂装备,其特征在于:所述燃气通道(12)内的燃气为丙烷或丙烯。
4.根据权利要求1所述的用于陶瓷材料的新型超音速喷涂装备,其特征在于:所述换水室(23)的热水出口与冷水机(24)的进水口相连通,冷水机(24)的出水口与换水室(23)的冷水入口相连通。
5.根据权利要求1所述的用于陶瓷材料的新型超音速喷涂装备,其特征在于:所述喷枪主体(1)上的燃气通道(12)和氧气通道(13)上均设置有气体阀门。
6.根据权利要求2所述的用于陶瓷材料的新型超音速喷涂装备,其特征在于:所述送粉通道(11)上连接有送粉器(17),送粉器(17)将粉末送到送粉通道(11)内进入爆燃室(14)的内管中。
7.根据权利要求6所述的用于陶瓷材料的新型超音速喷涂装备,其特征在于:所述送粉器(17)和爆燃室(14)之间的送粉通道(11)上设置有进粉阀门。
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