CN212864145U - 一种磷酸脱砷系统 - Google Patents

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周荣超
彭启明
粟宇
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Tianbao Animal Nutrition Technology Co ltd
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Abstract

本发明属于磷酸制备领域,具体涉及一种磷酸脱砷系统,反应槽、洗涤塔、配制槽通过管道顺序连接;所述反应槽上端分别设置有脱氟酸入口和尾气出口、硫化钠溶液入口,反应槽中设置有搅拌装置,反应槽下端通过管道与澄清器连接;所述尾气出口从洗涤塔底部进入,洗涤塔上端设置有氢氧化钠入口,氢氧化钠经过喷淋装置与尾气接触反应,洗涤塔顶端设置有气体出口,洗涤液从洗涤塔下端的出口进入硫化钠配制槽中;配制槽上端设置硫化钠加料口,硫化钠配制槽中设置有搅拌装置,搅拌均匀的硫化钠溶液经过提升泵与反应槽连接。本发明能够实现良好的脱砷效果,不会产生硫化氢污染性气体;资源合理利用,效率高。

Description

一种磷酸脱砷系统
技术领域
本发明属于磷酸制备领域,具体涉及一种磷酸脱砷系统。
背景技术
磷酸是重要的化工原料和中间体,磷酸的生产方法主要有湿法和热法,窑法磷酸正处于开发中。 湿法磷酸的生产方式是用无机酸与磷矿石分解反应制得磷酸,湿法磷酸的浓度低、杂质多,主要用于农业用磷肥的生产,现在也出现了一些净化湿法磷酸以生产质量较好的磷酸。磷酸中的砷、铅等杂质对人体是有害的,砷是一种原生质毒物,具有很高的毒性,其化合物的毒性也十分剧烈,所以除去磷酸中的砷十分重要。食品级与电子级磷酸都需要将工业磷酸中的砷、铅等杂质高度脱除。
发明内容
为了解决上述技术问题,本发明提供一种磷酸脱砷系统,能够实现砷杂质的去除,去除效果好。
具体技术方案:一种磷酸脱砷系统,包括反应槽、洗涤塔、配制槽、澄清器,所述反应槽、洗涤塔、配制槽通过管道顺序连接;
所述反应槽上端分别设置有脱氟酸入口和尾气出口、硫化钠溶液入口,反应槽中设置有搅拌装置,反应槽下端通过管道与澄清器连接;
所述尾气出口从洗涤塔底部进入,洗涤塔上端设置有氢氧化钠入口,氢氧化钠经过喷淋装置与尾气接触反应,洗涤塔顶端设置有气体出口,洗涤液从洗涤塔下端的出口进入硫化钠配制槽中;
配制槽上端设置硫化钠加料口,硫化钠配制槽中设置有搅拌装置,搅拌均匀的硫化钠溶液经过提升泵进入反应槽中;
所述反应槽为具有防酸蚀的槽体;
所述洗涤塔为喷淋式洗涤塔,设置有洗涤液循环槽;
澄清器中清液为脱砷磷酸,沉淀为硫化砷杂质;
洗涤塔气体出口直接排空。
沉淀器,也叫澄清器。澄清器用于固液混合物的分离,借助于重力作用,使混合在其中的固相沉淀后从底部分离出来,液相从上层溢流。
有益效果:脱氟磷酸进入反应槽中,与来自配制槽的硫化钠溶液进行反应,砷和硫化钠反应生成硫化砷沉淀,反应方程式为,由于在酸性环境下,硫化钠还能与氢离子发生副反应:生成含有硫化氢的尾气,尾气在风机负压作用下进入洗涤塔中,与氢氧化钠溶液进行逆流喷淋洗涤,洗涤后的尾气经洗涤塔上部的除沫器捕捉液体后排空;洗涤液进入配制槽中与硫化钠溶液进行混合后进入反应槽中继续循环使用。反应槽的磷酸液体进入澄清器中进行澄清处理。本发明能够实现饲料级磷酸氢钙产品砷含量小于20ppm,达到国家标准;不对外界排放硫化氢污染性气体;资源合理利用,效率高。
附图说明
图1为本实用新型所述系统的示意图。
具体实施方式
一种磷酸脱砷系统,包括反应槽、洗涤塔、配制槽、澄清器,所述反应槽、洗涤塔、配制槽通过管道顺序连接;
所述反应槽上端分别设置有脱氟酸入口和尾气出口、硫化钠溶液入口,反应槽中设置有搅拌装置,反应槽下端通过管道与澄清器连接;
所述尾气出口从洗涤塔底部进入,洗涤塔上端设置有氢氧化钠入口,氢氧化钠经过喷淋装置与尾气接触反应,洗涤塔顶端设置有气体出口,洗涤液从洗涤塔下端的出口进入硫化钠配制槽中;
配制槽上端设置硫化钠加料口,硫化钠配制槽中设置有搅拌装置,搅拌均匀的硫化钠溶液经过提升泵进入反应槽中;
所述反应槽为具有防酸蚀的槽体;
所述洗涤塔为喷淋式洗涤塔,设置有洗涤液循环槽;
澄清器中清液为脱砷磷酸,沉淀为硫化砷杂质;
洗涤塔气体出口直接排空。
脱氟磷酸进入反应槽中,与来自配制槽的硫化钠溶液进行反应,反应产生的尾气(含硫化氢)进入洗涤塔中与氢氧化钠溶液进行喷淋洗涤,洗涤后的尾气排空,洗涤液进入配制槽中与硫化钠溶液进行混合后进入反应槽中继续循环使用。反应槽的磷酸液体进入澄清器中进行澄清处理。
本发明能够实现饲料级磷酸氢钙产品砷含量小于20ppm,达到国家标准;不对外界排放硫化氢污染性气体;资源合理利用,效率高。
实施例
将脱氟磷酸(指标见表1)按照215m³/h加入至反应槽中;
将硫化钠280Kg加入配制槽中,在常温、搅拌作用下配制为5%的溶液;
按照5.1m³/h经过提升泵从反应槽硫化钠加入口进入反应槽中,在搅拌的作用下与脱氟磷酸进行反应。
为保证反应时间时间充分,脱氟磷酸从反应槽上方进入,从底部流出;
硫化钠与脱氟磷酸中的砷反应后深沉硫化砷沉淀,与酸一起经反应槽底部通过自流方式进入澄清器进行固液分离;清液为脱砷后的磷酸,指标如表2所示。
反应槽中硫化钠与脱氟磷酸发生副反应产生的含硫化氢气体的尾气,在洗涤塔负压条件下,经反应槽尾气出口进入洗涤塔中;
将5%的氢氧化钠溶液溶液加入洗涤液循环槽中,保证洗涤循环液PH值≥9,以确保尾气中的硫化氢气体能洗涤完全;
洗涤液中的氢氧化钠与尾气中的硫化氢气体生成硫化钠,反应方程式为:H2S+NaOH==H2O+NaS,含硫化钠的尾气洗涤循环液返回配制槽中,返回量根据洗涤池液位控制(洗涤池液位控制0.8-1m),洗涤后的尾气经洗涤塔顶部的除沫器捕捉液体后变成空气,排空。
Figure DEST_PATH_IMAGE001
Figure 848080DEST_PATH_IMAGE002
注:实施例1、实施例2、实施例3的数据为实际生产中不同批次的生产检测数据。

Claims (1)

1.一种磷酸脱砷系统,其特征在于,包括反应槽、洗涤塔、配制槽、澄清器,所述反应槽、洗涤塔、配制槽通过管道顺序连接;
所述反应槽上端分别设置有脱氟酸入口和尾气出口、硫化钠溶液入口,反应槽中设置有搅拌装置,反应槽下端通过管道与澄清器连接;
所述尾气出口从洗涤塔底部进入,洗涤塔上端设置有氢氧化钠入口,氢氧化钠经过喷淋装置与尾气接触反应,洗涤塔顶端设置有气体出口,洗涤液从洗涤塔下端的出口进入硫化钠配制槽中;
配制槽上端设置硫化钠加料口,硫化钠配制槽中设置有搅拌装置,搅拌均匀的硫化钠溶液经过提升泵与反应槽连接;
所述反应槽为具有防酸蚀的槽体;
所述洗涤塔为喷淋式洗涤塔,设置有洗涤液循环槽;
澄清器中清液为脱砷磷酸,沉淀为硫化砷杂质;
洗涤塔气体出口直接排空。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114455558A (zh) * 2022-03-21 2022-05-10 东华工程科技股份有限公司 一种含砷磷酸深度脱砷系统

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