CN212863858U - 一种铝棒高效均质生产设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种铝棒高效均质生产设备，包括均质炉本体、驱动机构、升降机构和载料机构，驱动机构包括龙门台架、两个驱动液压缸、两条直线导轨，两条直线导轨相对设于均质炉本体两侧，龙门台架的两侧底部均通过设置滑动座与直线导轨滑接，两个驱动液压缸对应设于两条直线导轨的前部，且每个驱动液压缸的伸缩轴与一滑动座固接，载料机构包括载料层架、与均质炉开口相配合的盖板，载料层架固定在盖板的下方，升降机构包括电动葫芦以及两根导向伸缩杆，电动葫芦固定在龙门台架的横梁下方，电动葫芦的吊钩与盖板固接，两根导向伸缩杆将盖板与龙门台架固接，本实用新型操作简单，稳定性较高，实用性较强。
Description
技术领域
本实用新型涉及铝型材加工设备技术领域，尤其涉及一种铝棒高效均质生产设备。
背景技术
均质炉是铝型材制品提高品质不可或缺的设备，铝棒通过均匀化后其内部成份(Mg2Si及Fe)均匀，生产过程减少模具消耗，降低挤压力。改善成品表面质量及力学性能，铝棒在均质炉内经过加温与保温后，使得铝棒金相组织变化并均匀化，经台车运输，到达冷却室后通过水冷急剧冷却，从而获得理想的效果，是目前铝挤压行业逐渐推行的一种工艺。
现有技术中的铝棒均质炉通常是将铝棒放在载物板上进行搬运升降，这样铝棒很容易滚动甚至掉落，给加热过程造成不便，影响生产加工效率。
实用新型内容
实用新型目的：为了解决背景技术中存在的不足，所以本实用新型公开了一种铝棒高效均质生产设备。
技术方案：一种铝棒高效均质生产设备，包括均质炉本体、驱动机构、升降机构和载料机构，所述驱动机构包括龙门台架、两个驱动液压缸、两条直线导轨，所述两条直线导轨相对设于均质炉本体两侧，所述龙门台架的两侧底部均通过设置滑动座与直线导轨滑接，所述两个驱动液压缸对应设于两条直线导轨的前部，且每个所述驱动液压缸的伸缩轴与一滑动座固接，所述载料机构包括载料层架、与均质炉开口相配合的盖板，所述载料层架固定在盖板的下方，所述升降机构包括电动葫芦以及两根导向伸缩杆，所述电动葫芦固定在龙门台架的横梁下方，所述电动葫芦的吊钩与盖板固接，所述两根导向伸缩杆将盖板与龙门台架固接。
进一步的是，所述盖板的大小与均质炉本体的开口大小相吻合。
进一步的是，所述电动葫芦和两个驱动液压缸连接有同一外部控制器。
进一步的是，所述载料层架包括四根支撑架和数个等距焊接在四根支撑架上的放置台，所述四根支撑架的顶部均与盖板固接，每个所述放置台上均剖设有数个V形槽。
进一步的是，每个所述V形槽的表面向下均剖设有数个通气孔。
本实用新型实现以下有益效果：
本实用新型通过设置驱动机构能带动龙门台架于均质炉本体的前后来回移动，同时将电动葫芦与导向伸缩杆结合使用，能平稳的带动载料层架于均质炉本体内部升降，相较于现有技术中的均质炉及其辅助设备，本实用新型具有较强的实用性。
附图说明
此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本公开的实施例，并与说明书一起用于解释本公开的原理。
图1为本实用新型公开的前侧结构示意图。
图2为本实用新型公开的A处放大结构示意图。
图3为本实用新型公开的V形槽局部示意图。
图4为本实用新型公开的俯视结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
实施例
参考图1-4，一种铝棒高效均质生产设备，包括均质炉本体10(具体结构为已知技术)、驱动机构、升降机构和载料机构，驱动机构包括龙门台架20、两个驱动液压缸30、两条直线导轨40，两条直线导轨相对设于均质炉本体两侧，龙门台架的两侧底部均通过设置滑动座90与直线导轨滑接，两个驱动液压缸对应设于两条直线导轨的前部，且每个驱动液压缸的伸缩轴与一滑动座固接，载料机构包括载料层架50、与均质炉开口相配合的盖板60(盖板顶部设有用于连接电动葫芦吊钩的吊耳)，载料层架固定在盖板的下方，升降机构包括电动葫芦80以及两根导向伸缩杆70，电动葫芦固定在龙门台架的横梁下方，电动葫芦的吊钩与盖板固接，两根导向伸缩杆将盖板与龙门台架固接。
在本实施例中，盖板的大小与均质炉本体的开口大小相吻合，这样盖板能将均质炉本体进行较佳的密封，提高了对铝棒的加热效果。
在本实施例中，电动葫芦和两个驱动液压缸连接有同一外部控制器，在具体使用时该外部控制器具体采用PLC控制器(本实用新型未涉及)。
在本实施例中，载料层架包括四根支撑架51和数个等距焊接在四根支撑架上的放置台52，四根支撑架的顶部均与盖板固接，每个放置台上均剖设有数个V形槽53，在铝棒放置时不易出现滚落的现象，同时设计V形槽能减小铝棒与放置台的接触面积。
在本实施例中，每个V形槽的表面向下均剖设有数个通气孔54，这样能使铝棒的各个部分受热均匀。
本实用新型的具体操作原理：上料时，驱动液压缸驱动龙门台架处在均质炉本体前部，电动葫芦驱动盖板以及载料层架下降至装料高度，操作人员将待加工的铝棒放置在各个放置台表面所设的V形槽上，上料结束后，电动葫芦驱动盖板以及载料层架上升至超过均质炉本体的高度位置，两个驱动液压缸带动滑动座滑动，以使龙门台架位于均质炉本体的正上方，接着电动葫芦驱动盖板以及载料层架下降，以将载料层架下放至均质炉本体内部，且盖板将均质炉本体完全密封，此时均质炉本体即可对载料层架上所放置的铝棒进行加热。
上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的是让熟悉该技术领域的技术人员能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此来限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作出的等同变换或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种铝棒高效均质生产设备，其特征在于，包括均质炉本体、驱动机构、升降机构和载料机构，所述驱动机构包括龙门台架、两个驱动液压缸、两条直线导轨，所述两条直线导轨相对设于均质炉本体两侧，所述龙门台架的两侧底部均通过设置滑动座与直线导轨滑接，所述两个驱动液压缸对应设于两条直线导轨的前部，且每个所述驱动液压缸的伸缩轴与一滑动座固接，所述载料机构包括载料层架、与均质炉开口相配合的盖板，所述载料层架固定在盖板的下方，所述升降机构包括电动葫芦以及两根导向伸缩杆，所述电动葫芦固定在龙门台架的横梁下方，所述电动葫芦的吊钩与盖板固接，所述两根导向伸缩杆将盖板与龙门台架固接。
2.根据权利要求1所述的一种铝棒高效均质生产设备，其特征在于，所述盖板的大小与均质炉本体的开口大小相吻合。
3.根据权利要求1所述的一种铝棒高效均质生产设备，其特征在于，所述电动葫芦和两个驱动液压缸连接有同一外部控制器。
4.根据权利要求1所述的一种铝棒高效均质生产设备，其特征在于，所述载料层架包括四根支撑架和数个等距焊接在四根支撑架上的放置台，所述四根支撑架的顶部均与盖板固接，每个所述放置台上均剖设有数个V形槽。
5.根据权利要求4所述的一种铝棒高效均质生产设备，其特征在于，每个所述V形槽的表面向下均剖设有数个通气孔。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202021646565.4U CN212863858U (zh) | 2020-08-10 | 2020-08-10 | 一种铝棒高效均质生产设备 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN202021646565.4U CN212863858U (zh) | 2020-08-10 | 2020-08-10 | 一种铝棒高效均质生产设备 |
Publications (1)
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| CN212863858U true CN212863858U (zh) | 2021-04-02 |
Family
ID=75220759
Family Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202021646565.4U Active CN212863858U (zh) | 2020-08-10 | 2020-08-10 | 一种铝棒高效均质生产设备 |
Country Status (1)
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2020
- 2020-08-10 CN CN202021646565.4U patent/CN212863858U/zh active Active
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