CN212863302U - 一种穿绳袋的自动重叠收卷装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种穿绳袋的自动重叠收卷装置，包括输送带、升降压紧装置、压紧装置、收卷装置、弧形导板，所述升降压紧装置架设于所述输送带的左上方，多个所述压紧装置分别架设于所述输送带的右上方，所述收卷装置包括收卷盘、收卷驱动装置，所述收卷盘包括平行并同轴设置的左挡板、右挡板，所述左挡板和所述右挡板之间平行并列设置有一对芯轴，所述左挡板和所述右挡板的侧边均设置有连接轴，所述连接轴两端分别转动设置于所述输送带两侧，由所述收卷驱动装置驱动连接轴联动收卷盘旋转，所述弧形导板设置于所述收卷盘下方，所述弧形导板的表面紧贴于所述芯轴上。本实用新型实现多个穿绳袋重叠进行收卷，大大提高工作效率，降低人工成本。

Description

一种穿绳袋的自动重叠收卷装置

技术领域

本实用新型涉及塑料袋生产领域，尤其涉及一种穿绳袋的自动重叠收卷装置。

背景技术

塑料袋作为日常生活用品，广泛被人们使用，如超市的购物袋、垃圾袋、保鲜袋等，这些塑料袋均是连续的收卷在一起，当人们要是使用时自行沿点断线扯断。为了让人们使用更加方便，出现了一种将塑料袋逐个收卷成筒状的装置，不但可以将塑料袋单独分开，还可以使生产持续进行。但是现有的收卷装置需要人工进行收卷，不仅增加了人工成本，同时还大大降低了工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种穿绳袋的自动重叠收卷装置，自动对多个塑料袋进行连续收卷，大大提高工作效率，降低人工成本。

为了实现上述方案，本实用新型施例提供了一种穿绳袋的自动重叠收卷装置，包括：

输送带，穿绳袋由所述输送带传送移动；

升降压紧装置，所述升降压紧装置包括升降气缸、压紧轮，所述升降气缸架设于所述输送带的左上方，所述压紧轮转动设置于所述升降气缸的伸缩杆上，由所述升降气缸驱动所述压紧轮与所述输送带相近、相远；

压紧装置，所述压紧装置包括多个压轮，所述压紧轮分别架设于所述输送带的右上方，所述压轮将所述输送带上的穿绳袋压紧；

收卷装置，所述收卷装置包括收卷盘、收卷驱动装置，所述收卷盘包括平行并同轴设置的左挡板、右挡板，所述左挡板和所述右挡板之间平行并列设置有一对芯轴，所述左挡板和所述右挡板的侧边均设置有连接轴，所述连接轴的两端分别转动设置于所述输送带两侧，由所述收卷驱动装置驱动所述连接轴联动所述收卷盘旋转；

弧形导板，所述弧形导板设置于所述收卷盘下方，所述弧形导板的表面紧贴于所述芯轴上。

优选地，所述输送带上设置有栏板。

优选地，所述输送带的侧壁分别设置有第一安装框架、第二安装框架。

优选地，所述第一、第二安装框架之间固定设置有固定安装板，所述升降气缸固定安装于所述固定安装板上。

优选地，所述第一、第二安装框架之间沿所述输送带的传送方向间隔设置有多根横杆。

优选地，所述压轮与所述横杆之间设置有一对支撑侧杆，所述支撑侧杆的一端与所述压轮的侧边转动连接，另一端与所述横杆固定连接。

优选地，还包括压辊装置，所述压辊装置包括压辊、压辊驱动装置，所述输送带的末端侧边设置有压辊安装座，所述压辊的端部滑道设置于所述压辊安装座上，由所述压辊驱动装置驱动所述压辊与所述输送带相近、相远。

优选地，所述输送带的右上方设置有物料检测装置。

实施本实用新型实施例，具有如下有益效果：

本实用新型的穿绳袋通过输送带逐个进行层叠并向前输送，通过收卷盘将输送带上层叠的穿绳袋进行连续收卷，实现多个穿绳袋的自动收卷，大大提高工作效率，降低人工成本。收卷盘的下方设置有弧形导板，通过弧形导板将穿绳袋导向输送至收卷盘上进行收卷，且收卷盘在收卷过程中弧形导板始终紧贴收卷盘上的穿绳袋，保证收卷后的整卷穿绳袋更加紧实。

附图说明

图1为本实用新型整体的结构示意图；

图2为示出图1中的A部结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图1－2对本实用新型作进一步地详细描述。

参照图1所示，一种穿绳袋的自动重叠收卷装置，包括输送带1、升降压紧装置2、压紧装置3、压辊驱动装置4、收卷装置5、弧形导板6、穿绳袋成型机。

输送带1垂直设置于穿绳袋成型机的末端，通过输送带1承接成型的穿绳袋并将其逐个层叠进行输送，输送带1的中部设置有栏板13，对进入输送带1的穿绳袋进行限位，使穿绳袋与输送带1保持平行并呈一字型排列。

参照图1、图2所示，收卷装置5包括收卷盘51、收卷驱动装置52，收卷盘51包括平行并同轴设置的左挡板511、右挡板512，左挡板511和右挡板512之间并列设置有一对芯轴513，左挡板511和右挡板512的侧边均设置有连接轴514，输送带1的末端设置有收卷座53，收卷座53与输送带1为同一水平面，连接轴514两端分别转动设置于收卷座53上，输送带1将层叠的穿绳袋输送至收卷座53上，通过收卷驱动装置52驱动连接轴514联动收卷盘52旋转，使收卷盘51将收卷座53上的穿绳袋逐个进行收卷。

参照图1所示，升降压紧装置2包括升降气缸21、压紧轮22，输送带1的侧壁分别设置有第一安装框架11、第二安装框架12，第一、第二安装框架11、12之间固定设置有固定安装板211，升降气缸21固定安装于固定安装板211上，压紧轮22转动设置于升降气缸21的伸缩杆上，通过升降气缸21驱动伸缩杆联动压紧轮22与输送带1的表面相近、相远，当穿绳袋进入输送带1，升降气缸21驱动压紧轮22下降压紧穿绳袋，压紧轮22在穿绳袋的移动下随之转动，使穿绳袋在移动过程中紧贴输送带1表面，防止穿绳袋与输送带发生滑移。

压紧装置3包括至少三个压轮31，第一、第二安装框架11、12之间沿输送带1的传送方向间隔设置有至少三个横杆311，压轮31与横杆311之间设置有支撑侧杆32，支撑侧杆32的一端与压轮31的侧边转动连接，另一端与固定设置于横杆311上，穿绳袋通过输送带1的输送到压轮31的下方，压轮31在穿绳袋的移动下随之转动，使穿绳袋在移动过程中紧贴输送带1表面，防止穿绳袋与输送带发生滑移。

压辊装置4包括压辊41、压辊驱动装置42，输送带41的末端上部设置有压辊安装座411，压辊41的端部滑动设置于压辊安装座411上，压辊驱动装置42优选采用气缸，由压辊驱动装置42驱动压辊41与输送带1相近、相远，输送带1上的穿绳袋通过压轮31移动至压辊41下方，通过压辊驱动装置42驱动压辊41向下移动压紧穿绳袋，压辊41在穿绳袋的移动下随之转动，使穿绳袋在移动过程中紧贴输送带1表面，防止层叠的穿绳袋在收卷过程中发生分离。

输送带1的左上方设置有物料检测装置14，物料检测装置14优选采用光电传感器，通过物料检测装置14控制输送带1、升降气缸21、收卷驱动装置52启动、停止，本实用新型的穿绳袋成型机将成型的穿绳袋平行输入到输送带1的左端上，通过物料检测装置14检测到下方的穿绳袋，随之控制输送带1将穿绳袋向前传送，同时升降气缸21动作，驱动压紧轮22向下移动压紧输送带1上的穿绳袋，压紧轮22在穿绳袋的移动下随之旋转，当物料检测装置14检测到下方的穿绳袋通过时，物料检测装置14检测到下方没有穿绳袋，随之控制输送带1停止输送，升降气缸21随之驱动压紧轮22上升，穿绳袋成型机接着继续将穿绳袋平行输入到输送带1上，此时穿绳袋的右端叠加在上个穿绳袋的左端上，使穿绳袋与穿绳袋之间相互错位层叠，从而实现对穿绳袋进行逐个叠加输送。

层叠的穿绳袋通过输送带1依次经过三个压轮31、压辊41进入收卷座53上，弧形导板6固定设置于收卷座53上，且弧形导板6的弧形面紧贴收卷盘51的芯轴513上，穿绳袋进入收卷座53后沿着弧形导板6导向输送至收卷盘51上，通过收卷盘51旋转使芯轴513将层叠的穿绳袋卷起，在收卷过程中压辊41压紧两个穿绳袋之间的重叠部份，使收卷盘51在收卷过程中两个穿绳袋之间始终保持层叠状态，避免因穿绳袋之间分离而无法连续收卷，实现自动对多个穿绳袋的连续收卷，大大提高工作效率，降低人工成本。

穿绳袋在进入收卷盘51后，在收卷盘51转动下不断收卷，其直径也随之逐渐增大，通过弧形导板6的弹性作用下始终紧贴芯轴513上的穿绳袋，从而保证收卷后的整卷穿绳袋更加紧实，收卷盘51的左挡板511、右挡板512能够使穿绳袋的两侧在收卷过程中保持平齐，从而提高收卷效果。

当然上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型主要技术方案的精神实质所做的修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种穿绳袋的自动重叠收卷装置，其特征在于，包括：

输送带，穿绳袋由所述输送带传送移动；

升降压紧装置，所述升降压紧装置包括升降气缸、压紧轮，所述升降气缸架设于所述输送带的左上方，所述压紧轮转动设置于所述升降气缸的伸缩杆上，由所述升降气缸驱动所述压紧轮与所述输送带相近、相远；

压紧装置，所述压紧装置包括多个压轮，所述压紧轮分别架设于所述输送带的右上方，所述压轮将所述输送带上的穿绳袋压紧；

收卷装置，所述收卷装置包括收卷盘、收卷驱动装置，所述收卷盘包括平行并同轴设置的左挡板、右挡板，所述左挡板和所述右挡板之间平行并列设置有一对芯轴，所述左挡板和所述右挡板的侧边均设置有连接轴，所述连接轴的两端分别转动设置于所述输送带两侧，由所述收卷驱动装置驱动所述连接轴联动所述收卷盘旋转；

弧形导板，所述弧形导板设置于所述收卷盘下方，所述弧形导板的表面紧贴于所述芯轴上。

2.根据权利要求1所述的一种穿绳袋的自动重叠收卷装置，其特征在于，所述输送带上设置有栏板。

3.根据权利要求2所述的一种穿绳袋的自动重叠收卷装置，其特征在于，所述输送带的侧壁分别设置有第一安装框架、第二安装框架。

4.根据权利要求3所述的一种穿绳袋的自动重叠收卷装置，其特征在于，所述第一、第二安装框架之间固定设置有固定安装板，所述升降气缸固定安装于所述固定安装板上。

5.根据权利要求4所述的一种穿绳袋的自动重叠收卷装置，其特征在于，所述第一、第二安装框架之间沿所述输送带的传送方向间隔设置有多根横杆。

6.根据权利要求5所述的一种穿绳袋的自动重叠收卷装置，其特征在于，所述压轮与所述横杆之间设置有一对支撑侧杆，所述支撑侧杆的一端与所述压轮的侧边转动连接，另一端与所述横杆固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种穿绳袋的自动重叠收卷装置，其特征在于，还包括压辊装置，所述压辊装置包括压辊、压辊驱动装置，所述输送带的末端侧边设置有压辊安装座，所述压辊的端部滑道设置于所述压辊安装座上，由所述压辊驱动装置驱动所述压辊与所述输送带相近、相远。

8.根据权利要求6所述的一种穿绳袋的自动重叠收卷装置，其特征在于，所述输送带的右上方设置有物料检测装置。

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