CN212863246U - 一种脱硫石膏烘干机进料装置 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及一种脱硫石膏烘干机进料装置，其包括底座，底座上方设有料斗，料斗包括连通在一起的位于顶部的物料室及位于底部的传送室，物料室顶部开设有物料入口，传送室一侧开设有物料出口，传送室内水平穿设有中心轴，位于传送室内的中心轴外固定套设有螺旋叶片，中心轴一端靠近物料入口，中心轴另一端从传送室侧壁转动穿出，中心轴穿出传送室的一端同轴固定有加长轴，加长轴远离传送室一端设有驱动加长轴转动的驱动装置，加长轴的长度不小于中心轴的长度，传送室沿中心轴的长度不大于物料室沿中心轴长度的一半，加长轴外部同轴均匀设置有至少两个轴承座。本申请的脱硫石膏烘干机进料装置不易损坏，进而提高脱硫石膏烘干机的工作效率。
Description
技术领域
本申请涉及脱硫石膏烘干窑的领域，尤其是涉及一种脱硫石膏烘干机进料装置。
背景技术
脱硫石膏是燃煤电厂烟气脱硫过程中产生的废弃物，随着燃煤电厂项目的快速发展，脱硫石膏废渣排放量越来越大，不仅占用大量土地资源，而且严重污染环境。脱硫石膏的主要成分为二水硫酸钙，可代替天然石膏作水泥缓凝剂。脱硫石膏中含有较多的吸附水，需要使用脱硫石膏烘干机对含水量较多的脱硫石膏进行烘干。
现有技术中的脱硫石膏烘干机进料装置包括设置在脱硫石膏烘干机进料口一侧的料斗，料斗内设有绞龙输送装置，料斗远离脱硫石膏烘干机一侧设有驱动绞龙输送装置转动的驱动装置，绞龙输送装置一端与驱动装置连接，另一端通过吊挂轴承固定在料斗内。
针对上述中的相关技术，发明人在长期使用中发现吊挂轴承长期受料斗内粉料冲击，极易损坏，影响脱硫石膏烘干机的工作效率。
实用新型内容
为了提高脱硫石膏烘干机的工作效率，本申请提供一种脱硫石膏烘干机进料装置。
本申请提供的一种脱硫石膏烘干机进料装置采用如下的技术方案：
一种脱硫石膏烘干机进料装置，包括底座，所述底座上方设有料斗，所述料斗包括连通在一起的位于顶部的物料室及位于底部的传送室，所述物料室顶部开设有物料入口，所述传送室一侧开设有物料出口，所述传送室内水平穿设有中心轴，位于传送室内的中心轴外固定套设有螺旋叶片，所述中心轴一端靠近所述物料入口，所述中心轴另一端从所述传送室侧壁转动穿出，所述中心轴穿出所述传送室的一端同轴固定有加长轴，所述加长轴远离所述传送室一端设有驱动加长轴转动的驱动装置，所述加长轴的长度不小于所述中心轴的长度，所述传送室沿中心轴的长度不大于所述物料室沿中心轴长度的一半，所述加长轴外部同轴均匀设置有至少两个轴承座。
通过采用上述技术方案，用户在使用本申请的脱硫石膏烘干机进料装置对脱硫石膏烘干机进行上料前，将本装置安装在脱硫石膏烘干机进料口一侧，使物料出口与脱硫石膏烘干机进料口连通；通过物料入口向物料室内添加物料，物料经物料室掉落在传送室内，通过驱动装置驱动加长轴转动，加长轴转动带动中心轴转动，中心轴转动带动螺旋叶片转动将物料朝物料出口方向输送；相对现有技术，本申请缩短了中心轴的长度，通过轴承座代替吊挂轴承对加长轴进行支撑，进而对中心轴进行支撑，轴承座位于传送室外部，不会因粉料冲击造成损伤，不易损坏，减少了用户检修次数，保证脱硫石膏烘干机进料装置正常工作，进而提高脱硫石膏烘干机的工作效率；同时，用户检修时不需要拆开料斗，缩短检修时间，方便用户操作。
优选的，所述轴承座为两个，且设置在所述加长轴两端。
通过采用上述技术方案，设置在加长轴两端的轴承座稳定的对加长轴进行支撑，相比设置一个轴承座支撑更加稳固，相比三个以上轴承座减少了轴承座的数量，节省成本。
优选的，所述加长轴的长度等于所述中心轴的长度。
通过采用上述技术方案，在将中心轴支撑更加稳定的同时，使传送室内容纳更多的粉料。
优选的，所述传送室沿中心轴的长度等于所述物料室沿中心轴长度的一半。
通过采用上述技术方案，在将中心轴支撑更加稳定的同时，使物料室及传送室可以容纳更多的物料。
优选的，所述物料室底壁朝向所述传送室倾斜设置。
通过采用上述技术方案，方便物料室的物料在自身重力的作用下进入传送室。
优选的，所述中心轴为平行设置的两个，且两所述中心轴在同一水平面上，每一所述中心轴外部均固定套设有螺旋叶片，每一所述中心轴穿出所述传送室一端均同轴设置有加长轴。
通过采用上述技术方案，即采用双绞龙输送方式向脱硫石膏烘干机上料，使上料更加均匀。
优选的，所述驱动装置包括同轴固定在加长轴远离传送室一端的链轮，两所述链轮之间设置有链条，所述驱动装置还包括驱动电机，所述驱动电机的输出轴与一所述加长轴同轴连接。
通过采用上述技术方案，启动驱动电机使其输出轴转动，带动与驱动电机同轴的加长轴转动，进而带动该加长轴外部的链轮转动，并通过链条及另一链轮带动另一加长轴转动，通过加长轴转动带动中心轴转动，中心轴转动带动螺旋叶片转动对物料进行输送。
优选的，所述链轮及所述链条外部罩设有防护罩，所述底座上设有支架，所述防护罩通过所述支架固定在所述底座上。
通过采用上述技术方案，通过防护罩对链轮及链条部分进行防护，减少杂物进入影响驱动装置正常工作，同时进行安全防护，保证用户人身安全。
综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
1.相对现有技术，本申请缩短了中心轴的长度，通过轴承座代替吊挂轴承对加长轴进行支撑，进而对中心轴进行支撑，轴承座位于传送室外部，不会因粉料冲击造成损伤，不易损坏，减少了用户检修次数，保证脱硫石膏烘干机进料装置正常工作，进而提高脱硫石膏烘干机的工作效率；
2.用户检修时不需要拆开料斗，缩短检修时间，方便用户操作。
附图说明
图1是本申请的脱硫石膏烘干机进料装置的整体结构示意图；
图2是图1去掉防护罩后的整体剖面图。
附图标记说明：1、底座；2、料斗；21、物料室；22、传送室；23、物料入口；24、物料出口；3、中心轴；31、螺旋叶片；4、加长轴；5、驱动装置；51、链轮；52、链条；53、驱动电机；6、轴承座；7、防护罩；71、支架。
具体实施方式
以下结合附图1-2对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种脱硫石膏烘干机进料装置。如图1、图2所示，脱硫石膏烘干机进料装置包括底座1，底座1上方焊接有料斗2，料斗2包括连通在一起的位于顶部的物料室21及位于底部的传送室22，物料室21顶部开设有物料入口23，传送室22一侧开设有物料出口24，传送室22内水平穿设有中心轴3，位于传送室22内的中心轴3外部焊接有螺旋叶片31，中心轴3一端靠近物料入口23，中心轴3另一端从传送室22侧壁转动穿出，中心轴3穿出传送室22的一端同轴固定有加长轴4，中心轴3与加长轴4一体设置，加长轴4远离传送室22一端设有驱动加长轴4转动的驱动装置5，加长轴4的长度不小于中心轴3的长度，传送室22沿中心轴3的长度不大于物料室21沿中心轴3长度的一半，加长轴4外部同轴均匀设置有至少两个轴承座6，轴承座6通过螺栓固定在底座1上。用户在使用本申请的脱硫石膏烘干机进料装置对脱硫石膏烘干机进行上料前，将本装置安装在脱硫石膏烘干机进料口一侧，使物料出口24与脱硫石膏烘干机进料口连通；通过物料入口23向物料室21内添加物料，物料经物料室21掉落在传送室22内，通过驱动装置5驱动加长轴4转动，加长轴4转动带动中心轴3转动，中心轴3转动带动螺旋叶片31转动将物料朝物料出口24方向输送；相对现有技术，本申请缩短了中心轴3的长度，通过轴承座6代替吊挂轴承对加长轴4进行支撑，进而对中心轴3进行支撑，轴承座6位于传送室22外部，不会因粉料冲击造成损伤，不易损坏，减少了用户检修次数，保证脱硫石膏烘干机进料装置正常工作，进而提高脱硫石膏烘干机的工作效率；同时，用户检修时不需要拆开料斗2，缩短检修时间，方便用户操作。
如图2所示，中心轴3为平行设置的两个，且两中心轴3在同一水平面上，每一中心轴3外部均固定套设有螺旋叶片31，每一中心轴3穿出传送室22一端均同轴设置有加长轴4，采用双绞龙输送方式向脱硫石膏烘干机上料，使上料更加均匀。
如图2所示，轴承座6为两个，且设置在加长轴4两端。相比设置一个轴承座6支撑更加稳固，相比三个以上轴承座6减少了轴承座6的数量，节省成本。
如图2所示，加长轴4的长度等于中心轴3的长度，在将中心轴3支撑更加稳定的同时，使传送室22内容纳更多的粉料；传送室22沿中心轴3的长度等于物料室21沿中心轴3长度的一半，在将中心轴3支撑更加稳定的同时，使物料室21及传送室22可以容纳更多的物料。
如图2所示，物料室21底壁朝向传送室22倾斜设置，方便物料室21的物料在自身重力的作用下进入传送室22。
如图2所示，驱动装置5包括同轴固定在加长轴4远离传送室22一端的链轮51，两链轮51之间设置有链条52，驱动装置5还包括驱动电机53，驱动电机53的输出轴与一加长轴4同轴连接。启动驱动电机53使其输出轴转动，带动与驱动电机53同轴的加长轴4转动，进而带动该加长轴4外部的链轮51转动，并通过链条52及另一链轮51带动另一加长轴4转动，通过加长轴4转动带动中心轴3转动，中心轴3转动带动螺旋叶片31转动对物料进行输送。
如图1所示，链轮51及链条52外部罩设有防护罩7，底座1上设有支架71，防护罩7通过支架71固定在底座1上。通过防护罩7对链轮51及链条52部分进行防护，减少杂物进入影响驱动装置5正常工作，同时进行安全防护，保证用户人身安全。
本申请实施例一种脱硫石膏烘干机进料装置的实施原理为：相对现有技术，本申请缩短了中心轴3的长度，通过轴承座6代替吊挂轴承对加长轴4进行支撑，进而对中心轴3进行支撑，轴承座6位于传送室22外部，不会因粉料冲击造成损伤，不易损坏，减少了用户检修次数，保证脱硫石膏烘干机进料装置正常工作，进而提高脱硫石膏烘干机的工作效率。
以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种脱硫石膏烘干机进料装置，其特征在于：包括底座（1），所述底座（1）上方设有料斗（2），所述料斗（2）包括连通在一起的位于顶部的物料室（21）及位于底部的传送室（22），所述物料室（21）顶部开设有物料入口（23），所述传送室（22）一侧开设有物料出口（24），所述传送室（22）内水平穿设有中心轴（3），位于传送室（22）内的中心轴（3）外固定套设有螺旋叶片（31），所述中心轴（3）一端靠近所述物料入口（23），所述中心轴（3）另一端从所述传送室（22）侧壁转动穿出，所述中心轴（3）穿出所述传送室（22）的一端同轴固定有加长轴（4），所述加长轴（4）远离所述传送室（22）一端设有驱动加长轴（4）转动的驱动装置（5），所述加长轴（4）的长度不小于所述中心轴（3）的长度，所述传送室（22）沿中心轴（3）的长度不大于所述物料室（21）沿中心轴（3）长度的一半，所述加长轴（4）外部同轴均匀设置有至少两个轴承座（6）。
2.根据权利要求1所述的一种脱硫石膏烘干机进料装置，其特征在于：所述轴承座（6）为两个，且设置在所述加长轴（4）两端。
3.根据权利要求2所述的一种脱硫石膏烘干机进料装置，其特征在于：所述加长轴（4）的长度等于所述中心轴（3）的长度。
4.根据权利要求1所述的一种脱硫石膏烘干机进料装置，其特征在于：所述传送室（22）沿中心轴（3）的长度等于所述物料室（21）沿中心轴（3）长度的一半。
5.根据权利要求4所述的一种脱硫石膏烘干机进料装置，其特征在于：所述物料室（21）底壁朝向所述传送室（22）倾斜设置。
6.根据权利要求1所述的一种脱硫石膏烘干机进料装置，其特征在于：所述中心轴（3）为平行设置的两个，且两所述中心轴（3）在同一水平面上，每一所述中心轴（3）外部均固定套设有螺旋叶片（31），每一所述中心轴（3）穿出所述传送室（22）一端均同轴设置有加长轴（4）。
7.根据权利要求6所述的一种脱硫石膏烘干机进料装置，其特征在于：所述驱动装置（5）包括同轴固定在加长轴（4）远离传送室（22）一端的链轮（51），两所述链轮（51）之间设置有链条（52），所述驱动装置（5）还包括驱动电机（53），所述驱动电机（53）的输出轴与一所述加长轴（4）同轴连接。
8.根据权利要求7所述的一种脱硫石膏烘干机进料装置，其特征在于：所述链轮（51）及所述链条（52）外部罩设有防护罩（7），所述底座（1）上设有支架（71），所述防护罩（7）通过所述支架（71）固定在所述底座（1）上。
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| CN202021480485.6U CN212863246U (zh) | 2020-07-23 | 2020-07-23 | 一种脱硫石膏烘干机进料装置 |
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