CN212862848U - 一种防止堵塞的肥料提升机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及肥料技术领域,且公开了一种防止堵塞的肥料提升机,包括底板,所述底板下表面固定连接有支撑腿,所述底板上表面设置有箱体,所述箱体上表面固定连接有支撑轴,所述支撑轴上表面固定连接有搅拌桶。该防止堵塞的肥料提升机,通过设置传动轴、传动杆、第一圆槽和第二圆槽,使承载架可以稳定有效的带动搅拌电机和移动块沿着工形滑轨的轨迹进行往复升降运动,从而使搅拌辊在竖直方向便捷的进行升降运动,配合搅拌电机输出端带动第一圆轴转动,使搅拌辊可以彻底有效的对肥料进行粉碎处理,避免了因肥料块可能卡在第二进料口处现象的发生,使肥料可以方便有效的进行运输,大大提高了提升机的实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及肥料技术领域,具体为一种防止堵塞的肥料提升机。
背景技术
肥料是指提供一种或一种以上植物必需的营养元素,改善土壤性质、提高土壤肥力水平的一类物质,是农业生产的物质基础之一,主要包括磷酸铵类肥料、大量元素水溶性肥料、中量元素肥料、生物肥料、有机肥料、多维场能浓缩有机肥等,肥料在输送时,需要从低处运到高处就需要使用提升机;现有技术的提升机底部容易堆积物料,有时会因输送的肥料块较大,导致卡在进料口处,不能较为方便的对肥料进行输送。
例如,中国专利公告号CN210762633U公开了一种防止堵塞的肥料提升机,其在使用时,破碎箱可以预先对肥料破碎,防止肥料太大堵住第二进料口和卸料口,出料螺旋桨可以防止提升机本体内底部物料堆积;在实际使用时通过第二电机带动破碎齿对肥料进行粉碎,结构较为简单,不能较为彻底有效的对肥料进行粉碎处理,降低了肥料提升机的实用性。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种防止堵塞的肥料提升机,解决了上述背景技术中提出的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种防止堵塞的肥料提升机,包括底板,所述底板下表面固定连接有支撑腿,所述底板上表面设置有箱体,所述箱体上表面固定连接有支撑轴,所述支撑轴上表面固定连接有搅拌桶,所述搅拌桶上表面设置有第一进料口,所述搅拌桶上表面插接有第一圆轴,所述第一圆轴下表面固定连接有第二圆轴,所述第二圆轴外表面设置有搅拌轴,所述搅拌轴外表面设置有搅拌辊,所述搅拌桶外表面底部设置有出料阀,所述搅拌桶上表面左侧固定连接有双轴电机,所述双轴电机输出端套接有圆板,所述圆板外侧面固定连接有传动轴,所述搅拌桶上表面设置有支撑块,所述支撑块正面插接有第三圆轴,所述第三圆轴外表面套接有传动杆,所述传动杆内侧面左侧开设有第一圆槽,所述传动杆内侧面右侧开设有第二圆槽,所述搅拌桶上表面前后两侧均设置有工形滑轨,所述工形滑轨外表面设置有移动块,所述移动块内侧面固定连接有承载架,所述承载架内部设置有搅拌电机,所述搅拌电机输出端与第一圆轴上表面插接,所述底板上表面左侧固定连接有输送桶,所述输送桶外表面底部设置有第二进料口,所述输送桶外表面顶部设置有出料口,所述输送桶上表面插接有转轴,所述转轴下表面与输送桶内底侧壁转动连接,所述转轴外表面套接有螺旋叶片,所述转轴外表面套接有第一锥齿轮,所述输送桶上表面固定连接有输送电机,所述输送电机输出端套接有第二锥齿轮,所述第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合。
优选的,所述支撑腿外表面底部套接有梯形圆柱,且梯形圆柱上表面内径与支撑腿内径相等。
优选的,所述搅拌辊的数量为七组,且七组搅拌辊呈十字形排列,且搅拌辊外表面设置有圆锥体。
优选的,所述承载架由圆环板和滚轴组成,且滚轴外表面与第二圆槽相适配,传动轴外表面与第一圆槽相适配。
优选的,所述支撑块的材质为铸铁,且支撑块下表面与搅拌桶上表面焊接。
优选的,所述输送桶和搅拌桶内底侧壁均为倾斜面,且输送桶内底侧壁倾斜角度为一百六十度,搅拌桶内底侧壁倾斜角度为二十度。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种防止堵塞的肥料提升机,具备以下有益效果:
1、该防止堵塞的肥料提升机,通过设置传动轴、传动杆、第一圆槽和第二圆槽,使承载架可以稳定有效的带动搅拌电机和移动块沿着工形滑轨的轨迹进行往复升降运动,从而使搅拌辊在竖直方向便捷的进行升降运动,配合搅拌电机输出端带动第一圆轴转动,使搅拌辊可以彻底有效的对肥料进行粉碎处理,避免了因肥料块可能卡在第二进料口处现象的发生,使肥料可以方便有效的进行运输,大大提高了提升机的实用性。
2、该防止堵塞的肥料提升机,通过将输送桶的内底侧壁设置成倾斜角度为一百六十度的倾斜面,使螺旋叶片输送过程中落下的肥料可以便捷有效的进入箱体内,避免发生肥料在输送过程中发生堆积的现象,大大提高了提升机的实用性。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型输送结构竖剖示意图;
图3为本实用新型搅拌结构竖剖示意图;
图4为本实用新型传动结构示意图。
图中:1、底板;2、支撑腿;3、箱体;4、支撑轴;5、搅拌桶;6、第一进料口;7、第一圆轴;8、第二圆轴;9、搅拌轴;10、搅拌辊;11、出料阀;12、双轴电机;13、圆板;14、传动轴;15、支撑块;16、第三圆轴;17、传动杆;18、第一圆槽;19、第二圆槽;20、工形滑轨;21、移动块;22、承载架;23、搅拌电机;24、输送桶;25、第二进料口;26、出料口;27、转轴;28、螺旋叶片;29、第一锥齿轮;30、输送电机;31、第二锥齿轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种防止堵塞的肥料提升机,包括底板1,底板1下表面固定连接有支撑腿2,底板1上表面设置有箱体3,箱体3上表面固定连接有支撑轴4,支撑轴4上表面固定连接有搅拌桶5,搅拌桶5上表面设置有第一进料口6,搅拌桶5上表面插接有第一圆轴7,第一圆轴7下表面固定连接有第二圆轴8,第二圆轴8外表面设置有搅拌轴9,搅拌轴9外表面设置有搅拌辊10,搅拌桶5外表面底部设置有出料阀11,搅拌桶5上表面左侧固定连接有双轴电机12,双轴电机12的型号为YSK110,双轴电机12的型号为双轴电机12输出端套接有圆板13,圆板13外侧面固定连接有传动轴14,搅拌桶5上表面设置有支撑块15,支撑块15正面插接有第三圆轴16,第三圆轴16外表面套接有传动杆17,传动杆17内侧面左侧开设有第一圆槽18,传动杆17内侧面右侧开设有第二圆槽19,搅拌桶5上表面前后两侧均设置有工形滑轨20,工形滑轨20外表面设置有移动块21,移动块21内侧面固定连接有承载架22,承载架22内部设置有搅拌电机23,搅拌电机23的型号为Y90L-2,搅拌电机23输出端与第一圆轴7上表面插接,底板1上表面左侧固定连接有输送桶24,输送桶24外表面底部设置有第二进料口25,通过设置传动轴14、传动杆17、第一圆槽18和第二圆槽19,使承载架22可以稳定有效的带动搅拌电机23和移动块21沿着工形滑轨20的轨迹进行往复升降运动,从而使搅拌辊10在竖直方向便捷的进行升降运动,配合搅拌电机23输出端带动第一圆轴7转动,使搅拌辊10可以彻底有效的对肥料进行粉碎处理,避免了因肥料块可能卡在第二进料口25处现象的发生,使肥料可以方便有效的进行运输,大大提高了提升机的实用性,输送桶24外表面顶部设置有出料口26,输送桶24上表面插接有转轴27,转轴27下表面与输送桶24内底侧壁转动连接,转轴27外表面套接有螺旋叶片28,通过将输送桶24的内底侧壁设置成倾斜角度为一百六十度的倾斜面,使螺旋叶片28输送过程中落下的肥料可以便捷有效的进入箱体3内,避免发生肥料在输送过程中发生堆积的现象,大大提高了提升机的实用性,转轴27外表面套接有第一锥齿轮29,输送桶24上表面固定连接有输送电机30,输送电机30的型号为Y225M-2,输送电机30输出端套接有第二锥齿轮31,第一锥齿轮29与第二锥齿轮31啮合。
在本实用新型中为了使支撑腿2更加稳定的对底板1进行支撑,因此在支撑腿2外表面底部套接有梯形圆柱,且梯形圆柱上表面内径与支撑腿2内径相等,梯形圆柱提高了支撑腿2与地面的接触面积。
在本实用新型中为了使搅拌辊10更加有效的对肥料进行粉碎,因此设置搅拌辊10的数量为七组,且七组搅拌辊10呈十字形排列,且搅拌辊10外表面设置有圆锥体,十字形排列提高了搅拌辊10对肥料的粉碎质量。
在本实用新型中为了使双轴电机12更加方便的带动第一圆轴7运动,因此设置承载架22由圆环板和滚轴组成,且滚轴外表面与第二圆槽19相适配,传动轴14外表面与第一圆槽18相适配,第一圆槽18和第二圆槽19提高了双轴电机12与第一圆轴7联动的便捷性。
在本实用新型中为了使支撑块15更加稳定的对第三圆轴16进行支撑,因此设置支撑块15的材质为铸铁,且支撑块15下表面与搅拌桶5上表面焊接,焊接提高了支撑块15与搅拌桶5的稳定性。
在本实用新型中为了避免肥料在输送桶24和搅拌桶5内底侧壁发生堆积现象,因此设置输送桶24和搅拌桶5内底侧壁均为倾斜面,且输送桶24内底侧壁倾斜角度为一百六十度,搅拌桶5内底侧壁倾斜角度为二十度,倾斜面提高了输送桶24和搅拌桶5的实用性。
该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接,并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
在使用时,首先启动搅拌电机23和双轴电机12,搅拌电机23输出端带动第一圆轴7和第二圆轴8顺时针转动,从而使搅拌轴9带动搅拌辊10以第一圆轴7圆心为中心顺时针转动,于此同时双轴电机12输出端带动圆板13和传动轴14顺时针转动,传动轴14与第一圆槽18相适配,从而使传动杆17以第三圆轴16圆心为中心做往复转动,转动角度为六十度,第二圆槽19与承载架22的滚轴相适配,从而使承载架22带动搅拌电机23和移动块21沿着工形滑轨20的轨迹在竖直方向做往复升降运动,从而使搅拌电机23输出端带动第一圆轴7、第二圆轴8、搅拌轴9和搅拌辊10进行往复升降运动,然后将肥料经第一进料口6输送至搅拌桶5内,搅拌辊10对肥料进行粉碎处理,处理完成后关闭双轴电机12和搅拌电机23,然后启动输送电机30,输送电机30输出端带动第二锥齿轮31逆时针转动,第一锥齿轮29与第二锥齿轮31啮合,从而使第一锥齿轮29带动转轴27和螺旋叶片28逆时针转动,然后打开出料阀11,粉碎后的肥料经出料阀11和第二进料口25输送至输送桶24内,然后螺旋叶片28逆时针转动对肥料进行输送,使肥料经由出料口26排出。
综上所述,该防止堵塞的肥料提升机,通过设置传动轴14、传动杆17、第一圆槽18和第二圆槽19,使承载架22可以稳定有效的带动搅拌电机23和移动块21沿着工形滑轨20的轨迹进行往复升降运动,从而使搅拌辊10在竖直方向便捷的进行升降运动,配合搅拌电机23输出端带动第一圆轴7转动,使搅拌辊10可以彻底有效的对肥料进行粉碎处理,避免了因肥料块可能卡在第二进料口25处现象的发生,使肥料可以方便有效的进行运输,大大提高了提升机的实用性。
该防止堵塞的肥料提升机,通过将输送桶24的内底侧壁设置成倾斜角度为一百六十度的倾斜面,使螺旋叶片28输送过程中落下的肥料可以便捷有效的进入箱体3内,避免发生肥料在输送过程中发生堆积的现象,大大提高了提升机的实用性。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种防止堵塞的肥料提升机,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)下表面固定连接有支撑腿(2),所述底板(1)上表面设置有箱体(3),所述箱体(3)上表面固定连接有支撑轴(4),所述支撑轴(4)上表面固定连接有搅拌桶(5),所述搅拌桶(5)上表面设置有第一进料口(6),所述搅拌桶(5)上表面插接有第一圆轴(7),所述第一圆轴(7)下表面固定连接有第二圆轴(8),所述第二圆轴(8)外表面设置有搅拌轴(9),所述搅拌轴(9)外表面设置有搅拌辊(10),所述搅拌桶(5)外表面底部设置有出料阀(11),所述搅拌桶(5)上表面左侧固定连接有双轴电机(12),所述双轴电机(12)输出端套接有圆板(13),所述圆板(13)外侧面固定连接有传动轴(14),所述搅拌桶(5)上表面设置有支撑块(15),所述支撑块(15)正面插接有第三圆轴(16),所述第三圆轴(16)外表面套接有传动杆(17),所述传动杆(17)内侧面左侧开设有第一圆槽(18),所述传动杆(17)内侧面右侧开设有第二圆槽(19),所述搅拌桶(5)上表面前后两侧均设置有工形滑轨(20),所述工形滑轨(20)外表面设置有移动块(21),所述移动块(21)内侧面固定连接有承载架(22),所述承载架(22)内部设置有搅拌电机(23),所述搅拌电机(23)输出端与第一圆轴(7)上表面插接,所述底板(1)上表面左侧固定连接有输送桶(24),所述输送桶(24)外表面底部设置有第二进料口(25),所述输送桶(24)外表面顶部设置有出料口(26),所述输送桶(24)上表面插接有转轴(27),所述转轴(27)下表面与输送桶(24)内底侧壁转动连接,所述转轴(27)外表面套接有螺旋叶片(28),所述转轴(27)外表面套接有第一锥齿轮(29),所述输送桶(24)上表面固定连接有输送电机(30),所述输送电机(30)输出端套接有第二锥齿轮(31),所述第一锥齿轮(29)与第二锥齿轮(31)啮合。
2.根据权利要求1所述的一种防止堵塞的肥料提升机,其特征在于:所述支撑腿(2)外表面底部套接有梯形圆柱,且梯形圆柱上表面内径与支撑腿(2)内径相等。
3.根据权利要求1所述的一种防止堵塞的肥料提升机,其特征在于:所述搅拌辊(10)的数量为七组,且七组搅拌辊(10)呈十字形排列,且搅拌辊(10)外表面设置有圆锥体。
4.根据权利要求1所述的一种防止堵塞的肥料提升机,其特征在于:所述承载架(22)由圆环板和滚轴组成,且滚轴外表面与第二圆槽(19)相适配,传动轴(14)外表面与第一圆槽(18)相适配。
5.根据权利要求1所述的一种防止堵塞的肥料提升机,其特征在于:所述支撑块(15)的材质为铸铁,且支撑块(15)下表面与搅拌桶(5)上表面焊接。
6.根据权利要求1所述的一种防止堵塞的肥料提升机,其特征在于:所述输送桶(24)和搅拌桶(5)内底侧壁均为倾斜面,且输送桶(24)内底侧壁倾斜角度为一百六十度,搅拌桶(5)内底侧壁倾斜角度为二十度。
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