CN212860757U - 一种ctp制版机的自动上版装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及印刷设备技术领域，且公开了一种CTP制版机的自动上版装置，包括储料箱、自动送料器、传送带、CTP制版机主体、出料台和废料收集柜，自动送料器通过传送带与CTP制版机主体，CTP制版机主体后端设有出料台，自动送料器通过底部设置的导轨一与储料箱滚动相连，自动送料器包括液压控制箱和液压部件，液压部件设置在液压控制箱下端。该CTP制版机的自动上版装置在制版时，可将大量板材置入储料箱内，且其产生的覆膜废料可通过储料箱一次性收集，提高了工作效率，降低了劳动强度，且便于操作，增加了装置的实用性。

Description

一种CTP制版机的自动上版装置

技术领域

本实用新型涉及印刷设备技术领域，具体为一种CTP制版机的自动上版装置。

背景技术

CTP技术随着科技的发展，材料工业的进步及机械精度的提高逐渐走向完善，现有所提出的一种自动供料CTP制版机（公开号201520494507.7）包括进料台、制版机、出料台，所述CTP制版机在上料的过程中只能将少量板材放置于进料台上，且覆膜等垃圾无法有效处理，导致工作效率低，劳动强度高，操作繁琐等问题。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种CTP制版机的自动上版装置，通过增加上料的数量和有效分离板材和覆膜，解决了上述的问题。

（二）技术方案

为实现上述提高工作效率，降低劳动强度，便于操作的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种CTP制版机的自动上版装置，包括自动送料器、传送带、CTP制版机主体和出料台，所述自动送料器通过传送带与CTP制版机主体，所述CTP制版机主体后端设有出料台，其特征在于，所述自动送料器通过底部设置的导轨一与储料箱滚动相连；所述自动送料器包括液压控制箱和液压部件，所述液压部件设置在液压控制箱下端。

优选的，所述所述液压部件包括导轨二、液压杆、导管、水平杆、硅胶条，所述导轨二位于液压控制箱下端，所述液压杆顶端通过导轨二与压控制箱连接，且其内部有导管，所述导管上部通过导轨二上的小孔与液压控制箱内的气压控制装置密闭连接，导管另一端与水平杆密闭连接，并与水平杆形成中空腔。

优选的，所述传送带靠近自动送料器一侧的下方设有废料收集柜。

优选的，所述废料收集柜为抽拉式结构，废料收集箱可从废料收集柜抽出，废料收集柜和废料收集箱顶部均为开口设置，废料收集箱后部带有折叠式滚轮，折叠式滚轮可收纳至卡槽内。

优选的，所述自动送料器还包括板材分离部件，板材分离部件包括板材分离辊筒一、板材分离辊筒二、板材分离辊筒三，所述分离辊筒一、板材分离辊筒二、板材分离辊筒三纵向排列，中心轴固定在自动送料器两侧，之间形成出料口一和出料口二，且板材分离辊筒二和传送带相连。

优选的，所述液压杆顶部可在导轨二滑动，可控制液压杆横向移动。

优选的，所述水平杆下端四周布有硅胶条。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种CTP制版机的自动上版装置，具备以下有益效果：

1、该CTP制版机的自动上版装置，通过设置储料箱，可以增加每次板材的上料数量，减少频繁的搬运。

2、该CTP制版机的自动上版装置，通过在储料箱底设置滚轮，可通过导轨将储料箱推入自动送料器，降低劳动强度。

3、该CTP制版机的自动上版装置，通过液压杆内的导管让中空腔产生吸附力可轻松吸附板材及覆膜，并在水平杆下端四周设置硅胶条，并不会损伤板材表面。

4、该CTP制版机的自动上版装置，通过液压杆顶部与液压控制箱之间的导轨，可控制液压杆通过横向移动，进行送料。

5、该CTP制版机的自动上版装置，通过板材分离辊筒之间形成出料口一和出料口二，可经程序设定，将板材和覆膜快速分离。

6、该CTP制版机的自动上版装置，通过设置废料收集柜，可一次性收集大量覆膜，降低劳动强度。

7、该CTP制版机的自动上版装置，通过在废料收集箱设置折叠式滚轮，工人在倾倒废料时可对废料收集箱进行拖行，降低劳动强度。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；

图2为导轨一和储料箱底部滚轮剖视图；

图3为图1中22的放大示意图。

图4为液压控制箱的底面结构示意图。

图5为液压控制箱的底面导轨与液压杆连接剖视图。

图6为图1中24的放大示意图。

图7为废料收集箱的剖视图。

图中：1储料箱、12滚轮、2自动送料器、21液压控制箱、211导轨二、212小孔、22液压部件、221导管、222硅胶条、223液压杆、224水平杆、23导轨一、241板材分离辊筒一、242板材分离辊筒二、243板材分离辊筒三、244料口一、245料口二、3传送带、4废料收集柜、41废料收集箱、42折叠式滚轮、43卡槽、5CTP制版机主体、6出料台。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，一种CTP制版机的自动上版装置，包括储料箱1、自动送料器2、传送带3、废料收集柜4、CTP制版机主体5和出料台6，储料箱1通过导轨一23与自动送料器2相连，自动送料器2下部为中空结构，可通过导轨一23将储料箱1推至自动送料器2内，自动送料器2靠近传送带3一侧设有根板材分离部件24，板材分离部件24包括板材分离辊筒一241、板材分离辊筒二242、板材分离辊筒三243，所述分离辊筒一241、板材分离辊筒二242、板材分离辊筒三243纵向排列，中心轴固定在自动送料器2两侧，之间形成出料口一244和出料口二245，且板材分离辊筒二242和传送带3相连，自动送料器2通过传送带3与CTP制版机主体4相连，CTP制版机主体5后端设有出料台6，废料收集柜4位于传送带下方靠近自动送料器2一侧，自动送料器2上部为液压控制箱21，液压控制箱21控制液压杆223，液压杆223可上下伸缩。

请参阅图1-5，液压杆223顶端通过导轨二211与液压控制箱21连接，液压控制箱21可控制液压杆223横向移动，液压杆223内部有导管221，导管221长度支持液压杆223伸至最大长度，导轨二211上设有四个小孔212，导管221上部通过导轨二211上的小孔212与液压控制箱21内的气压控制装置密闭连接，导管221另一端与水平杆224密闭连接，并与水平杆224形成中空腔，气压控制装置工作时，可使中空腔产生吸附力，硅胶条222设置在水平杆224下端的四边。

请参阅图6，板材分离部件24包括板材分离辊筒一241、板材分离辊筒二242、板材分离辊筒三243，所述分离辊筒一241、板材分离辊筒二242、板材分离辊筒三243纵向排列，中心轴固定在自动送料器2两侧，之间形成出料口一244和出料口二245，且板材分离辊筒二242和传送带3相连。

请参阅图1和图7，废料收集柜4为抽拉式结构，废料收集箱41可从废料收集柜4抽出，废料收集柜4和废料收集箱41顶部均为开口设置，废料收集箱41后部带有折叠式滚轮42，折叠式滚轮42可收纳至卡槽43内。

在使用时，先将原材料放置于储料箱中，一次性可放置大量原材料，节省了重复放置的时间，当液压杆收缩至最短长度时，将储料箱推至自动送料器内，启动液压控制箱，液压杆开始下降，到达覆膜表面后，气压控制装置开始工作，使中空腔产生吸附力，待中空腔吸附覆膜后，液压杆自动上升，液压杆通过导轨二横向移动，将板材送至板材分离辊处，将覆膜送至出料口二，板材分离辊筒将覆膜直接投入废料收集柜内，同时气压控制装置停止工作，液压杆再次下降，到达板材表面后，气压控制装置开始工作，继续使中空腔产生吸附力，待中空腔吸附板材后，液压杆自动上升，将板材至出料口一，板材分离辊筒将板材送至传送带上，传送带将板材送至CTP制版机主体内进行制版，制版完成后，CTP制版机主体自动将板材送至出料台。待覆膜在废料收集柜堆积满后，员工可将废料收集箱从废料收集柜中抽出，并将后部折叠式滚轮放下，将废料收集箱拖行至废料收集处进行倾倒，倾倒完成后将折叠式滚轮收回至卡槽内，将废料收集箱推入废料收集柜即可，整个过程提高了劳动效率，降低了劳动强度，且操作便易。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种CTP制版机的自动上版装置，包括自动送料器（2）、传送带（3）、CTP制版机主体（5）和出料台（6），所述自动送料器（2）通过传送带（3）与CTP制版机主体（5），所述CTP制版机主体（5）后端设有出料台（6），其特征在于，所述自动送料器（2）通过底部设置的导轨一（23）与储料箱（1）滚动相连；所述自动送料器（2）包括液压控制箱（21）和液压部件（22），所述液压部件（22）设置在液压控制箱（21）下端。

2.根据权利要求1所述的一种CTP制版机的自动上版装置，其特征在于：所述液压部件（22）包括导轨二（211）、液压杆（223）、导管（221）、水平杆（224）、硅胶条（222），所述导轨二（211）位于液压控制箱（21）下端，所述液压杆（223）顶端通过导轨二（211）与压控制箱（21）连接，且其内部有导管（221），所述导管（221）上部通过导轨二（211）上的小孔（212）与液压控制箱（21）内的气压控制装置密闭连接，导管（221）另一端与水平杆（224）密闭连接，并与水平杆（224）形成中空腔。

3.根据权利要求1所述的一种CTP制版机的自动上版装置，其特征在于：所述传送带（3）靠近自动送料器（2）一侧的下方设有废料收集柜（4）。

4.根据权利要求3所述的一种CTP制版机的自动上版装置，其特征在于：所述废料收集柜（4）为抽拉式结构，废料收集箱（41）可从废料收集柜（4）抽出，废料收集柜（4）和废料收集箱（41）顶部均为开口设置，废料收集箱（41）后部带有折叠式滚轮（42），折叠式滚轮（42）可收纳至卡槽（43）内。

5.根据权利要求1所述的一种CTP制版机的自动上版装置，其特征在于：所述自动送料器（2）还包括板材分离部件（24），板材分离部件（24）包括板材分离辊筒一（241）、板材分离辊筒二（242）、板材分离辊筒三（243），所述分离辊筒一（241）、板材分离辊筒二（242）、板材分离辊筒三（243）纵向排列，中心轴固定在自动送料器（2）两侧，之间形成出料口一（244）和出料口二（245），且板材分离辊筒二（242）和传送带（3）相连。

6.根据权利要求2所述的一种CTP制版机的自动上版装置，其特征在于：所述液压杆（223）顶部可在导轨二(211)滑动，可控制液压杆（223）横向移动。

7.根据权利要求2所述的一种CTP制版机的自动上版装置，其特征在于：所述水平杆（224）下端四周布有硅胶条（222）。

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