CN212860629U - 瓦楞纸箱加工用全自动粘箱机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及粘箱机技术领域，且公开了瓦楞纸箱加工用全自动粘箱机，包括储胶箱，所述储胶箱的内部设置有第一电热丝，所述卡槽内部的侧壁上设置有第二电热丝，所述卡槽的正下方设置有涂料轮，所述固定杆的前端皆设置有外螺纹，所述左侧安装架内部滑槽设置的滑块一侧通过轴承安装有连接杆，所述转轴和连接杆的端头处安装有限位块，且转轴和连接杆的端头处皆套设有套筒。该瓦楞纸箱加工用全自动粘箱机，通过设置第二电热丝、第一电热丝、套筒和外螺纹，使得本实用新型具备可拆卸涂料轮功能和实用性高的优点，有利于通过螺纹拆卸涂料轮，方便快捷，提高清理效率，同时避免间歇性的工作会使涂料轮表面的胶水固化，导致加大生产成本以及影响涂胶。
Description
技术领域
本实用新型涉及粘箱机技术领域，具体为瓦楞纸箱加工用全自动粘箱机。
背景技术
瓦楞纸板经过模切、压痕、钉箱或粘箱制成瓦楞纸箱，瓦楞纸箱是一种应用最广的包装制品，用量一直是各种包装制品之首，包括钙塑瓦楞纸箱，半个多世纪以来，瓦楞纸箱以其优越的使用性能和良好的加工性能逐渐取代了木箱等运输包装容器，成为运输包装的主力军，它除了保护商品、便于仓储、运输之外，还起到美化商品，宣传商品的作用，瓦楞纸箱属于绿色环保产品，它利于环保，利于装卸运输，而全自动粘箱机是从纸板送入、纠偏、痕线整形、涂胶、折叠、加压、对正、计数排出等工序全部由机械自动一次完成的机械装置。
目前，瓦楞纸板在进行涂胶工艺时，首先需要将纸板通过输送机构传输至涂胶机构，在通过涂料轮对纸板表面的需要进行涂胶的地方进行涂抹胶水，但是，涂料轮间歇性的对纸板涂料时，容易导致涂料轮表面的胶水原料出现固化现象，进而影响涂胶，同时浪费大量的胶水资源，使得生产成本加高，同时储胶箱内部进行清洗时，也会因为胶水固化在箱体的侧壁上而加大工作难度，影响工作效率，且涂料轮上粘覆有一层固化胶水时，在涂胶的过程中很容易使得胶水涂布不均匀，影响后期的粘合以及最终的成品质量，因此需要对其进行改进。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供了瓦楞纸箱加工用全自动粘箱机，具备可拆卸涂料轮功能和实用性高的优点，解决了现有的粘箱机在实际使用的过程中，尽管可以通过涂料轮对纸板进行涂胶，但是间歇性的工作会使涂料轮表面的胶水固化，导致加大生产成本以及影响涂胶，同时，当涂料轮的表面粘覆有一层固化胶水时，导致涂胶不够均匀，影响后期的粘合以及最终的成品质量。
本实用新型提供如下技术方案：瓦楞纸箱加工用全自动粘箱机，包括储胶箱，所述储胶箱的内部设置有第一电热丝，所述储胶箱底部的中间位置处安装有固定块，所述固定块的底部设置有卡槽，所述卡槽内部的侧壁上设置有第二电热丝，所述储胶箱底部的左侧和右侧对称安装有安装架，所述安装架的内侧皆设置有滑槽，所述滑槽的内部皆安装有滑块，所述安装架的顶部皆安装有液压缸，所述右侧安装架的滑槽内部通过滑块安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端安装有转轴，所述卡槽的正下方设置有涂料轮，所述涂料轮的两侧皆安装有固定杆，所述固定杆的前端皆设置有外螺纹，所述左侧安装架内部滑槽设置的滑块一侧通过轴承安装有连接杆，所述转轴和连接杆的端头处安装有限位块，且转轴和连接杆的端头处皆套设有套筒。
优选的，所述储胶箱的顶部通过铰接轴安装有密封盖，所述密封盖顶部的中间位置处安装有把手。
优选的，所述安装架的底部安装有安装块，所述卡槽侧面的固定块表面对称设置有凹槽。
优选的，所述左侧安装架顶部设置的液压缸通过活塞推杆与滑块的顶部连接，所述右侧安装架顶部设置的液压缸通过活塞推杆与驱动电机的顶部连接。
优选的，所述固定块内部的中间位置处设置有下料管道，所述下料管道处的固定块内部安装有电磁阀。
优选的，所述套筒的内部设置有内螺纹，且套筒内部通过内螺纹分别与固定杆前端设置的外螺纹连接。
与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：
1、该瓦楞纸箱加工用全自动粘箱机，通过设置第一电热丝和第二电热丝，可便于操作人员在后期对储胶箱进行清洗时，首先通过第一电热丝对储胶箱的内部进行加热，进而使储胶箱侧面上粘有的胶水软化，方便进行清理，提高工作效率，同时，可便于通过第二电热丝对涂料轮的表面进行加热，有效软化涂料轮上逐渐固化的胶水，降低胶水的损失，从而减少资源的损失，提高实用性。
2、该瓦楞纸箱加工用全自动粘箱机，通过设置套筒和外螺纹，当需要对涂料轮进行清理时，可便于操作人员通过转动套筒，使其通过内部的内螺纹与固定杆端部的外螺纹实现螺纹拆卸，方便将涂料轮取下，进行清洗处理，提高涂料轮表面的整洁度，进而在涂料的过程中实现均匀涂料。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型图A处结构示意图；
图3为本实用新型固定块剖视图。
图中：1、第一电热丝；2、液压缸；3、下料管道；4、固定块；5、滑块；6、滑槽；7、安装块；8、连接杆；9、涂料轮；10、驱动电机；11、安装架；12、电磁阀；13、活塞推杆；14、储胶箱；15、铰接轴；16、密封盖；17、把手；18、套筒；19、外螺纹；20、转轴；21、限位块；22、内螺纹；23、固定杆；24、卡槽；25、第二电热丝；26、凹槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，瓦楞纸箱加工用全自动粘箱机，包括储胶箱14，储胶箱14的顶部通过铰接轴15安装有密封盖16，密封盖16顶部的中间位置处安装有把手17，可便于通过密封盖16对储胶箱14内部进行防尘处理，储胶箱14的内部设置有第一电热丝1，可便于后期储胶箱14进行清洗时，通过第一电热丝1对储胶箱14的内部进行加热，进而使储胶箱14侧面上粘有的胶水软化，方便进行清理，储胶箱14底部的中间位置处安装有固定块4，固定块4内部的中间位置处设置有下料管道3，下料管道3处的固定块4内部安装有电磁阀12，电磁阀12为现有技术，且电磁阀12的型号为RMF-Z-25J，可便于通过下料管道3将储胶箱14内部的药水涂在涂料轮9上，并通过电磁阀12实现开启与关闭小料管道3中胶水的排料，固定块4的底部设置有卡槽24，卡槽24侧面的固定块4表面对称设置有凹槽26，卡槽24内部的侧壁上设置有第二电热丝25，储胶箱14底部的左侧和右侧对称安装有安装架11，安装架11的底部安装有安装块7，安装架11的内侧皆设置有滑槽6，滑槽6的内部皆安装有滑块5，安装架11的顶部皆安装有液压缸2，右侧安装架11的滑槽6内部通过滑块5安装有驱动电机10，驱动电机10为现有技术，且驱动电机10的型号为YBBP-80M1，左侧安装架11顶部设置的液压缸2通过活塞推杆13与滑块5的顶部连接，右侧安装架11顶部设置的液压缸2通过活塞推杆13与驱动电机10的顶部连接，驱动电机10的输出端安装有转轴20，卡槽24的正下方设置有涂料轮9，涂料轮9的两侧皆安装有固定杆23，固定杆23的前端皆设置有外螺纹19，左侧安装架11内部滑槽6设置的滑块5一侧通过轴承安装有连接杆8，转轴20和连接杆8的端头处安装有限位块21，且转轴20和连接杆8的端头处皆套设有套筒18，可便于通过限位块21对套筒18的端部进行限位处理，套筒18的内部设置有内螺纹22，且套筒18内部通过内螺纹22分别与固定杆23前端设置的外螺纹19连接。
工作时，操作人员通过外部的螺栓将安装块7固定在粘箱机的输送机构处，使储胶箱14内部的胶水原料通过下料管道3涂抹在涂料轮9上，同时使第二电热丝25对涂料轮9的表面进行加热，使得涂料轮9表面的逐渐固化的胶水软化，进一步液压缸2通过活塞推杆13进行推拉滑块5和驱动电机10，使其带动滑块5通过滑槽6实现移动，便于将涂料轮9下降至外部输送机构上的纸板表面，通过输送机构进行输送纸板，同时驱动电机10通过转轴20同步带动涂料轮9进行转动，实现对纸板表面进行涂胶，当需要进行清理涂料轮9时，操作人员通过转动套筒18，使得套筒18内部的内螺纹22配合固定杆23端部的外螺纹19，实现快速螺纹拆卸，方便将涂料轮9取下进行清洗。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.瓦楞纸箱加工用全自动粘箱机，包括储胶箱(14)，其特征在于：所述储胶箱(14)的内部设置有第一电热丝(1)，所述储胶箱(14)底部的中间位置处安装有固定块(4)，所述固定块(4)的底部设置有卡槽(24)，所述卡槽(24)内部的侧壁上设置有第二电热丝(25)，所述储胶箱(14)底部的左侧和右侧对称安装有安装架(11)，所述安装架(11)的内侧皆设置有滑槽(6)，所述滑槽(6)的内部皆安装有滑块(5)，所述安装架(11)的顶部皆安装有液压缸(2)，右侧所述安装架(11)的滑槽(6)内部通过滑块(5)安装有驱动电机(10)，所述驱动电机(10)的输出端安装有转轴(20)，所述卡槽(24)的正下方设置有涂料轮(9)，所述涂料轮(9)的两侧皆安装有固定杆(23)，所述固定杆(23)的前端皆设置有外螺纹(19)，左侧所述安装架(11)内部滑槽(6)设置的滑块(5)一侧通过轴承安装有连接杆(8)，所述转轴(20)和连接杆(8)的端头处安装有限位块(21)，且转轴(20)和连接杆(8)的端头处皆套设有套筒(18)。
2.根据权利要求1所述的瓦楞纸箱加工用全自动粘箱机，其特征在于：所述储胶箱(14)的顶部通过铰接轴(15)安装有密封盖(16)，所述密封盖(16)顶部的中间位置处安装有把手(17)。
3.根据权利要求1所述的瓦楞纸箱加工用全自动粘箱机，其特征在于：所述安装架(11)的底部安装有安装块(7)，所述卡槽(24)侧面的固定块(4)表面对称设置有凹槽(26)。
4.根据权利要求1所述的瓦楞纸箱加工用全自动粘箱机，其特征在于：左侧所述安装架(11)顶部设置的液压缸(2)通过活塞推杆(13)与滑块(5)的顶部连接，右侧所述安装架(11)顶部设置的液压缸(2)通过活塞推杆(13) 与驱动电机(10)的顶部连接。
5.根据权利要求1所述的瓦楞纸箱加工用全自动粘箱机，其特征在于：所述固定块(4)内部的中间位置处设置有下料管道(3)，所述下料管道(3)处的固定块(4)内部安装有电磁阀(12)。
6.根据权利要求1所述的瓦楞纸箱加工用全自动粘箱机，其特征在于：所述套筒(18)的内部设置有内螺纹(22)，且套筒(18)内部通过内螺纹(22)分别与固定杆(23)前端设置的外螺纹(19)连接。
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