CN212860593U - 一种摩擦片试制用热压模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种摩擦片试制用热压模具，包括上模、模腔体和下模，所述上模固定在压机上，并位于模腔体正上方，所述模腔体通过导柱导套滑动设置在下模上方，所述模腔体包括左右对称的2个侧板、前隔板、调节板、后隔板、侧导条、模芯、垫片一和垫片二，所述前隔板和后隔板垂直设置在2个侧板之间，并与侧板固定连接，形成一个成型腔，成型腔内设置有2个左右对称的侧导条，所述侧导条与侧板固定连接，侧导条与侧板之间设置有垫片二，2个侧导条之间设置有模芯，所述调节板位于成型腔内并与后隔板固定连接，所述调节板与后隔板支架设置有垫片一，所述垫片一和垫片二厚度可调。

Description

一种摩擦片试制用热压模具

技术领域

本实用新型涉及摩擦片技术领域，尤其涉及摩擦片试制用热压模具技术领域。

背景技术

目前国内汽车销量越来越多，对汽车的制造水平及效率提出了很高的要求，而刹车用的摩擦片在加工时需要进行热压，一般刹车片在热压试制过程中需要多次试制，每一次试制尺寸有偏差，单独制作不同尺寸的模具会增加试制成本，延长试制时间，因此急需一种摩擦片试制用热压模具。

例如中国专利“CN206633299U”公开了一种一模多腔一腔多件的摩擦片热压模具，包括底座、凸模、凹模、限位板和上模板，所述凸模用销钉定位并用螺钉固定在底座上，所述凸模的上表面上设有用于定位嵌件的定位孔，所述定位孔和嵌件的小螺钉大小一样，所述凹模位于凸模上方，所述凹模与凸模配合形成2 个以上成型腔，所述限位板固定在凹模上表面，所述上模板位于凹模上方并与限位板配合。该技术方案存在以下缺点：凸模和凹模之间的成型腔的间隙不可调整，无法制作出尺寸不同的摩擦片，无法用于试制过程。

发明内容

为克服现有技术中存在的凸模和凹模之间的成型腔的间隙不可调整，无法制作出尺寸不同的摩擦片，无法用于试制过程的问题，本实用新型提供了一种摩擦片试制用热压模具。

本实用新型通过以下技术方案实现上述目的：一种摩擦片试制用热压模具，包括上模、模腔体和下模，所述上模固定在压机上，并位于模腔体正上方，所述模腔体通过导柱导套滑动设置在下模上方，所述模腔体包括左右对称的2个侧板、前隔板、调节板、后隔板、侧导条、模芯、垫片一和垫片二，所述前隔板和后隔板垂直设置在2个侧板之间，并与侧板固定连接，形成一个成型腔，成型腔内设置有2个左右对称的侧导条，所述侧导条与侧板固定连接，侧导条与侧板之间设置有垫片二，2个侧导条之间设置有模芯，所述调节板位于成型腔内并与后隔板固定连接，所述调节板与后隔板支架设置有垫片一，所述垫片一和垫片二厚度可调。

在此基础上，所述前隔板、调节板和后隔板的下端结构相同，且均为拱形结构。

在此基础上，所述下模上设置有抽板，上模推动模芯下移，将摩擦材料压在模芯与抽板之间成型，抽出抽板以取出摩擦片。

在此基础上，所述下模还包括垫板和下固定板，所述下固定板上方开有凹槽，所述垫板固定设置在凹槽内，所述抽板滑动设置在垫板上方。

在此基础上，所述垫板截面为半圆形，所述抽板截面为月牙形结构，抽板下表面与垫板上表面贴合，抽板上表面与前隔板下端的拱形结构相贴合。

在此基础上，所述上模包括上板和冲头，所述冲头垂于固定在上板下方，冲头插在成型腔内，冲头下表面为拱形且与模芯上表面贴合。

在此基础上，所述模芯截面为月牙形，模芯上表面的左右两端设置有凸起。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过在模腔体内设置厚度可调节的垫片一和垫片二，通过增加或减少垫片一和垫片二的厚度，从而调整摩擦材料的容纳空间，以达到调整摩擦片尺寸的目的，避免了重新制作模具，降低了试制成本，提高了试制效率；

本实用新型通过在下模上设置抽板，将摩擦材料在抽板上进行热压，取料时，只需要从侧面抽出抽板，摩擦片也被抽出，取料更加方便，不需要人手或机械手伸入上下模之间，提高了安全性能。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型中模腔体的俯视示意图；

图3是本实用新型中上模的俯视示意图；

图4是本实用新型中模芯的结构示意图；

图5是本实用新型中下模的结构示意图；

图中：1、上模，2、模腔体，3、下模，11、上板，12、冲头，21、侧板，22、前隔板，23、调节板，24、后隔板，25、侧导条，26、模芯，27、垫片一， 28、垫片二，261、凸起，31、下固定板，32、垫板，33、抽板。

具体实施方式

以下结合附图和实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1-图5所示，本实用新型示意性的示出了一种摩擦片试制用热压模具。

如图1和5所示，本实用新型披露了一种摩擦片试制用热压模具，包括上模 1、模腔体2和下模3，所述上模1固定在压机上，并位于模腔体2正上方，所述模腔体2通过导柱导套滑动设置在下模3上方，所述模腔体2包括左右对称的 2个侧板21、前隔板22、调节板23、后隔板24、侧导条25、模芯26、垫片一 27和垫片二28，所述前隔板22和后隔板24垂直设置在2个侧板21之间，并与侧板21固定连接，形成一个成型腔，成型腔内设置有2个左右对称的侧导条25，所述侧导条25与侧板21通过螺栓固定连接，侧导条25与侧板21之间设置有垫片二28，2个侧导条25之间设置有模芯26，所述调节板23位于成型腔内并与后隔板24通过螺栓固定连接，所述调节板23与后隔板24支架设置有垫片一27，所述垫片一27和垫片二28厚度可调。

作为本实用新型的优选实施方式，所述前隔板22、调节板23和后隔板24 的下端结构相同，且均为拱形结构。

作为本实用新型的优选实施方式，所述下模3上设置有抽板33，上模1推动模芯26下移，将摩擦材料压在模芯26与抽板33之间成型，抽出抽板33以取出摩擦片。

作为本实用新型的优选实施方式，所述下模3还包括垫板32和下固定板31，所述下固定板31上方开有凹槽，所述垫板32固定设置在凹槽内，所述抽板33 滑动设置在垫板32上方。

作为本实用新型的优选实施方式，所述垫板32截面为半圆形，所述抽板33 截面为月牙形结构，抽板33下表面与垫板32上表面贴合，抽板33上表面与前隔板22下端的拱形结构相贴合。

作为本实用新型的优选实施方式，所述上模1包括上板11和冲头12，所述冲头12垂于固定在上板11下方，冲头12插在成型腔内，冲头12下表面为拱形且与模芯26上表面贴合。

作为本实用新型的优选实施方式，所述模芯26截面为月牙形，模芯26上表面的左右两端设置有凸起261。合模时，凸起261与冲头12下端相接触，限制了冲头12与模芯26的接触点，使冲头12在模芯26上方不会发生移动，压力在模芯26上保持均匀，提高了热压效果。

工作时，上模1上的冲头12，压在模芯26上下移，将摩擦材料压在模芯26 与抽板33之间加热保压一段时间，随后将上模1和模腔体2上移，然后从前面抽出抽板33，此时再取出抽板33上的摩擦片，取料更加方便快捷，当在试制过程中发现产品尺寸有偏差时，拆开模腔体2，调整垫片一27或垫片二28的厚度，然后在重新进行热压加工，由于试制过程需要多次调整，以便热压出合格摩擦片，这样避免了重新制作模具，降低了成品，同时也提高看试制效率。

本实用新型通过在模腔体内设置厚度可调节的垫片一27和垫片二28，通过增加或减少垫片一27和垫片二28的厚度，从而调整摩擦材料的容纳空间，以达到调整摩擦片尺寸的目的，避免了重新制作模具，降低了试制成本，提高了试制效率；本实用新型通过在下模3上设置抽板33，将摩擦材料在抽板33上进行热压，取料时，只需要从侧面抽出抽板33，摩擦片也被抽出，取料更加方便，不需要人手或机械手伸入上下模之间，提高了安全性能。

上述说明示出并描述了本实用新型的优选实施例，如前所述，应当理解本实用新型并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述实用新型构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本实用新型的精神和范围，则都应在本实用新型所附权利要求的保护范围内。

Claims (7)

1.一种摩擦片试制用热压模具，其特征在于：包括上模(1)、模腔体(2)和下模(3)，所述上模(1)固定在压机上，并位于模腔体(2)正上方，所述模腔体(2)通过导柱导套滑动设置在下模(3)上方，所述模腔体(2)包括左右对称的2个侧板(21)、前隔板(22)、调节板(23)、后隔板(24)、侧导条(25)、模芯(26)、垫片一(27)和垫片二(28)，所述前隔板(22)和后隔板(24)垂直设置在2个侧板(21)之间，并与侧板(21)固定连接，形成一个成型腔，成型腔内设置有2个左右对称的侧导条(25)，所述侧导条(25)与侧板(21)固定连接，侧导条(25)与侧板(21)之间设置有垫片二(28)，2个侧导条(25)之间设置有模芯(26)，所述调节板(23)位于成型腔内并与后隔板(24)固定连接，所述调节板(23)与后隔板(24)支架设置有垫片一(27)，所述垫片一(27)和垫片二(28)厚度可调。

2.根据权利要求1所述的一种摩擦片试制用热压模具，其特征在于：所述前隔板(22)、调节板(23)和后隔板(24)的下端结构相同，且均为拱形结构。

3.根据权利要求1所述的一种摩擦片试制用热压模具，其特征在于：所述下模(3)上设置有抽板(33)，上模(1)推动模芯(26)下移，将摩擦材料压在模芯(26)与抽板(33)之间成型，抽出抽板(33)以取出摩擦片。

4.根据权利要求3所述的一种摩擦片试制用热压模具，其特征在于：所述下模(3)还包括垫板(32)和下固定板(31)，所述下固定板(31)上方开有凹槽，所述垫板(32)固定设置在凹槽内，所述抽板(33)滑动设置在垫板(32)上方。

5.根据权利要求4所述的一种摩擦片试制用热压模具，其特征在于：所述垫板(32)截面为半圆形，所述抽板(33)截面为月牙形结构，抽板(33)下表面与垫板(32)上表面贴合，抽板(33)上表面与前隔板(22)下端的拱形结构相贴合。

6.根据权利要求5所述的一种摩擦片试制用热压模具，其特征在于：所述上模(1)包括上板(11)和冲头(12)，所述冲头(12)垂于固定在上板(11)下方，冲头(12)插在成型腔内，冲头(12)下表面为拱形且与模芯(26)上表面贴合。

7.根据权利要求6所述的一种摩擦片试制用热压模具，其特征在于：所述模芯(26)截面为月牙形，模芯(26)上表面的左右两端设置有凸起(261)。

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