CN212860204U

CN212860204U - 一种便于调节的注塑生产用射胶口定位装置

Info

Publication number: CN212860204U
Application number: CN202021392424.4U
Authority: CN
Inventors: 刘艺
Original assignee: Shenyang Shuguang Electronics Co ltd
Current assignee: Shenyang Shuguang Electronics Co ltd
Priority date: 2020-07-15
Filing date: 2020-07-15
Publication date: 2021-04-02
Anticipated expiration: 2030-07-15

Abstract

本实用新型公开了一种便于调节的注塑生产用射胶口定位装置，包括支撑环体，所述支撑环体的内部均匀开设有通孔，且每组所述通孔的内部镶嵌有旋转套管，每组所述旋转套管的外侧均焊接固定有第一滑环，每组所述通孔的内壁上开设有第一滑槽，每组所述旋转套管的内部均插设有调节螺杆，且每组所述调节螺杆贴近于支撑环体中心位置的一端焊接固定有挤压块。本实用新型通过设置齿条上装配的齿牙与齿圈外侧装配的齿牙相适配，使得在齿牙的啮合作用下，当齿条转动时，各个齿圈可以同时转动，从而驱动各个旋转套管转动，有利于使得各个挤压块同时进行移动，有利于保障挤压块调节时的精准性，使得该装置使用灵活方便。

Description

一种便于调节的注塑生产用射胶口定位装置

技术领域

本实用新型涉及注塑生产用射胶口定位设备技术领域，具体为一种便于调节的注塑生产用射胶口定位装置。

背景技术

注塑是一种工业生产中对于塑料产品的生产制作方式，在注塑生产过程中，产品通常使用橡胶或者塑料原料经过注塑机注塑成型，形成符合生产要求的塑料制品，在现有的注塑生产过程中，由于模具的规格尺寸各部相同，模具上的射胶口直径也各不相同，为保证模具在安装时的定位准确性，通常在射胶口外侧套设有定位环来进行模具安装定位。

现有的模具安装用定位环，其结构多为实心圆环，由于各个模具射胶口的直径不同，导致不同的模具在使用时需要使用不同型号的定位环，使用时不便，容易造成成本的增加以及使用时的繁琐，因此，为解决上述问题，提出一种便于调节的注塑生产用射胶口定位装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便于调节的注塑生产用射胶口定位装置，以解决上述背景技术中提出的现有的注塑生产过程中不同型号的模具在进行安装时由于射胶口直径不同，导致需要频繁更换不同的定位环，以至于生产成本增加，以及使用时繁琐的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于调节的注塑生产用射胶口定位装置，包括支撑环体，所述支撑环体的内部均匀开设有通孔，且每组所述通孔的内部镶嵌有旋转套管，每组所述旋转套管的外侧均焊接固定有第一滑环，每组所述通孔的内壁上开设有第一滑槽，每组所述旋转套管的内部均插设有调节螺杆，且每组所述调节螺杆贴近于支撑环体中心位置的一端焊接固定有挤压块，且每组所述挤压块的左右两侧对称固定安装有限制杆，所述支撑环体的内部均匀开设有插槽，每组所述旋转套管的外侧焊接固定有齿圈，所述支撑环体的正面固定安装有滑轨，且滑轨的内部镶嵌安装有施力圈，所述施力圈的上下两侧对称焊接固定有第二滑环，所述滑轨的内壁上对称开设有第二滑槽，所述施力圈的背面一侧焊接固定有齿条，所述滑轨的外侧焊接固定有引导环。

优选的，所述第一滑环镶嵌在第一滑槽的内部，所述第一滑环的外侧尺寸与第一滑槽的内部尺寸相适配，所述旋转套管通过第一滑环和第一滑槽的适配与通孔转动连接。

优选的，所述调节螺杆的外侧上均匀装配有螺纹，所述旋转套管的内壁上均匀装配有螺纹，且旋转套管内壁上装配的螺纹与调节螺杆外侧装配的螺纹相适配，所述调节螺杆通过螺纹的啮合与旋转套管螺纹旋转连接。

优选的，所述限制杆插设在插槽的内部，所述限制杆的外侧尺寸与插槽的内部尺寸相适配，所述挤压块通过限制杆与插槽滑动连接。

优选的，所述第二滑环镶嵌在第二滑槽的内部，所述第二滑环的外侧尺寸与第二滑槽的内部尺寸相适配，所述施力圈通过第二滑环和第二滑槽的适配与滑轨滑动转动连接，所述齿条贴近于齿圈的一侧均匀装配有齿牙，且齿条上装配的齿牙与齿圈外侧装配的齿牙相适配，所述齿条通过齿牙的啮合与齿圈啮合转动连接。

优选的，所述引导环焊接固定在支撑环体与滑轨之间，所述引导环的外侧为倾斜状，且引导环的外侧边缘位置与支撑环体的外侧对齐。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.通过设置旋转套管与调节螺杆螺纹旋转连接，使得在螺纹的啮合作用下，可以控制挤压块进行移动，从而有利于使得通过挤压块的移动使得该装置夹持在不同规格的射胶口上，有效的提高了该装置使用时的灵活性，同时，通过设置限制杆插设在插槽内部，通过限制杆的滑动对挤压块进行限制，有利于防止插槽发生转动，便于保障该装置的工作稳定性；

2.通过设置齿条上装配的齿牙与齿圈外侧装配的齿牙相适配，使得在齿牙的啮合作用下，当齿条转动时，各个齿圈可以同时转动，从而驱动各个旋转套管转动，有利于使得各个挤压块同时进行移动，有利于保障挤压块调节时的精准性，使得该装置使用灵活方便；

3.通过设置引导环焊接固定在滑轨的外侧，且引导环的外侧为倾斜状，并且设置引导环的外侧边缘位置与支撑环体的外侧相对齐，在引导环的倾斜状引导下，有效的使得该装置快速安装在注塑机上，大大提高了该装置对于模具安装时的快速精准性。

附图说明：

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构正视示意图；

图2为本实用新型的结构正视剖面示意图；

图3为本实用新型的结构侧视剖面示意图；

图4为本实用新型图3中A处的结构放大示意图。

图中：1、支撑环体；2、通孔；3、旋转套管；4、第一滑环；5、第一滑槽；6、调节螺杆；7、挤压块；8、限制杆；9、插槽；10、齿圈；11、滑轨；12、施力圈；13、第二滑环；14、第二滑槽；15、齿条；16、引导环。

具体实施方式：

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种便于调节的注塑生产用射胶口定位装置，包括支撑环体1，支撑环体1的内部均匀开设有通孔2，且每组通孔2的内部镶嵌有旋转套管3，每组旋转套管3的外侧均焊接固定有第一滑环4，每组通孔2的内壁上开设有第一滑槽5，第一滑环4镶嵌在第一滑槽5的内部，第一滑环4的外侧尺寸与第一滑槽5的内部尺寸相适配，旋转套管3通过第一滑环4和第一滑槽5的适配与通孔2转动连接，通过设置第一滑环4和第一滑槽5的卡合适配，有效的保障旋转套管3在转动时稳定，防止旋转套管3从通孔2中脱落出来，便于保障该装置的工作稳定性。

每组旋转套管3的内部均插设有调节螺杆6，且每组调节螺杆6贴近于支撑环体1中心位置的一端焊接固定有挤压块7，调节螺杆6的外侧上均匀装配有螺纹，旋转套管3的内壁上均匀装配有螺纹，且旋转套管3内壁上装配的螺纹与调节螺杆6外侧装配的螺纹相适配，调节螺杆6通过螺纹的啮合与旋转套管3螺纹旋转连接，通过设置旋转套管3内壁上装配的螺纹与调节螺杆6外侧装配的螺纹相适配，使得旋转套管3在转动时，在螺纹的啮合作用下，可以控制调节螺杆6相对于支撑环体1进行径向移动，从而通过调节螺杆6带动挤压块7移动，使得该装置可以通过挤压块7的移动，夹持固定在不同的规格的模具射胶口上，便于对不同型号的模具射胶口进行定位，有效的避免采用多个不同规格的定位环导致生产成本增加，便于对模具安装时的定位便捷性。

每组挤压块7的左右两侧对称固定安装有限制杆8，支撑环体1的内部均匀开设有插槽9，限制杆8插设在插槽9的内部，限制杆8的外侧尺寸与插槽9的内部尺寸相适配，挤压块7通过限制杆8与插槽9滑动连接，通过设置限制杆8和插槽9的滑动连接，使得挤压块7仅可以相对于支撑环体1进行径向移动，限制挤压块7转动，有利于防止挤压块7转动导致其调节不稳定，有效的保障了该装置的工作稳定性。

每组旋转套管3的外侧焊接固定有齿圈10，支撑环体1的正面固定安装有滑轨11，且滑轨11的内部镶嵌安装有施力圈12，施力圈12的上下两侧对称焊接固定有第二滑环13，滑轨11的内壁上对称开设有第二滑槽14，施力圈12的背面一侧焊接固定有齿条15，第二滑环13镶嵌在第二滑槽14的内部，第二滑环13的外侧尺寸与第二滑槽14的内部尺寸相适配，施力圈12通过第二滑环13和第二滑槽14的适配与滑轨11滑动转动连接，齿条15贴近于齿圈10的一侧均匀装配有齿牙，且齿条15上装配的齿牙与齿圈10外侧装配的齿牙相适配，齿条15通过齿牙的啮合与齿圈10啮合转动连接，通过设置第二滑环13卡合在第二滑槽14的内部，使得施力圈12可以在滑轨11内部稳定移动滑动，有利于保障施力圈12移动时的结构稳定性，同时，设置齿条15上均匀装配的齿牙与齿圈10外侧装配的齿牙相互适配，使得施力圈12转动时带动齿条15移动，通过齿牙的啮合，使得齿条15带动各个齿圈10转动，从而使得各个调节螺杆6同时移动，有利于保障挤压块7移动过程中调节精准性。

滑轨11的外侧焊接固定有引导环16，引导环16焊接固定在支撑环体1与滑轨11之间，引导环16的外侧为倾斜状，且引导环16的外侧边缘位置与支撑环体1的外侧对齐，通过设置引导环16的倾斜引导，使得该装置在对模具进行安装时，可以快速准确的嵌入注塑机上对应的射胶安装孔上，有利于提高模具安装时快速精准性。

工作原理：工作时，工作人员该装置套设在待进行安装的模具射胶口上，使得射胶口位于各个挤压块7之间，随后，工作人员转动施力圈12，通过施力圈12带动齿条15转动，从而通过齿条15背面一端焊接固定的齿牙与齿圈10的啮合，带动齿圈10内部的旋转套管3转动，在螺纹的啮合作用下，使得各个调节螺杆6同时在旋转套管3内部移动，通过调节螺杆6的移动，使得各个挤压块7的位置进行调节移动，使得挤压块7贴合在模具射胶口的外侧；

工作时，工作人员移动模具的位置，使得模具的射胶口对准注塑机上的射胶安装孔，通过引导环16的外侧倾斜引导作用下，使得套设有该装置的模具射胶口快速镶嵌在注塑机上，以上为本实用新型的全部工作原理。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims

1.一种便于调节的注塑生产用射胶口定位装置，包括支撑环体（1），其特征在于：所述支撑环体（1）的内部均匀开设有通孔（2），且每组所述通孔（2）的内部镶嵌有旋转套管（3），每组所述旋转套管（3）的外侧均焊接固定有第一滑环（4），每组所述通孔（2）的内壁上开设有第一滑槽（5），每组所述旋转套管（3）的内部均插设有调节螺杆（6），且每组所述调节螺杆（6）贴近于支撑环体（1）中心位置的一端焊接固定有挤压块（7），且每组所述挤压块（7）的左右两侧对称固定安装有限制杆（8），所述支撑环体（1）的内部均匀开设有插槽（9），每组所述旋转套管（3）的外侧焊接固定有齿圈（10），所述支撑环体（1）的正面固定安装有滑轨（11），且滑轨（11）的内部镶嵌安装有施力圈（12），所述施力圈（12）的上下两侧对称焊接固定有第二滑环（13），所述滑轨（11）的内壁上对称开设有第二滑槽（14），所述施力圈（12）的背面一侧焊接固定有齿条（15），所述滑轨（11）的外侧焊接固定有引导环（16）。

2.根据权利要求1所述的一种便于调节的注塑生产用射胶口定位装置，其特征在于：所述第一滑环（4）镶嵌在第一滑槽（5）的内部，所述第一滑环（4）的外侧尺寸与第一滑槽（5）的内部尺寸相适配，所述旋转套管（3）通过第一滑环（4）和第一滑槽（5）的适配与通孔（2）转动连接。

3.根据权利要求1所述的一种便于调节的注塑生产用射胶口定位装置，其特征在于：所述调节螺杆（6）的外侧上均匀装配有螺纹，所述旋转套管（3）的内壁上均匀装配有螺纹，且旋转套管（3）内壁上装配的螺纹与调节螺杆（6）外侧装配的螺纹相适配，所述调节螺杆（6）通过螺纹的啮合与旋转套管（3）螺纹旋转连接。

4.根据权利要求1所述的一种便于调节的注塑生产用射胶口定位装置，其特征在于：所述限制杆（8）插设在插槽（9）的内部，所述限制杆（8）的外侧尺寸与插槽（9）的内部尺寸相适配，所述挤压块（7）通过限制杆（8）与插槽（9）滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种便于调节的注塑生产用射胶口定位装置，其特征在于：所述第二滑环（13）镶嵌在第二滑槽（14）的内部，所述第二滑环（13）的外侧尺寸与第二滑槽（14）的内部尺寸相适配，所述施力圈（12）通过第二滑环（13）和第二滑槽（14）的适配与滑轨（11）滑动转动连接，所述齿条（15）贴近于齿圈（10）的一侧均匀装配有齿牙，且齿条（15）上装配的齿牙与齿圈（10）外侧装配的齿牙相适配，所述齿条（15）通过齿牙的啮合与齿圈（10）啮合转动连接。

6.根据权利要求1所述的一种便于调节的注塑生产用射胶口定位装置，其特征在于：所述引导环（16）焊接固定在支撑环体（1）与滑轨（11）之间，所述引导环（16）的外侧为倾斜状，且引导环（16）的外侧边缘位置与支撑环体（1）的外侧对齐。