CN215619853U - 一种流延成型浆膜生成模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种流延成型浆膜生成模具，包括机体，机体的上端外表面开设有穿孔，且机体的后端外表面固定安装有连接管，所述机体的一侧外表面活动安装有挡板，且挡板的一侧外表面开设有凹槽，所述机体的前端外表面开设有出料口，且机体的上端外表面靠近前端的位置转动安装有螺杆，所述机体的下端活动安装有固定板，且固定板的内部贯穿有移动杆，所述移动杆与机体铰接，所述连接管的一侧外表面固定安装有第一卡块，所述螺杆的外表面设置有外螺纹。机体内有进液腔，穿孔用于对进液腔加压，穿孔和进液腔均属于现有技术，连接管为浆液的入口，浆液进入进液腔后，经过出料口进行出料。便于使用者对出料口高度的控制，方便使用者的对机体的调整。

Description

一种流延成型浆膜生成模具

技术领域

本实用新型涉及模具领域，尤其涉及一种流延成型浆膜生成模具。

背景技术

随着社会的发展，人们对产品的数量以及品质要求也越来越高，工业上也在随着社会的需求进行着快速的发展，流延成型浆膜生成模具是一种能够将熔融状态下的原料进行挤出成型的工具，但是现有的模具结构简单，且都不具备较好的调整性，在使用者前需对出料口进行宽度的调整，不便于使用者对出料口宽度的精准控制，不方便使用者的对机体的调整，在安装机体时，使用者不能够对机体的角度进行调节，不利于实际中的使用，无法较为方便的使机体与其它装置进行紧密的连接。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种流延成型浆膜生成模具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种流延成型浆膜生成模具，包括机体，所述机体的上端外表面开设有穿孔，且机体的后端外表面固定安装有连接管，所述机体的一侧外表面活动安装有挡板，且挡板的一侧外表面开设有凹槽，所述机体的前端外表面开设有出料口，且机体的上端外表面靠近前端的位置转动安装有螺杆，所述机体的下端活动安装有固定板，且固定板的内部贯穿有移动杆，所述移动杆与机体铰接，所述连接管的一侧外表面固定安装有第一卡块，所述螺杆的外表面设置有外螺纹。机体内有进液腔，穿孔用于对进液腔加压，穿孔和进液腔均属于现有技术，连接管为浆液的入口，浆液进入进液腔后，经过出料口进行出料。

通过采用上述技术方案，便于使用者对出料口高度的精准控制，方便使用者的对机体的调整，使用者可通过固定板的内部贯穿的移动杆对机体的角度进行调节，使机体与其它装置连接的更加紧密。

优选的，所述连接管的外表面套接有套筒，且套筒的内部设置有防滑纹。首先使用者可将套筒与模具连板进行连接，再拧动套筒使之连接的更加紧密，防滑纹能够增加其摩擦力，便于使用者对机体的固定。

所述套筒的一侧外表面固定安装有第二卡块，且套筒的另一侧外表面固定安装有法兰，所述法兰的内部开设有螺孔。在第一卡块与第二卡块的作用下，能够避免套筒与连接管的脱滑，最后使用者再利用螺丝通过螺孔将机体与模具连板进行最后的固定。

所述螺杆的上端外表面固定安装有旋盖，所述机体的上端外表面靠近螺杆的位置活动安装有移动板。使用者可拧动螺杆对出料口的大小进行调节，首先使用者可转动旋盖，通过旋盖能够带动螺杆的转动。

所述移动板设置于出料口的上方，其两端滑动安装于机体内，所述移动板上设置有与螺杆匹配的螺纹孔。移动板是滑动设置于出料口上方，通过移动板的上下移动，继而调节出料口的高度，螺杆与螺纹孔配合，可通过螺杆转动带动移动板上下移动。

所述机体的下端外表面固定安装有固定块，且固定块的内部贯穿有旋柱。使用者可通过移动杆对机体的角度进行调节，首先使用者可将固定板通过旋柱与固定块进行上下移动，在角度合适的情况下，通过移动杆对固定板进行位置固定。

所述移动杆上设置有固定螺母。通过固定螺母将移动杆和固定板进行固定，实现机体与安装板之间的不同角度。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、出料口的高度不符合产品要求时，使用者可拧动螺杆对出料口的大小进行调节，首先使用者可转动螺杆的上端外表面固定安装的旋盖，在转动螺杆的同时，移动板在螺纹配合的作用下会进行上下移动，能够调节出料口的高度，便于使用者对出料口高度的精准控制，方便使用者的对机体的调整；

2、通过固定板与移动杆对机体进行固定，在实际的使用中，使用者可通过固定板的内部贯穿的移动杆对机体的角度进行调节，首先使用者可将固定板通过旋柱与固定块进行上下移动，在角度合适的情况下，通过固定螺母对移动杆和固定板进行位置固定，从而便能够将机体的安装角度进行固定，便于使用者的操作；

3、使用者可将连接管的外表面套接的套筒与模具连板进行连接，再拧动套筒使之连接的更加紧密，在第一卡块与第二卡块的作用下，能够避免套筒与连接管的脱滑，最后使用者再利用螺丝通过法兰的内部开设的螺孔将机体与模具连板进行最后的固定，使机体与其它装置连接的更加紧密。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的螺杆与移动板的相配合视图；

图3为本实用新型的连接管与套筒的相配合视图；

图4为本实用新型的固定板与移动杆的相配合视图。

图中：1、机体；2、穿孔；3、连接管；301、套筒；302、法兰；303、螺孔；304、第一卡块；305、第二卡块；4、挡板；5、凹槽；6、出料口；7、螺杆；701、移动板；703、旋盖；704、外螺纹；705、螺纹孔；8、固定板；801、移动杆；802、固定块；803、旋柱；804、固定螺母。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1至图4所示，本实施例的流延成型浆膜生成模具，包括机体1，机体1的上端外表面开设有穿孔2，且机体1的后端外表面固定安装有连接管3，连接管3的一侧外表面固定安装第一卡块304，使用者可将套筒301与模具连板进行连接，再拧动套筒301使之连接的更加紧密，在第一卡块304与第二卡块305的作用下，能够避免套筒301与连接管3的脱滑，最后使用者再利用螺丝通过螺孔303将机体1与模具连板进行最后的固定，使机体1与其它装置连接的更加紧密。

机体1的一侧外表面活动安装有挡板4，且挡板4的一侧外表面开设有凹槽5，机体1的前端外表面开设有出料口6，且机体1的上端外表面靠近前端的位置转动安装有螺杆7，螺杆7的外表面设置有外螺纹704。在转动螺杆7的同时，移动板701在螺纹配合的作用下会进行上下移动，带动移动板701的移动，从而能够调节出料口6的高度，便于使用者对出料口6高度的精准控制，方便使用者的对机体1的调整。

机体1的下端活动安装有固定板8，且固定板8的内部贯穿有移动杆801，移动杆801与机体1铰接，在实际的使用中，使用者可通过移动杆801对机体1的角度进行调节，首先使用者可将固定板8通过旋柱803与固定块802进行上下移动，在角度合适的情况下，通过固定螺母804对移动杆801和固定板8进行位置固定，从而使机体1的安装角度进行固定，便于使用者的操作。

进一步的，连接管3的外表面套接有套筒301，且套筒301的内部设置有防滑纹。首先使用者可将套筒301与模具连板进行连接，再拧动套筒301使之连接的更加紧密，防滑纹能够增加其摩擦力，便于使用者对机体1的固定。

进一步的，套筒301的一侧外表面固定安装有第二卡块305，且套筒301的另一侧外表面固定安装有法兰302，法兰302的内部开设有螺孔303。在第一卡块304与第二卡块305的作用下，能够避免套筒301与连接管3的脱滑，最后使用者再利用螺丝通过螺孔303将机体1与模具连板进行最后的固定。

进一步的，螺杆7的上端外表面固定安装有旋盖703，机体1的上端外表面靠近螺杆7的位置活动安装有移动板701。使用者可拧动螺杆7对出料口6的大小进行调节，首先使用者可转动旋盖703，通过旋盖703能够带动螺杆7的转动。

移动板701设置于出料口6的上方，其两端滑动安装于机体1内，移动板701上设置有与螺杆7匹配的螺纹孔705。

机体1的下端外表面固定安装有固定块802，且固定块802的内部贯穿有旋柱803。

移动杆801上设置有固定螺母804。

本实用新型的工作原理：

使用时，首先使用者需将机体1固定在支撑架上，通过固定板8与移动杆801对机体1进行固定，在实际的使用中，使用者可通过移动杆801对机体1的角度进行调节，首先使用者可将固定板8通过旋柱803与固定块802进行上下移动，在角度合适的情况下，在移动杆801上安装固定螺母使移动杆在固定板8上的位置进行固定，从而便能够将机体1的安装角度进行固定，便于使用者的操作，在固定好机体1之后，使用者便可通过模具连板使机体1与挤出机相连接，首先使用者可将套筒301与模具连板进行连接，再拧动套筒301使之连接的更加紧密，在第一卡块304与第二卡块305的作用下，能够避免套筒301与连接管3的脱滑，最后使用者再利用螺丝通过螺孔303将机体1与模具连板进行最后的固定，使机体1与其它装置连接的更加紧密，之后便可将机体1投入使用，在出料口6的高度不符合产品要求时，使用者可拧动螺杆7对出料口6的大小进行调节，首先使用者可转动旋盖703，在转动螺杆7的同时，移动板701会进行上下移动，从而能够调节出料口6的高度，便于使用者对出料口6高度的精准控制，方便使用者的对机体1的调整，调整好之后，便可以将机体1中的浆膜附于冷却滚筒上，再经过一系列的操作，便可完成产品的加工，有效增加其自身的功能性，较为实用。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其它的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.一种流延成型浆膜生成模具，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)的上端外表面开设有穿孔(2)，且机体(1)的后端外表面固定安装有连接管(3)，所述机体(1)的一侧外表面活动安装有挡板(4)，且挡板(4)的一侧外表面开设有凹槽(5)，所述机体(1)的前端外表面开设有出料口(6)，且机体(1)的上端外表面靠近前端的位置转动安装有螺杆(7)，所述机体(1)的下端活动安装有固定板(8)，且固定板(8)的内部贯穿有移动杆(801)，所述移动杆(801)与机体(1)铰接，所述连接管(3)的一侧外表面固定安装有第一卡块(304)，所述螺杆(7)的外表面设置有外螺纹(704)。

2.根据权利要求1所述的流延成型浆膜生成模具，其特征在于：所述连接管(3)的外表面套接有套筒(301)，且套筒(301)的内部设置有防滑纹。

3.根据权利要求2所述的流延成型浆膜生成模具，其特征在于：所述套筒(301)的一侧外表面固定安装有第二卡块(305)，且套筒(301)的另一侧外表面固定安装有法兰(302)，所述法兰(302)的内部开设有螺孔(303)。

4.根据权利要求3所述的流延成型浆膜生成模具，其特征在于：所述螺杆(7)的上端外表面固定安装有旋盖(703)，所述机体(1)的上端外表面靠近螺杆(7)的位置活动安装有移动板(701)。

5.根据权利要求4所述的流延成型浆膜生成模具，其特征在于：所述移动板(701)设置于出料口(6)的上方，其两端滑动安装于机体(1)内，所述移动板(701)上设置有与螺杆(7)匹配的螺纹孔(705)。

6.根据权利要求1所述的流延成型浆膜生成模具，其特征在于：所述机体(1)的下端外表面固定安装有固定块(802)，且固定块(802)的内部贯穿有旋柱(803)。

7.根据权利要求1所述的流延成型浆膜生成模具，其特征在于：所述移动杆(801)上设置有固定螺母(804)。

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