CN212859910U - 一种带捣实机构的混凝土搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种带捣实机构的混凝土搅拌装置，包括工作架、搅拌机构、捣实机构、旋转台、塌落度桶；捣实机构包括机架，自上向下布设的伸缩机构、连接架、捣实板，捣实板包括第一捣实板、第二捣实板和第三捣实板，连接架包括第一连接架、第二连接架和第三连接架；第二捣实板与第二连接架固定连接，第三捣实板与第三连接架固定连接，其中，第一连接架、第二连接架、第三连接架、机架依次分别通过电磁铁连接；伸缩机构可伸缩的一端固定连接第一捣实板和第一连接架。本实用新型公开的一种带捣实机构的混凝土搅拌装置，针对塌落度桶的喇叭形状设计了可变尺寸的捣实板，提高捣实效率，实现无人工接触，提高测试效率及施工效率。

Description

一种带捣实机构的混凝土搅拌装置

技术领域

本实用新型涉及一种混凝土搅拌装置，尤其涉及一种带捣实机构的混凝土搅拌装置。

背景技术

目前，混凝土搅拌程度大多通过塌落度来判断，塌落度是混凝土和易性的测定方法与指标，通常是做塌落度试验测定拌合物的流动性，并辅以直观经验评定粘聚性和保水性。塌落度试验的原理为：分三次灌入待测试的混凝土，在每次填装后进行捣实、磨平，最后拔起塌落度桶，测量塌落后的混凝土最高点，桶高与混凝土最高点的差值即为塌落度。由于塌落度试验采用喇叭状的塌落度桶，因此，现有技术中的捣实过程均需要人工参与，生产效率较低；并且在混凝土搅拌装置工作过程中，需要多次灌装混凝土到塌落度桶并进行多次捣实，大大降低测试效率和施工效率。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型提供一种带捣实机构的混凝土搅拌装置，旨在解决现有搅拌装置在工作过程中，塌落度测试效率低，捣实过程人工参与较多，导致施工效率低等问题。

本实用新型采取以下技术方案实现上述目的：

一种带捣实机构的混凝土搅拌装置，包括工作架、搅拌机构、捣实机构、旋转台、塌落度桶；其中，所述搅拌机构包括搅拌桶、搅拌电机、搅拌轴、搅拌叶，所述搅拌电机与搅拌桶均与工作架的顶部固定连接，所述搅拌轴与搅拌电机的电机轴同轴且固定连接，搅拌轴自上而下的伸入搅拌桶、且固定连接有搅拌叶；所述搅拌桶的上半部设有进料口、下端设有出料口，所述出料口设有电动阀门；所述捣实机构包括机架，自上向下布设的伸缩机构、连接架、捣实板，所述捣实板由内向外依次包括第一捣实板、第二捣实板和第三捣实板，所述连接架由内向外依次包括第一连接架、第二连接架和第三连接架；第二捣实板通过第一连杆与第二连接架固定连接，第三捣实板通过第二连杆与第三连接架固定连接，其中，第一连接架与第二连接架通过第一电磁铁连接，第二连接架与第三连接架通过第二电磁铁连接，第三连接架与机架通过第三电磁铁连接；所述伸缩机构可伸缩的一端固定连接第一捣实板和第一连接架，伸缩机构的另一端与机架固定连接，所述机架与工作架固定连接；所述旋转台包括用于装载台、与装载台固定连接的旋转轴、带动旋转轴转动的旋转电机，所述旋转轴轴线位于伸缩机构轴线与出料口轴线之间，装载台设有重力计量装置，用于检测装载台上物体的重量；所述塌落度桶为喇叭状结构，且外径较小的一端固定连接有盖板、另一端为开口结构，所述外径较小的一端放置在装载台上、且与第一捣实板同轴；所述搅拌电机、电动阀门、伸缩机构、第一电磁铁、第二电磁铁、第三电磁铁、旋转电机及重力计量装置均与电源电性连接。

本技术方案中，通过在混凝土搅拌装置中增设捣实机构，通过三个不同尺寸的捣实板分别对三次灌装的混凝土进行捣实；具体的工作流程为：第一次灌装：初始时刻，塌落度桶位于搅拌机构出料口下方，当需要检测混凝土塌落度时，打开电动阀门，进行第一次混凝土灌装，观察重力计量装置达到预设数值时，关闭电动阀门，操作旋转电机带动旋转轴转动，旋转轴带动装载台及塌落度桶转动至捣实机构下方；第一次捣实：第一电磁铁断电、第二电磁铁和第三电磁铁通电，故伸缩机构的伸缩杆能够带动第一连接架和第一捣实板上下运动，对第一次灌装的混凝土进行捣实，此时第二连接架、第三连接架通过电磁铁与机架连接，第二捣实板、第三捣实板分别与第二连接架和第三连接架固定连接，完成捣实后，伸缩杆复位，旋转电机带动装载台及塌落度桶转动至搅拌机构出料口下方；第二次灌装：打开电动阀门，进行第二次混凝土灌装，观察重力计量装置达到预设数值时，关闭电动阀门，操作旋转电机带动旋转轴转动，旋转轴带动装载台及塌落度桶转动至捣实机构下方；第二次捣实：第二电磁铁断电、第一电磁铁和第三电磁铁通电，故伸缩机构的伸缩杆带动第一连接架、第一捣实板和第二连接架、第二捣实板同时上下运动，对第二次灌装的混凝土进行捣实，此时第三连接架通过第三电磁铁与机架连接，第三捣实板与第三连接架固定连接，完成捣实后，伸缩杆复位，旋转电机带动装载台及塌落度桶转动至搅拌机构出料口下方；第三次灌装：打开电动阀门，进行第三次混凝土灌装，观察重力计量装置达到预设数值时，关闭电动阀门，操作旋转电机带动旋转轴转动，旋转轴带动装载台及塌落度桶转动至捣实机构下方；第三次捣实：第三电磁铁断电、第一电磁铁和第二电磁铁通电，故伸缩机构的伸缩杆带动第一连接架、第一捣实板、第二连接架、第二捣实板和第三连接架、第三捣实板同时上下运动，对第三次灌装的混凝土进行捣实，完成捣实后，伸缩杆复位，人工翻转塌落度桶至高度观察处，记录塌落度的数值。本技术方案中的混凝土搅拌装置在待测塌落度的混凝土灌装、捣实等过程，实现无人工接触混凝土，提高塌落度测试效率及施工效率，并针对塌落度桶的喇叭形状设计了可变尺寸的捣实板，通过电磁铁实现每次捣实过程的尺寸变化，提高捣实效率。

进一步的技术方案为，装载台设有与盖板配合的凹槽。本技术方案通过在装载台上增设用于对塌落度桶定位的凹槽，方便使用者明确塌落度桶的安放位置、并能够在旋转机构转动过程中防止由于转动惯性带来的塌落度桶移动。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型提供的一种带捣实机构的混凝土搅拌装置，针对塌落度桶的喇叭形状设计了可变尺寸的捣实板，通过电磁铁实现每次捣实过程的尺寸变化，提高捣实效率；在待测塌落度的混凝土灌装、捣实等过程，实现无人工接触混凝土，提高塌落度测试效率及施工效率。

附图说明

图1为：本实用新型所述一种带捣实机构的混凝土搅拌装置的结构示意图。

图2为：本实用新型所述一种带捣实机构的混凝土搅拌装置的捣实机构示意图。

图3(A)为：本实用新型所述一种带捣实机构的混凝土搅拌装置第一次捣实的结构示意图。

图3(B)为：本实用新型所述一种带捣实机构的混凝土搅拌装置第二次捣实的结构示意图。

图3(C)为：本实用新型所述一种带捣实机构的混凝土搅拌装置第三次捣实的结构示意图。

图中：

1、工作架；2、搅拌机构；21、搅拌桶；22、搅拌电机；23、搅拌轴；24、叶片；25、进料口；26、出料口；27、电动阀门；3、捣实机构；31、机架；32、伸缩机构；321、伸缩杆；331、第一连接架；332、第二连接架；333、第三连接架；341、第一捣实板；342、第二捣实板；343、第三捣实板；351、第一电磁铁；352、第二电磁铁；353、第三电磁铁；4、旋转台；41、装载台；411、重力计量装置；42、旋转轴；43、旋转电机；5、塌落度桶；51、第一标高线；52、第二标高线；53、第三标高线。

具体实施方式

下面结合附图1至图3和具体实施方式对本实用新型进行详细说明，在不冲突的情况下，下述的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

如图1至图3所示，本实施方式提供一种带捣实机构的混凝土搅拌装置，包括工作架1、搅拌机构2、捣实机构3、旋转台4、塌落度桶5；搅拌机构2包括搅拌桶21、搅拌电机22、搅拌轴23、搅拌叶24，搅拌电机22与搅拌桶21均与工作架1的顶部固定连接，搅拌轴23与搅拌电机22的电机轴同轴且固定连接，搅拌轴23自上而下的伸入搅拌桶21、且固定连接有搅拌叶24，其中，搅拌轴23伸入搅拌桶21底部，搅拌叶24的数量为6片；所述搅拌桶21的上半部设有进料口25、下端设有出料口26，该出料口26设有电动阀门27；

所述捣实机构3包括机架31，自上向下布设的伸缩机构32、连接架、捣实板，所述捣实板由内向外依次包括第一捣实板341、第二捣实板342和第三捣实板343，所述连接架由内向外依次包括第一连接架331、第二连接架332和第三连接架333；第二捣实板342通过第一连杆与第二连接架332固定连接，第三捣实板343通过第二连杆与第三连接架333固定连接，其中，第一连接架331与第二连接架332通过第一电磁铁351连接，第二连接架332与第三连接架333通过第二电磁铁352连接，第三连接架333与机架31通过第三电磁铁353连接；本实施方式中，伸缩机构32为液压机构，其一端为伸缩杆321(即液压机构的活塞杆)、另一端与机架31固定连接，伸缩杆321可伸缩的一端固定连接第一捣实板341和第一连接架331，所述机架31与工作架1固定连接；所述旋转台4包括用于装载台41、与装载台41固定连接的旋转轴42、带动旋转轴42转动的旋转电机43，所述旋转轴43轴线位于伸缩机构32轴线与出料口26轴线之间，本实施方式中，旋转轴43轴线到伸缩机构32轴线的间距与到出料口26轴线的间距相等，即将塌落度桶5从出料口26转动至伸缩机构32下方需要旋转180°，装载台4设有重力计量装置411，本实施方式中，重力计量装置411为可读数的应力传感器，用于测量装载台4上物体的重量；所述塌落度桶5为喇叭状结构，且外径较小的一端固定连接有盖板、另一端为开口结构，所述外径较小的一端放置在装载台4上、且塌落度桶5与第一捣实板341同轴；所述搅拌电机22、电动阀门27、伸缩机构32、第一电磁铁351、第二电磁铁352、第三电磁铁353、旋转电机43及重力计量装置411均与电源电性连接；

其中，本实施方式中的塌落度桶5设有不同高度的第一标高线51、第二标高线52、第三标高线53，分别对应三次灌装混凝土的高度；第一捣实板341的底面为圆形平面，其外径与第一标高线51的内径相同；第二捣实板342为圆环形结构，其内环与第一捣实板341的外环对齐并贴合，构成底面为圆形的平面，其外径与第二标高线52的内径相同；第三捣实板343为圆环形结构，其内环与第二捣实板342的外环对齐并贴合，构成底面为圆形的平面，其外径与第三标高线53的内径相同；所述第一电磁铁351嵌入第二连接架332的内环，并与第一连接架331外环的铁磁材料配合，所述第二电磁铁352嵌入第三连接架333的内环，并与第二连接架332外环的铁磁材料配合，所述第三电磁铁353嵌入机架31的内壁，并与第三连接架331外环的铁磁材料配合；

本技术方案中，通过在混凝土搅拌装置中增设捣实机构3，通过三个不同尺寸的捣实板分别对三次灌装的混凝土进行捣实；具体的工作流程为：

第一次灌装：初始时刻，塌落度桶5位于搅拌机构1出料口26下方，当需要检测混凝土塌落度时，打开电动阀门27，进行第一次混凝土灌装，观察重力计量装置411达到第一次灌装预设数值时，关闭电动阀门27，操作旋转电机43带动旋转轴42转动，旋转轴42带动装载台41及塌落度桶5转动至捣实机构3下方；

第一次捣实：第一电磁铁351断电、第二电磁铁352和第三电磁铁353通电，故伸缩机构32的伸缩杆321能够带动第一连接架331和第一捣实板341上下运动，对第一次灌装的混凝土进行捣实，此时第二连接架332通过第二电磁铁352与第三连接架333连接、第三连接架333通过电磁铁与机架31连接，第二捣实板342、第三捣实板343分别与第二连接架332和第三连接架333固定连接，完成捣实后，伸缩杆321带动第一连接架331和第一捣实板341复位，旋转电机43带动装载台41及塌落度桶5转动至搅拌机构2出料口26下方；

第二次灌装：打开电动阀门27，进行第二次混凝土灌装，观察重力计量装置411达到第二次灌装的预设数值时，关闭电动阀门27，操作旋转电机43带动旋转轴42转动，旋转轴42带动装载台41及塌落度桶5转动至捣实机构3下方；

第二次捣实：第二电磁铁352断电、第一电磁铁351和第三电磁铁353通电，故伸缩机构32的伸缩杆321带动第一连接架331、第一捣实板341和第二连接架332、第二捣实板342同时上下运动，对第二次灌装的混凝土进行捣实，此时第三连接架333通过第三电磁铁353与机架31连接，第三捣实板343与第三连接架333固定连接，完成捣实后，伸缩杆321带动第一连接架331和第一捣实板341、第二连接架332和第二捣实板342复位，旋转电机43带动装载台41及塌落度桶5转动至搅拌机构2出料口26下方；

第三次灌装：打开电动阀门27，进行第三次混凝土灌装，观察重力计量装置411达到第三次灌装的预设数值时，关闭电动阀门27，操作旋转电机43带动旋转轴42转动，旋转轴42带动装载台41及塌落度桶5转动至捣实机构2下方；

第三次捣实：第三电磁铁353断电、第一电磁铁351和第二电磁铁352通电，故伸缩机构32的伸缩杆321带动第一连接架331、第一捣实板341、第二连接架332、第二捣实板342和第三连接架333、第三捣实板343同时上下运动，对第三次灌装的混凝土进行捣实，完成捣实后，伸缩杆321带动第一连接架331和第一捣实板341、第二连接架332和第二捣实板342、第三连接架333和第三捣实板343复位，人工翻转塌落度桶至高度观察处，记录塌落度的数值；

其中，第一次、第二次和第三次捣实的次数为20至30次，可根据混凝土强度需求设定，在此不做限定。

本实施方式中，还包括开关6，用于对搅拌电机22、电动阀门27、伸缩机构32、第一电磁铁351、第二电磁铁352、第三电磁铁353、旋转电机43等电器设备的通电或断电等操作；在其他实施方式或实际应用中，搅拌电机22、电动阀门27、伸缩机构32、第一电磁铁351、第二电磁铁352、第三电磁铁353、旋转电机43、重力计量装置411等电器设备还可以与PLC控制器通信连接，通过PLC控制器读取重力计量装置411的信息，并发送电动阀门27开关的指令，旋转电机43转动的指令，伸缩机构32伸缩杆321伸缩的指令，第一电磁铁351、第二电磁铁352、第三电磁铁353通电或断电的指令。

本技术方案中的混凝土搅拌装置在待测塌落度的混凝土灌装、捣实等过程，实现无人工接触混凝土，提高塌落度测试效率及施工效率，并针对塌落度桶5的喇叭形状设计了可变尺寸的捣实板，通过电磁铁实现每次捣实过程的尺寸变化，提高捣实效率。

另一实施方式，装载台41设有与塌落度桶5外径较小一端盖板配合的凹槽，方便使用者明确塌落度桶的安放位置、并能够在旋转台4转动过程中防止由于转动惯性带来的塌落度桶5移动。

本实用新型提供的一种带捣实机构的混凝土搅拌装置，针对塌落度桶5的喇叭形状设计了可变尺寸的捣实板，通过电磁铁实现每次捣实过程的尺寸变化，提高捣实效率；在待测塌落度的混凝土灌装、捣实等过程，实现无人工接触混凝土，提高塌落度测试效率及施工效率。

Claims (2)

1.一种带捣实机构的混凝土搅拌装置，其特征在于，包括工作架、搅拌机构、捣实机构、旋转台、塌落度桶；其中，

所述搅拌机构包括搅拌桶、搅拌电机、搅拌轴、搅拌叶，所述搅拌电机与搅拌桶均与工作架的顶部固定连接，所述搅拌轴与搅拌电机的电机轴同轴且固定连接，搅拌轴自上而下的伸入搅拌桶、且固定连接有搅拌叶；所述搅拌桶的上半部设有进料口、下端设有出料口，所述出料口设有电动阀门；

所述捣实机构包括机架，自上向下布设的伸缩机构、连接架、捣实板，所述捣实板由内向外依次包括第一捣实板、第二捣实板和第三捣实板，所述连接架由内向外依次包括第一连接架、第二连接架和第三连接架；第二捣实板通过第一连杆与第二连接架固定连接，第三捣实板通过第二连杆与第三连接架固定连接，其中，第一连接架与第二连接架通过第一电磁铁连接，第二连接架与第三连接架通过第二电磁铁连接，第三连接架与机架通过第三电磁铁连接；所述伸缩机构可伸缩的一端固定连接第一捣实板和第一连接架，伸缩机构的另一端与机架固定连接，所述机架与工作架固定连接；

所述旋转台包括用于装载台、与装载台固定连接的旋转轴、带动旋转轴转动的旋转电机，所述旋转轴轴线位于伸缩机构轴线与出料口轴线之间，装载台设有重力计量装置，用于检测装载台上物体的重量；所述塌落度桶为喇叭状结构，且外径较小的一端固定连接有盖板、另一端为开口结构，所述外径较小的一端放置在装载台上、且与第一捣实板同轴；

所述搅拌电机、电动阀门、伸缩机构、第一电磁铁、第二电磁铁、第三电磁铁、旋转电机及重力计量装置均与电源电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种带捣实机构的混凝土搅拌装置，其特征在于，装载台设有与盖板配合的凹槽。

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