CN212858696U - 一种用于加工5g设备零件的车床夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于加工5G设备零件的车床夹具，包括基座、夹具和套筒，所述夹具的中部设有通孔，夹具的上部设有贯穿夹具周壁的开口槽，使夹具的前部形成周向分布的夹块，多个夹块的上壁围成容纳卡环的容纳槽，所述夹具套设于套筒内，基座设有用于驱动套筒上下移动的驱动装置，所述夹块可在套筒的压迫作用下在相互靠拢的位置移动。在基座设置夹具和相配合的套筒，当卡环放置于容纳槽时，驱动装置驱动套筒向上移动，从而使夹块在套筒的压迫下相互靠拢，从而使容纳槽向内缩径使卡环夹紧；在卡环需要松开时，套筒复位，夹块朝相互远离的位置移动，通过调节套筒的移动行程即可调节卡环的夹紧强度，结构简单，可使用于不同大小的卡环。

Description

一种用于加工5G设备零件的车床夹具

技术领域

本实用新型涉及5G设备零件加工设备领域，特别涉及一种用于加工5G设备零件的车床夹具。

背景技术

5G网络的主要优势在于，数据传输速率远远高于以前的蜂窝网络，最高可达10Gbit/s，比当前的有线互联网要快，比先前的4G LTE蜂窝网络快100倍。另一个优点是较低的网络延迟(更快的响应时间)，低于1毫秒，而4G为30-70毫秒。由于数据传输更快，5G网络将不仅仅为手机提供服务，而且还将成为一般性的家庭和办公网络提供商，与有线网络提供商竞争。

因此对于5G设备而言，减少线材或设备之间的连接端口，有利于保证数据的稳定传输。因此应该避免出现断层接口(线材与线材或线材与设备之间连接因减少接口缝隙)，所以经常用到卡环(包括圆筒主体以及设于圆筒主体外壁上下端的延伸部)对线材和/或设备进行连接，从而保证线材的紧密，同时在连接时直接使用卡环进行连接。

在卡环的加工过程中，首先将卡环夹紧，然后采用切刀对其内壁进行加工(打磨、倒角或加工出相应的卡槽)。现有的夹具一般采用多个相对运动的夹块，将卡环进行夹紧，其夹持松紧度调节较为困难。

同时，在加工时，切刀对卡环施加向下的压力，这种加工方式存在加工过度的问题，导致卡环损坏或产生次品，有时也会导致卡环底壁的刮花。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提出一种用于加工5G设备零件的车床夹具，旨在使多个夹块可以同时运动并将卡环夹紧，同时切刀对卡环进行加工时可以避免直接加工产生的切割过度。

为实现上述目的，本实用新型提出一种用于加工5G设备零件的车床夹具，包括：

基座；

夹具，所述夹具的中部设有通孔，所述夹具的上部设有贯穿夹具周壁的开口槽，使夹具的前部形成周向分布的夹块，多个夹块的上壁围成容纳卡环的容纳槽；

套筒，所述夹具套设于套筒内，所述基座设有用于驱动套筒上下移动的驱动装置，所述夹块可在套筒的压迫作用下在相互靠拢的位置移动用于将卡环夹紧或松开。

优选地，所述夹具和套筒之间设有弹性件，所述弹性件的上端与夹具的下端相抵，弹性件的下端与套筒相抵，所述弹性件可对夹具施加向上移动的弹力。

优选地，所述弹性件为弹簧，所述套筒的内壁相内延伸有卡部，所述弹簧的下端与卡部相抵。

优选地，所述夹块的外壁设有从上至下逐渐缩径的斜块，所述套筒的内壁设有与斜块相配合的斜面槽，当所述斜面槽上升时，所述斜块在斜面槽的压迫下，使夹块朝相互靠拢的位置移动。

优选地，所述通孔贯穿至基座。

优选地，所述套筒的上部设有延伸至斜块上壁的延伸部，所述延伸部与斜块相抵。

优选地，所述驱动装置为伸缩电机，所述伸缩电机的底部安装于基座，其驱动端与套筒相连接，并可驱动套筒作上下移动。

优选地，所述伸缩电机的两端分别通过枢转安装的第一连接杆和第二连接杆与基座和套筒相连接。

优选地，所述套筒包括壳体以及设于壳体内的滑动套，所述夹具套设于滑动套内。

优选地，所述夹块设有弧形槽，多个所述弧形槽围成所述容纳槽。

本实用新型技术方案在基座设置夹具和相配合的套筒，当卡环放置于容纳槽时，驱动装置驱动套筒向上移动，从而使夹块在套筒的压迫下相互靠拢，从而使容纳槽向内缩径使卡环夹紧；在卡环需要松开时，套筒复位，夹块朝相互远离的位置移动，通过调节套筒的移动行程即可调节卡环的夹紧强度，结构简单，可使用于不同大小的卡环。

附图说明

图1为本实用新型立体示意图；

图2为本实用新型剖面视图；

图3为本实用新型爆炸图；

图4为斜块与斜面槽配合示意图。

图中，1为基座，2为夹具，21为通孔，22为开口槽，23为夹块，24为斜块，25为容纳槽，251为弧形槽，3为套筒，31为卡部，32为斜面槽，33为延伸部，34为壳体，35为滑动套，41为伸缩电机，42为第一连接杆，43为第二连接杆，5为弹性件，100为卡环。

具体实施方式

下面将结合附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，若本实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后、顶、底、内、外、垂向、横向、纵向，逆时针、顺时针、周向、径向、轴向……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，若本实用新型实施例中有涉及“第一”或者“第二”等的描述，则该“第一”或者“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

如图1至4所示，一种用于加工5G设备零件的车床夹具，包括：

基座1；

夹具2，所述夹具2的中部设有通孔21，所述夹具2的上部设有贯穿夹具2周壁的开口槽22，使夹具2的前部形成周向分布的夹块23，多个夹块23的上壁围成容纳卡环100的容纳槽25；

套筒3，所述夹具2套设于套筒3内，所述基座1设有用于驱动套筒3上下移动的驱动装置，所述夹块23可在套筒3的压迫作用下在相互靠拢的位置移动用于将卡环100夹紧或松开。

在基座1设置夹具2和相配合的套筒3，当卡环100放置于容纳槽25时，驱动装置驱动套筒3向上移动，从而使夹块23在套筒3的压迫下相互靠拢，从而使容纳槽25向内缩径使卡环100夹紧；在卡环100需要松开时，套筒3复位，夹块23朝相互远离的位置移动，通过调节套筒3的移动行程即可调节卡环100的夹紧强度，结构简单，可使用于不同大小的卡环100。

在本实用新型实施例中，所述夹具2和套筒3之间设有弹性件5，所述弹性件5的上端与夹具2的下端相抵，弹性件5的下端与套筒3相抵，所述弹性件5可对夹具2施加向上移动的弹力。当刀具向下移动并与卡环100相抵时(特别是相抵时，产生的切屑力导致卡环100的切口较大)，夹具2将向下的作用力传导至弹性件5，弹性件5产生弹性形变，从而避免了卡环100在加工过程中与刀具硬性切屑，从而导致卡环100的损坏。

具体地，所述弹性件5为弹簧，所述套筒3的内壁相内延伸有卡部31，所述弹簧的下端与卡部31相抵。当然弹性件5也可以为缓冲垫，也可以实现相同的技术效果。

在本实用新型实施例中，所述夹块23的外壁设有从上至下逐渐缩径的斜块24，所述套筒3的内壁设有与斜块24相配合的斜面槽32，当所述斜面槽32上升时，所述斜块24在斜面槽32的压迫下，使夹块23朝相互靠拢的位置移动。通过斜面槽32和斜块24的配合实现了夹块23的相互靠拢，从而使容纳槽25将卡环100夹紧。

在本实用新型实施例中，所述通孔21贯穿至基座1，通过通孔21的设置可使卡环100的加工粉末直接落入底部的收料槽。

在本实用新型实施例中，所述套筒3的上部设有延伸至斜块24上壁的延伸部33，所述延伸部33与斜块24相抵。

在本实用新型实施例中，所述驱动装置为伸缩电机41，所述伸缩电机41的底部安装于基座1，其驱动端与套筒3相连接，并可驱动套筒3作上下移动。

在本实用新型实施例中，所述伸缩电机41的两端分别通过枢转安装的第一连接杆42和第二连接杆43与基座1和套筒3相连接。

在本实用新型实施例中，所述套筒3包括壳体34以及设于壳体34内的滑动套35，所述夹具2套设于滑动套35内。

在本实用新型实施例中，所述夹块23设有弧形槽251，多个所述弧形槽251围成所述容纳槽25，当夹块23在往相互靠拢的位置移动时，弧形槽251朝相互靠拢的位置，从而使容纳槽25缩径，将卡环100夹紧。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的实用新型构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种用于加工5G设备零件的车床夹具，其特征在于，包括：

基座；

夹具，所述夹具的中部设有通孔，所述夹具的上部设有贯穿夹具周壁的开口槽，使夹具的前部形成周向分布的夹块，多个夹块的上壁围成容纳卡环的容纳槽；

套筒，所述夹具套设于套筒内，所述基座设有用于驱动套筒上下移动的驱动装置，所述夹块可在套筒的压迫作用下在相互靠拢的位置移动。

2.如权利要求1所述的用于加工5G设备零件的车床夹具，其特征在于：所述夹具和套筒之间设有弹性件，所述弹性件的上端与夹具的下端相抵，弹性件的下端与套筒相抵，所述弹性件可对夹具施加向上移动的弹力。

3.如权利要求2所述的用于加工5G设备零件的车床夹具，其特征在于：所述弹性件为弹簧，所述套筒的内壁相内延伸有卡部，所述弹簧的下端与卡部相抵。

4.如权利要求1所述的用于加工5G设备零件的车床夹具，其特征在于：所述夹块的外壁设有从上至下逐渐缩径的斜块，所述套筒的内壁设有与斜块相配合的斜面槽，当所述斜面槽上升时，所述斜块在斜面槽的压迫下，使夹块朝相互靠拢的位置移动。

5.如权利要求1所述的用于加工5G设备零件的车床夹具，其特征在于：所述通孔贯穿至基座。

6.如权利要求4所述的用于加工5G设备零件的车床夹具，其特征在于：所述套筒的上部设有延伸至斜块上壁的延伸部，所述延伸部与斜块相抵。

7.如权利要求1所述的用于加工5G设备零件的车床夹具，其特征在于：所述驱动装置为伸缩电机，所述伸缩电机的底部安装于基座，其驱动端与套筒相连接，并可驱动套筒作上下移动。

8.如权利要求7所述的用于加工5G设备零件的车床夹具，其特征在于：所述伸缩电机的两端分别通过枢转安装的第一连接杆和第二连接杆与基座和套筒相连接。

9.如权利要求1所述的用于加工5G设备零件的车床夹具，其特征在于：所述套筒包括壳体以及设于壳体内的滑动套，所述夹具套设于滑动套内。

10.如权利要求1所述的用于加工5G设备零件的车床夹具，其特征在于：所述夹块设有弧形槽，多个所述弧形槽围成所述容纳槽。

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